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本实用新型公开了鸟巢蜂窝支撑剂,它包括本体,所述本体外形呈方体形或圆柱形,所述本体(1)外径不大于25毫米且其内腔形成有大小均匀且呈上下平行或交错和左右交错或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)横截面为三角形、方形或正多边形。本实用新型所述鸟巢蜂窝支撑剂内腔又具有紧密有序排列、且壁薄大小均匀的呈规则的通孔,因而其比表面积超过800m2/m3,孔隙率可达到60-90%,有利于实现杂质过滤、吸附、表面反应,可大量吸附催化剂粉尘、炭颗粒及胶质,减低压降,增大操作弹性,保护下游设备,广泛用作炼油、石化、化工、环保和冶金等行业中催化剂的支撑载体。
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本实用新型公开了数控多级粉碎装置，它包括一级粉碎装置、二级粉碎装置和数控器（16），一级粉碎装置包括壳体（1）、转轴（11）和衬板（2），壳体上下两端之间的转轴上设置有支撑架（12），支撑架上活动设置有若干层且呈阶梯形分布的锤片（15），衬板设置在壳体的内侧壁上并与锤片分布相对应，在转轴下端设置有可将粉碎料输送到下料口的输料板（3），下料口下方设置有振动筛分机（5），二级粉碎装置包括箱体（19）和设置在箱体内并能相对旋转的转压辊（7），转压辊外表面上间隔设置有耐磨块（8）。本实用新型结构紧凑，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎装置耐用性强，使用寿命长，广泛适用于冶金、矿山、建筑、化工等行业使用。
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本实用新型公开了拉西环保护剂，它包括环本体（1），所述环本体主要用瓷质材料和辅剂经球磨混合、炼泥陈腐、模压成型和高温烧制而成，所述环本体呈圆筒形，在环本体内孔表面上设置有含钼镍的内膜层（2），在环本体外侧表面上设置有含钼镍的外膜层（3）。本实用新型增加了环本体表面活性，提高了环本体表面的吸附性，增加了油品物料的分散性和通量，降低了系统的阻力，支撑覆盖在催化剂上，可更好地大量吸附和分离油品中的有害杂质，防止催化剂堵塞和沉碳结焦，从而可延长催化剂使用寿命，提高催化效果和生产效率，降低生产成本。可广泛用于石油、化工、冶金、环保和天然气等行业。
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本实用新型公开了一种锆铬刚玉质蓄热式烧嘴挡火砖，用于冶金、机械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及环保等行业的各种蓄热式工业炉中。锆铬刚玉质蓄热式烧嘴挡火砖的结构形状为外有凸出加强筋(1)内部均匀布满直通网孔(2)的的长方柱体(3)，采用矿物原料，经工艺配方、粉碎、捏合、制泥、在液压机中经模具振动浇注加压成形、干燥后，于1450～1650℃高温烧成。其物性指标为：耐火度≥1750℃、体积密度2.8～3.5g/cm3，气孔率10～15％。具有优异的高温稳定性、体积密度大，抗渣性强并可做成大尺寸，可以有效地保护蓄热式燃烧器，延长蓄热炉的使用周期。
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本实用新型公开了高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备，它包括设置在机架（1）上并由多只分箱室（3）组成的箱体，设置在分箱室内的微孔陶瓷管（16）和位于分箱室一侧的储气箱（10），储气箱一端设置有进气口（9），在储气箱与每只分箱室之间均设置有提升阀（15），在机架下方设置有灰斗（2），灰斗与螺旋输送机（8）相连，在分箱室一侧设置有贮气管（12），贮气管通过进风管（13）和电磁阀（11）与分箱室分别相连通，分箱室上设置有可与微孔陶瓷管上端相通的出气口（5）。它不仅适应化工、冶金、建材、制药、食品等行业高温、高湿、高粉尘浓度、高比电阻、化学成分复杂等恶劣工况废气除尘处理，而且除尘效率高、节能明显、运行和维修费用低、操作简便。
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由活塞,冲击器电机主件组成的凸轮配偶式电动凿岩机,将现有电动凿岩机的曲轴连杆结构改变而成,并无旁侧转钎结构,它具有结构简单,重量轻,搬运方便,成本低,效益高的特点。适用于中小采矿、铁路、水利、交通、建筑、冶金、国防工程采掘工业之用。
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本实用新型公开了单晶硅棒端面研磨盘，它包括可随旋转主轴（15）转动的中间盘（12）、与中间盘固定相连的上模板（6）和下模板（7）、以及固定设置在下模板上的研磨层（9），所述中间盘内设置有可通入研磨液的贮液腔（13），贮液腔与进液管（11）上端相通，进液管下端穿过上模板和下模板与研磨层上的分液腔（8）相通，所述研磨层用抛光布制成。研磨的单晶硅棒端面受速高转动研磨，其端面上温度分布均、散热快，热应力小，不会产生微小裂纹和其他损伤，因而提高了单晶硅棒端面研磨质量，提高了研磨效率，又降低了研磨成本。本实用新型结构紧凑、操作方便，主要用于单晶硅棒端面研磨外，还可用于多晶硅棒端面、陶瓷、冶金粉末的研磨。
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本实用新型公开了锥体实心球,采用轻质材料一次挤压成型,它由上凸体(1)、中间体(2)和下凸体(3)形成,所述中间体(2)为正六棱柱体,所述上凸体(1)和下凸体(3)为正六棱锥体或球缺体。因此锥体实心体在液面上相互堆积时,当覆盖量较小时,其锥体实心体相互接触面之间也不会存在有间隙,液面覆盖率能达到99%以上,液面密封性好,空气中的污染源不会与液面接触,使液体不会发生化学反应变化或产生二次污染,因而提高了设备的使用寿命;再是锥体实心球是塑料整体制造,能浮于液面上,且始终不会下沉,不会造成锥体实心球对泵体、阀门和管道的堵塞,因而提高了工作生产效率,降低了工作成本。它适用于冶金、化工和环保行业,特别是适用火电行业的贮盐水箱等使用。
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本实用新型涉及一种新型轻质陶瓷填料,在生产系列中为XA-2型填料。填料单体为两相互套连的中空圆柱体构成的套筒体,其内外筒壁之间由连接面连为一体。外筒壁和内筒壁被两个相对称的连接面截断、围成的部分构成贯通孔。连接面是在圆周相同点位上四等分内外筒壁的连线构成的平面。连接面与外筒壁相交部分沿外筒壁圆周形成一截弧状凸起,与连接面上的凸起共同构成T形凸齿。本实用新型比表面积大,阻力适宜,强度大,通气量好,气液通过时的路径和滞留时间都恰到好处,净化、冷却、分离效果好,可广泛应用于化工、冶金、煤气、电力等行业的工业塔中作填料。
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一种鸟巢支撑剂，该支撑剂包括本体，所述的本体为圆柱形，所述的圆柱形本体内设置有大小均匀且呈轴向延伸的若干通孔，其特征在于：所述的通孔体积为圆柱形本体体积的55－85％；圆周形本体的高为4.5-12mm、直径为6-25mm，且圆柱形本体的高与直径的比为0.4-0.92:1。本实用具有流体通过阻力小，气液分布均匀，流量大，比重轻等优点；有利于实现杂质过滤、吸附、表面反应，有利于降低压降，增大操作弹性，保护下游设备的作用，广泛用作炼油、石化、化工、环保和冶金等行业中催化的支撑载体。
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条纹环它由瓷环体(1),小直通孔(2)、支脚(3)、多层孔(4)和通气腔(5)隔板(6)、条纹(7)组成,其特征在于:外圈由六到一十八弧形的组成瓷体(1),环中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圆孔(2),侧向为六到四十二单层孔,多层孔(4),且侧向孔层可为方形、菱形、角形、圆形;隔板(6)在通腔(5)中可为规则排布或不规则排布;没有隔板(6)的其它规整填料环类都可以设为条纹(7)型。本实用新型强度高,重量轻,比表面积和通气量大,阻力小,压降低,广泛用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤气、焦化、农药、制药等工业塔中作填料之用。
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本实用新型公开了七孔球保护剂，它包括球本体（1），所述球本体主要用瓷质材料和辅剂经球磨混合、炼泥陈腐、模压成型和高温烧制而成，所述球本体轴心设置有中间通孔（2），在中间通孔周围的球本体上均匀间隔设置有六只旁通孔（3），所述球本体直径为15-18毫米。本实用新型与现有瓷球保护剂相比，增加了球本体比表面积和空隙率，减轻了堆积重量，增加了油品物料的分散性和通量，降低了系统的阻力，支撑覆盖在催化剂上，可更好地吸附和分离油品中的有害杂质，防止催化剂堵塞和沉碳结焦，从而可延长催化剂使用寿命，提高催化效果和生产效率，降低生产成本。可广泛用于石油、化工、冶金、环保和天然气等行业。
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本实用新型公开了一种多沟槽开孔瓷球，属于一种瓷球结构领域，其技术方案要点是，包括瓷球本体，所述瓷球本体为球型结构，所述瓷球本体上开设有不同方向的沟槽，所述沟槽两条之间开设有通孔。本实用新型多沟槽开孔瓷球，在瓷球本体表面开设多个沟槽并且以瓷球本体为轴心的三个方向的中部都开设有贯穿的通孔，既增加了球体的比表面积和空隙率，还减轻了产品的堆积重量，从而进一步增加了物料的分散性和通量,降低了系统的阻力。多沟槽开孔瓷球作为一种催化剂的新型高效支撑覆盖填料,可广泛用于化工、石油、化肥和冶金等行业。
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本实用新型公开了一种真空钛合金粉末储存装置，涉及钛合金粉末冶金技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖体，所述罐体与盖体之间设置有密封组件，所述罐体、盖体的一侧设置有连接组件，所述连接组件的一侧设置有定位组件。本实用新型通过设置的密封组件，可以使盖体与罐体之间具有较好的密封效果，从而避免对钛合金粉末的储存产生影响；通过设置的连接组件、定位组件，连接组件可以使盖体盖合在罐体上，从而使盖体与罐体之间形成封闭的内腔，同时便于将盖体打开，从而使盖体的开启与闭合较为便捷，定位组件可以对连接组件进行定位，避免连接组件出现松动，从而可以使盖体闭合的稳定性增高。
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本实用新型涉及一种超微孔陶瓷膜管过滤机,它包括容器体、过滤装置、排污管和定期排液管和进出水管等,本机为下进上出过滤结构,容器体内的过滤装置是由压板、均布的微孔陶瓷膜管和支撑板组成,其单根膜管为分段结构采用卡环连接而成。本过滤机具有过滤效果好、使用寿命长、操作方便、占地面积小,能有效地去除水中悬浮物,微生物及油污等有害物质,集废水过滤和反冲洗再生于一体的功能。本过滤机适用于各类化工、冶金、石油、电力等行业工业废水的处理。
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本实用新型公开了一种陶瓷膜过滤器。包括筒体,过滤单元,进液口、出液口、排污口,清污口,其特征在于,所述过滤单元是由孔径为1-100ΜM的陶瓷膜过滤管并列组成,所述陶瓷膜过滤管固定在上花板和下花板之间,上花板和下花板将筒体分隔成三个室,上层为集油室,中层为过滤室,下层为沉渣室;在集油室内设有进液口和排油口,在过滤室底部的外壁上设有出液口,在沉渣室内设有清污口和排污口。本实用新型结构简单,加工、安装和使用方便;过滤面积大、水处理量大、易反冲、过滤水质质量好、不容易堵塞;使用寿命长,可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、制药、市政等含油或大分子污水的处理。
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本发明公开了一种氧化铝‑铝金属陶瓷及其制备方法，属于粉末冶金、陶瓷制备技术领域。本发明通过将特定配方组成的氧化铝‑铝金属陶瓷用组合物用于制备氧化铝‑铝金属陶瓷，不但能简化主材料配方，有效增加所得氧化铝‑铝金属陶瓷的韧性，同时还能保障陶瓷块的硬度。另外，在优选使用特定粒径的氧化铝与铝粉，特定压力下加压成型以及特定的升温速度、烧结温度、烧结时间的工艺条件，其所制备的氧化铝‑铝金属陶瓷不仅成本低、硬度高，还有效满足了既要求耐磨又要求耐冲击的工况，因此，本发明公开的氧化铝‑铝金属陶瓷用组合物及制备方法适于推广与应用。
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本发明公开了一种特种精密陶瓷烛式过滤器材料及其制法,它是以二氧化硅、三氧化二铝为原料,经过两次高温焙烧而制成。本发明所述过滤器材料具有微孔发达,孔径分布均匀,渗透性能好,无毒副作用,反冲洗方便,使用寿命长等优点。广泛应用于医药、食品、化工、冶金、石油、电子等行业。
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分离高温气体携带的熔化状态粉尘的方法、设备和应用。本发明涉及分离或收集高温气体携带的熔化状态粉尘的技术,具体讲涉及燃料燃烧、固体燃料气化、固体物料加热熔化、玻璃熔制、冶金等高温化学化应中产生的高温气体携带的熔化状态粉尘的分离技术,应用本发明可以改进上述高温化学反应的方法,实现提高效率、节约能源、改善环境的目的。本发明的方法是:将携带熔化状态粉尘的高温气体在粘附分离器的内空中冲刷粘附分离器内的壁面,熔化状态粉尘受自身粘性作用粘附在壁面上与高温气体分离,粘附在壁面上的熔化状态粉尘受自身重力作用流动到粘附分离器底部的液态排放口输出粘附分离器,高温气体从粘附分离器的出气口输出。
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本发明涉及一种钢铁冶金人造块矿球团矿的添 加剂及其使用方法。运用有机大分子含氧官能团与Al+++、 Fe+++、Ca++等多价金属阳离子结合成络合物和螯合物，形成 牢固的网上加网的立体结构及多种活性官能团与水溶性聚合 物生成对水蒸气特异透气性的网络，从而提高生球的落下强 度、干强度和爆裂温度，使返矿明显减少，产量提高。并使成 品球抗压强度大于2000N/个，这种球团矿添加剂粘结力强，不 含S、P、SiO2等杂质，不降低全 铁品位，不增加灰份，吨球团矿成本低于膨润土，具有明显的 节能增产的经济效益，以年产200万吨钢铁企业使用该技术， 年增经济效益超亿元。
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本实用新型公开了四叶轮保护剂，它包括本体（1），所述本体为长方体形，在本体轴向表面上设置有含钼镍的外膜层（3），在本体轴向表面上设置有流通槽（2）。由于在本体上设置有活性外膜层和流通槽，不仅增加了本体表面活性、比表面积和相互堆积空隙，减小了堆积密度，降低塔负荷、节省了能耗，而且提高了与催化的反应活性，增加了床层的活性，覆盖在催化剂上，可更好地大量吸附和分离油品中的有害杂质，防止催化剂堵塞和沉碳结焦，从而可延长催化剂使用寿命，提高催化效果和生产效率，降低生产成本。可广泛用于石油、化工、冶金、环保和天然气等行业。
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葵花环它由瓷环体(1),小直通孔(2)、支脚(3)、单层孔或多层孔(4)和通气腔(5)、隔板(6)组成,其特征在于:外圈由六到一十八弧形组成的瓷体(1),环中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圆孔(2),侧向为六到四十二单层孔,多层孔(4)且侧向孔层可为方形、菱形、角形、圆形;隔板(6)在通腔(5)中可为规则排布或不规则排布。本实用新型强度高,重量轻,比表面积和通气量大,阻力小,压降低,广泛用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤气、焦化、农药、制药等工业塔中作填料之用。
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