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本实用新型公开了一种缬氨酸生产用离心分离装置，包括离心桶、支撑机构、离心机构和抽液机构，所述离心桶的外周连接有支撑机构，所述离心桶的外周焊接有中空齿轮，所述支撑机构的侧面焊接有置机板，置机板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆的顶端焊接有法兰，法兰通过多组带有螺帽的连接螺栓连接有主动齿轮，主动齿轮与中空齿轮啮合连接；所述离心桶的上方设置有桶盖，所述桶盖还通过多组沉头螺栓与支撑机构连接，所述桶盖的顶端连接有离心机构，所述离心桶的底端连通有出料管。该缬氨酸生产用离心分离装置，不仅能够利用两组电机进行带动，还能进行抽液，辅助进行二次处理。
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本实用新型公开了一种稀土固体废料冷却传输自动化设备，包括冷却箱和输送机构，所述冷却箱内设有镂空置料板，所述冷却箱内壁位于镂空置料板水平面的一侧设有推料板，所述推料板的背面连接有电推杆，所述冷却箱内壁顶端设有喷头，所述冷却箱的内腔位于镂空置料板的下方设有过滤网，所述过滤网与冷却箱内腔之间形成废水腔，所述输送机构安装在冷却箱的一侧，所述冷却箱位于推料板对面的位置开设有出料口，本实用新型通过在输送机构上设置用于密封机架和传送带上方空间的防护罩，并将防护罩利用外铅玻璃层和内铅玻璃层双层设置，增加防护性能，并在冷却箱内壁也设置防护铅层，使得整个设备可有效的防止稀土固体废料中的放射性元素泄露。
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本实用新型提供一种用于金属离子与水分离的设备，涉及分离设备技术领域，包括依水流通方向设置的收集池、预处理池、第一重金属分离池、第二重金属分离池以及清洗池；所述收集池设置有进入管，所述清洗池设置有排出管。本实用新型的有益之处是，直接取代了PAC和PAM，减少了大量的固废，直接减少了企业处理废水的成本。
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本实用新型涉及一种废料滤干装置，尤其涉及一种稀土废料回收提炼用废料滤干装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、不需花费大量的人力对滚筒进行清洗的稀土废料回收提炼用废料滤干装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土废料回收提炼用废料滤干装置，包括有支杆、阀门、积水斗、滤水槽、气缸、支板、滑轨、丝杆、第一滑块、螺母、第一轴承座、旋转电机、伸缩杆等；两支杆顶端均通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸顶端通过螺栓连接的方式连接有支板。本实用新型所提供的一种稀土废料回收提炼用废料滤干装置，通过碾压筒不断的左右滚动，对稀土废料进行挤压，使得废料内的废水被挤出。
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一种离子型混合稀土料液中重金属和放射性元素的去除系统，包括：离子型混合稀土分解装置，其具有分解剂添加器、离子型混合稀土料液出口；至少一级萃取槽，第一级萃取槽设有离子型混合稀土料液入口、无氨皂化有机萃取剂添加器，最后一级萃取槽设有重金属、放射性元素负载有机相出口和除杂后的稀土料液水相出口；反萃装置，其设有负载有机相入口、负载有机相入口、反萃液出口、反萃剂稀土出口；以及重金属、放射性元素去除装置，其设有反萃液入口、重金属和放射性元素去除剂添加口、以及除杂废水排放口。本实用新型从源头就降低重金属、放射性元素含量，从而省去后续的污水重金属、放射性元素处理工序，从而降低污水处理成本。
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本发明公开了一种实现污水同步硝化反硝化脱氮的装置，所用反应腔包括：进水管道、进水导流板、反应器中间隔板、过流导板、污泥沉淀斜板、穿孔曝气管及溢流堰板。反应腔分为进水区、硝化反应区、污泥沉淀区；反应器中间隔板倾斜安装，将整个反应器一分为二，隔板上端与过流导板相连，隔板底端连通，隔板底端敷设穿孔曝气管，利用气泡的升力作用促使隔板两侧依次形成污泥混合液上升、下降流场。含氮废水经过曝气混合后进行硝化反应，并通过过流导板进入沉淀区进行反硝化反应。沉淀区底部沉积的泥水混合物通过气泡的牵引，通过中间隔板底端通道，再次进入上升流场。本系统通过合理布置导流板及曝气装置，实现无动力回流并以此进行循环处理。
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本实用新型涉及一种废水处理反应器,特别是一种新型上流式厌氧颗粒污泥床反应器。本实用新型包括反应器,反应器底部的进水口、上部的出水口及出气管,设置于反应器内的三相分离器,在三相分离器下方至进水口之间设置集气罩,集气罩与反应器器壁之间留有空隙,集气罩的上升管上方设有挡板。本实用新型增强了厌氧反应器内部泥水混合效果。
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本实用新型涉及生物柴油的制备设备，尤其是一种从废油脂中制备生物柴油的设备。本实用新型包括主反应釜，主反应釜釜盖上的反应液进料口与脱胶质反应釜下端釜壁上设置的轻相排出口连通，主反应釜的反应混合液出口连通至离心泵，离心泵输出到静置分离釜釜顶的反应混合液进料口，静置分离釜下端釜壁上设有生物柴油排出口。本实用新型不仅解决了产品色度的问题，过程中也不会使用浓硫酸等强腐蚀性的试剂，操作环境相对安全；对设备要求低，设备投入少，占地面积小，且不会产生二次废水的污染。
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本实用新型涉及真空防锈技术领域，具体涉及一种发热体的真空防锈结构，它包括真空防锈结构本体，该真空防锈结构本体包括不锈钢外壁管，该不锈钢外壁管的截面为环形，该不锈钢外壁管的顶端设有锥面汽包管件；所述锥面汽包管件的顶端设有顶部盖板，所述顶部盖板的顶端中心处设有蒸汽出口管；所述不锈钢外壁管的底端设有底部盖板，所述底部盖板的中心位置开有圆孔，在所述底部盖板的中心位置的圆孔内贯穿有发热体进水丝牙管；它具有利用蒸汽止回阀来控制蒸汽出口管关闭，利用排污电磁阀来控制将发热体内空腔中的废水排出，再利用真空泵对发热体内空腔抽真空，形成真空结构；它具有使用方便，结构简单，能够避免了因存在空气可能产生的锈蚀问题。
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本实用新型公开了一种氢氟酸废液处理装置，涉及废水处理技术领域，包括内筒和外筒，所述内筒侧壁为渗透层，所述渗透层外壁上设有微滤膜，所述内筒内设有隔挡圈，所述隔挡圈下方与所述内筒密封连接，所述外筒上方设有导槽，所述内筒上方固定有滑杆，所述滑杆的另一端嵌入在所述导槽内，所述内筒通过所述滑杆悬吊于所述外筒内，所述内筒下方设有内磁体，所述内磁体外设有隔离罩，与内磁体对应还设置有外磁体，所述外磁体连接驱动装置，构成磁性联轴器结构，所述外筒与底座连接。本实用新型能够对氢氟酸废液进行快速处理、过滤，并且过滤过程采用磁力传动联轴器驱动，实现了溶液零泄漏，避免二次污染。
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本实用新型涉及一种液体过滤处理装置，包括筒体，所述筒体包括内筒与外筒，其中外筒底部为密封设置的弧形结构，且内筒顶端向外翻折有与外筒内侧壁顶部焊接的折边，该折边底部焊接有一圈外套在内筒上的清洗水管，在折边上设置有与清洗水管连接的注水管，所述外筒底部设置有排污管，且外筒侧壁顶部设置有出水管，所述内筒顶部开口内设置有筒状的过滤筛框，其中过滤筛框顶端边沿向外翻折有扣在折边上的支撑板，且支撑板上设置有将其锁紧固定在折边上的螺栓，所述过滤筛框顶端扣有呈锅状的密封罩，其中密封罩中间处设置有固定管，且固定管内插有进水管。本实用新型结构简单，使用方便，且能有效的过滤掉废水中的杂质。
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本实用新型公开了一种窄间隙等离子体放电装置，所述装置包括等离子体发生器、外部电源。所述等离子体发生器由内高压电极、外接地电极、石英管、放电通道、支撑件、进出气口、内高压电极上的排气孔组成，其主要特征在于：所述内高压电极处于所述石英管的中心位置，在所述内高压电极靠近所述出气口处分布有若干数量小孔，即所述内高压电极上的排气孔；所述外接地电极覆盖在所述石英管外表面；所述内高压电极、所述外接地电极从所述石英管内外分别引出导线与所述外部电源的两极连接；所述放电通道是所述内高压电极与所述石英管之间非常窄的、等间距的间隙。本装置产生等离子体的情况可以通过电源参数和气体流速进行调节，以用于废水降解等水处理领域。
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本实用新型涉及一种污水处理反应器，特别是一种厌氧生物喷动床。本实用新型包括反应器，反应器底部设有进水口，上部设有出水口、出气管、三相分离器，三相分离器下方与进水口之间设有一个以上的锥形漏斗或一个以上带有锥形漏斗的分隔板。它将反应器内部分割成相互连通的多个空间，每个分割的空间上部带有气室。在各个分隔的空间中可以培养与该空间的底物组分及环境因子相适宜的微生物种群，各个单独空间中形成的污泥不相互混合；不同空间部分产生的气体有单独的气室收集，不与其它部分的混合；反应器内形成推流模式，锥形漏斗形成的流体射流增加了反应器内部污泥与污水之间的混合效果，废水和微生物的接触充分，提高了污水、污泥的处理效率。
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本实用新型公开了一种用于盐泥脱水的真空皮带过滤系统，包括盐泥浆储罐，盐泥输送装置，设置于盐泥输送装置入料端的加料装置，与盐泥输送装置中的滤布贴合接触的脱水真空箱，与脱水真空箱和真空泵连接的气水分离罐，其特征在于还包括：沿盐泥输送装置的入料端至出料端依次设置的洗涤装置、耙松装置和热风干燥装置；所述洗涤装置设置于脱水真空箱的正上方，所述洗涤装置包括供水管，均匀布设于供水管上的洗涤水喷头；所述耙松装置包括耙头支架，与耙头支架连接且位于滤布上方的耙头；所述热风干燥装置包括设置于滤布上方的加热元件，设置于加热元件上方、与加热元件配合的鼓风机。本实用新型可以对盐泥浆进行洗涤、脱水和干燥，自动化程度高，处理后的盐泥中水分含量低，且能对系统中产生的废水进行综合循环利用，节约了水资源，降低了生产成本。
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本发明提供了一种介孔复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将稀土金属盐、介孔材料与醇溶液进行第一混合，固液分离后进行第一干燥，得到固体混合物；(2)将碱溶液与步骤(1)所得固体混合物进行第二混合，固液分离后进行第二干燥，得到所述介孔复合材料。本发明中利用稀土金属盐在介孔材料中与碱溶液反应生成具有氧空位的稀土氧化物，所述具有氧空位的稀土氧化物与介孔材料构成复合材料，得到的具有选择性吸附作用的介孔复合材料，本发明所述介孔复合材料具有吸附效率高、选择性强且制备方法环保的优点，可广泛用于含砷废水的处理，具有较好的应用前景。
本发明公开了氨基改性磁性大孔径介孔二氧化硅复合微球的制备方法及其应用，(1)制备磁性四氧化三铁微球；(2)单层二氧化硅包覆四氧化三铁材料；(3)双层二氧化硅包覆磁性微球，外层为大孔径介孔二氧化硅；(4)通过嫁接氨基有机官能团来改性磁性介孔微球；(5)所制备的氨基改性磁性介孔二氧化硅复合微球可以作为吸附剂和阴离子交换材料，对废水中的染料污染物具有突出的吸附去除性能。本方案主要用于制备高活性并且可再生的介孔二氧化硅复合微球吸附剂，解决了现有技术中去污材料吸附容量低，易受共存离子干扰等问题。
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本发明公开了一种造纸污泥环保化处理方法，其处理步骤主要是在废水沉淀池入口加聚丙烯酰聚合剂，先将分离出的水送到生化池再到过滤池；造纸污泥则送到贮存池，经过振动缝筛到沉淀池。通过沉淀池设有的活性炭吸附层吸走臭气、胶体和墨汁等一些物质后，将造纸污泥送入压滤机，将造纸污泥达到40％-55％的干度。经过烤炉烤干所有水份，经过搅碎机将固化的造纸污泥打碎便于放入焚烧炉中焚烧。焚烧后造纸污泥进入废渣回收水池，将可用的溶液送往反应池，剩下的沉淀再次脱水后可做为种植土壤调配或者做建筑等材料。本发明改变传统的造纸污泥的处理程序，实现环保和资源循环利用，将废气废物的产出达到了最低点。
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本发明是一种冷制取成品山茶油的方法,利用激活生大豆粉中的大豆脂肪氧合酶和硅酸镁化合物对山茶油原油进行制取技术中关键性的脱色、脱臭、脱酸处理,生产符合GB11765-2003标准的一级成品山茶油。整个工艺过程所需辅料用量少,最高温度不超过60℃,节约能源,几乎不排放废水,能够最大限度的保留山茶油原油中的各种活性有益成分,同时防止高温精炼山茶油中有害产物反式脂肪酸的生成。
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本发明涉及一种具有自清洁功能的水力旋流器，包括支撑架、穿设于支撑架上的旋流锥筒，套设于旋流锥筒外部并用以清洁旋流锥筒内壁的自清洁组件，旋流锥筒的底端壳体上开设有多列第一清洁孔，自清洁组件包括套设于旋流锥筒外部的储水夹套，位于储水夹套与旋流锥筒之间的间隙内的密封套，密封套与储水夹套之间所形成的间隙内设有环形储水袋和废水处理组件，环形储水袋通过管道与加压水泵相连接，密封套壳体上开设有与第一清洁孔逐一对应的第二清洁孔。本发明能够对旋流锥筒内部进行自清洁，提高了旋流锥筒的使用寿命，能够对自清洁所产生的污水进行过滤以及曝气处理，以减少二次污染。
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本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种通过芳基取代邻二醇氧化裂解制备羰基化合物的方法。其反应方程式如式(1)所示，反应过程为：所述芳基取代邻二醇类化合物、过硫酸盐及硫酸盐在溶剂中分散，加热回流待反应完全，得到氧化裂解产物；其中，R1、R2、R3和R4独立的表示为苯基、取代苯基或H，并且R1、R2、R3和R4中至少一个表示苯基或取代苯基。本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：氧化体系所用试剂成本低廉、运输和储存的安全风险小；反应溶剂可回收套用；反应可在含水的有机溶剂中进行，反应条件温和，安全性高；反应的副产物为无机硫酸氢盐或硫酸盐，便于纯化和废水处理。
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本发明公开从废SCR脱硝催化剂提取有价元素的方法，包括：将催化剂粉末和钠化剂混合，加入水，搅拌混合均匀，再压制成块状混合料；将块状混合料在低温区干燥脱水，再在700℃～800℃的温度下焙烧，冷却至150℃～250℃时，与二段溶出液混合，固液分离后得到一段溶出液和一段溶出渣；将一段溶出渣与水混合，经固液分离后得到二段溶出液和二段溶出渣；将二氧化碳通入至一段溶出液，直至pH值小于9，在20℃以下结晶析出，经固液分离后得到碳酸氢钠和结晶母液；将结晶母液与弱碱性阴离子交换树脂接触，得到除钒后液和载钒树脂；将盐酸加入至除钒后液，使溶液pH值调整至3～5，得到钨钼负载树脂和高盐废水。
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本发明公开了钨矿物转型预处理方法。该方法包括：(1)将钨矿物进行破碎处理，得到钨矿物碎料；(2)将所述钨矿物碎料与酸式硫酸盐混合，得到混合物料；(3)将所述混合物料进行焙烧处理，得到含三氧化钨的物料。该通过对钨矿物碎料与酸式硫酸盐的混料进行焙烧，可以将钨矿物中以其它形式存在的钨转化为三氧化钨，为后续从含三氧化钨物料中提取钨奠定基础。本发明的方法可以解决钨矿物残留浮选药剂对传统全湿法冶炼工艺的“冒槽”和树脂交换容量下降的影响，并有望去除离子交换工序，解决传统钨冶炼用水量大和废水量大的问题。
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本发明公开了一种从废镀锡铜针回收锡和铜的方法，将一定量的硫酸与水配成一定浓度的溶液，加入一定量的废镀锡铜针；加热升温至所需的温度，开始滴加双氧水；锡和双氧水反应得到氧化锡，氧化锡和硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡水解得到氢氧化锡的沉淀；过滤后，滤渣铜丝和锡泥，铜丝用于再生铜冶炼，锡泥用于锡冶炼厂炼锡；滤液补加一定量的硫酸，循环步骤一至四进行新废料的处理。本发明通过制备硫酸和水的溶液，让锡和双氧水反应得到氧化锡，氧化锡和硫酸反应得到硫酸锡，硫酸锡和水反应得到氢氧化锡的沉淀，对铜和锡进行了回收。本发明所用试剂仅为水、少量硫酸和双氧水，成本较低，同时滤液补加硫酸后可循环浸出，无废水排放，绿色环保。
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本发明属于矿山环保治理领域，公开了一种串级淋洗离子型稀土尾矿中氨氮的工艺，其步骤包括：(1)配置淋洗液；(2)将硫酸铵原地浸矿后的离子型稀土尾矿按区域分为不同小区域，做好标识；(3)进行串级淋洗，以淋洗液中氨氮浓度小于15mg/L作为淋洗终点停止注液；(4)各区域淋洗达到淋洗终点后，再加入一次顶水将矿体中多余的淋洗剂洗脱出来，洗脱下来的洗水添加适量淋洗药剂配制成淋洗剂循环使用。本发明通过集中淋洗的方式，可以解决离子型稀土尾矿中残留氨氮在雨水淋滤等因素下导致的长期拖尾问题；通过串级淋洗的方式，可以降低淋洗过程中的药剂用量和液固比，降低淋洗药剂成本和后续氨氮废水处置成本。
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本发明公开了一种从稀土分离废液中回收氨的方法，该方法的具体步骤为：将待回收的低浓度氯化铵溶液进行混合均匀并浓缩，再将其与氧化钙进行反应，并通过水喷射真空泵Ⅰ和真空氨吸收罐Ⅰ对反应溢出的氨气进行回收，通过列管换热器、蒸发塔和氨水真空过渡罐等对反应得到的溶液进行回收。通过该方法对氨进行回收，能使氨的回收率≥99.5％，最终得到的氨水浓度达到8.0‑10.0mol/L，回收高效彻底；同时，该方法最终排放的废水中氨氮含量≤5.0ppm，远小于国家一级排放标准15.0ppm，实现了低排放、低污染；此外，通过该方法进行作业，蒸汽的消耗量仅需0.8‑1.0吨/吨氨水，极大地节省了作业所需的蒸汽量，节省了能源。
本发明涉及一种砂悬浮液应用于高压喷射废轮胎制备橡胶粉的方法及装置,利用砂悬浮液超高压喷射技术将废旧轮胎直接加工成粉而同时又使喷射下的橡胶粉同时进入磨盘磨橡胶粉,橡胶粉进入磨盘磨出的橡胶粉进行沉淀、除去纤维,过滤,将含水的橡胶粉进行干燥,废旧轮胎的钢丝能切底与橡胶一次分离,钢丝完整无损,过滤后的砂悬浮液循环使用,该技术生产的橡胶粉具有分散性、细度一次性达需要标准、磨粉快速、产量高、省时、省力、生产方便、节能、投资少、无废水排放,无噪音、无污染,砂悬浮液射磨料还可应用于高压喷射切割各种金属、石材、陶瓷、玻璃、木材等,具有应用范围广。
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本发明涉及一种选择性吸附锰的介孔复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：将稀土金属盐、介孔材料与溶剂进行第一混合，固液分离后进行第一干燥，得到固体混合物；将硫化物溶液与所述固体混合物进行第二混合，固液分离后进行第二干燥，得到所述介孔复合材料。本发明提供了一种利用稀土金属盐在介孔材料中与硫化物溶液反应生成稀土硫化物，制备的稀土硫化物与介孔材料构成复合材料，得到一种具有选择性吸附作用的介孔复合材料，所述介孔复合材料具有吸附效率高、吸附效果好和强选择性的特点，可广泛用于含锰废水的处理，具有较好的应用前景。
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