本发明涉及氢氧化锂生产技术领域,具体为一种锂辉石热还原制氢氧化锂的方法。该方法包括以下步骤:以ɑ型锂辉石为原料,将锂辉石精矿粉末与还原剂、阻熔剂混合,在真空、高温条件下,在还原炉中进行还原,使锂辉石中的锂还原为金属锂蒸汽,再经过冷凝,得到金属锂与还原后的含有金属锂和氧化锂的锂辉石矿渣;含有金属锂和氧化锂的锂辉石矿渣用水浸出,得浸出渣和料浆;将浸出渣和料浆过滤、洗涤,滤液为氢氧化锂溶液,氢氧化锂溶液经蒸发、结晶,生产电池级或高纯LiOH.H2O产品。本方法生产工艺简单,主要经过还原、浸出、蒸发就可生产氢氧化锂;不但可生产氢氧化锂,还可生产金属(约占锂总量的40‑60%),锂利用率高。
本发明属于轻金属提取技术领域,具体为一种用真空热还原法制备高纯金属锂的方法。该方法包括以下步骤:把含锂的原料在有阻熔剂和催化剂存在的情况下,采用真空热分解工艺得到Li2O.(2-x)CaO;所得到的氧化物与助熔剂、催化剂、还原剂按一定比例混合,制团,在真空还原炉内进行真空热还原,热还原得到的锂蒸汽通过离心沉降和微米陶瓷除尘得到高纯的金属气体,控制冷凝温度和气体的冷凝速度去除气体中的金属杂质使锂蒸汽得到提纯,采用急剧冷却技术得到高纯度的金属锂。该项技术原料来源广泛,价格低,工艺简单,充分利用热还原得到的气态金属锂进行物理提纯,充分利用热能,减少设备投资,金属锂收率高,制造成本低,金属纯度高,环保等优点。
本发明属于轻金属合金材料制备技术领域,具体为一种气态共冷凝法生产镁锂合金的方法。该方法包括步骤1)将锂盐、阻熔剂和催化剂混合后压力制团,热分解形成不饱和复合氧化物;2)将不饱和的复合氧化物、氧化镁与还原剂、助熔剂分别粉碎球磨后制团;3)将球团真空还原;4)将气体通过控温装置的第一冷凝室,并进行净化;5)净化后纯的金属气体通过急冷装置的第二冷凝室冷凝为合金的凝聚相;6)熔炼,熔剂精炼,得到纯度为99.5%以上的镁锂合金,然后通过蒸馏提纯。本申请中得到的镁锂合金不偏析,形成稳定的β相固溶体或化合物,纯度提升,达到99.95%。
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