本实用新型涉及分离设备技术领域,具体涉及一种高效分离的干湿分离机,包括连接在支撑座上的分离罐,分离罐内通过旋转结构转动连接有离心网筒,离心网筒为圆筒状且顶部开口,分离罐底部和顶部均设置有环形槽,离心网筒底部和顶部均设置有套设在环形槽内的环形滑块;分离罐顶部通过升降结构连接有盖板,盖板上连接有进料结构,正对分离罐内部的盖板上连接有搅拌轴,搅拌轴上连接有搅拌叶;分离罐底部连接有液体出料管;该干湿分离机采用离心的方式进行分离,同时在离心过程中还能实现对物料的搅拌效果,缩短了分离的时间,提高了分离效果,
本发明公开了一种回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤:步骤1,配强酸氧化溶液,其中强酸:氧化剂:亚铁离子的摩尔体积比为(1.05~1.15):(2~3):1;步骤2,按液固比为(2~5):1将磷酸铁锂废料加入强酸氧化溶液中,边搅拌边加热到25~50℃反应15~120min后分离得磷酸铁粗品和含锂浸出液;步骤3,将磷酸铁粗品经物理除杂后在300~500℃下煅烧后转入高能球磨机,以20‑50rpm的速度磨碎得2‑6微米的磷酸铁;步骤4,将步骤2中得到的含锂浸出液调节pH除去杂质得到锂盐产品。本发明方法不需通常的沉淀步骤,一次得到磷酸铁粗品,因此耗酸少,成本低,不会对环境造成二次污染。
本发明涉及回收锂离子电池正极边角料的方法,属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供回收锂离子电池正极边角料的方法。该方法包括如下步骤:将锂离子电池正极边角料浸泡于有机溶剂中,浸泡后粉碎,过滤,取滤渣,干燥,筛分,得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒;将正极材料粉末用碱性溶液洗涤,静置,倾滗上层液体及漂浮物,得到底部浆料,将底部浆料过滤,洗涤滤饼,干燥,即得正极材料。本发明方法流程短,操作简单,可降低能耗,节约资源;不带入其它可能会影响电池性能的粒子,未破坏材料本身化学结构,避免了高成本的二次合成。
本发明涉及锂离子电池正极边角料的回收方法,属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供锂离子电池正极边角料的回收方法。该方法包括以下步骤:将锂离子电池正极边角料充分粉碎后,升温到450~650℃保持90~150min;冷却,筛分,得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒;将正极材料粉末用碱性溶液洗涤,静置分层,倾滗上层液体及漂浮物,将底部浆料过滤,洗涤,干燥,即得正极材料。本发明流程短,操作简单,可降低能耗;碱性溶液可反复使用,节约资源;不带入其它可能会影响电池性能的粒子,未破坏材料本身化学结构,避免了高成本的二次合成,回收过程安全无毒,对环境友好,环保压力小。
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