本发明涉及杂盐处理领域，特别是涉及一种杂盐资源化的处理方法及系统。
背景技术：
目前，受水资源和环境问题的双重压力，传统煤化工或石油化工项目陆续建造废水零排放处理装置。废水经膜浓缩预处理后得到的高浓盐水，经过蒸发结晶系统实现废水零排放，同时得到固体结晶盐，即杂盐，这种杂盐成分中主要含有氯化钠和硫酸钠，及大量难降解有机物，同时含有极少量的硝酸钠和碳酸钠等物质。杂盐随着生产过程的进行不断产生，且具有成分复杂、数量多、污染性强等特点，直接影响了生产企业的高效运行。加之之前环保政策宽松时累积的大量杂盐，已造成严重的环境污染和生态破坏。
传统杂盐处理方式主要为填埋，此处理方式处置费用高，占用大量土地资源，并可能造成地下水及土壤的污染。随国家环保政策的调整，零排放工艺产出的杂盐被定义为危险废物，简称危废。危废处理难度更大，处理资质要求更高，处理费用更高。危废处理目前已经成为制约企业发展的瓶颈，亟待解决。为此，本发明的目的是开发一种可将杂盐进一步分离，得到品质好，纯度高的结晶盐，且结晶盐满足下游资源化利用要求，实现杂盐的资源化利用和零排放。同时杂盐的资源化利用会产生的结晶盐外售，可为企业带来良好的经济效益和社会效益。
技术实现要素：
基于此，有必要针对杂盐处理难度较大，成本高的技术问题，提供一种杂盐资源化的处理方法及系统。
一种杂盐资源化的处理方法，包括以下步骤：
(1)将初始杂盐与第一有机溶剂混合搅拌，得到固液混合物；
(2)将所述固液混合物进行固液分离，在固液分离进行的过程中用第二有机溶剂洗涤固体，最终固液分离后得到分离固体和分离母液；
(3)将所述分离固体进行干燥处理，得到干燥固体；
(4)用水将所述干燥固体溶解，得到盐溶液；以及
(5)对所述盐溶液进行分盐结晶得到不同的结晶盐。
在其中一个实施例中，在所述步骤(1)中，所述第一有机溶剂的体积为所述初始杂盐体积的3-5倍；在所述步骤(2)中，所述第二有机溶剂的体积为所述初始杂盐体积的2-3倍。
在其中一个实施例中，在步骤(2)中采用离心方式进行固液分离，在离心过程中加入所述第二有机溶剂对固体进行洗涤，最终离心分离后得到分离固体和分离母液。
在其中一个实施例中，还包括有机溶剂回收步骤，从所述分离母液中分离出第一有机溶剂和第二有机溶剂，分离出的第一有机溶剂和第二有机溶剂进入到步骤(1)和步骤(2)中重
声明：
“杂盐资源化的处理方法及系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：内蒙古久科康瑞环保科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
