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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及高效焦化废水综合治理方法，它包括以下步骤：S1、萃取分离；S2、蒸氨；S3、气浮；S4、对废水进行电离，同时对废水进行超声波以及紫外光处理；S5、进入调节池调节，进行水质水量调节；S6、进入厌氧池进行水解酸化反应；S7、进入缺氧池进行反硝化反应；S8、进入好氧池进行降解；S9、絮凝沉淀。采用这种治理方法，得到的水质较好。
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本实用新型公开了一种纸箱生产废水处理回用系统，它包括调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、陶瓷膜池和清水池，废水调节池通过调节池提升泵与混凝沉淀池上端相连，在混凝沉淀池上端分别设有两种加药箱，混凝沉淀池内下部设有排泥管，排泥管与污泥浓缩箱相连；混凝沉淀池上端出水口与水解酸化池相连，水解酸化池内设置有电极和水解酸化池排泥泵，水解酸化池与陶瓷膜MBR池相连并与污泥浓缩箱相连，陶瓷膜池通过管道与自吸泵一端相连、自吸泵另一端膜产水箱相连，膜产水箱通过管道与清水池相连。本实用新型所述纸箱生产废水回用系统不仅占地面积小，出水水质好并且能长期稳定达标，并且操作简单，并能满足不同纸箱废水的回用处理要求。
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本发明公开了一种新型焦化废水氨氮组分脱除设备：它包括一过滤腔，用于过滤焦化废水中的颗粒杂质，所述的过滤腔上设有与焦化废水相连通的入水管和出水管；一碱性调节腔，用于调节焦化废水的PH值，所述的碱性调节腔与过滤腔上的出水管连通；一加热装置，用于对焦化废水加热至一定温度，所述的碱性调节腔通过水泵与加热装置的入口连通；一吹脱装置，用于将焦化废水中的游离态的氨脱除；一氨气处理机构，用于将气化后的氨气吸收处理。该新型焦化废水氨氮组分脱除设备使焦化废水中的高浓度氨氮能快速脱除，且脱除效率高。
本发明公开了利用脱硫塔前烟气热量蒸发脱硫废水并让循环浆液稳定运行的方法，先将脱硫塔烟道内的烟气通过旁路进风管和旁路风机把烟气送入旁路烟道内；在旁路烟道内经循环浆液喷淋处理后，再回到脱硫塔烟道外排；循环浆液从冷却塔水箱经冷却塔水泵引至旁路烟道内的喷淋层内，循环浆液往下喷淋，循环浆液与烟气换热，循环浆液吸收烟气中的Cl‑成分，循环浆液PH下降；循环浆液从旁路烟道落入喷淋水箱内，利用稳定液泵把稳定液泵至喷淋水箱，稳定液与循环浆液混和，使循环浆液PH控制范围为3.3‑4.2，本发明在脱硫废水处理中利用烟气余热与循环浆液的接触，不需耗用大量电能、蒸汽和高品位烟气，设备简单，运行稳定可靠。
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本实用新型提供了一种含铊废水深度处理装置，一种含铊废水深度处理装置，包括依次相连的调酸桶1、进液泵2、压滤机4、沉降池5、氧化池6、回流管11；其中，采用回流管11装置，有效减少了设备的使用，对废水可深度处理，废水处理后重金属锌含量小于2 mg/L、铅小于1 mg/L、镉小于0.05 mg/L、铊小于5 μg/L，完全符合国家废水排放标准。本实用新型操作简单，处理效果显著、设计合理，成本低廉。
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本发明属于废水利用领域，尤其是一种二苯甲酰甲烷生产废水循环利用方法，针对现有的二苯甲酰甲烷生产环保性不高，产能低的问题，其包括以下步骤：收集二苯甲酰甲烷生产产生的废水，将废水倒入碱水中进行酸碱调节，然后通过萃取溶剂对废水进行萃取分层，得到有机层和水层，将有机层中的溶剂浓缩回收后剩余苯甲酸，水层降温结晶，离心得十水合硫酸钠和废水，过滤完硫酸钠的废水中含少量硫酸钠，用来稀释浓硫酸和液碱作下一批投料用，如此循环，从而实现废水的循环利用。本发明解决了二苯甲酰甲烷生产环保性不高，通过将废水进行循环利用，解决了二苯甲酰甲烷生产产能低的问题，并能够提高企业的生产效益。
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本发明涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化停产后剩余生化废水处理工艺，针对焦化厂关停后，对生化系统中的剩余废水处理，处理步骤如下：首先将适量的固体催化剂用吊篮分层次悬挂反应池中各个层次，保证均匀布置，将焦化废水送到反应池中，调整反应池中所需要PH值范围值，该焦化停产后剩余生化废水处理工艺，降低运行成本，保障产出清洁水能够循环使用，实现废水处理后的零排放，能有效处理所有的焦化废水，保障出水质量，不需要频繁进行反冲洗或更换微电解材料，进而提高了废水处理效率，降低了处理废水的成本，本方案针对焦化厂停产后生化系统剩余废水的处理有明显效果，工艺简单，费用低，且用于实践后获得理想的处理效果及要求。
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本实用新型提供一种废水处理双层过滤器，支座位于整个罐体的下方，下封头在支座的上方，筒体在下封头的上方，筒体的下部设置有进液口，工业水从进液口进入到筒体内部；上封头在筒体的上方，主要起到密封的效果；筒体的中下方内部紧位于进液口上方处设置有初级过滤层，筒体的中上方内部紧位于出液口下方处设置有高效过滤层，初级过滤层内放置微孔陶瓷滤料，高效过滤层内放置高分子复合滤料；筒体的中上方设置有反冲洗口，用以保证过滤层的通量恢复，筒体的上部设置有出液口，过滤后的清水经过出液口流出；上封头的顶部设置有排气口，下封头的底部设置有反冲洗排污口，第一人孔设置在上封头上方，第二人孔设置在筒体的中部。
本发明公开了一种利用纺织碱溶废水处理后的白泥和涤纶废旧丝布降解后的粗PTA精制对苯二甲酸的方法，投料、调浆、预热一体化：在调浆釜中先加入原料总重量的75‑80%的工业回用水或新鲜工业用水，开启搅拌，再依次投入原料高温活性炭、除垢剂和复合整理助剂，通入降压结晶或降温结晶后的高温回用蒸汽，将原料溶解并升温至150‑180℃制成浆料，开启管式加热器加热，再经高温高压过滤、降压结晶、冷却与脱水、污水处理：经过石灰中和，净水剂絮凝脱色，过滤除渣，净化后的工业水再用于投料调浆。本发明加快了溶解与过滤速度，节省了能源成本，使生产由间歇式改为连续式，提高了生产效率，并有利于生产工序间平衡，降低了工时费用。
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本发明公开了一种磷铵化工废水的处理系统和处理方法。所述处理系统包括调节池，及与调节池依次连接的一级反应沉淀池，二级MAP沉淀池，三级反应沉淀池和并联吸附塔；以及和所述一级反应沉淀池连接的氟磷酸钙回收系统，和所述二级MAP沉淀池连接的MAP回收系统，和所述并联吸附塔连接的氨再生系统。经本发明处理系统处理后的磷铵化工废水能满足GB 15580‑2011《磷肥工业水污染物排放标准》的要求，此外，一级沉淀反应生成的氟磷酸钙容易过滤，可以回用于磷肥生产，产生的磷酸铵镁可用于缓释肥，并联吸附塔内材料可采用复合再生液脱附+蒸汽气流的方式脱附再生，再生液用量少，再生效率高，再生液可返回调节池调节pH值，进一步减少整个流程对外排放，降低运行成本。
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本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种去除废水中总磷的多孔材料及其制备方法，由孔径可控的多孔性材料基体构成，孔多性材料基体采用金属氧化物的混合物、无机材料及有机材料经混合、制粉、成型、干燥、烧结工艺制备而成，利用该多孔材料具有对总磷的高选择性和吸附效率高、材料本身化学稳定性好、机械强度高、使用方法简单，可以直接铺洒在过滤池之内或者装填在过滤塔柱内并且具有使用寿命长的特点，可以广泛应用于工业废水处理、矿山冶炼、电镀、电子生产、印染制衣行业中，也可应用于城市污水、河流、湖泊和其他地下水的治理，特别适用于对含总磷浓度较低的废水进行深度处理，使处理水中的总磷可以降低到0.05mg/L优于国家《地表水环境质量标准》?GB3838-2002?IV类水体标准要求。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，具体地，涉及到火力发电厂、工业窑炉湿法脱硫中的一种利用热水加热脱硫废水喷雾冷却塔蒸发的装置；将脱硫废水收集至浓缩池；循环泵将浓缩池内的脱硫废水泵至塑料换热器；脱硫废水在塑料换热器中加热至一定温度，再进至喷雾冷却塔，从喷雾冷却塔喷嘴中喷雾成细颗粒落下，蒸汽从喷雾冷却塔上部蒸发，浓缩的脱硫废水进入喷雾冷却塔水池。
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本发明提供了一种以农业废弃物为主要原料的重金属废水处理剂，以质量组分计，包括以下组分：秸秆20‑30份，花生壳30‑40份，玉米芯15‑25份，甘蔗渣10‑20份，藻类蛋白粉20‑30份，贝壳粉10‑20份，有机酸10‑20份，活性炭15‑20份，硅藻土20‑30份，水100‑150份；本发明还提供了对应废水处理剂的制备方法，通过本发明的废水处理剂能够有效地去除工业废水中的重金属，改善水体。
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本发明涉及脱硫废水处理技术领域，具体地，涉及到火力发电厂、工业窑炉湿法脱硫中的一种脱硫废水蒸汽加热喷雾冷却塔蒸发的及装置；将脱硫废水收集至陈化池；循环泵将陈化池内的脱硫废水泵至蒸汽换热器；脱硫废水在蒸汽换热器中加热至一定温度，再进至喷雾冷却塔，从喷雾冷却塔喷嘴中喷雾成细颗粒落下，蒸汽从喷雾冷却塔上部蒸发，浓缩的脱硫废水进入喷雾冷却塔水池。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种基于负载型光催化剂的废水处理装置，包括过滤箱和处理箱，过滤箱内壁的前后两侧且靠近左侧的位置设有对称分布的U形定位板，两个U形定位板之间滑动连接有过滤板，处理箱的顶部设有第二箱盖，第二箱盖的顶部且靠近中部的位置设有对称分布的伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过第二箱盖的顶部且同轴连接有转动轴，转动轴的外壁设有多个等间距排布的搅拌叶。该基于负载型光催化剂的废水处理装置，通过设有的过滤箱可以对废水中的杂质进行过滤，伺服电机通过转动轴带动搅拌叶转动，使废水可以充分与光催化剂接触，从而提高废水的处理效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括污水罐，所述污水罐的一侧固定连接有流通管，所述流通管的外表面固定连接有球阀，所述球阀的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有换热器，所述换热器的一侧固定连接有热源导管。本实用新型的优点在于：通过流通管、水泵、换热器、UAV脱盐机、超声发射器、第一水管、第一水阀、结晶槽、第二水阀和冷凝换热器的配合设置，能够提高废水处理效果，解决了现有的处理过后的废水存在二次污染不能直接回收的情况；通过水泵、换热器和热源导管的配合设置，能够使废水处理装置较好的利用工业余热，解决了现有的废水处理装置能源消耗量大成本高的情况。
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本发明公开了一种去除废水中重金属的方法，其特征在于：含重金属的工业废水通过废水管线进入集水井,在此去除工业废水中的大直径固体物质,集水井连接一次沉淀池,在此进一步去除废水中的不溶物质,次沉淀池的出口通过废水管线连接pH值调节池,在此将废水p值调节为7‑9,pH值调节池的岀口通过废水管线连接蛋白质‑重金属离子螯合反应塔,蛋白质‑重金属离子螯合反应塔的出口通过废水管线连接离心分离器,废水在此进行离心分离处理,以实现悬浊物与废水的分离，在加入水溶物硫酸物进行还原反应,以去除废水中的铜和铁,其中,搅拌析晶，去除硫化铜沉淀物。
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一种废水臭氧处理的催化剂，它由煤渣、过渡金属氧化物及成型固化物制备而成，其特征在于按重量组份煤渣20‑50，过渡金属氧化物1‑5，成型固化物15‑30制备而成；其优点在于煤渣是一种废弃物，可变废为宝，不需要制作催化剂载体，直接用成型固化物固化，不需要烧结工艺，节约能源，减少空气污染，且质量稳定，可对废水深度处理，能提高臭氧的利用率，它广泛应用于多种类的废水处理，催化效果好。
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一种热处理废水的环保利用设备，包括壳体，所述壳体由下到上依次分有鼓风区、反应区、排气区，所述鼓风区包括有鼓风口、鼓风机和出水口，所述反应区设置有喷淋管，所述喷淋管通过水管与水箱连接。本发明目的是提供一种热处理废水的环保利用设备，其利用一种新型结构实现了溶于水中的挥发性气体在热处理废水中的回收利用，提出一种水处理吹脱塔，气液交换效果好。
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本发明提供了一种油墨废水处理方法及油墨废水处理系统。油墨废水处理方法包括调节油墨废水pH值；将调节pH值后油墨废水通电，加入一次絮凝剂进行一次絮凝处理；将进行一次絮凝处理后油墨废水静置沉降，油墨废水中沉淀物通过重力沉淀排出，油墨废水顶侧清液排放或进行后续处理。本发明油墨废水处理方法及油墨废水处理系统，通过通电，破坏油墨废水胶体稳定性，并大幅降低降低COD含量、对油墨废水脱色以及重金属离子沉积。
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本发明提供了一种焦化废水和化工废水的生化处理方法，采用焦化废水与化工废水混合治理，利用二者的差异互补(即化工废水利用焦化废水高CODcr降低处理NO3‑N所需要的碳源，而焦化废水利用化工废水的氨氮低，降低处理氨氮所需要的氧气量)，增加了效率，同时减少了动力和药剂的消耗，降低了运行成本。生化系统采用预曝气池+前置预曝气+固液分离+混凝沉淀方法，处理效果好，能有效去除煤化工污水中的各种污染物，末端采用膜法深度处理，处理后的废水可达到工业循环冷却水水质标准。
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一种工业废水终端处理的工艺方法，其特征在于：第一步、将原液用原水泵1抽入到沉淀池2中，然后投入吸附物3，搅匀，对原液进行第一次吸附，待吸附完成后，用陶瓷膜过滤器5进行第一次过滤；第二步、在第一次过滤后的沉淀池7中投入吸附物6，搅匀，进行第二次吸附，待吸附完成后，然后用孔径更小的陶瓷膜过滤器8进行第二次过滤；第二次过滤后的清水流入清水池9，即为合格再生水，可回收用于生产或排放；其优点在于工艺简单，吸附物能回收再用，不会污染环境，过滤液符合国家排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废水组合式滤层过滤器，它包括罐体、罐盖和罐底，罐盖上设置有废水进口和反冲洗进水孔，罐底上设置有净水出水孔和排污孔，罐体包括从上至下彼此活动相连的上层罐体、中间罐体和下层罐体，上层罐体内设置有蜂窝陶瓷体，蜂窝陶瓷体上端设置有液体分布器、下端设置有气体分布器，气体分布器与进气管相连，所述中间罐体内固定设置有活性炭层，所述下层罐体内上端设置有上隔板、下端设置有下隔板，在上隔板和下隔板之间间隔设置有微孔陶瓷过滤管，本实用新型分三层组合过滤，其结构紧凑、制造安装、维护和更换方便，它不仅过滤效果好、过滤效率高，而且占地面积小，过滤运行成本低。
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本实用新型公开了一种工业废水分离用的液体分布器，它包括座环、固定在座环上并呈圆形的第一分水管，第一分水管外侧上相通设置有第一出水管，第一出水管下底面上间隔设置有第一出水喷嘴，在第一分水管内的上部设置有第二分水管，第二分水管外侧上设置有第二出水管，第二出水管固定在第一分水管上并与第一分水管相通，第二出水管外端底面上间隔设置有第二出水喷嘴、内端底面上设置有扁平喷嘴，第二分水管上设置有废水箱，第二分水管内设置有中间分水管，中间分水管上端与废水箱相通连接、下端与中间出水管相通连接。本实用新型不仅结构紧凑简单，制造和维护方便，而且液体分布效果好，液体在界面上与气体充分接触，从而提高工业废水过滤处理效果。
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本实用新型公开了一种易冲洗复式工业废水过滤装置，它包括罐盖、罐体和罐底，罐体内腔上部活动设置有上过滤体，上过滤体用上筒体与上透水板形成，上过滤体内设置有石英砂颗粒，罐体下端设置有下过滤体，下过滤体用下筒体与下透水板形成，下过滤体内设置有纤维球，罐体内设置有一端与位于罐盖上的伺服电机相连、另一端设置有搅动叶片的搅动轴，搅动轴旋转可使搅动叶片带动石英砂颗粒流动，罐体内设置有一端与位于下过滤体内的中间透水板固定相连，另一端伸出至罐底外的拔动轴，本实用新型结构紧凑，制造、使用和维护方便，不仅能提工业废水过滤效果，而且可降低反冲洗难度，缩短反冲洗时间，节约反冲洗材料，广泛用于中小型工业废水的处理。
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本发明公开了一种基于工业废弃物为原料的废水处理剂，以质量组分计，包含以下成分：高炉渣20‑30份，粉煤灰10‑15份，铁屑3‑5份，烟道灰5‑10份，瓦斯灰5‑10份，藻类蛋白粉20‑30份，膨润土15‑25份，活性炭5‑10份，有机酸20‑30份，水100‑150份；本发明还公开了该废水处理剂的制备方法，通过本发明制备的废水处理剂，能够有效的处理大多工业废水，改善水体条件，并且本发明的原料中使用了很多工业废弃物原料，能够有效降低成本，对环境友好，具有很高的推广价值。
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本发明公开了一种工业脱硫废水的处理工艺，包括将工业脱硫废水初过滤后中和、还原、沉淀、曝气、絮凝、杀菌、过滤等步骤，通过多次沉淀、絮凝过后将脱硫废水净化，相较于传统的脱硫废水处理工艺，通过本发明处理后的脱硫废水净化率更高，且步骤简单，对环境友好，实现了工业脱硫废水的零排放，具有较高的商业价值。
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本实用新型公开了一种处理高硫酸盐工业废水的耦合厌氧反应器,它包括厌氧反应罐、微曝气吹脱塔，厌氧反应罐外侧设有进水口、出水口、排空口，厌氧反应罐内从下至上依次设有布水器、填料层、内循环口、三相分离器、吹水堰，厌氧反应罐通过进水口、进水提升泵与高硫酸盐原水相连，厌氧反应罐通过出水口与微曝气吹脱塔上部相连，所述微曝气吹脱塔底部设有曝气器，曝气器连接鼓风机，微曝气吹脱塔底部分别连接进水口、出水提升泵。本实用新型充分发挥零价铁和硫酸盐还原菌的耦合作用，结合微曝气吹脱塔既能实现在单一厌氧反应器中对废水中高浓度硫酸盐去除率的大幅度提高，又能大大减轻产生的大量硫化物对微生物的抑制，保证厌氧稳定运行。
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本发明公开了一种工业废水处理用活性铁碳催化剂，它由40‑60wt%的铁钛合金粉、20‑40 wt%的活性纤维炭粉、5‑10wt %的铝矾土、3‑5wt%的广东黑泥、3‑5wt%的萍乡白泥、1‑2% wt%的氧化锡粉和2‑3%的造孔剂组成，本发明经过高温焙烧，铁碳融合成一体，其催化剂内部呈蜂窝网状孔结构，具有高的比表面积和空隙率，可有效地防止催化剂形成板结和钝化，且通过其内部具有的蜂窝网状孔，速吸入废水，提高了反应效率，借助微电解产生的铁碳电位差来形成微电流，来刺激工业废水，产生新生态的氢和氧，通过氢和氧的还原性和氧化性，使废水发生强烈的氧化还原反应，从而将难降解物转化为易降解物。
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