本发明涉及建筑工程技术领域,且公开了一种工程监理混凝土取样器;通过开启电机带动钻头进行钻取混凝土后向上移动,使凸块顶部的倒齿槽可以将混凝土样品从原混凝土构件上带出,然后在将混凝土样品从钻头的顶部倒出的设置,实现了便于将钻取的混凝土样品取出的效果,从而无需工人进行夹持,提高便捷性;通过转动齿轮与导向齿条进行啮合,使钻头可以在导向齿条的导向下,稳定垂直向下钻取混凝土样品的设置,达到了提高钻头下压钻取混凝土稳定性的功能,从而避免了工人手动下压力度不均匀而导致的钻孔位置偏移,提高实用性。
本实用新型公开了一种分子筛自动生产线,它包括混料机和位于混料机下方并与气动输送管相连的超远程螺旋送料机,超远程螺旋送料机与料仓相连,所述料仓与螺旋加料机相连,螺旋加料机的出料口端相对位置上设置有圆盘造粒机,圆盘造粒机与远程皮带输送机一端相连,远程皮带输送机另一端位于一级超声波筛分机上方,一级超声波筛分机与中间料仓相连,中间料仓与网带式干燥机一端相连,网带式干燥机内设置有循环转动的丝网传送带,网带式干燥机另一端通过振动筛分机和斗式提升机与卧式窑炉一端,它不仅提高生产效率、降低了人工和生产成本、节省原料,减少了损耗和浪费,而且能提高产品质量,并能大大改善工作环境,有效地消除安全隐患。
本实用新型公开了一种冷却塔用多孔陶瓷填料结构,包括基板体和填料板体一,所述基板体的上表面固定有连接杆,所述连接杆的上端设置有限位板,所述限位板的上表面中心点位置连接有进水口,所述填料板体一安置于连接杆的外表面下端,所述填料板体一的内侧设置有活性炭网体。通过设置的多孔陶瓷板具有良好吸附性、透气性、耐腐蚀性,进而能够对排放废热中的灰尘进行过滤,进而可以避免对环境带来危害,并且还能够增加冷却水在填料板体一中停留时间,通过设置的限位板与定位螺栓能够方便后续对填料板体一进行限位,避免使用时填料板体一出现偏移或晃动,并且设置的进水口与出水口可以方便对水进行引入,进而能够使得设备可以正常进行工作。
本发明涉及一种高爆音无烟无硫爆竹硝药剂的安定处理及其制备方法,属于环保烟火药领域。组分包括:钝化黑索今、硝化竹纤维素、硝基胍、改性纳米铝粉、二甲基二苯脲、氧化石墨烯、双聚氰胺。本发明采用钝化黑索今、硝化竹纤维素、硝基胍和改性纳米铝粉,充分保证了爆音爆竹硝药剂优异的燃放效果和安全性能;金属粉末采用改性纳米铝粉,实现无烟无硫的环保要求,极大降低了当前爆竹硝药剂对环境的污染和对人体的危害;制备方法简单,生产过程无三废排放,适合工厂操作,同时也适应流水线的工业化大规模生产,具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种高性能雕铣机废气净化冷却装置,包括工作台;所述工作台上部安装有龙门架,所述龙门架横梁的滑轨上安装有机械臂,所述机械臂上安装有刀具架,刀具架外部安装有吸气嘴,吸气嘴下部安装有橡胶垫,所述吸气嘴通过吸气管道与抽气机的进气口连接,抽气机的出气口上连接的吸气管道穿过废气过滤箱浸没在储水箱的液面下,所述废气过滤箱中安装有滤网,所述废气过滤箱上部安装有空气冷却机,所述空气冷却机上部安装有鼓风机,鼓风机的出气口与出气喷头通过出气管道连接。本实用新型通过抽气机抽取废气到废气过滤箱过滤,再由空气冷却机冷却后通过鼓风机送到刀具架周围降温,从而解决了废气对人体、环境的危害和内部散热难的问题。
本实用新型公开了一种高效型焦化脱硫废液预处理装置,包括容纳箱,所述容纳箱的内部表面位于中间的位置活动安装有双层杂质过滤器,所述容纳箱的下表面固定安装有弧形导管,所述容纳箱的一侧表面靠近下方位置固定安装有水位管,所述水位管的另一端竖直朝上,所述弧形导管的另一端固定安装有直接口,所述直接口的另一端固定安装有直导管。本实用新型所述的一种高效型焦化脱硫废液预处理装置,其设置的容纳箱可以很好的接收与隔离废液,减少了废液对环境和人体造成的危害,既环保又安全,并且通过杂质过滤器可以有效的过滤废液中的固体杂质,其设置双层活动连接,结构简单,从而使得拆卸清洁更加方便。
本实用新型属于烟花爆竹用危险性物处理技术领域,尤其是一种环保烟花爆竹用危险性物处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑柱和支撑杆,所述支撑柱的顶部安装有粉碎箱,所述粉碎箱内转动安装有两个粉碎辊,两个粉碎辊啮合,所述粉碎箱的顶部设有进料口,进料口位于两个粉碎辊之间的上方,所述粉碎箱的顶部开设有安装口,安装口内设有输送管;本实用新型降低烟花爆竹废弃物表面温度,增加烟花爆竹废弃物湿度,使得粉碎过程中摩擦的热量被降低,提升粉碎的安全性,实现对烟花爆竹废弃物进行压滤,减轻烟花爆竹废弃物的重量,方便对烟花爆竹废弃物进行收集。
本实用新型公开了一种冷却塔用多孔陶瓷填料结构,包括基板体和填料板体一,所述基板体的上表面固定有连接杆,所述连接杆的上端设置有限位板,所述限位板的上表面中心点位置连接有进水口,所述填料板体一安置于连接杆的外表面下端,所述填料板体一的内侧设置有活性炭网体。通过设置的多孔陶瓷板具有良好吸附性、透气性、耐腐蚀性,进而能够对排放废热中的灰尘进行过滤,进而可以避免对环境带来危害,并且还能够增加冷却水在填料板体一中停留时间,通过设置的限位板与定位螺栓能够方便后续对填料板体一进行限位,避免使用时填料板体一出现偏移或晃动,并且设置的进水口与出水口可以方便对水进行引入,进而能够使得设备可以正常进行工作。
本发明涉及一种高爆音无烟无硫爆竹硝药剂的安定处理及其制备方法,属于环保烟火药领域。组分包括:钝化黑索今、硝化竹纤维素、硝基胍、改性纳米铝粉、二甲基二苯脲、氧化石墨烯、双聚氰胺。本发明采用钝化黑索今、硝化竹纤维素、硝基胍和改性纳米铝粉,充分保证了爆音爆竹硝药剂优异的燃放效果和安全性能;金属粉末采用改性纳米铝粉,实现无烟无硫的环保要求,极大降低了当前爆竹硝药剂对环境的污染和对人体的危害;制备方法简单,生产过程无三废排放,适合工厂操作,同时也适应流水线的工业化大规模生产,具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种高性能雕铣机废气净化冷却装置,包括工作台;所述工作台上部安装有龙门架,所述龙门架横梁的滑轨上安装有机械臂,所述机械臂上安装有刀具架,刀具架外部安装有吸气嘴,吸气嘴下部安装有橡胶垫,所述吸气嘴通过吸气管道与抽气机的进气口连接,抽气机的出气口上连接的吸气管道穿过废气过滤箱浸没在储水箱的液面下,所述废气过滤箱中安装有滤网,所述废气过滤箱上部安装有空气冷却机,所述空气冷却机上部安装有鼓风机,鼓风机的出气口与出气喷头通过出气管道连接。本实用新型通过抽气机抽取废气到废气过滤箱过滤,再由空气冷却机冷却后通过鼓风机送到刀具架周围降温,从而解决了废气对人体、环境的危害和内部散热难的问题。
本实用新型公开了一种高效型焦化脱硫废液预处理装置,包括容纳箱,所述容纳箱的内部表面位于中间的位置活动安装有双层杂质过滤器,所述容纳箱的下表面固定安装有弧形导管,所述容纳箱的一侧表面靠近下方位置固定安装有水位管,所述水位管的另一端竖直朝上,所述弧形导管的另一端固定安装有直接口,所述直接口的另一端固定安装有直导管。本实用新型所述的一种高效型焦化脱硫废液预处理装置,其设置的容纳箱可以很好的接收与隔离废液,减少了废液对环境和人体造成的危害,既环保又安全,并且通过杂质过滤器可以有效的过滤废液中的固体杂质,其设置双层活动连接,结构简单,从而使得拆卸清洁更加方便。
本实用新型属于烟花爆竹用危险性物处理技术领域,尤其是一种环保烟花爆竹用危险性物处理装置,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑柱和支撑杆,所述支撑柱的顶部安装有粉碎箱,所述粉碎箱内转动安装有两个粉碎辊,两个粉碎辊啮合,所述粉碎箱的顶部设有进料口,进料口位于两个粉碎辊之间的上方,所述粉碎箱的顶部开设有安装口,安装口内设有输送管;本实用新型降低烟花爆竹废弃物表面温度,增加烟花爆竹废弃物湿度,使得粉碎过程中摩擦的热量被降低,提升粉碎的安全性,实现对烟花爆竹废弃物进行压滤,减轻烟花爆竹废弃物的重量,方便对烟花爆竹废弃物进行收集。
本发明提供一种烟气脱硫脱硝的方法及系统,其中烟气脱硫脱硝的方法包括:S1、分级过滤;S2、低温SCR脱硝;S3、余热回收;S4、烟气增压;S5、催化法脱硫;还提供一种烟气脱硫脱硝的系统,包括:分级过滤器、脱硝系统、余热回收系统、增压风机、脱硫系统、烟囱。本发明提供的烟气脱硫脱硝的方法及系统,采用低温SCR脱硝和催化法脱硫工艺,脱硝催化剂脱硝效率高(高于90%),使用寿命长,脱硝过程无氨泄漏;脱硫工艺最终生成稀硫酸,解决了其他工艺固废、液废处理的难题;脱硫脱硝过程无废水和废渣排放,不产生二次污染。
本发明公开了一种用于臭氧催化氧化的分子筛复合催化材料及其制备方法。该方法以粘土和废旧分子筛为载体,高锰铁矿、碳酸铈和醋酸锰为催化有效成份原料,通过废旧分子筛焙烧成粉、催化剂成球焙烧、浸渍负载、低温烘干、高温焙烧得到用于臭氧催化氧化的分子筛复合催化材料。本发明利用便宜易得的废旧分子筛作为臭氧催化剂的部分替代载体原材料,再复合成本低的原材料高锰铁矿、粘土和碳酸铈等材料制成廉价的臭氧催化剂。此方法制得的催化剂成本低廉、催化性能好、溶出率低、抗压强度高、吸附能力强、耐磨性好、可以重复使用,降低了企业在臭氧催化剂的投资和运行成本。本发明实现了废材料的二次利用,减少了固废的产生,响应了绿色环保的倡导。
本发明公开了一种可降解挡风固沙海绵环及其制备方法,其组份按重量份计为:沙漠沙20‑35份,乌海红粘土45‑55份,前旗长石7‑11份,武川长石5‑10份,碳酸盐质煤矸石10‑15份,硅酸钙质粉煤灰5‑10份,成孔剂3‑10份,有机粘结剂CMC0.2‑0.4份;沙漠沙的化学组成百分比为:SiO274.15%,Al2O39.66%,Fe2O33.07%,TiO20.47%,CaO3.38%,MgO1.26%,K2O2.36%,Na2O1.94%,烧失3.43%。主要原料均取自沙漠地区当地的天然废料或工业固废,变废为宝,制备的海绵环不仅可挡风固沙,更可随着植物的成材而随大自然风化降解变成粉料,回归大自然,不产生二次固废污染。
本发明属于固废资源化处理及煤化工催化剂技术领域,公开了一种芬顿铁泥的资源化综合回收处理方法。所述处理方法包括如下步骤:将芬顿铁泥与碳源、氮源和模板剂充分混合后研磨,得到混合物粉末;将混合物粉末在保护气氛下焙烧,焙烧温度为750~900℃,得到焙烧后的粉体;将焙烧后的粉体进行磁分离,磁性部分经酸洗后离心分离,上层清液为富含Fe3+的酸性溶液,下层不溶物为氮掺杂碳负载的Fe单原子催化剂Fe‑SAC/NC。本发明方法既避免了芬顿铁泥对环境的污染以及铁资源的浪费,又提高了固废处理厂的收益,还降低了燃煤企业的催化剂使用成本,为芬顿污泥的处理提供了一个绿色环保、可持续、有经济效益的方案。
本发明提供一种稀土原矿溶解方法,涉及稀土分离技术领域。该一种稀土原矿溶解方法,包括以下制取步骤:S1:在对稀土原矿物进行溶解之前,需要将稀土原矿物和碳粉进行多次的反复过筛处理,将稀土原矿物和碳粉之中的颗粒物杂质进行去除,提高稀土原矿和碳粉的质量和细腻性;S2:在对稀土原矿物进行加工处理的时候。通过将稀土原矿物和碳粉进行混合,然后通过双螺杆挤出机将其进行制成固体团状或者颗粒状,之后通过竖式氯化炉进行加热升温的同时向炉内通入氯气,使其在炉内根据不通过氯化物沸点的差异生成三种不同的产物,对产生的三废可以进行单独的分离处理,可选择性强,便于对稀土原矿物进行溶解操作作业。
本发明涉及一种用于金属粉末存放的防氧化方法,包括破碎→去氧化处理→装罐→封装→包装。本发明的有益效果是:本发明的用于金属粉末存放的防氧化方法通过破碎、去氧化处理等操作,使得该存放方法的综合使用成本下降,同时减少生产添加剂时的不确定因素,再者,对金属粉末进行各项操作时,不需要助熔剂的参与,则不会出现固体废料产生现象,实现完全环保友好型的工作目的,且通过铝罐对金属粉末进行装载操作及在氮气的作用下,对其与氧气进行隔绝操作,使得金属粉末的存放时间长,便于运输。
本发明公开了一种氧化铝陶瓷基体臭氧催化剂及制备方法,它由以下组分经混合,成型和烧结而成,各组分重量比分别是:石英粉5~20%,活性氧化铝粉15~20%、钾长石5~20%,高岭土20~30%,膨润土5~20%,沸石粉5~10%、宜春白泥3~5%和混合矿粉5~20%,宜春白泥产于江西省宜春市,它可塑性和流动性好、结合力强,二氧化硅含量为30‑40%,氧化铝含量40‑50%,混合矿粉由20‑40%锰矿粉、40‑60%钒铁矿粉和10‑30%新钢钢渣经球磨混合、烘干和烧结而成,本发明强度高、磨耗小、不掉粉,避免污染水体;且生产工艺简单,不产生固体废物;采用混合矿粉做活性氧化物,提高臭氧催化效果,降低了产品成本。
本发明涉及药物合成领域,具体地涉及一种药用辅料级山嵛酸甘油酯的制备方法。根据本发明的方法包括步骤:(1)在反应器中加入山嵛酸和甘油搅拌均匀;(2)直接升温脱水酯化反应;(3)加入活性炭脱色、趁热过滤;(4)加纯化水冷却结晶,离心,干燥,粉碎得到药用辅料级山嵛酸甘油酯。本发明采用山嵛酸和甘油直接脱水酯化制备山嵛酸甘油酯,无需像常规酯化反应时加入催化剂,如:浓硫酸、对甲苯磺酸、固体酸等;也无需加入其它反应溶剂;此外产品精制较为方便。该工艺“三废”产生少,操作简单,收率可达89%以上,适宜工业化生产,质量可满足药用辅料级要求。
本发明公开了生活垃圾分离浓缩处理再生利用方法,将生活垃圾进行分类后装填在容器中,加压将容器中的生活垃圾浓缩挤压分离其中的水份制成块状生活垃圾,将块状生活垃圾加热到200-300℃进行干固制成固体燃料,固体燃料可作为工业燃料使用或经流化床裂解气化制成可燃气体,本发明可进行生活垃圾分散处理,减少收集和运输费用,降低生活垃圾处理成本,所述处理方法不产生有害气体,不污染环境和生态资源,不损害人体健康,不需要占用大面积土地、不需要大量资金投入,处理消耗的能量少,可再生利用,每吨干固生活垃圾可发电183度、供热气3立方米、可产液化气12公斤,适用性广,可适用家庭、小区、宾馆、机关、医院、学校、企事业单位,客车,轮船,飞机等分散性对象的生活垃圾处理、变废为宝,再生利用。
本发明公开了一种耐磨锆铝复合球及制备方法,所述耐磨锆铝复合球由氧化铝粉、废锆刚玉粉和烧结助剂制成,其化学组分按质量分数计包括:Al2O375~90%,ZrO21~15%,SiO21~6%,CaO+MgO+稀土1~5%,K2O+Na2O 0~2%。所述耐磨锆铝复合球的耐磨性能和机械性能良好,原料成本低廉、来源丰富,可实现固体废弃物利用。
本发明属于焚烧炉技术领域,尤其为一种环保式垃圾焚烧炉,包括下架,所述下架的上端架设有机体,所述机体的内部架设有燃烧室,所述燃烧室的上端一侧通过螺栓固定有吸烟罩,所述燃烧室的一侧位于机体的内部架设有旋风分离器,所述旋风分离器的一侧位于机体的内部通过螺栓固定有净化器;该设备的内部增设有净化器、旋风分离器与滤网箱,旋风分离器能够将废气中的固体颗粒物进行分离,净化器内部形成水雾对废气进行清洗,滤网箱内部的滤网对气体进行过滤再排放到空气中,有效的减少了废气中的有害物质,提升焚烧炉的环保性能。
本实用新型公开了一种便于清理的污水处理格栅除污机,包括斜坡,所述斜坡底端通过托轮外侧活动连接有格栅,所述格栅上端内侧活动连接有从动轮,且从动轮底端固定连接有设备箱,所述设备箱上端通过支架连接有清洁辊,所述支架上端固定连接有护板,且护板外侧固定连接有第一电机,所述设备箱上端固定连接有喷淋装置,且喷淋装置左侧固定连接有传动轮,所述传动轮外侧活动连接有输送带。该便于清理的污水处理格栅除污机,使固体污染物较容易从格栅上脱落,引入新的清洁辊将固体废弃物从格栅上剥落,配有喷淋冲水系统去除固体废料并自动化运输至废料收集装置中进行集中化处理,结构简单可靠,性能稳定,自动化程度高。
本实用公开一种丙烯酸涂料的废液净化装置,包括顺次连通的第一沉淀池、第一过滤池和第二沉淀池;第一过滤池包括池体,池体内自下而上依次设置有碳酸钙小石子过滤层、木炭过滤层和活性陶瓷球过滤层,且碳酸钙小石子过滤层距离池体内底部0.5-2m;上述的三层过滤层的厚度均为8-20cm;所述的第一过滤池侧壁上设置有进口管,进口管距离池体底部的距离小于碳酸钙小石子过滤层距离池体底部的距离;所述的第一过滤池于设置进口管相对的一侧壁上设置有出口管,所述出口管位于活性陶瓷球过滤层上方;所述的第二沉淀池下部侧壁设置有出口管道。具有能有效去除废水中的悬浮物和颜料色素、大颗粒固体物质、盐类、丙烯酸原料和重金属等的优点。
本实用新型公开了一种原料药物中间体合成废水处理系统,包括固定架和控制器,所述固定架的顶端卡接有反应桶,且反应桶靠近顶端桶口的内壁开有等距离分布的矩形滑槽,所述矩形滑槽内滑动连接有桶盖,所述桶盖的上表面中部开有通孔,且通孔内插接有送料管,所述反应桶的桶底为锥形漏斗结构,且反应桶的桶底连通有输送管,所述输送管的中间设有电磁阀,所述输送管远离反应桶的一端连通有蒸馏塔,且蒸馏塔靠近固定架的一侧内壁开有条形槽,所述蒸馏塔远离条形槽的一侧壁开有条形孔。本实用新型让反应桶内经过过滤后的药物废水中残存的固体悬浮物能够被物理去除,并且使更换添加活性炭等吸附物体更加方便。
本发明公开一种脱硫塔废弃陶瓷填料的再生方法,包括以下步骤:1)将脱硫塔废弃陶瓷填料浸入温度为80‑90℃的竹醋液的水溶液中高温浸出处理1‑24小时后,过滤去除液体、将固体烘干,得到初级原料;2)将初级原料置于隧道窑中,以每小时80℃的升温速率升温至1200‑1320℃,保温1‑2小时,冷却后得到活化原料;本发明成本较低、适合规模化回收利用再生废弃陶瓷填料。
本发明公开一种丙烯酸涂料的废液净化方法,包括首先废水输送到第一沉淀池中静置1-30小时,上层为溶液送到第一过滤池中,所述的第一过滤池包括池体,池体内自下而上依次设置有碳酸钙小石子过滤层、木炭过滤层和活性陶瓷球过滤层,且碳酸钙小石子过滤层距离池体内底部0.5-2m;上述的三层过滤层的厚度均为8-20cm;流出至第二沉淀池中;向第二沉淀池中的废液添加中和液,所述的中和液为质量百分比为2-6%聚合氯化铝水溶液。具有能有效去除废水中的悬浮物和颜料色素、大颗粒固体物质、盐类、丙烯酸原料和重金属等的丙烯酸涂料的优点。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体揭示了一种养猪场废水循环再利用装置,包括养殖场,所述养殖场的右下角固定连接有排污管,所述排污管的右下角设有第一鹰嘴,所述第一鹰嘴的左侧设有第一滴水线,且所述第一滴水线开设在排污管的外表面,所述排污管右端的下方设有格栅室,且所述格栅室的上端与排污管的底端相接触,通过第一鹰嘴和第一滴水线,使得排污管在排出污水时不会使污水顺着排污管外壁回流到格栅室的内壁上,从而保证了格栅室内壁的清洁,通过气缸、撑杆和顶撑,使得在需要清理固体存储箱时能够将固体存储箱根据需要升高或降低,方便了清理工作的进行。
本发明公开一种脱硫塔废弃陶瓷填料资源综合回收再生的方法,包括以下步骤:1)将脱硫塔废弃陶瓷填料浸入温度为80‑90℃的竹醋液的水溶液中高温浸出处理1‑24小时后,过滤去除液体、将固体烘干,得到初级原料;2)将初级原料置于隧道窑中,以每小时80℃的升温速率升温至1200‑1320℃,保温1‑2小时,冷却后得到活化原料;3)取所述活化原料与莫来石、高岭土、羧甲基纤维素混合研磨至平均粒径为2‑30微米,然后压制成型得到再生陶瓷填料生坯;本发明成本较低、适合规模化回收利用再生废弃陶瓷填料。
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