本发明提供了一种用于切割碳纤维复合材料的硬质合金刀具主体制备方法,用以解决现有切割碳纤维复合材料切割刀具易磨损、热稳定性差的问题,通过对硬质合金刀体混合料的成分进行改进、优化工艺步骤,使硬质合金刀具主体合金组织均匀致密、强度高、耐磨性好,加工稳点性高,对碳纤维复合材料的切割效果和加工效率都有显著提升。
本发明公开了一种粗皮铣刀的制作方法及其五轴数控磨床,其特征是通过添加Ce和Y元素,并进行Ar气辅助的快速冷却,制备出面心立方粘结相硬质合金刀具棒料;然后采用五轴数控磨床进行磨制,控制冷却液形成湍流,实现磨削过程中对硬质合金刀具的高效冷却,硬质合金刀具不发生相变;再进行真空去应力热处理以大幅缓解残余应力并进行TiAlN涂层处理,涂层后的粗皮铣刀保持粘结相面心立方结构,其断裂韧性≥8MPa.m1/2。本发明克服了现有粗皮铣刀的韧性不足的问题,可用于各种机械零件的粗加工铣削。
本发明公开了一种圆鼻铣刀的制造方法及其数控磨床,其特征是通过添加钌元素,并进行液氮处理,制备出高密排六方相含量的硬质合金材料;然后采用五轴五联动数控磨床进行磨制,控制冷却液形成湍流,实现磨削过程中对硬质合金刀具的高效冷却,硬质合金刀具不发生密排六方向面心立方的相变;再进行循环热处理使面心立方相全部转变为密排六方相,进行TiN涂层后的圆鼻铣刀保持粘结相密排六方结构,其抗弯强度≥3500MPa。本发明克服了现有圆鼻铣刀铣刀的强度不足的问题,可用于各种机械零件的铣削加工。
本发明涉及一种钕铁硼磁性材料及其制备方法,属于钕铁硼磁性材料技术领域。本发明的含VN粒子的钕铁硼磁性材料的制备方法包括步骤a.钕铁硼合金的熔炼,在所述熔炼的过程中加入0.15~0.30wt%的钒和采用高压氮气冶炼工艺引入0.10~0.20wt%的氮。采用本发明的方法制备得到的含VN粒子的钕铁硼磁性材料晶粒小,磁性高,具有较好温度性能、较小的高温使用磁损失。
本发明提供了一种硬质合金体的制备方法,包括制备混合料、湿磨混合料及其干燥、混合料的鉴定、混合料的掺胶(蜡)制粒、压制成型、预烧和真空烧结的步骤,同时对步骤过程的改进,使硬质合金体在烧结成型后分层和裂纹等缺陷明显减少,晶粒更加细化、均匀,其整体强度、硬度和热稳定性均有不同幅度的提高。
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