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本实用新型公开了一种漏斗式酸雾抽风管排污装置，包括酸雾抽风管道，含酸废水，漏斗式酸雾风管排污装置，1个手柄蝶阀，2个法兰，和连接螺栓以及排污管，酸雾抽风管道、漏斗式酸雾风管排污装置、法兰以及排污管都采用PPh材质，以上所有部分采用的材质都是耐腐蚀材质，酸雾抽风管道上开孔，然后把漏斗式酸雾风管排污装置焊接在酸雾抽风管道上的开孔处并把手柄蝶阀通过连接螺栓和法兰连接起来，排污管焊接在法兰上面。漏斗式酸雾抽风管排污装置可以把酸雾抽风管道内的含酸废水集中在漏斗内，增加含酸废水的重量使其压力大于管道内的负压，并通过手柄蝶阀调节漏风量，减小排污管内的负压，把管道内的含酸废水排出。
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本实用新型涉及一种六硝化反应酸性母液回收利用装置，包括六硝化反应釜，其下端通过管道与六硝化压滤机对应连接，在六硝化反应釜与六硝化压滤机之间设有第一压滤泵，六硝化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与六硝化母液回收槽、六硝化废水收集槽、水解酸化反应釜对应连通；水解酸化反应釜上端与酸性母液计量罐和液碱计量罐连通，下端与水解酸化压滤机连接，在水解酸化反应釜与水解酸化压滤机之间设有第二压滤泵，水解酸化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与母液回收槽、水解酸化废水收集槽、水解酸化固体物料收集槽对应连通。本实用新型收集的酸性母液，可作为下步水解酸化反应原料，降低生产成本，提高企业竞争力。
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一种酸性母液回收套用装置，包括反应釜，反应釜上端连接酸计量槽，反应釜下端经一泵连接第一压滤机，第一压滤机母液出口连接母液回收槽，所述母液回收槽经过滤器、二泵、回用酸计量槽连接反应釜，所述第一压滤机固体物料出口连接稀释釜，稀释釜经三泵连接第二压滤机，第二压滤机出料分别连接废水处理系统和固体物料处理系统。解决了进入废水处理系统中废水酸浓度高、处理量大的问题，大大的减缓废水处理的压力，具有效果好、减少废水排放、工艺简单、操作方便的特点。
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本实用新型公开了一种萃取剂的经济环保型回收装置，包括混合装置、油水分离装置、收集装置，所述混合装置包括萃取剂络合物高位槽、碱高位槽、流量计、输料泵；所述油水分离装置为侧面带有视镜的油水分离塔；所述收集装置为三通阀、水相收集罐、油相收集罐。本实用新型通过对企业原硝化废水处理装置的进一步升级，对硝化废水处理过程中所有萃取剂进行回收、利用，并把随废水流失的有机物转化为有价值的产品，既大大降低硝化废水COD及废水生化降解的压力，又增加了企业经济效益，基本实现废物零排放。
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本实用新型涉及一种组合式多功能过滤机，过滤机本体的上部覆盖了一个端盖，所述端盖上设有进料口、进水口、人孔盖，端盖的中央设有一根搅拌轴,搅拌轴为电机驱动的升降式搅拌轴，过滤机本体的底部为平面，所述搅拌轴的底部设有自中心向两侧延伸的刮铲连接杆，所述刮铲连接杆的下方设有刮铲，所述刮铲的下缘与过滤机本体的底部平面平行；所述过滤机本体底部的两侧分别设有出水阀和出料阀，所述出水阀通过出水管分别连有第一废水槽、第二废水槽，所述第一废水槽为自流废水槽，所述第二废水槽上方设有真空管，所述真空管用于对过滤机本体内经过洗涤的滤饼抽真空；所述出料阀外设有出料槽。本实用新型缩短了物料洗涤时间，减少了能耗和物耗。
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本发明涉及一种利用多种废弃资源制备农用复合化肥的方法，其包括：S1：从双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水中回收铵盐，其包括：将蒸馏提纯双氯磺酰亚胺后的蒸馏残渣，重新用水溶解形成的废水首先经活性炭滤柱预处理，使得废水中有机物浓度降到0.5mg/L以下，过滤得过滤废水，氨水调节pH至4‑9，经初步浓缩将废水中铵浓度提升至10‑13％；送入三效蒸发器进一步浓缩将铵浓度提升到17‑24％，经冷却结晶，得氯化铵和硫酸铵的混合固体。S2:制备农用复合化肥：将氯化铵和硫酸铵的混合固体、与活化处理的含磷废渣、含钾废渣，混合造粒、制得农用复合化肥。本发明对双氯磺酰亚胺蒸馏残渣废水的处理成本低、铵盐回收效果好，充分利用了各种废弃资源，制得多效复合肥，实现变废为宝。
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一种带有自控装置的滤液沉淀回收池，包括过滤装置，过滤装置输出端连接废水池，废水池内设有隔墙，隔墙一侧为废水收集池，隔墙另一侧为废水沉淀溢流池，所述废水收集池、废水沉淀溢流池内设有管路并联连接虹吸桶，虹吸桶输出端经污水泵连接去废水处理工段管道；所述废水收集池内设有浮球，浮球经牵引绳连接滑轮、接近开关，所述滑轮、接近开关安装在浮球式液位计支架上，所述接近开关设有2个。解决了离心机（压滤机）因滤袋（布）破损而漏料的问题，只需定期的清理收集沉淀溢流池下的固体物料即可，同时不需要人工去开关污水泵，不仅减少物料的损耗，且有效地降低了劳动强度，具有工艺简单、操作方便快捷的特点，降低了生产成本。
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本发明公开了一种噻枯唑的合成方法，首先，水合肼和硫酸反应，生成硫酸肼；然后与硫氰酸铵的脂肪酮溶液反应，得到氨基硫脲，所述脂肪酮为丙酮或丁酮；然后，在盐酸存在下，在催化剂作用下，所述氨基硫脲与甲醛或多聚甲醛反应，得到缩氨基硫脲，所述催化剂选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺和吡啶中的一种或几种；最后，缩氨基硫脲在芳香族溶剂中，与二硫化碳反应，得到噻枯唑。本发明还公开了优选的实施方式。本发明所述噻枯唑的合成方法，每步的收率都在80%以上，最终产品——噻枯唑的纯度在90%以上。反应条件温和；基本没有废水、废气的产生，是一种环境友好、适于工业化生产的合成方法。
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一种燃烧器,包括主燃油枪,点火枪,文丘利管配风器,风箱及其伺服调节机构,还包括废气枪和废液枪,所述的三种燃料枪为同心结构分布于一次风圆形风道中,主燃油枪居中,其外为套管式的主燃气枪,最外层为套管式的废气枪,废液枪则以多管形式分布于二次风环形风道中,所述的风箱入口设有一个总风门,总风门下游分别设置了主燃料助燃风风门、废气助燃风风门、废液助燃风风门,所述的主燃料助燃风风门、废气助燃风风门、废液助燃风风门为同轴式结构,所述的各风门均设有联动式伺服调节机构。适用于燃油或天然气为主燃料,对工业有毒、有害的有机废水、废气进行无害化焚烧处理的焚烧炉,也可适用于以不同种类液体燃料或不同华白数气体燃料混和燃烧的各类热能热工设备。
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本发明公开了一种番茄酱厂番茄皮籽渣的脱水干燥和干法皮籽分离组合生产方法。以番茄酱厂打浆去皮去籽工序排出的番茄皮籽渣为原料,湿皮籽渣用压榨法预脱水后采用顺流式转筒干燥机干燥皮籽混合状的湿番茄皮籽渣。然后利用干燥机出料口与终端除尘设备之间串联嵌入的皮籽揉搓离散装置分离皮籽。分离出的皮用压缩提高密度或高压高温杀虫杀菌制成颗粒,分离出的籽用现有植物油厂设备和技术提取番茄籽毛油和油粕,但提取番茄籽毛油只经脱胶和脱酸法精炼。这样可以大规模加工番茄皮籽渣,使番茄皮籽渣的综合利用实现工业化生产,而且工艺过程中不用水,不仅大大减少湿番茄渣本身造成的环境污染,而且完全消除现有技术湿法分离皮籽工艺中产生的高BOD和高悬浮物废水排放对环境的污染。仅对番茄籽毛油采取脱胶和脱酸精炼,取消深度精炼中的脱色与脱臭工序,既可以防止油脂酸败提高透明度,又可以充分保留番茄籽油的商品特点和营养成份。
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本发明提供了一种微藻的培养方法及其应用，通过在微藻的培养过程中，去除废水中的钴离子及氮和磷。本发明的微藻培养方法为在贴壁培养装置中接种微藻，通入CO2气体、光照以及含有培养液的废水，废水来自工业废水，富含大量的金属离子钴以及氮和磷。本发明培养的微藻可作为汽油、柴油和航空燃料的原料。通过本发明提供的微藻培养方法，不仅能够去除废水中的钴离子及氮和磷，在一定高钴浓度下，微藻的油脂产量也得到了相应的提高。本发明为废水中金属离子的去除、微藻生物燃料的产业化提供了一种可行的新技术。
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本实用新型公开了一种邻硝基苯磺酸纯化装置，包括顺次连接的过滤装置、静态混合装置、正萃取装置及酸碱中和‑反萃取装置，过滤装置由输料泵与过滤器组成；静态混合装置包括输料泵与混合器；正萃取装置包括带有油水分层功能的萃取塔、萃取剂高位计量槽、输料泵；酸碱中和‑反萃取装置包括液碱高位计量槽、输料泵、静态混合器及带有油水分层功能的萃取塔。本实用新型通过通过静态混合、正萃取、反萃取相结合的方式，达到生产高品质邻硝基苯磺酸的目的，满足下游催化加氢还原生产邻氨基苯磺酸的标准，同时，正萃过程有利于得到高浓度含盐废水，降低回收工业盐费用。
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本实用新型一种2,3‑二氯吡啶的纯化装置由粗品储罐、碱液储罐、一级储罐、中和罐、萃取分层罐、三效蒸发装置、粗盐储罐、初级精馏塔、高沸混合物接收器、二级精馏塔、低沸混合物接收器、三级精馏塔、其他物料储罐、二级储罐和冷凝器组成。本实用新型综合了静态混合、萃取、精馏多种功能，能够生产出高纯度2,3‑二氯吡啶，高浓度含盐废水经三效浓缩得到工业盐可利用，高沸点混合物通过加氢得以利用，低沸点混合物可输送到2,3‑二氯吡啶原料合成车间循环利用。通过三次精馏可使2,3‑二氯吡啶原料最大化利用，节约了经济成本，还符合原子经济性，实用性强。
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本发明公开了有机硅高沸硅油一种新的生产工艺技术，同时还公开了用于该工艺技术中的生产装置；制备工艺流程为水解、相分离、脱低、脱氢、脱色处理、压滤，制备过程中不使用任何有机溶剂，产品含杂量小、质量高，废水处理简单，生产成本低；产品用途广泛，可用于制备建筑粘合胶，不开裂，使用寿命长；用于该工艺的设备包括水解泵、流量计、静态混合器、分散磨、冷却器、三通溢流管、澄清槽、凝聚过滤器、硅油澄清缓冲罐、闪蒸罐、缓冲罐、处理釜、压滤机，其结构简单，易操作，适合工业生产。
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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种合成呋虫胺的新工艺，包括如下合成工序：室温下向反应釜内投离心母液和片碱，然后降温至‑8～‑3℃，投入3‑氨甲基四氢呋喃和1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲，搅拌均匀，升温至50～60℃，边搅拌边保温反应，直至1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降温至18～22℃，调节pH至3～5酸化结晶，再升温至45～55℃溶解，溶解完毕后降温至‑5～0℃离心，离心后的固体烘干，得到目标物呋虫胺，离心后的液体为终极母液；本发明不再使用工业盐，同时将离心母液和淋洗母液套用至合成工序的反应中，减少了固废产量，大大降低了废水的产生量，并提高了产品收率。
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本实用新型涉及一种煤化工变换酸性气体处理装置；包括用于对含氨废水进行汽提分离的汽提塔，汽提塔的底部液体出口与气化水洗塔相连，汽提塔的顶部气相出口通过冷却分离单元与处理回收单元相连；所述汽提塔的上部进口与含氨废水管网相连，汽提塔的下部进口与气化闪蒸汽管网相连；所述处理回收单元包括气相处理回收部和液相处理回收部；所述气相处理回收部至少包括锅炉燃烧处理件；液相处理回收部至少包括气化磨煤件；具有结构简单、设计合理、不仅能够有效降低运行成本还能够实现废物的回收利用，且具有不污染环境的特点。
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本发明公开了一种利用水煤浆气化炉回收有机废物的方法，该方法包括步骤1至步骤8。所述步骤1至步骤2将有机单一废盐和有机混合废盐输入污水池中混合，后续再将有机工艺废水与废盐溶液混合。步骤5：磨煤机的前端设置的电磁流量计和调节阀组，控制从磨煤水槽进入磨煤机的补水量，步骤6：在磨煤机内，溶液与原料煤按比例混合后形成煤浆，利用低压煤浆泵送入煤浆槽，最后再送入气化炉处理，生产工原料一氧化碳和氢气，供后续工段使用。即解决了废盐和废水的处理，减少环境污染，又节约能源，降低生产成本。
本发明公开了一种利用2,4‑二硝基苯酚加氢还原副产物回收制备2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚的方法，先对2‑氨基‑4‑硝基苯酚和2‑硝基‑4‑氨基苯酚的混合物进行分离，得到2‑硝基‑4‑氨基苯酚的单组分；将2‑硝基‑4‑氨基苯酚与烷基化试剂混合，经酚羟基烷基化反应、氨基酰化反应得到2‑硝基‑4‑乙酰氨基苯甲醚；2‑硝基‑4‑乙酰氨基苯甲醚经硝基还原过程转化为2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚。本公开方法为具有重要用途的精细化工中间体2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚提供一条全新的合成方法，同时，减少了2‑氨基‑4‑硝基苯酚生产废水中有机物的含量、降低企业处理工业废水的难度，将废水成分转化为具有重要生产用途的精细化工中间体，增加企业经济收益。
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本实用新型公开了一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池，包括池体，所述池体顶部设置有进水布水管，所述进水布水管外侧设置有翼型排水槽，所述池体底部设置有曝气进气管，所述曝气进气管底部设置有反洗进气管，所述反洗进气管底部设置有反洗进水管。本实用新型通过设有进水布水管，在使用时工业废水经进水布水管进入池体，通过活性炭填料层后，最后由反洗排水管出水，反洗过程为气与水联合反洗，反洗进气由反洗进气管进入，反洗进水由反洗进水管进入，反洗排水通过翼型排水槽排出设备外并引入地沟，本设备解决了气水混合不均匀，有机物降解不明显等缺陷，在活性炭滤池的基础上添加针对工业废水培养的特殊菌种并通过曝气的形式。
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一种高效环保型高含盐废水用污水处理装置，包括絮凝池、蒸发器和过滤器；污水进入絮凝池内进行混合絮凝，之后进入过滤器内；经过过滤后进入蒸发器内；蒸发器上设置有驱动装置，驱动装置的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴伸入蒸发器内部；搅拌轴的底部设置有搅拌器；蒸发器包括外壳体和内壳体；蒸发器的底部设置有燃烧室；蒸发器的顶部一侧设置有污水进口，蒸发器的顶部另一侧设置有蒸汽出口，蒸发器的底部设置有出料管；蒸发器的顶部安装有液位传感器；蒸发器的顶部安装有压力计；蒸发器上安装有真空管；本发明通过膜过滤和减压蒸发的方式对污水进行处理，能够有效去除污水中的盐，同时水和热能能够循环利用，节约能源更加经济环保。
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一种废水过滤设备，其特征在于：过滤设备水平截面呈直角三角形、其包括坑体、坑体的直角端设置的进水口、在直角端相对一侧的坑体上设置的出水口和并排设置于坑底部的竖立三层过滤层，所述三层过滤层两端都与坑壁相接，三层过滤层从进水口端依次按照滤板层、陶瓷滤料层和纤维球滤料层排列，过滤层之间的空间是蓄水部分，滤板层水平截面呈“V”型，陶瓷滤料层水平截面呈直线型，纤维球滤料层水平截面呈圆弧型，滤板层包括混凝土滤板本体和滤板层上并排均匀排列的滤孔，滤板层水平截面呈“V”型，陶瓷滤料层水平截面呈直线型，纤维球滤料层水平截面呈圆弧型排列可以增大水过滤面积提高过滤速度。
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本实用新型公布了一种废旧塑料清洗后废水处理装置，包括清洗箱、污水排放管、污水处理箱、料渣收集槽、储水罐以及出水管；所述清洗箱通过污水排放管与所述污水处理箱连接，所述污水处理箱从上至下依次设有一级振动筛、二级振动筛、活性炭吸附层、PE棉过滤层、海绵过滤层以及储水罐；所述储水罐的出口通过出水管与所述清洗箱连接，同时在所述污水排放管上设置进水泵，在所述出水管上设置出水泵；本实用新型结构简单，能够实现循环用水，节约用水量，从而降低生产成本，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种废水沉淀处理用加料机构，属于废水处理技术领域，包括加料罐，所述加料罐的上表面焊接固定有防护壳，且防护壳内固定安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述加料罐的下表面开设有出料口，所述加料罐的下表面固定设有两个U型块；通过伺服电机、齿轮、滑杆、齿牙和移动板的配合使用，启动伺服电机工作使得齿轮旋转，齿轮旋转后利用与齿牙的啮合作用带动移动板移动，当移动板上的通孔移动至与出料口对应后，从而加料罐内部的药物可以漏出，完成加料工作，无需人工手动加料，且加料过程可控，给工作人员的加药工作带动方便。
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本实用新型涉及及一种分体式微波无极紫光催化膜处理有机废水装置，由反应器、无极灯、微波发生器、冷却管、离心泵、射流器、膜组件及微波屏蔽器组成。反应器安装在微波屏蔽器中，微波屏蔽器顶部装有微波发生器，反应器中装有一支以上的无极灯，反应器通过带有冷却管的管道和离心泵相连，离心泵出口和射流器相连，射流器和膜组件连接，膜组件浓液出口和带有冷却管的管道连接，该管道和反应器顶部进口相连。该装置具有结构简单、催化降解效率高、运行成本低、操作简单、寿命长等优点，非常适用于生活及各类化工有机废水的有效处理。
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本发明针对不同处理阶段的废水采用了两段臭氧催化氧化，采用两段生化处理工艺，前述两段臭氧催化氧化分别设置在两段生化处理之前，从而通过在两段生化处理工艺之前分别采用臭氧催化氧化工艺，提高废水的可生化性，达到COD出水降至100mg/l的目标，处理成本较低，操作简单。
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本实用新型涉及一种射流式臭氧光催化-膜处理有机废水装置，由循环水泵、射流器、膜组件、臭氧发生器、光催化反应器和紫外灯组成。臭氧和废水在射流器喉管处剧烈混合与撞击，形成高度湍动和强化传质区，气泡被分散成无数极微小的气泡，相界面迅速更新，臭氧在液膜中获得较高的传质系数。气液混合物由射流器扩散管排出后，一部分进入光催化反应器，直接利用臭氧提供光催化所需的氧源，由于高传质系数保证了高效的物质传递及氧化效率；另一部分气液混合物进入无机膜组件，在分离膜管层内形成氧化场，对溶液和膜表面的污染物产生进一步的氧化降解作用，分离膜不仅可有效回收悬浮催化剂，而且具有非常强的抗污染性能，可有效降低分离膜的清洗工艺，延长分离膜的运行周期。该装置还具有结构简单、操作方便、能耗低、处理效果好等优点。
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本实用新型涉及一种预涂动态膜催化氧化处理有机废水装置，主要包括预涂动态膜催化氧化反应器和预反应器，预涂动态膜光催化反应器通过其进水口及出水口和预反应器连接形成回路，预涂动态膜光催化反应器内部设1根及以上单通道无机膜管及气体分布板，其底部连接抽吸泵和空压机，预反应器上中部设有废水进水管，左右上角设有气体排放口和雾沫挡板，底部设有气液分布板，在空气提升与循环作用下，纳米涂膜剂在无机膜表面形成孔径明显小于固体催化剂粒径的动态膜层，不仅可以完全回收装置中的固体催化剂，而且有效控制浓差极化层厚度，减缓污染物对动态膜和陶瓷膜管的堵塞，而从简化无机膜管的清洗再生工艺，延长运行周期，降低运行费用。
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一种分体式电絮凝膜处理废水装置，包括膜组件，所述膜组件输入端经离心泵、保安过滤器连接缓冲沉降器，缓冲沉降器输入端连接电絮凝反应器，所述电絮凝反应器内设有电极对，电极对通过非导电性固定杆固定，电极对连接直流电源，电絮凝反应器上部为圆柱体、下部为倒圆椎体，电絮凝反应器上部圆柱体上端设有进水管，电絮凝反应器下部倒圆椎体底部设有1#阀门，所述缓冲沉降器上部为圆柱体、下部为倒圆椎体，缓冲沉降器下部倒圆椎体底部设有2#阀门，所述膜组件输出端一路连接电絮凝反应器，膜组件输出端另一路连接渗透液出水管。具有结构简单、污染物去除效率高、操作简单、使用寿命长的特点，且操作成本低廉，可以有效处理各类废水。
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本实用新型公开了一种环保颜料生产用的高效废水处理装置，包括处理罐、过滤罐和底板，所述底板顶端的一侧安装有过滤罐，且过滤罐内部的底端开设有过滤腔，且过滤腔内部的上端设置有滤网，所述过滤腔顶端的过滤罐内部开设有沉淀腔，所述第二转杆表面的上端和下端环形安装有过滤搅拌叶，且过滤罐另一侧的底板顶端安装有处理罐，所述处理罐内部的底端开设有吸附腔，且密封板一侧上端和下端均横向安装有延伸至吸附腔内部的活性炭板，所述吸附腔顶端的处理罐内部开设有处理腔。本实用新型通过设置阻流叶，通过废水向下的冲击力带动阻流叶转动，进而周期性撞击滤网，使得滤网上下振动，实现振动过滤，避免沉淀物将滤网堵塞。
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