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本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了一种工程监理混凝土取样器；通过开启电机带动钻头进行钻取混凝土后向上移动，使凸块顶部的倒齿槽可以将混凝土样品从原混凝土构件上带出，然后在将混凝土样品从钻头的顶部倒出的设置，实现了便于将钻取的混凝土样品取出的效果，从而无需工人进行夹持，提高便捷性；通过转动齿轮与导向齿条进行啮合，使钻头可以在导向齿条的导向下，稳定垂直向下钻取混凝土样品的设置，达到了提高钻头下压钻取混凝土稳定性的功能，从而避免了工人手动下压力度不均匀而导致的钻孔位置偏移，提高实用性。
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本实用新型提供一种VOC废气处理机组，涉及废气处理技术领域，包括壳体，壳体一端固定有进气管，壳体远离进气管的一端固定有出气管，壳体表面设有喷淋装置，且喷淋装置贯穿壳体侧壁并与壳体固定连接，壳体内部设有污水收集装置，且污水收集装置固定于壳体侧壁，且污水收集装置的一端贯穿壳体侧壁，壳体内部设有过滤装置，且过滤装置贯穿壳体侧壁并与壳体侧壁固定连接，采用过滤装置和污水收集装置，实现废气处理过程中产生的废水、废料的即时清理，避免堵塞滤网，降低废气处理效果，采用喷淋装置和过滤装置，实现废气的多重净化，保证废气的处理效果达标。
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本实用新型公开了一种微孔陶瓷管还原处理器,包括箱体(6)、盖体(10)、耐热保温层(4)、密封层(5)、电热丝(3)、耐热密封板(12),上下瓷砖(7)分层设置并固定在耐用热保温层(4)内,电热丝(3)环绕固定设置在上下瓷砖(7)内,微孔陶瓷管(8)置于箱体内中间,上下瓷砖与微孔陶瓷管(8)之间留有空隙,在盖体(10)与箱体和微孔陶瓷管之间设有耐热密封板(12),盖体上设有出气孔(11)和进气孔(2),在出气孔位置的盖体上设有可与盖体密封的顶盖(1)。通过电加热对微孔陶瓷管内的有机物和微生物进行焚烧和压缩空气进行清理,使微孔陶瓷管能重复使用,因而,提高了微孔陶瓷管使用周期,降低了废水处理成本,并有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种用于中水回用的深度处理装置，它包括依次通过管道连接的原水收集罐（1）、超滤过滤组件（4）、中间过滤水收集罐（7）、保安过滤器（9）、反渗透过滤组件（11）、回水收集罐（14），反渗透过滤组件上设置有控制器（12），原水收集罐和超滤过滤组件之间连接有原水泵（3），保安过滤器和反渗透过滤组件之间连接有高压泵（10），原水收集罐和原水泵之间设置有絮凝剂加药装置（2）。栖实用新型结构更加合理；分别在进入超滤过滤组件和反渗透过滤组件前增加加药装置，保证过滤效果和出水水质；中水回收效率提高到80%以上，浓水液进行回收处理，无任何二次污染，充分利用废水，节约水资源。
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本发明涉及一种多孔陶瓷功能材料的制备工艺，包括以下步骤：1）多孔陶瓷材料的活化处理：将多孔陶瓷材料浸泡到浓度均为0.1-15%的稀酸和双氧水混合液中，20-90℃的条件下放置0.1-2小时，然后在100-200℃的条件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶联剂加入到100ml的无水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小时；3）表面改性反应。本发明的多孔陶瓷功能材料的制备工艺简单，通过对原材料进行改性处理，材料由原先的亲水性转变为了很强的疏水性（亲油性），其水接触角超过120度，对油具有超强的吸附效果，具有吸油后易反冲洗的特点，所制得多孔陶瓷功能材料可广泛应用于石化、冶炼、医药等行业产生的含油废水的精细过滤处理。
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本发明涉及一种多维聚羧酸盐水处理剂及其制备方法和用途,多维聚羧酸盐是在腐植酸盐或碱木质素的分子链的活性基团、双键、活性键上结合有聚丙烯酸基,其具有良好的阻垢、缓蚀和抑制藻类生长的效果,能广泛用于循环冷却水处理和含重金属的废水净化处理。
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本发明公开了一种沉淀+微孔陶瓷过滤工艺,它是由沉淀池1、过滤池2、清水池5和循环水泵房6组成。其特征在于:过滤池2由几组陶瓷板砌成的空心墙3和子沟4组成,水从两边流入空心槽3中,汇入底部的子沟4中,达到过滤目的。本发明过滤的水质清澈透明,出口悬浮物稳定在50mg/L以下,具有结构新颖,技术工艺简单,动力消耗少,使用寿命长等优点。广泛用于环境治理工程中废水废渣过滤。
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本实用新型公开了一种用陶瓷膜过滤的小球藻快速采集装置，它包括收集桶（4），收集桶内间隔设置有支撑架（17），收集桶上面固定设置有支撑板（1），支撑板上设置有穿过支撑架的中心转轴（10），支撑架上水平状间隔设置有平板陶瓷膜（5），所述平板陶瓷膜一端与集水堵头（6）密封相连，中心转轴上固定间隔设置有呈悬臂状的支撑轴（3），支撑轴上活动设置有能与平板陶瓷膜表面旋转接触的毛刷辊（2）。本实用新型结构紧凑，使用操作维护方便，它不仅能使过滤后养殖废水浊度和污染物含量大幅降低，也能使小球藻和培养的养殖废水完全分离，还可使小球藻能完全富集在平板陶瓷膜上。
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本实用新型涉及一种采用亲油憎水吸附填料的聚结油水分离器，包括塔本体，所述塔本体包括从上到下设置的上封头、筒体、下封头；所述筒体包括上部的集油区、下部的沉渣区以及位于所述集油区和沉渣区之间的分离区与干净区，所述沉渣区设有含油废水进口，所述集油区顶部设有油出口，所述沉渣区底部还设有污水出口；所述分离区由多根聚结过滤管组成，所述聚结过滤管内设有亲油憎水吸附填料；所述集油区填装有亲油憎水吸附填料。本实用新型结构简单，含油废水的分离效率高，不需要经常更换填料，占地面积小，有效地实现节能降耗的目的。
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本发明涉及环保领域有机废气净化处理，旨在提供一种节能高效的有机废气净化处理新工艺技术。工艺流程如下：有机废气→废水处理化学混凝沉淀池→湿法催化氧化除有机物反应器→生物膜过滤净化塔→排空。本发明是将有机废气和废水综合系统处理，用废水预先对有机废气进行洗涤净化后，再将有机废气通入湿法催化氧化除有机物反应器，采用双氧水为氧化剂、Fe2+/C材质的催化剂将有机废气中的有机物氧化分解为CO2和H2O，再将经过湿法催化氧化除有机物处理净化后的废气通入生物膜净化塔，将有机废气再次净化，达到国家规定的排放标准。
本发明公开了利用焦化循环氨水余热处理剩余氨水负压蒸氨工艺方法，将用氨水冷却荒煤气所产生的剩余氨水输入到负压蒸氨塔内，通过热交换器将循环氨水余热输送到负压蒸氨内，剩余氨水与循环氨水余热气流在负压下进行气液接触传递，剩余氨水中的氨汽化变成氨气从氨气出口进入分缩器逸出，而负压蒸氨塔塔内已除氨的剩余氨水除少部份为循环氨水用于补充氨水冷却外，大部份已除氨的剩余氨水成为蒸氨废水，蒸氨废水经酚氰生化处理系统处理后向外排出。本发明不需要使用蒸汽，不仅节省了蒸汽，降低了能耗，而且减少了蒸氨废水量，降低了酚氰生化处理负载，提高了处理效率，降低了处理成本。
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一种沉铜废液的回收利用及资源化处理方法。本发明属于属于一种电路板厂生产电路板过程中化学镀铜废液资源化利用方法，含有向沉铜废液中加NaOH，升温，搅拌，第一次过滤；冷却至室温，回收金属铜，第二次过滤；对第二次滤液进行减压蒸馏浓缩，降温至8℃以下2℃以上，过滤硫酸钠，第三次过滤；加入EDTA二二钠或氢氧化钠和水，调节比重，重新利用。将化学沉铜废液进行单独处理，而不导入现有的废水处理中，减轻了废水的处理压力，避免废水排放所造成的环境污染，既可回收铜，又可节约资源，排放的化学镀铜废液，关键性指标可以改良12％‑19％；财务综合测算，按本发明方法的直接成本较其他常规方法比较，可以下降11‑18％。
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本发明涉及一种应用于氨氮液体污染处理的多孔材料的制备方法，它将无机材料及有机材料经混合、成型、干燥、烧结等工序制成多孔材料基材，再将多孔材料用酸活化，从而制得所需多孔材料。本发明制备的多孔材料具有对污染物中的氨分子和氨离子具有高选择性和高吸附量的吸附特点，被吸附的氨分子可以通过简单的热水洗涤或者蒸汽脱附成为可以利用的氨水资源，该技术可以广泛应用于工农业废水或生活污水废水中的氨氮去除或者氨氮回收处理。处理后的废水中的氨氮可以大大降低到生化处理可以接受的氨氮浓度或者可以使氨氮达到国家的一级排放标准。
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本实用新型公开了一种新型微孔陶瓷管滤池,所述滤池用滤板将其隔开分成两部份,上部为废水区(10),下部为清水区(6),在废水区内设置有固定架(1),微孔陶瓷管(3)上端连接在固定架(1)上,下端位于滤板上阶梯孔(11)内,在微孔陶瓷管下端与阶梯孔之间设置有密封泡沫层(12),在滤池废水区(10)的侧壁靠滤池顶面位置设置有溢流口(9),在溢流口下边缘设有分流板(8),当废水表面悬浮物浓度提高时,水位也会自动上升,悬浮物可经分流板自动排出,废水区上层不会出现杂物积聚。因此,微孔陶瓷管拆除更换就很方便,废水处理效率高。
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本发明公开了球型铁碳微电解填料的生产方法，它由75-80wt%的铁精粉、12-15?wt%的煤粉、1-2wt%的膨润土、5-8wt%的硼砂和0.1-1%?wt%的金属催化剂为原料，按下述方法制备：将铁精粉、煤粉与膨润土、硼砂和金属催化剂混合搅拌制成混合料，将混合料输入球团机中并喷入上述混合料重量9-10%的水，球团球状坯体，烘干，装入耐高温的钢钵中，将钢钵放入窑炉中，升温至1000～1080℃并保温2-4小时后，冷却出炉，本发明内部呈蜂状孔构体，可有效地防止填料板结和钝化，通过其内部具有的毛细管式气孔，可快速吸入废水，提高了反应效率，借助微电解产生的铁碳电位差来形成微电流，来刺激废水中产生新生态的氢和氧，使废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解物转化为易降解物，达到处理污水的目的。
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本实用新型提供一种消化内科用的安全护理架，属于护理架技术领域，该一种消化内科用的安全护理架包括护理架本体：所述护理架本体底部外壁的四角分别通过螺钉固定有万向轮，护理架本体顶部外壁的两侧设置有扶持机构，护理架本体顶部外壁分别设置有呕吐物排出机构与漱口机构，护理架本体一侧外壁通过合页铰连接有废水收集箱盖与呕吐箱门；通过设置呕吐物排出机构，一次性呕吐袋通过呕吐口放置于呕吐袋放置桶，当患者呕吐完后，将固定环移开，通过摇动手柄，从而使手柄带动转动板将呕吐物翻转落入到呕吐物收集箱，启动紫外线灯管进行杀菌，避免气味的发散，同时避免其他患者呕吐时造成一定感染，避免交叉感染的发生。
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本实用新型公开了余热利用回收装置，它由蒸发器（3）、压缩机（5）、冷凝器（6）、节流器（10）和过滤器（4）组成，所述蒸发器一端与过滤器相连、另一端与节流器相连，过滤器与压缩机相连，压缩机与冷凝器一端相连，节流器与冷凝器另一端相连。？本实用新型充分利用低品位的废水热量来加热保温热水箱的低温水，使低温水制成高温的生活热水，既充分利用了现有热源设备产生的大量低品位热水热值，使低温回水变成高温生活热水，即可节省燃料，降低了生产成本，又减少了环境污染，达到了节能减排目的。
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本实用新型公开了多孔陶瓷过滤斜管，它呈倾斜状砌筑在滤池（2）中形成过滤层（12），所述多孔陶瓷过滤斜管由中间管（4）和端部管（3）组成，所述中间管为直形管，端部管为斜形管，所述中间管和端部管上均间隔设置有至少两只以上的主过滤孔（7）。本实用新型将形成过滤层的过滤管用陶瓷材料通过模压高温烧制而成，因而与现有用塑料制成的过滤管相比；提高了抗压强度，耐酸碱腐蚀性和耐高温性，管壁不会发生老化开裂和穿透溶解，不仅能确保过滤效果，而且可大大延长使用寿命，降低废水综合处理成本；将过滤管倾斜设置，可增加过滤高度，提高过滤效果，同时还便于反冲洗和排污。
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一种矿山井下避险设施用液体排泄装置，它由井下避险设施1、液体排泄装置2组成，其特征是：在井下避险设施1的过渡舱内部A设置液体排泄装置2；所述液体排泄装置2由溶液器3、螺钉5、球阀8、直通接头9、直角弯头一10、橡胶管11、单向阀12、钢管13和直角弯头二14组成；所述溶液器3由密封盖4、入液箱6、集液箱7组成；避难人员通过液体排泄装置2可以方便地将尿液、废水排至井下避险设施1的外部C，并且液体排泄装置2的单向阀12和橡胶管11的折弯结构可以有效隔绝井下避险设施1外部C的有毒有害气体。
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本发明公开了一种多相催化臭氧氧化催化剂的制备方法，它以重量比为61-64%粉煤灰为骨料，以6-9%的金属氧化物为活性剂，以5-6%的水泥、5-6%的石膏和15-20%的石灰为胶凝剂、以上述原料总重量0.06-0.07%的铝粉为发泡剂混合组成，先混合制成浆料发泡制成块状，再将块状体送入蒸压釜中，并在温度为160～200℃、压力为0.6MPa以上的饱和压力下固结而成，本发明不需要高温焙烧、工艺周期短，生产成本低，无安全隐患，节省了能耗，不会产生有害气体，不会造成环境污染，能做到粉煤灰废物利用，原料来源广，材料成本低，催化剂含有多种活性组份，实用性广，适用性强，可在众多废水中使用，且催化剂使用寿命长，且可回收再生利用，无二次污染产生。
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本发明提供一种烟气脱硫脱硝的方法及系统，其中烟气脱硫脱硝的方法包括：S1、分级过滤；S2、低温SCR脱硝；S3、余热回收；S4、烟气增压；S5、催化法脱硫；还提供一种烟气脱硫脱硝的系统，包括：分级过滤器、脱硝系统、余热回收系统、增压风机、脱硫系统、烟囱。本发明提供的烟气脱硫脱硝的方法及系统，采用低温SCR脱硝和催化法脱硫工艺，脱硝催化剂脱硝效率高(高于90％)，使用寿命长，脱硝过程无氨泄漏；脱硫工艺最终生成稀硫酸，解决了其他工艺固废、液废处理的难题；脱硫脱硝过程无废水和废渣排放，不产生二次污染。
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本实用新型涉及电路板生产技术领域，公开了一种电路板生产用清洗设备，所述管道的下表面等距固接有五个喷头，所述第二支架的外侧固接有控制开关，且第二支架的后表面固接有蓄电池，所述第一支架和第二支架之间还连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件的下方设置有第二驱动组件。本实用新型通过第一驱动组件可以带动电路板进行旋转，可以对电路板的两面进行清洗操作，大大提高了电路板的清洗效率，同时该第一驱动组件可以对清洗过程中的电路板进行夹持，防止电路板出现掉落现象，通过第二驱动组件可以对清洗过程中的废水进行收集，并将收集到的废水进行过滤后重新注入喷头内进行清洗操作，提高了水资源的利用率，起到了节能的目的。
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一种可调式多级厌氧反应器,它由一级反应器(1)、二级反应器(2)、气液分离器(3)、一级集气罩(4)、二级集气罩(5)、溢流堰(6)、进水管(7)、出水管(8)、一级提升管(9)、二级提升管(10)、沼气管(11)、回流管(12)组成。通过一级集气罩(4)将整体分为一级反应器(1)和二级反应器(2),一级集气罩(4)以下为一级反应器(1),一级集气罩(4)和二级集气罩(5)之间为二级反应器(2),一级提升管(9)和回流管(12)穿过二级集气罩(5)和一级集气罩(4)后到达一级反应器(1),二级提升管(10)穿过二级集气罩(5)到达二级反应器(2),所有管道和内件与装置的连接方式由焊接构为一体。可广泛用于各种高浓度难处理的工业废水。
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本发明涉及焦化工业富油粗苯蒸馏设备领域，提供一种焦化化产新型脱苯塔，采用减压或负压水蒸汽提馏的方法，在塔上设计了油气入口，使从贫油出口流出的热贫油作为热源从油气入口再次进入脱苯塔，大大减少了对作为热源的水蒸气的依赖，明显减少了通入脱苯塔的过热蒸汽，降低了废水量；设计了回油口，使从油水出口流出的油水混合物经过油水分离后从回油口再次进入精馏段内，进行再次解析精馏，提高苯与萘油的回收率；塔体上还设置有多处温度监测口，分别检测各个萘油收集口的温度，有利于掌握精馏段内的温度分布，及时调整入塔的热源，保证萘油收集质量。
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本发明公开了一种塔式生物滤池，它包括塔池体（1）和塔池盖（3），塔池体上部设置有污水进水管（2），塔池体下部设置有进风系统和排水系统，进风系统包括间隔设置在塔池体壁上的进风口（9），排水系统包括集水池（10），在塔池体内的污水进水管下部设置有旋转的布水器（5），在布水器下方设置有滤料体，滤料体由若干层彼此交错设置的发泡水泥砼砖（7）间隔砌筑而成，发泡水泥砼砖之间形成有蜂窝状的通风孔道（8），发泡水泥砼砖中含有微生物培养剂和氧化催化剂。本发明能迅速繁殖形成专属性能好的生物氧化床处理工业废水，特别是能降解高稳定性，难降解的有机污染物，因系自然通风氧化，滤料成本和运行费用低，出水水质好。
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本发明公开了一种强力挂膜滤料及其生产方法,该滤料以粉煤灰和精制红泥为原料,经烘干、粉碎、团球、煅烧而成。本发明所述的强力挂膜滤料具有机械强度好,化学性能稳定,表面粗糙,微孔发达,比表面积大,表面吸附能力好的优点。本发明利用工业废渣粉煤灰为原材料,来源广泛,生产成本低,资源综合利用,在给水排水处理工程中,以废制废,具有很好技术和经济应用价值,是废水深度处理和给水净化处理及中水处理的一种理想滤料。
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本实用新型提供一种高温废气处理装置，涉及废气处理领域。包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有进气口，所述箱体的另一侧固定安装有排气筒，所述箱体的上表面固定安装有喷淋液箱和吸收液放置箱。该高温废气处理装置，通过降温区、洗涤吸收区、防泄区和反应区的配合，使高温工业废气进行降温处理的同时中和废水pH，然后在洗涤吸收，这样既克服了稀释法需放大设备尺寸的不足，又克服了单纯吸收法需采用耐高温材质制作吸收设备的弊端，保证处理效果的前提下大大降低了工程投资，减少了占地面积和运转成本，运转费用较低，根据废气量的多少，可配置相应的处理装置，因而在高温工业废气处理方面有着广阔的应用前景。
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