本实用新型公开了一种含铊冶炼废水深度处理装置,包括桶体,所述桶体的下端为漏斗结构,且桶体的下表面设有四根均匀分布的支柱,桶体上表面设有支撑架,支撑架的卡槽内部设有存放装置,桶体的内侧面上端设有环形板,环形板的上表面摆放有过滤板,桶体的内部设有气体搅拌装置,气体搅拌装置的气泵与支柱的固定连接,桶体的侧面前端设有酸碱度检测仪和开关组,且桶体的下表面设有排放管,排放管的侧面设有第二手动阀门,且排放管的下端设有过滤装置。该含铊冶炼废水深度处理装置,结构简单,可以对反应试剂进行存放,能够使污水和反应试剂充分混合反应,并且可以对铊的沉淀物进行过滤收集,针对性强,处理效果好。
本实用新型涉及一种含放射性废水处理装置,包括电控箱、反应桶、压滤机、沉淀罐、中和桶和多个泵,通过五个泵分别依次将含放射性废水的渗滤液、盐酸、氯化钡溶液、碱液和硫酸钠溶液泵入反应桶内,反应后的物料泵入压滤机进行压滤,压滤后的滤渣可以返回中和渣填埋场填埋,滤液进入沉淀罐,通过两个泵分别将沉淀罐内的上层清液和盐酸泵入中和桶,反应后的溶液可以达标外排,减少放射性物质的排放。
本实用新型涉及一种自动加酸废水废气处理装置,包括储存废水的加酸池,该加酸池通过加酸管与浓硫酸罐相连通由浓硫酸罐向加酸池内注入酸液,加酸池通过上端的进气管与架设在加酸池上方的除气罐相连通将废气导入除气罐内,除气罐通过加碱管与加碱池相连通由加碱池向除气罐内通入碱液,除气罐另通过排污管与小沉淀池相连通,小沉淀池又通过进水管与加酸池相连通在加酸池内对废水继续处理。采用自动加酸,有效解决了人工加浓硫酸存在的危险性;采用除气罐,能够有效处理加酸后产生的有毒气体,减少对环境的污染及对操作人员身体的损害;减轻操作人员的劳动强度,操作简便。
本发明涉及一种从镁法脱硫产生的脱硫废水中提取氧化镁的方法,其工艺步骤是:(1)先将镁法脱硫产生的烧结脱硫废水直接与氨水在40℃‑60℃的装置内进行反应,生成氢氧化镁沉淀,陈化0.5h‑1.5h后进行过滤,得到氢氧化镁固体;(2)再将步骤(1)得到的氢氧化镁用蒸馏水洗涤4至8次,烘干获得氧氧化镁固体;(3)将步骤(2)洗涤后的氢氧化镁在700℃‑900℃下煅烧获得氧化镁,将得到的氧化镁再返回烧结脱硫系统使用,完成一个循环。实现了镁资源的回收利用,同时,避免脱硫废水对水体造成污染,大大降低企业的运行成本,甚至取得一定的循环经济效益。
本实用新型涉及一种连续式废水处理装置。一种连续式废水处理装置,包括:反应釜,反应釜的底部设有第一出水口,反应釜的顶部设有第二出水口;布水板,收容于反应釜且与反应釜的底部相间隔;旋流筒,收容于反应釜内且位于布水板远离反应釜的底部的一侧,旋流筒与反应釜的内壁相间隔以形成旋流隔腔;进液管,与反应釜相切且与旋流隔腔相通,进液管设有加药口;斜板沉淀器,设于旋流筒内且与位于布水板远离反应釜底部的一侧;除沫器,收容于反应釜且位于旋流筒远离反应釜的底部的一端;及搅拌器,设于反应釜。上述连续式废水处理装置一体化设计。
本实用新型公开了一种具有清理杂物功能的废水处理装置,属于废水处理技术领域,现有的现有的杂物去除方法基本为人工拿网过滤捕捞,费时费力,劳动强度大,包括箱体,所述箱体的外侧上部设置有电机,所述电机的一端延伸设置有转轴,所述转轴的一端固定连接有加长杆,所述加长杆远离转轴的一端固定连接有收卷轮,所述箱体的内侧上部设置有过滤框,所述箱体的内侧下部固定连接有腔室,所述腔室的侧壁下部设置有第一高压喷头,所述腔室的侧壁上部设置有第二高压喷头,所述箱体的内部设置有过滤板,所述过滤板背向腔室的一侧设置有收集框。本实用新型中,便于对废水中的杂物进行清理,且便于对杂物进行收集以便集中清理。
本发明涉及一种防止有色冶炼废水蒸盐结晶装置结垢的处理工艺,将反渗透膜浓水泵至混合反应池,先投加NaOH将反渗透膜浓水的pH值调至8~10之间,然后按钙离子浓度的1.5~2倍摩尔比投加碳酸钠,钙离子与碳酸根离子结合生成碳酸钙,通过沉淀过滤分离碳酸钙,获得除钙水,最后向除钙水中加酸调整pH值,使pH值控制在6~7之间,以降低溶液中的碳酸根离子和氢氧根离子浓度。对有色冶炼废水经过纳滤和反渗透两级浓缩处理后的反渗透膜浓水进行除钙和pH中和处理后,使强制循环换热器不再容易发生结垢现象,保证了生产设备的长周期安全可靠运行,具有工艺简单合理、过程环保友好、处理效果好和运行安全可靠的特点,特别适合有色金属冶炼厂进行冶炼废水处理。
本发明公开了一种二硝基重氮酚废水处理方法, 主要包括微电解、电滤、过滤、氧化混凝、再过滤工序。微电 解槽内的填料为铁屑与碳颗粒,两者的比例为5-9∶4-1,氧 化混凝过程中同时加入浓度为20-40%的 H2O2和浓度为20-50%的 FeSO4溶液,经充分氧化混凝后 过滤,滤液直接排放。采用本发明方法处理后的废水,其检测 结果完全达到国家排放标准,COD去除率达98.2%, BOD5去除率达98.2%,色度去 除率、硝基酚类去除率、硫化物去除率均接近100%,对环境 无二次污染。
本实用新型属于废水检测技术领域,尤其为一种分离式废水检测装置,包括检测箱体,所述检测箱体的顶部连通固定有进水管,所述进水管的外壁设置有固定在检测箱体顶部的围框,所述围框的顶部插接有两个L型块,所述进水管的顶端紧密贴合有过滤罩,所述L型块的一侧壁均与过滤罩的外壁固定连接,所述L型块的侧壁均开设有插孔。本实用新型通过设置围框、L型块、过滤罩和插接组件,利用插接组件和L型块的相互配合,当需要将过滤罩拆下进行清理时,无须再去拧动螺栓,便能够将过滤罩进行拆下,通过设置清理组件,当废水排放完成后,清理组件能够方便的检测箱体内壁粘附的杂质进行清理,然后使其与废水一同进行排出。
一种废弃海绵泡沫碳基复合吸附材料的制备方法及其在吸附去除废水中铬的应用,涉及废弃海绵泡沫处理以及含含铬废水处理技术领域,首先将锌盐、镁盐、钼盐溶于水中并加入适量稀硝酸混合均匀,再加入废弃海绵泡沫碳并混合均匀,然后在超声波反应器中通过水热浸渍进行反应,制备获得废弃海绵泡沫碳基复合吸附材料。本发明以废弃海绵/泡沫碳基为主要载体物质,以一定含量和组成的ZnO‑MoO3‑MgO为填充剂,制备性能优良的多元复合吸附材料。并对吸附性能进行了测试,筛选出性能优良的改性废弃海绵碳基吸附材料C‑ZnO‑MoO3‑MgO,实验证实了这些改性废弃海绵泡沫碳基吸附材料可以用于含铬废水治理中。
本实用新型公开了一种带有浮渣的废水集中处理装置,属于废水处理技术领域,一种带有浮渣的废水集中处理装置,包括过滤转筒以及清洁刷,过滤转筒左右两端均套设有支撑转圈,支撑转圈下侧设置有支撑台,支撑台下侧设置有支撑网板,过滤转筒下侧设置有接料推车,过滤转筒左端面设置有旋转电机,过滤转筒内部中间左右横向设置有转动轴,转动轴上设置有多根连接杆,连接杆远离转轴的端头设置有清洁刷,支撑台右侧设置有驱动电机,支撑网板下端面后侧左右对称设置有两组支撑杆,除渣效果好,清渣方便,避免了浮渣污染物的堆积,影响废水的流速,进而导致废水处理效率极大降低的问题。
本实用新型公开一种废水废气循环处理环保系统,包括有对接废气回收管路的接气端、连通在接气端一侧的空气净化装置,在空气净化装置一侧连通有空压机,在空压机出气端连通有能储气的储气装置,在储气装置一侧设有PH沉凝反应池,在PH沉凝反应池一侧通过管路依次连接有多级沉淀池、过滤池和回水池,在PH沉凝反应池和多级沉淀池内均设有曝气装置,曝气装置通过管路与储气装置相连通,本实用新型的目的是提供一种可实现将预处理后的废气接入废水处理环节,充当曝气处理气源,有效的将废水和废气处理结合在一起,不但能将废水做曝气处理,同时能将废气中的颗粒物进一步的进行处理,节省了大量资源,减少占地面积。
本发明涉及稀硝酸废水生产农用硝酸铵钙的装置及其生产方法,装置包括中和、压滤、调氨、蒸发、造粒等单元,蒸发单元包括串连的低、高浓度2级蒸发系统,其中:低浓度的一级蒸发系统包括2-6个通过汽管与液管依序串连的蒸发器,首效蒸发器的进口汽管直通加热蒸汽的初始出口,首效蒸发器进口液管直通料液的初始出口,高浓度的二级蒸发系统包括2-4个通过汽管与液管依序串连的蒸发器;其末效蒸发器的进口汽管也直通加热蒸汽的初始出口,而其末效蒸发器的出口液管向后续单元输出浓缩的料液。本发明能够针对低浓度酸液作合理处理,对中和盐液作有效加热浓缩,破解含稀酸废水中和处理回收技术中的制约瓶颈,从而以较低成本制得市售合格成品,化废为宝。
本实用新型公开了一种含橙黄G有机废水的处理系统,其包括按照水流方向依次通过管道连接的电解反应装置、催化氧化反应装置、沉淀池、过滤池以及超滤装置;电解反应装置与催化氧化反应装置之间以及催化氧化反应装置与沉淀池之间的管道上设置有控制阀门;电解反应装置的进液口连接输送橙黄G的有机废水的输送管道,该输送管道上设置有提升泵和控制进入电解反应装置中的废水流量的流量计;所述电解反应装置与催化氧化反应装置底部连接有鼓风装置。本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统不仅可以有效去除有机废水中的橙黄G染料及其他有机成分,还可以进一步净化水体,降低成本,提高效率;经过处理后的水体能够直接进入到生活水体中。
本发明涉及一种铅锌冶炼废水深度除铊捕集剂,由A、B两组药剂组成,所述A组药剂是由水与质量比为20~30∶1~5∶1~5的氨基三甲叉膦酸、硅酸钠、高锰酸钾配制而成,其相对密度为1~2;所述B组药剂是由水与质量比为5~15∶1~2的聚合硫酸铁、聚合氯化铝配制而成,其相对密度为1.2~2。本发明还涉及所述的铅锌冶炼废水深度除铊捕集剂在处理铅锌冶炼废水中的应用。本发明所述的铅锌冶炼废水深度除铊捕集剂对铅锌冶炼废水中的铊具有良好的捕集性能,既能深度去除铅锌冶炼废水中的铊,达到国家规定的《污水综合排放标准》,又能避免二次污染。
本发明公开了一种利用磷酸铁生产废水制备电池级磷酸铁的方法及其制备的磷酸铁。本发明的制备方法包括:将磷酸铁生产废水处理系统中的硫酸铵和磷酸一铵混合溶液加水稀释,得到磷源;制备二水磷酸铁;将二水磷酸铁水洗至电导率≤200us/cm;将二水磷酸铁滤饼闪蒸干燥,煅烧得到电池级磷酸铁。本该方法以特定磷酸一铵和硫酸铵含量的磷酸铁废水作为磷源,通过与铁源、氧化剂等在特定的条件下氧化还原反应,煅烧制备电池级磷酸铁,解决了磷酸铁废水处理系统的磷酸根处理问题,而且降低了磷酸铁废水处理的能耗,实现了废水中磷资源的再利用,制备得到的电池级磷酸铁样品杂质含量低于50ppm,产率高达95~99%,能够大幅度降低磷酸铁的生产成本,具有较高的经济效益。
本发明涉及一种电渗析去除选矿废水中COD的处理方法。本发明所述的电渗析去除选矿废水中COD的处理方法,包括以下步骤:(1)预处理:往选矿废水中加入氧化混凝剂,静置、过滤得到滤液;所述氧化混凝剂由质量比为1:1的过氧化氢与氯化亚铁组成;(2)电渗析:对步骤(1)所得滤液进行电渗析处理,得到含盐浓水和淡水。本发明所述的电渗析去除选矿废水中COD的处理方法,具有步骤简单、操作简单、选用的药剂少、处理成本低等优点,能够高效、深度地处理各类选矿废水中的COD。
本技术方案提供了一种废水处理方法,至少包括以下步骤:(1)在含有机物的废水中加入处理剂;(2)将步骤(1)中的废水与其余废水集合,形成集合水,并加入pH调节剂、氧化剂和絮凝剂;(3)对经过步骤(2)中处理的集合水进行过滤处理和微生物降解处理,即得到符合排放标准的水质。所述步骤(1)中经过处理剂处理的废水用于锅炉水膜除尘器中进行再利用,之后进行步骤(2)。(1)本方案中将含有机物的废水加入处理剂之后,再用于锅炉水膜除尘器中进行再利用,一方面可以除去锅炉烟气中产生的烟气,另一方面在一定的温度下,能使废水中的有机物得到较好的处理,提高处理速率。本方案中将废水进行集合处理,能降低废水处理所需的成本。
本发明涉及一种铅锌选矿废水中超标硫化物的去除方法,首先将钛铁矿与硫酸反应后的废渣煅烧,随炉冷却到室温备用,将粉煤灰加入到适量的一定质量分数为20%的硫酸中,先搅拌,再真空抽滤,最后进行活化,再与适量的改性钛白废渣混合均匀后磨碎,即得到试验所需的改性钛白废渣;然后向铅锌选矿废水中加入适量的一水硫酸亚铁,进行搅拌反应,使硫化物充分反应生成FeS沉淀;再将上述生成了FeS沉淀的废水通入空气进行瀑气氧化;再将上述得到的废水中加入第一步骤制备的改性钛白废渣,最后将上述产生后的废水经尾矿库自然沉降后,进行最后的水流曝气,彻底除去废水中的硫化物,使废水中的硫化物降低到符合排放标准。具有除硫理想、生产成本低的特点。
本实用新型公开一种可利用废水的除尘设备,涉及除尘领域。一种可利用废水的除尘设备,包括壳体,所述壳体的外壁开设有进气口,所述壳体的内腔顶端设置有碳纤维过滤网,所述壳体的顶端开设有出口;过滤组件,所述过滤组件设置在壳体内腔的底端,所述过滤组件包括废水箱,所述废水箱的一侧开设有连接管。该实用新型,通过废水箱上端的过滤网Ⅰ、第一活性炭和海绵使得粉尘和废水进行分离,同时对废水进行过滤,使得废水进入废水箱的内部对没有过滤完的粉尘进行沉淀,在通过连接管流入过滤箱的内腔,利用吸附网和第二活性炭对过滤的水进行二次过滤,使得干净的水进入清水箱的内腔,在利用循环水泵使得水从分流管上的喷头喷出。
本实用新型公开了一种钢材加工用酸洗废水处理系统,包括一般酸洗废水处理系统和磷化废水处理系统;所述一般酸洗废水处理系统包括用于储存酸洗废水的一般废水池,所述一般废水池的出水口连通有调匀池,所述调匀池的出水口连通有氧化池,所述氧化池的出水口连通有第一pH调整池,所述第一pH调整池的出水口连通有第一胶羽池,所述第一胶羽池的出水口连通有第一沉淀分离池。本实用新型包括一般酸洗废水处理系统和磷化废水处理系统,一条废水处理工序线能够处理两种不同种类的废水,达到了使用率高,处理酸洗废水效率高的优点。
本实用新型公开了一种废水中金的回收系统,包括水洗设备、过滤设备、自动控制调节阀和树脂混合器,所述水洗设备连接有泵浦,泵浦的另一接口通过管道连接在过滤设备上,过滤设备的另一接口通过管道与树脂混合器连接;自动控制调节阀安装在过滤设备与树脂混合器连接的管路上。通过在原有的系统中加装过滤设备和自动控制调节阀,可以起到过滤掉水中的脏物,减少产生霉菌和粘附物的机率;同时,自动控制调节阀可以实现计时和自动切换管路流水方向,让树脂混合器内的水起到返冲的作用,不易产生霉菌和粘附物,实现在PCB行业中对贵重金属的提取,节约生产成本,减少环境污染。
本实用新型涉及一种利用废水处理污泥烧砖的发电设备,包括一个能够将运来的污泥、煤矸石、沙页岩、粉煤灰等进行成型的成型机,该成型机与烧砖窑相联,其中烧砖窑内还连接有余热锅炉,该余热锅炉则与发电机相联,从而利用烧砖窑内产生出来的饱和蒸汽发电。通过本装置能充分利用污泥中所含的有机物是有效的生物能源,干燥的污泥可产生16.65—20.93兆焦/t的热能,具有使用方便、节能环保、提高污泥的使用率等特点。
本实用新型涉及一种矿山废水处理器,包括反应器,反应器的底部与进水管相连通,在进水管内装有第一级管道混合器和第二级管道混合器,在反应器的反应室中部内装有搅拌器,在反应器的四周分别连通斜管沉淀区,在斜管沉淀区内装有斜管填料,斜管填料上方为清水区,清水区的清水与出水槽相连通,斜管沉淀区下方的锥形腔为污泥区。采用本实用新型处理后的外排水能够达到的标准是:pH值6-9;悬浮物≤20mg/L;总铅≤0.0001mg/L;总镉≤0.0001mg/L;总砷≤0.0001mg/L;锌≤0.2mg/L;锰≤0.2mg/L;总汞≤0.0001mg/L;六价铬≤0.0001mg/L;CODcr≤20mg/L;铜≤0.0001mg/L;具有处理工艺简单、设备结构紧凑、占地面积少、运行管理方便、处理效果好和运行效率高的优点。
本实用新型公开了一种造纸厂用的废水过滤装置,包括沉淀池、处理池和净化池,所述沉淀池位于处理池的一侧位置,所述净化池位于处理池的另一侧位置,所述沉淀池的一侧外表面靠近顶部位置设有进水管,且沉淀池的一侧外表面靠近底部位置设有排污管,所述沉淀池的内部嵌设有多个过滤网,且沉淀池的底部连接有推料装置,所述推料装置由推进杆、推送板、固定套、密封套和导轨组成,所述沉淀池的另一侧外表面与第一连接管的一端相连,所述第一连接管的另一端延伸至处理池的内部。本实用新型所述的一种造纸厂用的废水过滤装置,能够方便将沉淀池内的沉淀物排出,且能够方便对处理池内不同位置进行搅拌。
本实用新型公开了一种具有多点同时取样功能的废水采集器,包括竖杆,所述竖杆的表面活动套设有套管,所述套管内腔的左侧开设有滑槽,所述竖杆左侧的顶部固定连接有滑块,所述滑块远离竖杆的一侧延伸至滑槽的内腔,所述滑槽与滑块滑动连接,所述竖杆正面的顶部开设有固定孔,所述竖杆的右侧开设有卡槽,所述套管右侧的底部贯穿设置有卡杆,所述卡杆的左端贯穿套管并延伸至卡槽的内腔,所述卡杆的表面活动套设有弹簧。本实用新型解决了现有的废水采集器不能水平和纵向多点同时取样,在同一时间只能采取采样点处一份水样,需要采集多份水样时,往往需要重复进行采集,操作麻烦并浪费了时间的问题。
本申请涉及废水处理领域,尤其是涉及一种建筑施工废水处理装置,其包括桶体,所述桶体内转动承载有横截面呈正方形的过滤筒,所述过滤筒的四个侧壁均开设有多个通孔,所述桶体内设置有推板,所述推板靠近过滤筒的侧壁上设置有多个清理杆,多个所述清理杆与所述过滤筒侧壁的多个所述通孔相对齐,所述桶体侧壁设置有用于驱动所述清理杆插入或拔出所述通孔的驱动组件,所述桶体顶部转动承载有转柱,所述转柱顶部同轴固定有四槽轮,所述桶体顶部设置有用于驱动所述四槽轮转动的转动组件。本申请具有较为方便快捷地清理通孔的效果。
本实用新型公开了一种选矿废水处理中粉末活性炭处理装置,包括支板、支腿、搅拌件和罐体,所述支板的顶端固定有热风机和除尘件,所述罐体位于热风机与除尘件之间,所述热风机的排风管与导管连通,导管远离热风机的一端延伸至罐体内,所述罐体的底端固定有四组矩形阵列排列的支柱,所述罐体的外壁均与两组调节件连接,所述罐体的顶端设置有盖板,所述盖板均与两组调节件的顶端连接,所述盖板与搅拌件连接,所述盖板的顶端固定有带有密封盖的进料管,所述罐体的底端固定有阀门,阀门的底端固定有竖管,竖管的底端贯穿支板。该选矿废水处理中粉末活性炭处理装置,利于粉末活性炭的均匀受热,节约了资源。
本发明涉及一种矿山废水处理器及其处理方法,反应器的底部与进水管相连通,在进水管内装有用材质为UPVC制作而成的第一级管道混合器和第二级管道混合器,在反应器的反应室中部内装有搅拌器,在反应器的四周分别连通斜管沉淀区,在斜管沉淀区的中部装有直径为40mm的斜管填料,斜管沉淀区内的斜管填料上方为清水区,清水经出水槽外排,斜管沉淀区内的斜管填料下方的锥形腔为污泥区。采用本发明处理后的外排水能够达到的标准是:pH值6-9;悬浮物≤20mg/L;总铅≤0.0001mg/L;总镉≤0.0001mg/L;总砷≤0.0001mg/L;锌≤0.2mg/L;锰≤0.2mg/L;总汞≤0.0001mg/L;六价铬≤0.0001mg/L;CODcr≤20mg/L;铜≤0.0001mg/L。
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