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本实用新型提供了一种用于锂离子电池的极片复合集流体，涉及锂离子电池领域，复合集流体包括两层上下排布的箔材和一层设置于箔材之间的复合层组成，且复合层为两层箔材之间的夹层，箔材表面开有若干通孔，箔材与复合层通过外界压力压合为一体，单层箔材的厚度为0.2μm‑1μm，通孔内壁设置有连接部，延伸部外廓与复合层接触，两片箔材通过连接部焊接后复合层被进一步固定于箔材之间，箔材相比传统10μm的箔材更轻薄，利于提高后期电芯制作材料的轻薄性，通过复合层夹层能够提高微孔复合箔材的拉伸强度，加强微孔复合箔材的张力，可提高电池电芯材料的品质。
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本实用新型提供了一种阻燃型圆柱锂电池，涉及锂电池技术领域，包括主体，主体的内壁固定连接有隔热层，隔热层的外侧固定连接有第二阻燃缓冲层，第二阻燃缓冲层的外侧固定连接有第二散热层。本实用新型中，通过安装有第一散热层、第二散热层、散热孔、第一阻燃缓冲层和第二阻燃缓冲层，且通过将第一散热层和第二散热层与散热孔呈对称设置，并且通过将散热孔设置为圆弧形排列，从而能够有效的将主体产生的高温进行散出，而且通过第一阻燃缓冲层与第二阻燃缓冲层设置的氨基树脂涂料，从而能够有效的达到对主体的安全性，且不仅能够有效的将主体内部的高温进行散出，同时也能够有效的防止主体在受到高温时自然的现象。
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本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种稳定的锂电池一体滚槽机，包括滚槽机主体，所述滚槽机主体包括传输装置、滚槽装置、第一定位装置、第二定位装置，所述传输装置用于传输需要滚槽的电池钢壳，所述滚槽装置用于对电池钢壳滚槽，所述第一定位装置用于对传输至滚槽装置处的电池钢壳的上端卡位，所述第二定位装置用于对传输至滚槽装置处的电池钢壳的侧端卡位，所述第二定位装置对电池钢壳卡位后第一定位装置再对电池钢壳卡位。在本实用新型中，通过第一定位装置与第二定位装置的配合使用，即使位于传输装置上的电池钢壳发生了一定位置偏移也能够被摆正，使滚槽装置能够稳定工作，保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂样品的存储装置，包括支撑架、辊筒、摆臂杆、储物桶、连接杆、电热片、弹簧、电极接头、电源块、挂绳、螺纹套圈、玻璃槽、标签卡、样品罐、凹槽和转动杆。本实用新型的有益效果是：通过在储物桶的内部安装电热片，电热片的底部通过弹簧与储物桶的底部相连接，储物桶的底部安装电源块，电源块和电热片上对称设置电极接头，样品罐放入储物桶内部的时候，下压电热片，电热片下方的电极接头相互贴合，使得电热片可以通电加热，对样品罐进行热烘干，防止样品罐内部的磷酸铁锂受潮，取下样品罐的时候电热片弹起，电极接头分离，节约电能。本实用新型具有保持样品干燥，便于存储的特点。
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一种锂盐生产用振动筛，它涉及锂盐生产技术领域，它包含机架(1)、弹簧(2)、振动箱(3)、筛网(4)、电机(5)、振动装置(6)、进料口(7)和出料口(8)；振动箱(3)通过弹簧(2)设置在机架(1)的上方，至少一个筛网(4)固定在振动箱(3)的内部，振动箱(3)的外侧的上部设置有电机(5)，振动装置(6)设置在电机(5)的一侧，且振动装置(6)分别与振动箱(3)和电机(5)连接，进料口(7)和出料口(8)分别设置在振动箱(3)的两端，且进料口(7)高于出料口(8)。它使用可靠，对振动筛附着物的水平振动小，提高安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池灯具电池电焊设备，包括安装架、焊接头和抽气泵，所述安装架上安装有传送带，所述安装架的左端焊接连接有支撑架，所述支撑架的左上端螺栓连接有圆盘，且圆盘的左端活动连接有连接件，所述连接件的下端安装有焊接头，且焊接头的后侧放置有吸尘管，所述吸尘管螺栓连接在安装架的左后端，且吸尘管的下端贯穿连接在盖板上，所述盖板卡合连接在收集箱的上端，且收集箱的后端贯穿连接有连接管，所述传送带的左下端放置有储物框，且储物框的内部底端固定连接有绝缘弹簧。该锂电池灯具电池电焊设备，便于多组同时焊接，避免焊接头阻碍电池传送，且容易对焊接好的电池进行收料，并且方便清理灰尘和焊渣。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液生产用加热存储装置，包括上罐体和下罐体，所述上罐体的顶部外壁上设置有进料口，且进料口的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料盖，所述进料盖的顶部外壁上转动连接有转盘，且转盘的底部外壁上焊接有转轴，所述转轴的一侧外壁上焊接有压板，且转轴的底部外壁上焊接有进料塞，所述进料塞螺纹连接在进料口的内部，所述转轴转动连接在进料盖的内部，且进料盖的顶部外壁上和侧面内壁上均粘接有密封垫，所述上罐体的顶部外壁上通过螺栓连接有电动机。本实用新型能对进料口进行密封，使罐体内部的压力始终保持在合适的范围内，同时能够防止罐体内部电解液的某些成分挥发，使罐体具有锂电池电解液的储存功能。
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本实用新型公开了一种锂电池钢壳电镀用整列机构，涉及锂电池生产设备技术领域，包括一号传送带，所述一号传送带的上端设置有钢壳，所述一号传送带的一侧位置处设置有传送座，所述传送座的内壁设置有二号传送带，所述传送座的一侧设置有卸壳机构。本实用新型通过设置一号传送带、移动座、伸缩杆、一号移动臂、支撑座、转动座和插杆实现钢壳翻转整列的功能，通过电推杆推动支撑座移动，两组支撑座移动的同时带动两组转动座同步移动，若插杆接触钢壳的一端为封闭端，受支撑座移动影响，插杆推动钢壳移动，若插杆接触钢壳的一端为非封闭端，插杆进入钢壳内壁对钢壳进行夹持，从而实现对钢壳分类的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯烘干装置，包括保温外壳、进出口伸缩门、传送带、密封内胆、出风机、烘干灯组件和排气孔，所述保温外壳设置在密封内胆的外部四周，所述进出口伸缩门设置在保温外壳的前后两侧，所述传送带设置在进出口伸缩门之间，所述密封内胆设置在进出口伸缩门的内部，所述出风机设置在传送带的上下两侧，所述烘干灯组件设置在出风机的一侧，所述排气孔设置在保温外壳的顶端。该锂电池电芯烘干装置，通过出风机的设置，具备了加速干燥的出风的装置，减少了烘干时间，节省了成本；通过烘干灯组件的设计，实现了快速加热，提高了烘干效率；通过进出口伸缩门设计实现了封闭环境下烘干，提高了智能化水平和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池灯具电池充电测试设备，包括充电测试器、指示灯和吸盘，所述充电测试器的上端安装有指示灯，且充电测试器的后端转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端固定连接有摇把，且双向螺杆的前侧设置有限位杆，所述限位杆和双向螺杆均贯穿在夹持块的前端，所述充电测试器的左端固定连接有收卷盒，所述转轴的右端安装连接有回转弹簧，所述充电线的后端固定连接有绝缘板，所述绝缘板的左右两侧均贯穿连接有拉杆，所述拉杆的前端固定连接有调节板。该锂电池灯具电池充电测试设备，方便对灯具进行夹持固定，以及方便对充电的接口进行控制，避免脱落，同时也方便对充电的连接线进行收卷整理。
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本发明提供了一种工业生产无水氢氧化锂球的方法，包括脱水烘干、微粉、粉体成球、筛分、干燥等步骤，无水氢氧化锂经过粉体成型工艺将其制备成不掉粉、不呛人的药粒，应用于CO2吸收剂，按煤炭标准MT454‑2008测试所述吸收剂吸收二氧化碳的效率，吸收率达到85％以上。
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本申请提供了一种锂离子负极复合材料的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，将铌源和络合剂溶解在溶剂中，在水浴加热中搅拌得到稳定溶液A；在溶液A中依次加入钛源和粘稠剂，搅拌均匀得到淡黄色透明前驱体溶液；将前驱体溶液置于纺丝机中进行纺丝得到前驱体聚合物纤维，将前驱体聚合物纤维放入马弗炉中进行烧结，得到铌酸钛纳米纤维；将S3中的铌酸钛纳米纤维放入管式炉中，在碳源下进行加热得到铌酸钛/碳纳米纤维复合材料，改善材料的导电性，提升倍率性能，同时减缓材料在充放电过程中的体积膨胀，保持材料结构稳定性。
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本发明公开一种连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、配料；B、连续碳化；C、过滤；D、连续热分解；E、增稠；F、离心分离；G、干燥。本发明的对热分解产生的二氧化碳进行了回收，降低生产成本，保护大气环境，碳化效率高，在热分解采用两级热分解釜操作，蒸汽消耗小；且整个加工的自动化程度高，在保证产能的同时也降低了人工成本，另外本发明生产出的高纯碳酸锂产品在500℃下水分含量非常低。
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本实用新型公开了一种铝壳锂离子电池拆解装置，包括壳体及移动支撑板，所述壳体的内部上方设有移动支撑板，所述移动支撑板的底部左右两端对称与伸缩杆的上端连接，所述移动支撑板底部中间与电机的上端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有套筒，第一转动杆和第二转动杆贯穿移动支撑板处设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均与移动支撑板固定连接，所述第二转动杆、套筒和第一转动杆的下端分别可拆卸连接有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，电池的侧面与夹板连接；本实用新型批量拆解不同型号大小的锂电池，方便、快速、安全并有效，克服了手动拆解电池中出现的效率低下、效果不佳等缺点，实用性强，适合推广。
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本实用新型公开一种锂离子电池废极片处理装置，包括上料除铁平台、粗碎机、粉碎机、旋风集料器、中央除尘系统、振动筛分机以及至少一个粉料仓，上料除铁平台与粗碎机上的输入端传送式连接，粗碎机上的输出端与粉碎机上的输入端传送式连接，粉碎机上的输出端与旋风集料器上的输入端传送式连接，旋风集料器的输出端与振动筛分机上的输入端连接，振动筛分机上的输出端与粉料仓连接，极片可解除式设置在上料除铁平台上。本实用新型一种锂离子电池废极片处理装置，通过物理方法实现将正极片中铝箔和正极材料粉的分离或负极片中铜箔和碳粉分离，采用中央控制台控制，实现全自动控制操作。
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本发明公开了一种锂电池聚氨酯复合隔膜的制备方法，它涉及锂电池技术领域；包括以下步骤：步骤一：先将PU溶于二甲基乙酰胺(DMAC)溶剂中，在80‑150℃下连续搅拌，得到质量分数为10‑18％的溶液；步骤二：通过电压8‑15kV静电纺丝，注射器推进速度为1.0‑1.5mL/h；步骤三：将PU纳米纤维在50‑80℃烘箱中烘干10‑15h后，切割成PU隔膜；步骤四：将溶解在DMAC中的陶瓷材料填充PU纳米纤维，50‑80℃烘干10‑15h，然后切割成PUC隔膜。与Celgard隔膜组装NCM811电极相比，PUC隔膜组装的NCM811电极具有更高的循环稳定性，且与PU和Celgard隔膜组装的NCM811电极相比，PUC隔膜组装的NCM811电极具有更高的倍率性能。
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本发明公开磷酸铁锂专用电池级草酸亚铁的制备方法，包括以下流程：A.除杂釜加入纯水，搅拌，加亚铁盐固体，升至80-100℃，加入还原铁粉，恒温搅拌1-3小时，控制pH＝2-4，压滤；B.亚铁盐溶液过滤，去除铁粉及杂质；C.亚铁盐滤液清亮后，将滤液打入主反应釜中；压滤后，温度在30-60℃，加入二水草酸固体进行沉淀反应，加料时间5-60min，反应10-60min后温度升至70-100℃恒温；D.将反应液搅拌，并保温2-4h陈化；E.离心机分离草酸亚铁；F.将分离的草酸亚铁经过水洗，烘干，得到草酸亚铁产品。本发明的磷酸铁锂专用电池级草酸亚铁的制备方法工艺简单实用、生产成本低、环保、一步法合成小颗粒(＜5μm)、纯度大于99.5％的电池级草酸亚铁。
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本实用新型提供了一种锂电池极片过渡传输装置，涉及锂电池技术领域，包括传输辊，其特征在于：传输辊内部开设有呈通口状过渡槽，且过渡槽两端口分别为极片的入口和出口，传输辊内部对应过渡槽侧壁的位置开有内空槽，且内空槽与过渡槽之间开有若干释气孔；传输辊内部一端呈中空状，且传输辊外端安装有风机，风机的出风口连接于传输辊内部的中空位置，传输辊中段位置的外径小于两端的外径，多个释气孔释放气流，多个释气孔分布于极片的两面，当极片在过渡槽内传输时，释气孔释放出的气流能够对极片进行双面除尘，将极片表面的灰尘吹出。
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本实用新型公开了一种锂电池钢壳电镀用废水处理装置，涉及锂电池技术领域，包括防尘盖、卡合机构和刮刀机构，所述防尘盖与进水管的一端相接位置处连接有翻转板。本实用新型通过设置卡合机构，通过此机构可实现对过滤网进行快速清洗或更换的效果，通过提起转动一号过滤网将滑动卡块滑动至卡合槽的一侧滑槽内，然后再次提起一号过滤网对其进行清洗更换，然后将一号过滤网通过连接板两端的滑动卡块滑动进入卡合转板的两个卡合槽的内部进行连接，同时通过旋转提放将两个滑动卡块滑动进入两个卡合槽的内部，此时两个弹簧的受压反弹通过挡板将销块压住滑动卡块，通过以上多个零件的相互配合可有效使得卡合装置对过滤网进行快速拆卸安装。
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本实用新型公开了一种回收热分解产物二氧化碳中锂的装置，涉及锂化工装备技术领域，该装置与热分解釜连通，该装置包括：热分解釜、气液分离装置以及液体收集装置；所述气液分离装置的一侧与所述热分解釜连通；所述气液分离装置的底端与所述液体收集装置连通；所述气液分离装置的顶端留有开口。本实用新型可实现回收热分解产物二氧化碳中锂的技术效果。
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本实用新型公开了一种氯化锂原料高效混合设备。本实用新型包括底座、机壳、储料仓、搅拌棒、振动梁，所述底座上设有机壳，所述底座上设有带座轴承一，所述振动梁上设有带座轴承二，所述带座轴承一与带座轴承二通过连杆转动连接，所述带座轴承一与连杆通过主动轴固定连接，所述连杆与带座轴承二通过卡簧转动连接，所述振动梁上方设有储料仓，所述振动梁与储料仓直接设有弹簧缓冲器二，所述弹簧缓冲器二与振动梁、储料仓通过螺栓固定连接，所述储料仓上设有搅拌棒，所述搅拌棒与机壳之间设有弹簧。该实用新型，结构简单，使用方便，能够根据不同的氯化锂原料进行不同程度的震荡混合，同时通过搅拌棒进行机械搅拌，使混合效果更好。
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本实用新型公开了一种锰酸锂专用混料机，包括安装架和支腿，所述安装架的底部固定连接有支腿，且两个第一凹槽内均设有转盘，两个所述转盘之间固定连接有机体外壳，所述第二驱动电机的一端设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的两侧对称设有若干个第一锥齿，所述第一搅拌轴的上端外壁两侧对称设有连接杆，两个所述连接杆远离第一搅拌轴的一端均垂直设有固定杆，两个所述第三驱动电机的一端均设有转轴，两个所述转轴的外部均套接有环形卡块，两个所述转轴远离第三驱动电机的一端均设有第二搅拌轴。本实用新型结构简单，易操作，通过公转和自转实现锰酸锂的充分混合，且避免了传统干法球磨混合存在的缺陷。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池固定激光铝转镍部分自动点胶设备，主要包括自动点胶结构、自动点胶固定装置、设备箱体、支撑架、电池传送带、电池流拉线、电池宽度调节旋钮、感应器及传感气装置；其特征在于：自动点胶结构固定在自动点胶固定装置上，自动点胶固定装置固定在设备箱体上，设备箱体顶端设有电池传送带，电池传送带二侧固定安装有支撑架，其中一个内侧的支撑架上设置电池流拉线，电池流拉线上安装有电池宽度调节旋钮，电池流拉线靠近电池传送带的一侧设有感应器及传感气装置。本实用新型的效果是：结构简单，可以实现软包锂离子电池固定激光铝转镍部分自动点胶，保证点胶的稳定性，显著提高点胶效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种高镍三元锂电池正极材料的改性方法，包括以下步骤：S1.合成球形LiNi0.8Co0.1‑xFexMn0.1O2前驱体：以化学计量比将NiSO4·6H2O、CoSO4·7H2O、FeSO4·7H2O、MnSO4·H2O溶于去离子水中，使其摩尔浓度为2mol/L；将溶解后的溶液与沉淀剂、络合剂，在50℃的恒温水浴中进行共沉淀反应；本发明的有益效果为通过对x为0.025‑0.035正极的改进，使其循环稳定性得到了显著提高，500次循环后，其初始容量保持在62％，初始放电容量高达234.2mAh g‑1，0.1C，使电池能量密度高，电池寿命长。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜除静电装置，包含滚锟、导电液、固定圈、导管、导电液盛装桶和接地线，其特征在于，所述滚锟含滚壁、外纹路和内纹路，所述导电液位于所述滚锟内，所述固定圈位于所述滚锟一端，所述导管连通所述滚锟，所述导电液盛装桶连接所述导管，所述接地线连接所述导电液盛装桶，并且还连接大地，本实用新型利用导电溶液携带电荷的特点，快速高效地将隔膜表面的电荷去除掉，避免锂电池因隔膜携带电荷吸附粉尘而影响性能。
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本实用新型公开了一种方形锂电池顶盖结构，包括顶盖板、极柱组件、下注塑板，所述顶盖板贯穿设置有下凹式极柱孔，所述极柱孔包括正极极柱孔和负极极柱孔；所述极柱孔上均设置有极柱组件，所述极柱组件，包括极柱、密封圈、上注塑件；所述极柱包括极柱凸台、极柱中间端面，极柱凸台分别贯穿下注塑件和密封圈与极柱孔配合，极柱中间端面、下注塑件、密封圈三者相互挤压，极柱凸台与顶盖板之间的间隙设置有上注塑件，上注塑件将极柱与顶盖板固定，由此组成一种方形锂电池顶盖结构。本实用新型方形锂电池顶盖结构简单，采用传统的注塑工艺；顶盖板极柱孔采用下凹式结构，大大降低了极柱至顶盖板上端面的高度，提高电池内部空间利用率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供了一种用于锂电池正极粉料的真空送料系统，包括：过渡料仓、第一真空上料机、第二真空上料机和控制装置，所述过渡料仓的内部设有第一称重传感器和料位计、下端设有放料阀。本实用新型通过采用真空输送粉料，投料无粉尘污染、劳动强度低，输送量大、效率高，具有无尘输送、经济、节能、环保的优点，而且物料软着陆颗粒不破损、物料不粘结，有助于提高生产力。
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