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本发明公开了一种钽铌湿法冶炼中碱性废水的循环使用及资源化治理方法，所述的钽铌湿法冶炼中碱性废水为通氨中和母液及其洗涤废水；该方法包括以下步骤：（1）洗涤废水循环利用；（2）镁化合物沉淀除氟；（3）浓缩回收硫酸铵。本发明通过洗涤废水循环利用，镁化合物沉淀除氟以及浓缩回收硫酸铵三个工序，大幅减少了钽铌生产中的工业用水，并且在解决环境污染的同时生产出氟化镁和硫酸铵两种副产品，实现了废水中有价资源的全回收，具有工艺简单，易于应用的特点，适合工业化生产。
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一种邻乙氧基苯酚生产废水的处理方法，该方法包括以下几个步骤：（1）溶剂萃取；（2）常压气提回收萃余相中的溶剂；（3）活性炭吸附；（4）化学氧化；（5）蒸发浓缩。本发明采用以溶剂萃取回收废水中的邻苯二酚和邻乙氧基苯酚，结合物理吸附和化学氧化处理技术，使废水得到了有效处理，具有工艺安全稳定可靠，易操作，成本低，提纯的氯化钠副产盐质量好，易实现废水工业化处理的特点。
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本发明涉及染料废水处理技术领域，尤其涉及一种染料硫酸废水生产硫酸铵装置，包括第一脱色系统、中和系统、第二脱色系统、精滤系统，所述中和系统包括依次连接的中和进料泵、中和管道反应器、中和缓存槽、中和压滤泵、中和压滤机以及中和滤液槽，初始母液水经过所述第一脱色系统脱色后通过所述中和进料泵输送至中和管道反应器内，与其内部的液氨中和；所述中和滤液槽与所述第二脱色系统相连，所述第二脱色系统与所述精滤系统连接，所述精滤系统与回调PH槽相连与其内部的废酸进行混合，所述回调PH槽通过硫酸铵溶液泵与硫酸铵溶液槽相连。本发明处理的硫酸废水生产出的硫酸铵成品的白度、含量等各项指标优良，完全满足其他行业的工业生产使用。
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本发明公开了一种焦磷酸铜废水处理方法，包括以下步骤：S1、将待处理的电镀络合类废水的pH值调整至2‑4，使其充分反应；S2、向废水中加入催化剂，搅拌充分反应，催化剂为带有二价亚铁离子的化合物；S3、滴加双氧水并搅拌至废水没有明显放热及泡沫，反应结束。通过加入催化剂量的二价亚铁离子和少量的双氧水，羟基自由基与水中的焦磷酸根发生歧化反应成功破络，有效去除了废水中的焦磷酸根螯合能力；该焦磷酸铜废水的处理方法，需投加的辅料少，产生的固废也少，成本低廉，适合工业化应用。
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本发明提出一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，涉及工业废水处理技术，步骤一：在PTFE分散树脂生产废水中加入50‑100ppm量的PAC絮凝；步骤二：开启搅拌一小时，搅拌速率35‑60rpm，使充分混合，使得废水破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状固体；步骤三：静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤，滤饼干燥后回收使用。本发明不仅能使废水达标排放，还能回收树脂，增加经济效益。
6‑硝基‑1,2‑重氮氧基萘‑4‑磺酸的硝化废水处理装置，包括除油装置、中和‑脱色装置、浓缩装置、固液分离装置，所述除油装置包括除油剂高位槽、硝化废水收集池、流量计、输料泵、侧面带有视镜的油水分离塔；所述中和‑脱色装置包括带有变频搅拌器的中和‑脱色釜、碱高位槽、流量计、输料泵、固液分离器；所述浓缩装置包括蒸馏设备、冷却水收集罐及输料泵；固液分离装置包括固液分离设备、滤液收集罐及工业硫酸盐接收器。本实用新型通过对企业现有硝化废水处理装置改造升级，增添了高效除油装置及密封式固液分离装置，达到一次性得到品质合格的工业硫酸盐、减少无组织废气排放量，基本实现了硝化废水零排放。
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本实用新型公开了一种处理高浓度废水高级臭氧催化反应塔，包括机体，所述机体顶部设置有进水布水管，所述进水布水管底部设置有第一臭氧进气布气管，所述机体底部设置有第二臭氧进气布气管，所述机体底部设置有出水口，所述出水口顶部设置有多孔滤板，所述机体内部设置有反洗排水管。本实用新型通过设有臭氧催化剂放置层，在使用时工业废水通过进水布水管进入机体，臭氧经第一臭氧进气布气管及第二臭氧进气布气管进入机体与水在臭氧催化剂的作用下进行接触反应，处理后的水经多孔滤板及出水口排出进入下一个设备，该设置利用臭氧的强氧化性将工业废水中难生化物质部分无机化或者降解为可生化物质。
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本实用新型公开了一种涂料废水处理系统，具体涉及废水处理技术领域，包括分级处理装置，所述分级处理装置包括第一过滤泵，所述第一过滤泵底部设有第二过滤泵，所述第二过滤泵底部设有第三过滤泵，所述第一过滤泵输出端设有一级污水处理管，所述一级污水处理管一端设有油水分离器，所述油水分离器输出端设有臭氧析流板反应器，所述臭氧析流板反应器输出端设有第一工业过滤器，所述第二过滤泵输出端设有二级污水处理管，所述二级污水处理管一端设有生物过滤器，所述生物过滤器输出端设有第二工业过滤器。本实用新型通过设置分级处理装置，通过分类处理，有利于避免多种废水混合，降低处理难度，提升处理质量，增加涂料废水处理的效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种咪鲜胺生产废盐提纯成工业用盐的新工艺，包括以下步骤：将胺化废水、三乙胺残余废水、醚化工段废水以及缩合工段废水混合，调节混合液的pH至4～8；向混合液中加入催化剂和氧化剂，120～150℃、0.5～0.8MPa条件下进行催化氧化反应1.5～3h；将催化氧化反应的出水进行三效蒸发回收工业盐，蒸发冷凝水则进行生化处理。本发明的新工艺中咪鲜胺生产废水经过酸析后将大部分的三氯苯酚处理出来，然后进入中温催化氧化系统内，在催化剂和氧化剂的作用下，最终废水中的有机物被降解，COD降低至12000mg/L左右，然后进行蒸发出盐，盐分品质达到工业级氯化钠二级品要求。
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一种高浓度味精废水治理的工艺。将味精废水作为一种生产原料,在味精生产过程中,通过离心分离提取谷氨酸酶母菌体,低温等电点加离子交换工艺提取谷氨酸晶体,离交废水培养高蛋白饲料酵母发酵后用离心分离和混凝沉淀两次回收饲料酵母把废水的COD最后削减到6,000～7,000mg/L以下,再用SBR批序式生化处理做最后一段处理,使废水符合GB8978-96标准后排放。不仅获得了环境效益,而且通过生产副产品获得良好的经济效益,从而使味精废水治理成为一种生产性的盈利事业。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种臭氧强化FCMBR处理工业有机废水装置，包括废水调节组件、氧化组件和生物降解组件，所述废水调节组件包括盖板、调节池和挡板，所述盖板和挡板均安装在调节池的内部，且所述挡板位于盖板的下方，所述氧化组件包括射流器、多孔陶粒、催化氧化塔和臭氧发生器，所述调节池和射流器之间通过管道依次串联有离心泵和保安过滤器，所述射流器通过管道与催化氧化塔连接；采用射流混合法，使得臭氧发生器产生的臭氧由射流器输入催化氧化塔的内部，使得催化氧化塔内部气液两股流体间巨大的速度差，进行高效剪切和循环，造成剧烈的混合效应，有效提高臭氧在溶液中的吸收率，大大提高臭氧的催化氧化效率。
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本发明属于工业废水处理领域，尤其是涉及一种工业废水臭气自处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的上端侧壁固定连接有检测箱，且检测箱中注入有浓硫酸，所述检测箱的两侧侧壁均连通有进气管，且进气管远离检测箱的一端延伸至沉淀箱中设置，所述沉淀箱的上端内壁固定连接有电源盒。本发明可利用产生的硫化氢气体与检测箱中的浓硫酸反应，使得检测箱中的温度产生变化，进而在温度传感器的配合下，使得触发开关自动闭合，进行自动喷药作业，整个过程中无需人工进行操作，既可及时消除硫化氢气体，又避免了人工操作受到伤害的情况，且整个过程，避免了外接电源的繁琐。
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本实用新型公开了一种工业废水脱氮除磷设备，包括底座，所述底座顶部的一侧放置有降温罐体，且降温罐体的底部设有进水管，所述降温罐体的内部设有PH检测探头，且降温罐体的顶部设有固定架，所述固定架上固定安装有电机，且电机的输出端转动安装有扇叶，所述降温罐体的一侧设有脱氮罐。本实用新型设置有PH检测探头与PH显示器配合，可以对废水PH进行检测，增加了设备的功能性，降低了局限性，设置有脱氮罐与沸石离子交换床配合，可以对废水进行脱氮处理，增加了设备的功能性，提高了实用性，设置有除磷罐与结晶床配合，可以对废水进行除磷作业，增加了设备的功能性，使设备外壳更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种染料生产工业废水低能耗综合处理系统，包括污水收集箱、第一泵机、过滤箱、氧气发生箱、杀菌净化箱和沉淀箱，过滤箱的内腔从上向下依次固定连接有金属过滤网层和脱脂棉滤层以及活性炭吸附层，过滤箱顶部的右端固定安装有第二泵机，杀菌净化箱顶部的中端固定安装有杀菌剂箱，杀菌剂箱底部的中端，通过管道与杀菌净化箱顶部的中端连通，其管道的内表面活动连接有电磁阀，杀菌净化箱内腔的左右两端均固定安装有紫外线杀菌灯。本实用新型通过过滤箱和杀菌净化箱以及沉淀箱的作用，解决了现有的染料生产工业废水处理系统存在高耗能，处理效果差，降低了废水处理系统适用性和实用性的问题。
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本实用新型公开了一种工业废水中有机污物浓度检测装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部固定设有第二箱体，所述第二箱体两侧通过转轴连接有提拉把手，所述第二箱体中部设有安装腔，所述安装腔内腔通过减震弹簧固定连接有检测仪本体，储水腔可以对采集的水样进行储存，打开出水口一侧的阀门，储水腔内腔的水样会流进检测杯，便于进行水体检测，检测仪本体通过减震弹簧固定安装在安装腔内腔使得检测仪本体具有良好的减震抗震性能，可以避免检测仪本体携带时因剧烈震动而损坏，通过设置检测笔放置架，检测笔放置架可以对检测笔进行固定存放，可以防止检测笔随意摆放受到污染影响检测精确度，便于携带和使用，操作方便。
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本实用新型提供了一种简便式工业废水旋转过滤装置，包括处理箱；所述处理箱的左侧中部内壁上焊接固定有加强固定块；所述加强固定块内横向固定有支撑管；所述支撑管的内部接入进水管，其右侧穿过支撑板；所述支撑板的右侧固定安装旋转滤网桶；所述旋转滤网桶横向放置在处理箱的中部；所述传动板的右侧面焊接传动轴；所述传动轴的右侧穿过处理箱接入到传动箱内，且其右端安装减速器；所述活性炭吸附网的下方设有导水板；所述导水板自左向右倾斜的固定在处理箱的底部内壁上，且其右侧设有出水管；所述导水管连接在处理箱的右壁上，右侧连接安装抽水泵；本实用新型使用和操作简单方便，对废水过滤效果好，清理方便，实用性强。
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本实用新型涉及一种环境检测用工业废水过滤取样装置，包括储液罐，所述储液罐顶部连接有进液端盖，所述储液罐右侧等距设有取样组件，所述取样组件包括盖板、下料管，所述下料管贯穿盖板底侧，所述下料管顶端贯通设有进料斗，所述盖板底部固定连接有第一外螺纹管，所述第一外螺纹管内壁上固定连接有桶状过滤网，将进液端盖进行拆除更换，方便进行清洗，在PP棉过滤布与纤维球滤料的作用下，可以将废水内掺杂的颗粒杂物进行截污，过滤速率提高，在废水储存的过程中，加快储液罐内腔中的空气流通，防止污染取样工作的环境空气质量，避免了工作人员直接接触造成皮肤腐蚀的情况发生，取样过程的安全性大大提高。
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本实用新型公开了一种处理工业废水膜分离装置，包括装置外壳和支撑腿，所述分液管两端对称固定安装有第一膜组件和第二膜组件，所述第一膜组件和第二膜组件一侧插接有贯穿装置外壳的有害物质分离管，所述有害物质分离管远离第一膜组件和第二膜组件的一端固定安装有第二自控阀门，所述过渡管远离第一膜组件和第二膜组件的一端固定安装有第三膜组件，所述第三膜组件一侧插接有贯穿装置外壳的有用物质分离管，所述第三膜组件远离过渡管的一端固定安装有贯穿装置外壳的出水管，此处理工业废水膜分离装置通过第一膜组件和第二膜组件配合提高了有害物质分离的效率，通过第三膜组件的使用能够将废水中的有用物质收集再利用。
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本实用新型涉及一种工业废水pH值自动控制装置,包括酸性废水储池、碱性废水储池、酸碱度调节池，酸碱度调节池中设有搅拌桨，酸性废水储池和碱性废水储池分别通过酸性废水输送管、碱性废水输送管与酸碱度调节池连通，酸性废水输送管的管路上连接第一气动阀、酸性废水输送泵，碱性废水输送管的管路上连接有第二气动阀、碱性废水输送泵，酸碱度调节池底部中性废水输送管，中性废水输送管的管路上设有第三气动阀、中性废水输送泵；酸碱度调节池内安装有搅拌桨，酸碱度调节池下端还安装有pH值测定仪。本实用新型实时监控酸碱度调节池废水的PH值、温度和液位，自动加酸加碱，保证处理废水后达到中性或接近中性或适宜于下步处理的pH值范围要求。
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一种处理Si‑69工业生产废水的方法，包括以下步骤：在Si‑69工业生产废水中加入高价金属氯化物不停的搅拌，使得pH≤7，使废水中的Na2SO3、Na2S2O3反应后完全转化成氯化钠；通入液碱吸收反应生成的少量SO2；加入絮凝剂除去有机层；蒸发结晶收集氯化钠和硫酸钠固体；对固体进行分步重结晶将氯化钠与硫酸钠分离；蒸发后的母液直接重复利用。本发明原材料易得且价格低廉，存储与运输安全便捷；处理后的造成物可充分利用，节省了成本，提高了生产的经济性。同时，极大的减少了废水排放和对环境的影响。
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