本实用新型涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种锂离子电池边电压检测装置,包括检测体,检测体的一端插接在安装体的一侧,安装体顶部的表面活动连接有转动杆,转动杆的一端依次穿过安装体和第一齿轮并与第一轴承的内壁固定连接,第一轴承的表面固定连接在横板的顶部,横板的一端固定连接在安装体一侧的内壁,第一齿轮通过滚子链与第二齿轮传动连接,第二齿轮的内壁固定连接有螺纹杆,螺纹杆的一端穿过移动套并与第二轴承的内壁固定连接。该锂离子电池边电压检测装置,通过转动杆和定位板配合,方便工作人员将电压检测装置的底壳拆卸,可以方便工作人员快速维修电压检测装置的效果,也有效的处理掉螺钉生锈无法转动的效果。
本发明公开了一种锂电池三元复合负极材料及其制备方法,包含以下重量分数组份的材料:碳微球65‑75份、金属硅硅粉22‑28份、纳米银粉8‑12份。本发明的有益效果为:能够有效地抑制硅的体积膨胀,与硅/银纳米复合材料相比,可嵌入更多地锂离子,提高电池的能量密度和对电解液的稳定性,提高了锂电池的循环性能。
本实用新型公开了一种用于锂电池组的烘干设备,包括支撑脚、箱体、控制面板、箱门和固定架,箱体安装于支撑脚顶部,控制面板设置于箱体一侧并与箱体固定连接,箱门铰接于箱体另一侧,箱体顶部镂空设有多个规格相同的通风口,箱体内侧中间位置安装有转动机构,固定架设置于转动机构顶部并与转动机构固定连接,固定架内侧安装有多个结构相同的夹紧机构,通过转动机构将锂电池进行转动,通过烘干机构对锂电池进行吹风,使锂电池四周同时接收热风,大大减少了烘干时间,烘干效率高,通过夹紧机构对锂电池进行固定,通过橡胶垫对锂电池起到保护作用,防止锂电池被夹板夹坏,大大节省了人力。
本实用新型提供了一种用于圆柱锂电池的注液机,涉及锂电池加工技术领域,包括主体,主体的下表面左右两侧均固定连接有滚轮,主体的左侧下方固定连接有控制面板,主体的内壁左右两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的上方活动安装有第一电动滑块。其次,通过安装有流量控制阀,且通过进流量控制阀与控制面板连接,并且将流量控制阀固定连接于第一电动伸缩杆的正面上方,从而在对锂电池进行注液时通过将数值输入至控制面板,且通过控制面板传输至流量控制阀,从而能够有效的控制注液的流量,且不仅能够有效的防止在对锂电池注液时出现注液或多或少的情况,同时也提高了工作效率。
本发明提供了一种高膨胀性锂电池极片及其制备方法,涉及锂电池极片技术领域,所述极片表面设有可引起极片膨胀的涂覆料;所述涂覆料为不具备导电性的液态料或浆状料或液态料与浆状料的混合料;所述涂覆料为一层或多层,所述涂覆料均匀覆盖于活性层表面,且活性层为碳基活性层或硅基活性层,所述涂覆料为去离子水或陶瓷浆料或二氧化硅或氧化铝或氧化锆或其他不具备导电性的材料,且涂覆料任选以上任意一种或几种混合物,所述涂覆料的覆料方式为一种或几种工艺组合,使用本发明中高膨胀性的极片能够使锂电池内部容纳量增加,电解液含量更高,起到扩容效果。
本发明提供了一种锂电池用粘结剂快速筛选方法,涉及锂电池技术领域,步骤1,将需要测试的粘结剂加入溶剂进行溶解,溶解时要充分的进行混合;步骤2,取适量步骤1中溶解好的粘结剂溶液于烘箱中进行制膜,取样时要进行搅拌,防止取样样品和其他样品浓度出现较大的误差;步骤3,将步骤2中干燥好的胶膜分别进行对电解液吸液率、溶胀率测试;拉伸强度、断裂伸长率、收缩率等测试。本发明不需要通过匀浆涂布等工艺,只需要对粘结剂胶膜进行测试,大大降低了企业的制造成本,操作步骤简单,并且能够快速且高效的对锂离子电池粘结剂进行筛选,效率较高。
本发明公开了氢氧化锂生产技术领域的一种特级电池级氢氧化锂的制造装置及其制造方法,包括支撑架和皮带输送装置,所述支撑架为U形形状,所述皮带输送装置设置在支撑架的内侧,所述皮带输送装置的上方设置有热风箱,所述热风箱与支撑架内壁固定连接;所述热风箱为底部开口的中空矩形筒状,且热风箱的底面与皮带输送装置的顶面贴合;所述热风箱的左右侧壁上均开设有进料口,所述热风箱的右侧壁上开设有第一出料口,所述第一出料口位于右侧的第一出料口的上方;所述第一出料口的右侧设置有分料箱,所述分料箱与热风箱固定连接;本发明可以使氢氧化锂干燥得更彻底。
本申请提供了一种新型锂电池硬壳电芯,涉及锂电池技术领域,包括铝壳和安装于铝壳内部的裸电芯,裸电芯顶部固定有两组极耳束,且裸电芯上方设有顶盖板,顶盖板中安装有两组极柱,且极柱底面焊接有连接片,连接片呈山字形状,且连接片两侧设有弯折部,连接片沿弯折部弯折,弯折部位于极耳束外侧且呈竖立状,极耳束与弯折部连接,且极耳束与弯折部连接状态下呈竖立状,铝壳顶部焊接有顶盖板,在初始状态下利用竖立的极耳束与弯折部连接,不需要极柱下沉与连接片焊接,缩小顶盖与裸电芯之间的空隙,提升空间利用率,极柱减薄,利于降本。
本发明公开了一种圆柱形锂电池喷码装盒一体机,包括:机架;分料装置,分料装置包括相对地面倾斜一定角度的物料框和第一驱动装置;进料装置,进料装置包括与出料槽对接的进料旋转装置和与进料旋转装置对接的推料装置;打码装置,打码装置用于给进料旋转装置传送的锂电池打码;分离装置,分离装置包括第二传送机构、设置有若干个相互间隔的半圆形槽的分离板和驱动分离板在第二传送机构上来回运动的第四驱动装置;装盒装置,装盒装置包括设置有若干个圆形槽的纸盒、用于放置纸盒的承接盘、驱动承接盘来回移动的第四驱动装置和将第二传送机构上彼此间隔一定距离的锂电池抓取到纸盒上的抓取装置。本发明效率高,且降低了成本。
本发明适用于电子产品生产领域,提供了一种新型高效散热环形锂电池,由正极电极柱、负极电极柱、电芯、环形壳体、电芯、散热片A、钢丝、散热片B构成,正极电极柱与电芯的一端相连接,负极电极柱与电芯的另一端相连接,电芯设置在环形壳体中,散热片A设置在电芯两端,散热片B设置在电芯之间。环形壳体由盖体、假盖、环形本体、散热筋构成,盖体与环形假盖相连接,环形假盖安装在环形本体上,环形本体的外围设置有散热筋,正极电极柱及负极电极柱的电极端部采用按扣式设计,方便快速连接两个电池,提高电池所需的电压或容量;散热筋提高了锂电池使用的稳定性,该新型高效散热环形锂电池结构简单,实用性强,具有较强的推广与应用价值。
本发明公开了一种锂离子电池阴极高粘度浆料及其挤压连续涂布方法,包括主料和辅料,所述主料包括磷酸铁锂、NCM或锰酸锂三者之间的至少一个,所述辅料为导电剂和粘结剂,其中主料所占质量百分数为90%~98%,所述导电剂占1%~6%,所述粘结剂占1%~7%,以上所述百分比均为质量百分比;所述主料和所述辅料经过搅拌程序1.5h~4h后即为所述浆料,所述搅拌程序包括公转搅拌和自转搅拌,所述公转搅拌速度为10rpm~30rpm,自转搅拌速度为1000rpm~2000rpm。通过优化配方,使得浆料粘度高,稳定性好,有效降低了生产成本,节约了溶剂,提高了搅拌的产能和效率。本发明提供的方法在工业生产中操作简单、易于实现,且大大提高了涂布工序的优率及生产效率。
本实用新型公开了一种散热性能好的锂电池,包括壳体和底座,壳体外壁焊接有若干个螺旋板,底座底部外壁插接有保护罩,保护罩两侧外壁均开设有导线孔,保护罩内部设置有风扇,底座底部内壁设置有温控开关,壳体底部外部插接有两个极柱,保护罩内壁的底部设置有过滤网,风扇的两个接线柱分别通过导线连接在极柱和温控开关的接线柱上。本实用新型通过设置的风扇、螺旋板和温控开关,风扇提高了锂电池内部空气流动,加快了锂电池的散热,螺旋板提高了锂电池内部的散热面积,同时延长了气体流动路径的长度,温控开关在温度较低时自动关闭,节约了电量的消耗,进而实现了电池过热时自动快速的散热。
本实用新型提供了一种锂电池电芯拆解装置。所述锂电池电芯拆解装置包括工作台、卷绕电机、卷绕架固定板、电芯固定架、正极卷绕架、负极卷绕架、隔膜卷绕架、控制器,所述工作台为用于安装卷绕电机及卷绕架固定板,所述卷绕电机是给卷绕架提供动力用,所述卷绕架固定板用于各卷绕架的固定,所述电芯固定架是安放电芯的一个机械机构,所述正极卷绕架是用于收集电芯正极的一个机械机构,所述负极卷绕架是用于收集电芯正极的一个机械机构,所述隔膜卷绕架是用于收集电芯正极的一个机械机构,所述控制器用于卷绕架的启动与停止。本实用新型的锂电池电芯拆解装置,具有拆解效率高,结构设计巧妙,操作方便简单。
本实用新型公开了一种高容量锂离子电池,包括电池本体,所述电池本体的表面固定连接有壳体,壳体的表面开设有伸缩槽,伸缩槽的内壁滑动连接有负极连接体,伸缩槽的内壁固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端与负极连接体的表面固定连接,伸缩槽的内壁开设有限位槽,限位槽的内壁滑动连接有限位块,限位块的表面与负极连接体的表面固定连接。涉及电池领域,该高容量锂离子电池,通过设置有散热孔和活性炭吸附网,当电池本体损坏时,有害气体经过活性炭吸附网过滤后才排出,达到了便于处理有害气体的效果,从而有效的解决了一般的锂离子电池阻燃防爆结构简单,阻燃防爆不太方便,在一定程度上会存在安全隐患的问题。
本发明公开了一种锂电池加工生产用高承重转运车,包括承物板和滑动板,承物板和滑动板两侧的内壁上均通过螺栓安装有承重方杆,承物板顶部的两侧外壁上均开设有转动槽,且转动槽两端的内壁上通过轴承转动连接有转杆,转杆顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的第一护杆,且第一护杆的顶端插接有第二护杆,其中两个第一护杆的正面外壁上螺纹连接有固定螺栓。本发明,承物板和滑动板内部都安装有承重方杆,能够使转运车承重更大,避免在长时间使用后转运车的表面下凹,提高了该转运车的坚韧度,能够对第二护杆的高度进行调节,防止超出护杆高度部分的袋装锂电池原料从转运车上滑落,同时也增加了转运车竖向的使用面积。
本实用新型提供一种锂电池负极材料选粉装置,涉及锂电池生产设备领域。该锂电池负极材料选粉装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有固定杆,所述固定杆远离箱体的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有转环,所述转环的表面套接有转轮,所述转环的左侧表面与转轮的右侧表面均固定连接有缓冲板,两个缓冲板的下表面均固定连接有挤压弹簧,两个挤压弹簧远离缓冲板的一端固定连接有底板。该锂电池负极材料选粉装置,通过箱体底部设置的第二弹簧,达到将箱体的震动力进行有效的降低,避免粉料堆积,通过固定座内部设置的第一弹簧,达到利用第一弹簧的弹力并经过活动腿将箱体的震动力进行缓冲,使得选粉装置在使用中避免粉料堆积。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,提供了一种锂电池正极材料生产用的分装桶,包括:桶体、竖直支架和行走轮,所述桶体的上段呈圆柱型、下段呈圆锥型,其外表面上设有若干振动器。本实用新型在桶体底部设置行走轮,方便了分装桶的移动,使用方便快捷,提高了工作效率,降低了人力成本。桶体的上段呈圆柱型、下段呈圆锥型,有利于桶内材料的出料;桶体外表面上设有振动器,防止材料在桶内尤其是死角部位堆积而影响出料,进一步提高了出料效率。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料整形装置,包括支撑腿和筛选框,所述支撑腿的表面固定连接有箱体,箱体的表面固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的表面固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴的一端贯穿并延伸至箱体的内部,转轴的表面固定连接有破碎辊头,破碎辊头的表面固定连接有第一研磨齿,箱体的内壁固定连接有研磨体。该锂电池负极材料整形装置,通过设置第二支撑杆和支撑口,筛选框晃动时,第二支撑杆和支撑口限制筛选框晃动轨迹,达到了保持筛选框平稳筛选的效果,从而有效的解决了一般的整形装置破碎和筛选工序不太方便同时进行,加工工序耗时长,在一定程度上影响了工作效率的问题。
本实用新型公开了一种锂电池极耳的耐电解液浸泡测试装置,包括电解池,所述电解池的一侧设置有机箱,所述电解池的内部安装有若干隔板,所述电解池的内部通过若干隔板分隔为若干电解分池,所述隔板的内部设置有隔热板和绝缘板,所述电解分池的内部两侧分别安装有正电极片和负电极片,所述电解池的一侧开有若干限液位孔,所电解池的内壁设置有液位线,所述电解池的一侧设置有若干温度传感器。本实用新型通过设置的电解池和隔板,电解池内通过隔板隔开若干电解分池,能够同时对多个极耳进行耐电解液浸泡测试,提高了对极耳进行耐电解液浸泡测试的效率,通过设的一个变量进行测试,提高了锂电池极耳的耐电解液浸泡测试装置的灵活多变性。
本发明公开一种干燥单水氢氧化锂的方法,包括以下步骤:包括以下步骤:A、加热空气;B、干燥物料;C、旋风收尘;D、布袋收尘;E、空气冷却;F、收集干燥的单水氢氧化锂。本发明的干燥单水氢氧化锂的方法操作简单方便,成本低、可以有效克服传统方法的缺点,产品颗粒度更加均匀,产品中CO2含量更低。
本发明涉及锂电池技术领域,具体是一种制备内核为镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法,制备方法如下:S1.原料烘干:将X装入破碎烘干设备中,再向设备中加入一定量的破碎介质和分散剂,将X破碎至纳米级,烘干,得到半成品Q1;S2.初步混合:将所需锂源、镍源、钴源和M源等物料,按照摩尔比为1.0~1.2:0~1.0:0~1.0:0~1.0称取配制;S3.破碎混合:把S2称取配制的物料装入破碎混合烘干一体设备中,再向设备中加入一定量的混合介质和分散剂,将物料均匀混合、破碎至亚微米级、烘干。本发明的有益效果本发明工艺方案和制备方法简单、易于规模化生产,材料成本适中,该锂离子电池正极具有能量密度大、热稳定性好,提高了锂电池的安全性。
本实用新型公开了一种环保型锂电池回收装置,包括箱体,箱体的顶部通过螺栓固定有进料仓,进料仓的顶部通过铰链转动连接有进料仓盖,箱体的外壁一侧通过螺栓固定有第二电机,第二电机通过联轴器连接有转轴,转轴的外壁通过螺栓固定有破碎辊,箱体的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机,第一电机通过联轴器连接有转动杆,转动杆的外壁通过螺栓固定有若干个呈等距离分布的切割刀片,箱体的内部通过螺栓固定有两个连接块,破碎辊的外壁和连接块的一侧均焊接有若干个呈等距离分布的破碎刀片。本实用新型使箱体在对锂电池破碎的过程中处于密封的状态,从而避免了锂电池内部的有毒粉末扬出外界环境,实现了安全环保的作用。
一种对锂电池辊槽口及盖帽顶部涂油的装置,包括储油箱、与储油箱连通的输油管道、设于输油管道上的油量调节阀和调速器、固定在输油管道下端的油流入箱、设于油流入箱底面的流油孔、固定在流油孔的喷涂部件和将装置固定的固定支架,喷涂部件对准锂电池辊槽口至盖帽顶部区域,对准盖帽顶部的喷涂部件与盖帽顶部呈夹角设置;将装置加装在现有涂油设备上,对锂电池辊槽口至盖帽顶部区域涂油。本发明可充分利用防锈油,可节约防锈油20%~30%,且一次性完成涂油,节省人工,提升了生产效率,更能针对关键部位涂油,涂油后的锂电池均未发现生锈,提升了产品品质。
本发明属于偏磷酸锂制备技术领域,特别涉及一种制备高纯偏磷酸锂的方法,该方法包括主要包括乙醇洗涤、中温煅烧、冷却磨细、掺杂混合和高温煅烧等步骤。本发明相对于现有技术而言,本发明提供的制备高纯偏磷酸锂的方法,采用两步法,即先制备焦磷酸锂,随后再制备偏磷酸锂的方法。而采取分两步法制备偏磷酸锂,事先得到的焦磷酸锂过程分解不剧烈且不容易结壁,容易处理。随后粉碎与偏磷酸锂混合,二次缓慢升温煅烧,得到偏磷酸锂纯度高,且粒径均一。
本实用新型公开了一种锰酸锂样品防水防尘用储存装置,涉及锰酸锂领域。该锰酸锂样品防水防尘用储存装置,包括储存箱,所述储存箱的内顶壁固定连接有防潮剂,所述储存箱的内侧壁均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有连接块,每个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有放置板,且放置板与防潮剂的上表面相接触,该锰酸锂样品防水防尘用储存装置,通过过滤网、吸水棉、固定板和透气孔的配合,达到了储存箱进行防尘,提高了储存箱防尘的效果,通过防潮剂、防潮薄膜和挡板,达到了对储存箱进行防水,提高了储存箱防水的效果,避免了在使用时较为麻烦的问题。
本发明提供一种高活性磷酸铁锂正极材料的制作方法,它是将可溶性带有结晶水的铁盐固体、锂盐和磷源进行固相混合研磨;后与碳源进行湿法球磨、干燥得到含有机碳源的前驱体混合物;将上述前驱体混合物在弱还原性气氛保护下,经500℃-700℃温度煅烧,后得到黑色的纳米级磷酸铁锂粉末。它的效果在于:1、合成材料的颗粒均匀、活性大小相同、电池的一致性好、且具有良好的循环稳定性能,其低温放电性大为改善;2、耗能低;3、显著降低生产成本;4、工艺简单易行,适宜工业化生产。
一种高比容量高循环寿命18650圆柱锂电池,包括外壳,外壳内设有正极片、负极片和电解液,正极片与负极片之间设有陶瓷隔膜,外壳正极端为盖帽,负极端为钢壳。正极集流体采用厚度为11~12.5μm的铝箔材料,其上设有高镍含量的NCA正极活性物质,CNT导电剂和粘接剂,负极集流体采用厚度为5~7μm的铜箔材料,其上设有SiC负极活性物质,Super P导电剂和粘接剂;陶瓷隔膜厚度为12~15μm,为PE基膜上涂覆一层Al2O3陶瓷膜。本发明通过优化正负极浆料配比,开发新型正负极匀浆工艺,制备的锂电池容量≥3400 mAh,循环性能优良,0.5 C/0.5 C循环400次容量保持率在85%以上,质量小于48 g,比容量非常高。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的正极极片的分离方法,涉及废旧电池回收领域,具体包括以下步骤:(1)电池拆解;(2)极片剪碎;(3)纯碱浸泡;(4)搅拌脱离;(5)在线冲洗;(6)烘干。本发明采用一种简单的方法有效分离了磷酸铁锂电池正极废片中的铁锂正极材料和铝箔,且能实现正极废片中的铁锂正极材料与铝箔的完全分离,在整个回收过程中几乎可以完整地保存铝箔以便其回收,工序简单,环境友好,成本低廉,能耗低,经济有效,适合工业化生产。
本实用新型涉及锂电池控制设备技术领域,尤其涉及一种锂电池控制面板。其技术方案包括盒体、控制板和底板,所述盒体的内部底端固定有安装架,所述盒体的内部上下侧均固定有边块,所述边块的中间处开设有凹槽,所述边块的上端面两侧均安装有连接套,所述底板卡接在盒体的后端面开口处,所述控制板位于盒体的前端面,且控制板的下端通过铰链转动安装在盒体的下端,所述控制板的前端面上侧槽口处固定有玻璃窗,所述控制板的前端面下侧槽口处通过固定螺栓固定有盖板,所述凹槽内固定有接电座,且两个接电座通过导线分别与锂电池组的正负极相连接。本实用新型具备连体式设计,方便安装和可直观观测显示数据,提高实用性的优点。
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