本发明涉及半导体器件技术领域,具体涉及一种PIM器件及其制造方法,包括覆铜陶瓷基板以及布设于覆铜陶瓷基板上的三相整流单元、三相逆变单元、制动单元和温控检测NTC器件;三相整流单元包括布设于覆铜陶瓷基板上的六个二极管芯片以及与六个二极管芯片一一对应的clip铜片;三相逆变单元包括六个IGBT芯片、六个与六个IGBT芯片一一对应的clip发射极铜片和六个与六个IGBT芯片一一对应的clip控制极铜片;制动单元包括二极管芯片Ⅶ、IGBT芯片Ⅶ、clip铜片、clip发射极铜片和clip控制极铜片。本技术方案的PIM器件结构小巧、使用方便,将该PIM器件运用于相关电路中,可简化电路结构,基于PIM器件采用的clip工艺,PIM器件性能稳定,进一步使得使用该PIM器件的电路安全可靠。
一种钒钛磁铁矿及其冶金渣用碳进行真空还原生产钢锭和钛 锭的方法,属于黑色和有色冶金技术领域,其主要技术特征是分 两阶段进行冶炼;第一阶段在电弧炉内进行直接还原、熔化操作, 随即进行改质处理,分离出半钢返回电弧炉冶炼钢锭;第二阶段 操作是将剩下的高钛渣立即送入真空精炼炉进行再还原操作,将 渣中TiO2还原为金属钛并浇铸成钛锭。本法的原理同样适用于钼、 钽、铌、锆、铬、硅等元素氧化物的还原,但操作参数各不相同。
一种丙烷脱氢集成水煤气反应的工艺方法及其装置系统,属于石油化工领域,包括:将丙烷原料气经换热到450℃后,以质量空速0.1~5小时‑1进入列管固定床反应器对流段,经加热器升温至550~620℃,与RE‑P‑Cr/Al2O3催化剂接触;维持床层温度550~620℃,压力0.1~0.5Mpa,脱氢反应时间20~2000分钟;分离产物获得丙烯;之后,以<100米/秒的气速通入550~620℃高温水蒸气5~180分钟,进行水煤气反应至尾气中CO<0.1v/v%;丙烷单程转化率40%~55%,选择性~90%。由于实现了反应集成和热量耦合,将现有工艺装置的脱氢、蒸汽吹扫、烧焦加热、抽真空、还原五步骤循环过程简化为脱氢反应、蒸汽再生两个步骤;取消了空气烧焦和空压机,减少了反应器和设备数量,缩小了占地面积,降低能耗达40%,降低投资达30%。
本发明提出了一种热还原提取金属钙的工艺,它依次按备料、球磨、配料、制团、热还原和凝华的步骤进行。利用铝粉强还原特性,在特定的真空还原罐内加热进行热还原反应,还原出的气态钙由盘绕有冷却管的结晶盒吸收凝华成金属钙锭,热还原反应后的工业废渣可用作生产水泥的配料,无废气、废渣排放,不污染生态环境。本发明具有工艺简捷、科学合理,所用设备简单、操作容易,维护管理极其方便,生产运行安全稳定,生产成本低等优点,有十分明显的经济效益和社会生态环保效应。
本实用新型公开了一种真空烧结炉产品进炉结构,包括炉体,所述炉体内设置有活动式导轨,所述导轨上设置有用于放置待烧结品的小车,小车上还设置有使小车上下运动的升降机构。本实用新型在烧结过程中可保证产品质量的稳定性,升温及降温时间短。
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