权利要求书: 1.一种缬氨酸生产用离心分离装置,包括离心桶(1)、支撑机构(2)、离心机构(3)和抽液机构(4),其特征在于:所述离心桶(1)的外周连接有支撑机构(2),所述离心桶(1)的外周焊接有中空齿轮,所述支撑机构(2)的侧面焊接有置机板,置机板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机(5),旋转电机(5)的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的顶端焊接有法兰,法兰通过多组带有螺帽的连接螺栓连接有主动齿轮,主动齿轮与中空齿轮啮合连接;
所述离心桶(1)的上方设置有桶盖(6),所述桶盖(6)还通过多组沉头螺栓与支撑机构(2)连接,所述桶盖(6)的顶端连接有离心机构(3),所述离心桶(1)的底端连通有出料管,出料管通过三通阀连通有两组放料管(7),所述支撑机构(2)的一侧连接有与放料管(7)适配的抽液机构(4);
所述桶盖(6)的底端焊接有横向轴承座,横向轴承座的底端粘接有与离心桶(1)适配的密封垫,所述桶盖(6)的内壁焊接有竖管,竖管的外周焊接有竖向轴承座,轴承座的外周粘接有抵紧离心桶(1)的密封圈;
所述支撑机构(2)包括竖杆(8)和圆管(9),所述离心桶(1)的外周焊接有两组并列设置的连接轴承座,两组连接轴承座的外周分别焊接有两组圆管(9),两组所述圆管(9)的外周焊接有四组环形阵列排列的竖杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种缬氨酸生产用离心分离装置,其特征在于:四组所述竖杆(8)的底端焊接有圆板(10),圆板(10)通过多组沉头螺栓与地面连接。
3.根据权利要求1所述的一种缬氨酸生产用离心分离装置,其特征在于:所述离心机构(3)包括离心电机(11)、转动杆(12)和转板(13),所述离心电机(11)通过多组螺钉连接在桶盖(6)的顶端,所述离心电机(11)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(12),转动杆(12)的下半部贯穿桶盖(6),转动杆(12)的外周焊接有多组转板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种缬氨酸生产用离心分离装置,其特征在于:所述抽液机构(4)包括盛液箱(14)、接液管(15)、抽液泵(16)和通液管(17),所述支撑机构(2)的一组竖杆(8)的侧面焊接有置物板,置物板通过多组沉头螺栓连接有盛液箱(14),盛液箱(14)的顶端连通有与放料管(7)适配的接液管(15),所述盛液箱(14)的侧面通过多组螺钉连接有抽液泵(16),抽液泵(16)通过通水管与盛液箱(14)连通,抽液泵(16)的顶端连通有通液管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种缬氨酸生产用离心分离装置,其特征在于:所述桶盖(6)的顶端开设有与通液管(17)适配的进液通道,且进液通道内塞有橡胶塞。
说明书: 一种缬氨酸生产用离心分离装置技术领域[0001] 本实用新型属于缬氨酸生产技术领域,具体涉及一种缬氨酸生产用离心分离装置。
背景技术[0002] 缬氨酸学名:2?氨基?3?甲基丁酸。一种含有五个碳原子的支链非极性α?氨基酸。L?缬氨酸是组成蛋白质的20种氨基酸中的一种,是哺乳动物的必需氨基酸和生糖氨基酸。
在一些放线菌素(如缬霉素)中存在D?缬氨酸。符号:al或。缬氨酸是人体八种必需氨基酸
之一,可用异丁醛作原料合成。为白色结晶或结晶性粉末,在水中溶解,在乙醇中几乎不溶。
[0003] 缬氨酸是人体八种必需氨基酸之一,所以重要性很高,所以有人工提炼加工的需要,在缬氨酸生产加工过程中需要用到离心分离设备,但是传统的离心分离设备只能利用
一组电机带动,效果一般。
[0004] 因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种缬氨酸生产用离心分离装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种缬氨酸生产用离心分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缬氨酸生产用离心分离装置,包括离心桶、支撑机构、离心机构和抽液机构,所述离心桶的外周连接有支撑机构,所述
离心桶的外周焊接有中空齿轮,所述支撑机构的侧面焊接有置机板,置机板的顶端通过多
组螺钉连接有旋转电机,旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的顶端焊接
有法兰,法兰通过多组带有螺帽的连接螺栓连接有主动齿轮,主动齿轮与中空齿轮啮合连
接;
[0007] 所述离心桶的上方设置有桶盖,所述桶盖还通过多组沉头螺栓与支撑机构连接,所述桶盖的顶端连接有离心机构,所述离心桶的底端连通有出料管,出料管通过三通阀连
通有两组放料管,所述支撑机构的一侧连接有与放料管适配的抽液机构;
[0008] 所述桶盖的底端焊接有横向轴承座,横向轴承座的底端粘接有与离心桶适配的密封垫,所述桶盖的内壁焊接有竖管,竖管的外周焊接有竖向轴承座,轴承座的外周粘接有抵
紧离心桶的密封圈;
[0009] 所述支撑机构包括竖杆和圆管,所述离心桶的外周焊接有两组并列设置的连接轴承座,两组连接轴承座的外周分别焊接有两组圆管,两组所述圆管的外周焊接有四组环形
阵列排列的竖杆。
[0010] 优选的,四组所述竖杆的底端焊接有圆板,圆板通过多组沉头螺栓与地面连接。[0011] 优选的,所述离心机构包括离心电机、转动杆和转板,所述离心电机通过多组螺钉连接在桶盖的顶端,所述离心电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的下半部贯
穿桶盖,转动杆的外周焊接有多组转板。
[0012] 优选的,所述抽液机构包括盛液箱、接液管、抽液泵和通液管,所述支撑机构的一组竖杆的侧面焊接有置物板,置物板通过多组沉头螺栓连接有盛液箱,盛液箱的顶端连通
有与放料管适配的接液管,所述盛液箱的侧面通过多组螺钉连接有抽液泵,抽液泵通过通
水管与盛液箱连通,抽液泵的顶端连通有通液管。
[0013] 优选的,所述桶盖的顶端开设有与通液管适配的进液通道,且进液通道内塞有橡胶塞。
[0014] 本实用新型的技术效果和优点:该缬氨酸生产用离心分离装置,离心机构的离心电机能够带动转动杆和转板转动,从而对离心桶内的物料起到离心搅拌的作用,旋转电机
带动主动齿轮和中空齿轮转动,从而辅助离心桶反向转动,通过旋转电机和离心电机两组
电机的带动,能够极大的提升离心分离效果;支撑机构能够保证离心桶的稳定性,连接轴承
座的设计,保证连接的稳定性,也方便进行带动和使用;抽液机构的抽液泵的工作能够起到
回收,辅助进行二次离心分离,满足不同的使用需要;该缬氨酸生产用离心分离装置,不仅
能够利用两组电机进行带动,还能进行抽液,辅助进行二次处理。
附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;[0016] 图2为本实用新型的左侧视图;[0017] 图3为本实用新型的离心机构的结构示意图。[0018] 图中:1离心桶、2支撑机构、3离心机构、4抽液机构、5旋转电机、6桶盖、7放料管、8竖杆、9圆管、10圆板、11离心电机、12转动杆、13转板、14盛液箱、15接液管、16抽液泵、17通
液管。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0021] 本实用新型提供了如图1?3所示的一种缬氨酸生产用离心分离装置,包括离心桶1、支撑机构2、离心机构3和抽液机构4,所述离心桶1的外周连接有支撑机构2,所述离心桶1
的外周焊接有中空齿轮,所述支撑机构2的侧面焊接有置机板,置机板的顶端通过多组螺钉
连接有旋转电机5,旋转电机5的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的顶端焊接有法
兰,法兰通过多组带有螺帽的连接螺栓连接有主动齿轮,主动齿轮与中空齿轮啮合连接,旋
转电机5和离心电机11的转动方向相反;
[0022] 所述离心桶1的上方设置有桶盖6,所述桶盖6还通过多组沉头螺栓与支撑机构2连接,所述桶盖6的顶端连接有离心机构3,所述离心桶1的底端连通有出料管,出料管通过三
通阀连通有两组放料管7,所述支撑机构2的一侧连接有与放料管7适配的抽液机构4;
[0023] 所述桶盖6的底端焊接有横向轴承座,横向轴承座的底端粘接有与离心桶1适配的密封垫,所述桶盖6的内壁焊接有竖管,竖管的外周焊接有竖向轴承座,轴承座的外周粘接
有抵紧离心桶1的密封圈;
[0024] 所述支撑机构2包括竖杆8和圆管9,所述离心桶1的外周焊接有两组并列设置的连接轴承座,两组连接轴承座的外周分别焊接有两组圆管9,两组所述圆管9的外周焊接有四
组环形阵列排列的竖杆8。
[0025] 具体的,四组所述竖杆8的底端焊接有圆板10,圆板10通过多组沉头螺栓与地面连接。
[0026] 具体的,所述离心机构3包括离心电机11、转动杆12和转板13,所述离心电机11通过多组螺钉连接在桶盖6的顶端,所述离心电机11的输出轴通过联轴器连接有转动杆12,转
动杆12的下半部贯穿桶盖6,转动杆12的外周焊接有多组转板13。
[0027] 具体的,所述抽液机构4包括盛液箱14、接液管15、抽液泵16和通液管17,所述支撑机构2的一组竖杆8的侧面焊接有置物板,置物板通过多组沉头螺栓连接有盛液箱14,盛液
箱14的顶端连通有与放料管7适配的接液管15,所述盛液箱14的侧面通过多组螺钉连接有
抽液泵16,抽液泵16通过通水管与盛液箱14连通,抽液泵16的顶端连通有通液管17。
[0028] 具体的,所述桶盖6的顶端开设有与通液管17适配的进液通道,且进液通道内塞有橡胶塞。
声明:
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