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本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种三乙胺废水预处理系统。背景技术三乙胺，有机化合物，系统命名为n,n-二乙基乙胺，是具有强烈的氨臭的无色透明液体，在空气中微发烟；溶于水，可溶于乙醇、乙醚，水溶液呈弱碱性；易燃，易爆，有毒，具强刺激性；工业上主要用作溶剂、固化剂、催化剂、阻聚剂、防腐剂，及合成染料等。但是生产过程中产生的三乙胺废水往往是高浓度、高盐量、难降解的高污染废水，由于生产过程中使用较多的石灰，因此废水中含有较高的钙离子含量，若是预处理不能有效的去除钙离子，给后续的蒸发和生化处理带来较
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本发明属于污水处理的技术领域，涉及一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理方法及其系统。背景技术各类工业废水中往往含有很高浓度的溶解性盐分，常见的如钠盐、钾盐、钙盐、镁盐和铵盐，组成这些盐分的阴离子通常有氯离子、硫酸根离子、硝酸根离子和碳酸根离子等。这些溶解性盐的总浓度(tds)往往可以高达几千甚至几万毫克/升，个别的情形甚至达到几十万毫克/升。大量的盐排放到天然淡水体中会造成地表水和地下水的盐度增加，从而改变水环境的物理和化学性状，甚至一定程度上会影响到生态系统的稳定和健康。许多城市都对排放的废水有td
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本发明涉及工业废水水处理技术领域，尤其涉及一种酸溶液中硝酸根的还原方法及装置。背景技术工业废水中硝酸根的去除主要有三种方法：物理法、生物反硝化法和化学还原法。物理方法主要有电渗析、反渗透、蒸馏法、离子交换法等，由于物理方法去除水中的硝酸盐氮所需费用过高，且去除不具有选择性，去除不彻底，只是发生了污染物的转移或浓缩，并且不适用于废酸。生物法是通过微生物的作用，将硝酸盐转化为其它形式，该法的缺点是依赖微生物的作用，硝酸盐降解所需的时间久，抗冲击性能差，受环境影响明显，也不耐酸。化学还原法，使用还原剂
本实用新型涉及一种钢铁高炉干法灰和烧结除尘灰综合水洗装置，具体涉及一种钢铁高炉干法灰和烧结除尘灰综合水洗处理系统，属于钢铁高炉高盐固废处理技术领域。背景技术随着“产城融合”发展模式的不断推进，钢铁行业逐步向“废水零排放，废气超低排，固废不出门”相协调的模式进行演变。目前，钢铁行业产生的固废主要含铁为主，其中大部分固废均通过烧结、高炉、回转窑等高温炉窑实现厂内循环处理。部分高盐固废(如烧结三电场灰、烧结四电场灰、高炉布袋除尘灰等)，含有较多碱、氯金属，若直接返烧结会导致设备腐蚀及结窑等不利情况。现
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本发明涉及处理工业废水资源化回收技术领域，尤其涉及一种钽铌萃取残液的处理方法。背景技术钽(Ta)和铌(Nb)都属于高熔点、高沸点的稀有金属，具有吸气、耐腐蚀和超导性等特性。铌和钽在矿石中经常伴生在一起，生产铌和钽的主要矿源有铌铁矿、钽铁矿和烧绿石等钽铌矿。在钽铌湿法冶金生产过程中，主要使用氢氟酸(HF)、浓硫酸(H2SO4)等分解钽铌矿，过滤后采用萃取剂将滤液进行萃取。分解、萃取工序后，一般会产生大量高酸性的萃取残液，其中包括未利用的硫酸、氢氟酸以及钨、锰、铁、铝等污染物。为使萃取残液达到排放标
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.本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种煤气化低含氟污水的处理方法及处理装置。背景技术.在我国主要能源中煤炭的储量最大，自上世纪末开始，全国煤化工技术的工业化方兴未艾，具有非常大的市场价值和前景。通常煤化工技术均需要将煤气化，常用的煤气化技术为水煤浆加压气化技术，即将煤、水、添加剂、碱、石灰石等按一定比例混合通过磨煤机制成含煤％左右的水煤浆，水煤浆和氧气在气化炉中高温高压反应生成粗合成气，再经耐硫变换、低温甲醇清洗等流程制成精制合成气。水煤浆含水约％，可见煤气化用水量较大，为节约用
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本发明涉及杂盐处理领域，特别是涉及一种杂盐资源化的处理方法及系统。背景技术目前，受水资源和环境问题的双重压力，传统煤化工或石油化工项目陆续建造废水零排放处理装置。废水经膜浓缩预处理后得到的高浓盐水，经过蒸发结晶系统实现废水零排放，同时得到固体结晶盐，即杂盐，这种杂盐成分中主要含有氯化钠和硫酸钠，及大量难降解有机物，同时含有极少量的硝酸钠和碳酸钠等物质。杂盐随着生产过程的进行不断产生，且具有成分复杂、数量多、污染性强等特点，直接影响了生产企业的高效运行。加之之前环保政策宽松时累积的大量杂盐，已造成
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本发明涉及废水处理，特别是一种硫酸新霉素生产废水处理装置。背景技术硫酸新霉素生产属于发酵制药工艺，废水的特点为有高低浓度两种废水，高浓度废水主要为硫酸新霉素生产过程中产生的提取废水，cod(化学需氧量)高达15000-20000mg/l，bod(生物需氧量)低，含量为8000-10000mg/l，可生化性一般，氨氮含量为1300-2000mg/l、tp(总磷含量)为150-200mg/l、硫酸根为10000-15000mg/l，含量均较高，高浓度较大水质水量变化大，大多含难生物降解物和微生物生长
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本发明涉及一种废水的处理方法，具体地涉及一种废盐综合利用的处理方法，为废水零排放过程中提供一种剩余废盐的利用方法。本发明涉及环境保护，属于污水处理领域。背景技术随着经济的发展和水化境的恶化，环保部门制定了更加严格的污水排放标准，并加大了执法力度。除有机物标准从严外，增加废水中盐排放的标准，如《北京市水污染物综合排放标准(DB11/307-2013)》中A类标准中的总溶解固体(TDS)排放限制为1000毫克/升。我国能源分布的特点为煤多油少，煤储量主要分布在西部，煤化工项目大部分集中多煤缺水的西部
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.本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种工业废水除氟除硬度的方法。背景技术.随着我国工业化水平快速化的发展，每年我们都会产生含氟废酸、含氟废液、含氟含钙等大量的工业废水，全国不仅每年有上千万吨的产生量，而且其处理处置的难度对我们的危废处置企业和整个行业来说都是一种挑战和机遇，如何高效合理的处置都会决定企业命运和引领行业发展的方向。.现有的工业废水处置方法，化学反应的效果不明显，整体处置时效性差，不能使用常规性的处置设备进行，处置效率低，如现有的废水处置方法除氟时，通常加入钙离子组分，因为
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.本发明属于水处理技术领域，具体而言属于一种高效除氟剂及其制备方法。背景技术.氟是自然环境中固有的化学物质，它普遍存在于各种介质中，比如土壤、水体、空气、植物、动物和人体内。随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，环境氟污染问题日趋严重。含氟化合物从污染源进入空气后，经过干湿沉降过程，作用于周围的环境，如(植物、土壤、水和人体等)，通过食物链和饮水过程进入人和动物体内使其受害。随着经济的不断发展，大批的炼铝厂及磷肥厂每天向空气环境排放的含氟污染物不同程度地污染着周围的环境。.到目前为止，除
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本发明涉及一种回收氯化钙的方法，具体涉及一种高盐高有机物废水中分离回收氯化钙的方法，属于废水与废碱液处理领域。背景技术含盐废水的排放带来十分严重的环境污染，特别是工业含盐废水，除受到本身高浓度盐的限制外，还含有大量的有毒难降解有机物。这些高盐高有机物废水，如果直接排放，会造成严重污染，目前正日益受到国内外的关注，对于这些难降解工业废水最好能在工业企业内的无水处理站得到单独处理。例如，环氧氯丙烷(简称ECH)是一种重要的化工原料，被广泛应用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等精细化工产品。然而伴随
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本实用新型公开了一种用于石灰加料区的防尘装置，包括下料箱，下料箱左侧箱体中间内部固定连接有连接管，连接管右端伸入到下料箱左侧内部，连接管右端固定连接有出风管，连接管左端固定安装有风机，下料箱右侧箱体中间内部固定安装有漏料板，漏料板右侧设有降尘室，降尘室下方左右两侧箱体固定倾斜连接有过滤板，过滤板右端上方设有废料口。本实用新型实现对烟尘的降尘，降尘效果非常好，降尘后通过过滤板进行过滤，使废水分离出来，回收后进行回收再利用，节约水资源，并且在石灰加料过程中，通过第一挡板、第二挡板和第三挡板，能够减缓石灰的下落，减少烟尘的产生。
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本实用新型公开了一种水质自动监测站除臭装置，包括集气池，所述集气池上设有集气罩，所述集气罩上设有管道一，所述管道一连接有风机，所述风机通过管道二顺序连接有处理塔一和处理塔二，所述处理塔二通过管道二连接有烟囱。本实用新型的有益效果：设计合理，集气池进行加盖处理后，臭气通过风机抽取经由管道进入处理装置，臭气无外溢，经过二次处理的臭气，有效脱除了恶臭物质，该装置处理臭气完全，处理时间短，处理效率高，经过处理的废水无恶臭味道，能够达到排放标准。
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本实用新型涉及一种外压式预涂动态膜组件,主要由耐压壳体5、管式基膜4和压力表6、10部件组成,耐压壳体5两端连接挡板11,两挡板11对称开孔,两挡板11分别和法兰3、8连接,法兰3出口和阀门1连接,法兰8出口通过三通管分别和压力表10及阀门9连接,耐压壳体5正中部设有开口和压力表6连接,上部设有切向开口和阀门7连接,下部设有切向开口和阀门2连接,管式基膜4穿过两挡板11对称开孔,用硅橡胶密封圈套住管式基膜4两端,并用螺丝和不锈钢压片12压紧固定,至少填装1根及以上的管式基膜4。利用本装置制备的动态膜可以有效地处理废水,不仅具有良好的渗透性能和截留能力,还能大大减缓基膜污染,延长基膜使用寿命。
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本发明涉及一种双循环陶瓷膜生物反应器,包括内置生物填料的生物反应池和膜组件,所述的生物反应池底部两侧对称各设置一个膜组件,所述的生物反应池下部左右对称设置两倒四棱锥体,中部竖直设置一档板,档板上端间隔设置筛网,档板下端间隔设置筛网。从而合理有效地耦合了陶瓷膜管的在线反冲洗和生物反应池的曝气,即在陶瓷膜管在线反冲洗再生过程中,不仅可以充氧曝气,还可以使生物反应池内部和外部都形成循环流动状态,强化其生化效果,同时获得清洁的水;另外通过交替切换反冲洗曝气和抽滤操作,可周而复始连续稳定运行。具有高效、节能、低成本等特点,可适用于多种废水的有效处理。
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一种聚芳醚砜类多孔微纳米纤维膜的制备方法，包括：将聚芳醚砜类材料溶于有机溶剂中得到混合均匀的纺丝溶液；再通过途径一或途径二制得聚芳醚砜类多孔微纳米纤维膜；所述途径一是在纺丝溶液中添加亲水性高分子材料，通过溶液喷射纺丝法制备得到聚芳醚砜类复合微纳米纤维膜，然后进行后处理，清除纤维表面和内部的亲水性高分子材料得到聚芳醚砜类多孔微纳米纤维膜；所述途径二是在纺丝溶液中添加低沸点有机溶剂，通过溶液喷射纺丝法制备得到聚芳醚砜类多孔微纳米纤维膜。本发明制得的聚芳醚砜类多孔微纳米纤维膜相比光滑结构的微纳米纤维膜具有更大的比表面积和更多的活性位点，在离子及染料吸附，催化剂载体，废水分离领域有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高效空气除尘过滤园林设备，其结构包括除尘装置、把手、锁具、防滑垫、铰链、箱门、竖杆、挡雨盖、太阳能电池板、电池固定框、连接线、电池固定杆、操作面板、显示屏、翻盖、操作按键，除尘装置底部与防滑垫顶部固定连接，把手后端与箱门前端为活动连接，锁具后端与箱门内部通过螺丝固定连接，箱门左端与铰链内环相焊接，操作面板后端与除尘装置前端通过螺丝固定连接，本发明一种高效空气除尘过滤园林设备，结构上设有除尘装置，装置上的太阳能电池与集水箱实现资源充分使用，同时吸气风扇高效吸入空气，搅拌叶使水流动后充分与空气接触，提高除尘效果，废水过滤后灌溉园林，最大降低能源的消耗。
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本发明提供了一种羟基封端乙烯基硅烷预聚体的制备方法，所述方法包括以下步骤：(一)开环聚合步骤：以甲基环体、乙烯基环体以及二甲基二氯硅烷为原料，加入催化剂，进行开环聚合反应，得到氯封端的乙烯基硅烷预聚体；(二)水解步骤：将所述氯封端乙烯基硅烷预聚体加至碱性水解体系中，进行水解聚合反应，制备羟基封端的乙烯基硅烷预聚体。本发明使用甲基环体、乙烯基环体与二甲基二氯硅烷先开环聚合，使其形成具有一定链节数的线性体，然后在碱性水解体系中水解的合成方法，所得到的羟基封端乙烯基硅烷预聚体具有高羟值、低环体、低粘度的特点，且合成过程中不使用溶剂、工艺简单，条件温和，无工艺废水产生。
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本发明涉及一种立板式电化学循环水水处理设备，包括:至少一个箱体单元，箱体单元包括一个箱体，侧立板开设进水口，箱体上部开设排水口，底板开设排污口；一布水管，由进水口伸入箱体；一集水管，由出水口引出箱体；一排水管，与集水管相连；两均流板，内接于箱体内壁，在箱体内侧形成一容置腔；箱体正面开设开口，一正面板装设于开口处，一阳极板装设于正面板内壁，侧立板表面设阴极接线端子；一电源；一排污管。所述水处理设备改善冷却循环水水质，以固体形态析出钙镁离子，对循环水水体进行消毒杀菌，提高系统防腐蚀能力，提高循环水的浓缩倍数，减少循环水废水的排放，节约用水，不添加外来物，环境友好。
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一种淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种用淋浸法从石煤中回收钒的方法。本发明的淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步，石煤钒矿石粉碎；第二步，配制淋洗剂；第三步，淋洗；第四步，石煤钒矿粉洗涤；第五步，淋洗后液处理。本发明的有益效果是：1、回收率较高，2、因采用了常温淋洗浸出，浸出过程中不需要加热及搅拌，节省了燃料及电耗，生产成本较低；3、不产生HCl、Cl2等有害气体，且还减少了排放量，很少量的废水可采用石灰中和处理后达标排放，对环境基本无污染。
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本实用新型公开了一种有机废气降解设备，包括基座，所述基座上固定连接有除尘箱，所述通气槽两侧均匀分布有雾化喷淋头，所述除尘箱底部水平固定有与雾化喷淋头对应的过滤板，所述除尘箱上方安装有降解塔，所述降解塔与除尘箱之间通过转接头相连，所述转接头底部中间安装有与通气槽对应的第一风机，本实用新型一种有机废气降解设备，通过雾化喷淋头对废气中的较大颗粒物和溶于水的有害物质进行沉降，产生的废水进入废水回收槽，随后废气在第一风机的作用下进入降解塔底部的催化燃烧器，使得污染物氧化分解，最后气体经过活性炭过滤器的再次过滤后去除微小的不溶于水的杂质，气体在排放之前会经过空气质量检测仪的实时检测，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种用于处理医用敷料生产污水的处理系统，包括格栅池、调节池、抽水泵、厌氧酸化池、一号好氧池、二号好氧池、三号好氧池、第一沉淀池、混凝反应池、第二沉淀池、污泥浓缩池、污泥泥凝罐、废水管道、药剂管道和污泥管道，格栅池通过废水管道依次连接调节池、抽水泵、厌氧酸化池、一号好氧池、二号好氧池、三号好氧池、第一沉淀池、混凝反应池和第二沉淀池。本实用新型构造合理，处理污水的能力强，可以用于处理要求高，处理难度大的污水处理场合(如医疗器材企业，医院等)。处理后的污水净化充分，对有机污染物和无机污染物的清除效果良好，处理后的处理液能够满足国家的排放标准。
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本实用新型公开了一种一体化汽车喷漆烘干废气处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的底部安装有废水收集箱，所述废水收集箱的底部安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有热水收集箱，所述喷淋塔的顶部安装有排气管。该实用新型的喷淋塔和烘干室同时安装在支撑架上，此种一体式设计可以降低占地面积，且喷淋塔与烘干室之间通过集气管连接，在集气管上安装有热气回收筒，通过其可以对烘干过程的废气内的热量进行回收，可以节约热能，喷淋塔的内部安装有分流管，在分流管的一端安装有喷淋头，通过其可以对废气进行喷淋处理，在废水收集箱的内部安装有活性炭吸附滤层，通过其可以对喷淋中和后的废液进行净化处理，可以节约资源。
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一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺，包括步骤为生产废水经过格栅，再自流进调节池，用泵将污水抽至混凝反应池和叠螺脱水机，叠螺脱水机脱出的废水自流入厌氧池、兼氧池，出水自流入曝气池，曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离，二次沉淀池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进行泥水分离，二次沉淀池的出水达标排放。不需要混凝沉淀池和污泥浓缩池，通过污泥前置处理可以节省混凝沉淀池和污泥浓缩池的土建工程费用，投资总费节省10%以上；并能有效避免排泥过程对污泥沉淀效果的影响，减少生化负荷，提高生化处理效果，污水处理效果提高20%，运行稳定，废水达标排放。
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本实用新型涉及一种外压式预涂无机动态膜水处理装置,主要包括废水沉降收集罐、涂膜液罐和动态膜组件,涂膜液罐中涂膜液经离心泵输送到动态膜组件中,在一定跨膜压力之下涂膜剂在动态膜组件中的基膜外壁形成动态膜,截留液回流至涂膜液罐中,动态膜涂制完后,通过离心泵把废水沉降收集罐中的废水输送到动态膜组件中,利用动态膜错流过滤,截留液进入废水沉降收集罐中,渗透液从阀门流出,利用本工艺装置制备的动态膜不仅具有良好的渗透性能、化学稳定性及截留能力,还可以在同一基膜外壁反复涂制动态膜,大大减缓基膜的污染,从而减少运行成本,非常适用于各类化工废水及城市生活污水的处理。
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本实用新型公开了一种重氮化反应物甲苯萃取装置，包括反应釜、甲苯来料管道、工艺水管道、萃取釜、分层管路、分层料暂存罐、废水暂存罐、物料输送泵和废水泵，所述萃取釜顶端连接有反应釜、甲苯来料管道和工艺水管道，萃取釜底部分别与分层管路、分层料暂存罐和废水暂存罐相连，分层料暂存罐与物料输送泵相连，废水暂存罐与废水泵相连。该装置将重氮化反应的物料采用甲苯进行萃取，确保物料全部回收，反应杂质及废盐随废水被分掉，提高了物料的产率和含量；该装置的物料全部采用液体转运，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；该装置的物料通过甲苯萃取后，含酸量较少，只需少量的水洗即可将物料洗至中性，既节约了水资源又节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维废液净化回收装置，包括净化箱和回收箱，净化箱内壁两侧的顶部分别活动安装有第一转盘和第二转盘，净化箱背面的中部固定安装有立柱，立柱一侧位于净化箱的上方卡合安装有回收箱，回收箱内壁的顶部固定安装有第一拦截网，净化箱一侧固定安装有拦截台，拦截台的顶部固定安装有拦截机构，拦截机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、连接轴，本实用新型一种玻璃纤维废液净化回收装置，通过设置拦截机构对废水中的杂质反复过滤拦截，集中收集在回收箱内，净化箱和回收箱将废液进行固液分离，提高对废液的处理效率，避免杂质堵塞过滤网现象的发生，便于使用者对废液中的废渣进行后续加工。
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本实用新型公开了一种氯化石蜡制备反应釜，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均通过支腿活动连接有限位轮。本实用新型通过电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动齿牙和混合箱旋转，混合箱带动液体旋转，配合混合杆的搅拌，提高反应效率，反应结束后将料管旋转朝下，进行排料，然后继续启动电机，水泵将水箱内的水吸取至输水管，再由输水管传输至固定管，最终由喷嘴喷洒至混合箱的内壁，混合箱旋转接受喷洒，使其均匀的接受清洗，清洗的废水也由料管排出，解决了现有的氯化石蜡反应釜在制备工作后，得不到及时的清洗，导致反应釜内壁出现腐蚀，从而缩短反应釜使用寿命的问题。
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