本发明涉及废水处理，特别是一种硫酸新霉素生产废水处理装置。背景技术：硫酸新霉素生产属于发酵制药工艺，废水的特点为有高低浓度两种废水，高浓度废水主要为硫酸新霉素生产过程中产生的提取废水，cod(化学需氧量)高达15000-20000mg/l，bod(生物需氧量)低，含量为8000-10000mg/l，可生化性一般，氨氮含量为1300-2000mg/l、tp(总磷含量)为150-200mg/l、硫酸根为10000-15000mg/l，含量均较高，高浓度较大水质水量变化大，大多含难生物降解物和微生物生长抑制剂。因原水cod较高，应优先选择采用厌氧工艺降低原水cod浓度，但废水中的高硫酸根浓度会产生srb(硫酸盐还原菌)与厌氧产甲烷菌发生基质竞争作用，从而抑制厌氧反应器产甲烷菌的生长，严重时甚至造成厌氧反应器的瘫痪。常规的两相厌氧工艺仅能去除高硫酸根，高cod废水，而硫酸新霉素生产过程中的提取废水还有高ss、高p(磷)、高氨氮的特点，其浓度已远超常规aao生化系统进水负荷，高p高氨氮废水如果直接进入aao生化系统，会对常规aao工艺造成曝气量显著增加，泡沫严重、污泥流失量大等严重的不良影响，因此必须加强对该类废水的预处理，提高其可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和tp，再与低浓度废水混合进入生化处理设施，在充分发挥厌氧处理优势基础上，节省投资的占地面积、运行费用并降低后续好氧生化工艺阶段处理难度，但至今未见公开报导。技术实现要素：针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种硫酸新霉素生产废水处理装置，可有效解决提高硫酸新霉素生产废水可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和tp，并降低后续好氧生化工艺阶段处理难度。为实现上述目的，本发明解决的技术方案是，一种硫酸新霉素生产废水处理方法，包括以下步骤：(1)、调节水质水量：高硫酸根高氨氮提取废水经格栅井去除较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质后，进入预调节池，预调节池内加入酸性物质和碱性物质，废水在预调节池内反应24-48h，控制ph值为6-9，所述格栅井设置在预调节池进口处；(2)、废水固液分离：预调节池内的废水经第一污水提升泵泵入气浮机进行固液分离20-30min，经自动加药装置向气浮机内投加质量分数为10％-15％的聚铝30-50mg/l，和质量分数为1‰的聚丙烯酰胺1-2mg/l，去除水中悬浮
声明：
“硫酸新霉素生产废水处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：河南双辰环保工程有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
