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本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。具体是，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水；本发明预处理后废水色度去除率能达到95％以上，COD去除率能达到50％以上；同时能去除废水中部分活性成分，并具有可生化性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种含PTA废水RO浓水的处理方法，先进行生物脱氮处理，降解废水中氨氮、总氮和可降解COD；然后进行臭氧氧化处理，处理难生物降解污染物；臭氧氧化出水进行生化处理，生化处理出水回流至臭氧氧化或生物脱氮处理单元；含PTA废水RO浓水为含PTA废水采用物化+生化方法处理后的达标尾水，经预处理后再经UF+RO膜工艺浓缩3～5倍产生的高盐废水。本发明将生物脱氮处理单元前置于臭氧氧化处理单元，避免PTA废水RO浓水臭氧氧化后对生物脱氮的抑制作用；将生化处理出水回流至前端臭氧氧化或生物脱氮单元，不仅降低臭氧投加量，而且减轻臭氧氧化对废水COD测定的干扰作用，保证系统出水COD与TOC均稳定达标。
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本发明涉及一种利用铁碳电极处理含酚废水的方法，包括步骤：1）取含酚废水样品，并对含酚废水进行预处理；2）将含酚废水放入设有铁碳电极的反应器中进行生化处理，使其达到排放标准。本发明提供的利用铁碳电极处理含酚废水的方法将铁碳微电解与fenton法结合一起，缩短了反应时间、提高了酚去除率，而且还提高了含酚废水的可生化性、降低废水的毒性，有利于后续生化处理。
制备负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛的方法及处理糠醛废水的方法，它涉及光催化剂的制备方法及处理废水的方法。本发明的目的是要解决现有单一方法处理糠醛废水达不到环保要求，多种方法联合处理糠醛废水导致设备投资大，流程复杂、运行维护困难和水处理成本高的问题。方法：一、制备分子筛基板；二、负载，得到负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛。处理糠醛废水的方法：将负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛加入到糠醛废水中，再在搅拌下和紫外高压汞灯照射下进行光催化降解，得到处理后的水。本发明制备的负载纳米二氧化钛/氧化锌分子筛适用于处理糠醛废水。
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本发明公开了一种有机危废气化激冷循环废水近零排放及资源化利用的方法，该技术充分考虑了有机危废中元素来源多样性、组成复杂性等特点，通过维持循环废水中高含量无机盐，利用多种组合处理技术，实现了废水中氮、磷、氯、钠、钾等元素的高效资源化利用，处理后废水可循环使用，少量浓缩液和高浓残液外运，从而达到近零排放。主要工艺技术包括首先将废水中氮、磷与镁生成鸟粪石，剩余的磷进一步与钙反应生成磷酸钙，通过臭氧/双氧水组合氧化法进一步去除剩余的氨氮和有机污染物，利用电渗析技术进一步分离纯化无机盐，最后通过分步蒸发结晶法得到氯化钠、氯化钾等副产品，蒸发馏出液及低含盐废水混合后直接循环使用，所有废水不外排。
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一种深度去除废水中COD的处理装置，本实用新型要解决现有设备处理废水时，无法高效、深度的去除废水中COD的技术问题。一种深度去除废水中COD的处理装置，包括预处理器、催化反应器、氧化反应器和调节反应器，其中预处理器内部设有加热棒，预处理器的出水口与催化反应器的进水口连通，在催化反应器的进水口附近设置加药器，催化反应器内部设有折流板。本装置运行成本低、处理效率高、对废水的水质要求较低；该装置采用多段逆流异相催化氧化室，催化效率高，结构紧密，废水通过该装置能明显改善废水的可生化性；可与生物处理技术连用；装置操作简单，设备易于管理。本实用新型装置用于深度去除废水中COD。
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本发明提供了一种火电厂烟气SO3与脱硫废水协同处理系统，所述协同处理系统包括：脱硫废水提镁模块，通过向脱硫废水中投加碱溶液，制备氢氧化镁粉体，同时收集脱镁后的脱硫废水；炉内SO3脱除模块，通过向SCR反应器和/或空预器中投加脱硫废水提镁模块制备的氢氧化镁粉体脱除SO3；旁路烟气脱硫废水喷雾干化模块，抽取来自SCR反应器出口的高温烟气，干化脱镁后的脱硫废水，处理后的烟尘排至除尘器。该系统可同时进行烟气SO3与脱硫废水的协同处理，具有初投资省、综合运行费用低、工艺简单、生产弹性大等特点。
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本实用新型提供了一种磷酸盐废水沉淀分离装置，涉及废水处理设备技术领域，包括废水存储箱、废水处理箱、回收箱和纯水处理罐，废水存储箱包括箱体和箱盖，箱盖盖设于箱体，箱盖连接有进水管；废水处理箱包括壳体及设于壳体内废水处理系统，废水处理系统包括依次连通的源水泵、过滤器和若干过滤罐，源水泵通过连接管连通箱体，过滤罐内设有离子交换树脂；回收箱通过回收管连通过滤罐用以回收浓缩液；纯水处理罐包括反应筒和集气罩，集气罩罩设于反应筒上端，反应筒连通过滤罐，反应筒内设有填料层和沉淀区，在对磷酸盐进行回收利用处理后，继续采用纯水处理罐对出来的纯水进行进一步的反应处理，使得最终排出的水能够满足更高的回用要求。
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本实用新型属于废水处理及综合利用技术领域，公开一种低排放的造纸废水处理及综合利用装置，综合利用装置设置有白水循环池；白水循环池的多余造纸废水经水泵泵入斜网和高效浅层气浮池；经斜网和高效浅层气浮池处理后的废水经水泵泵入在线除钙装置；经在线除钙装置除钙后的废水经水泵泵入UMIC厌氧处理系统；经UMIC厌氧处理系统处理后的废水经水泵泵入活性污泥法处理池；活性污泥法处理池处理后的废水利用中水1管路经水泵泵入造纸机网部白水区等。本实用新型可削减造纸新鲜水用量，减少废水排放量和减轻污染排放；提高生产过程化学添加剂的使用效率；提高纸产品质量，减轻设备腐蚀。
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本实用新型公开了一种节能环保型锰硅合金生产用废水收集装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的顶部设置有废水进水口，且余热回收箱的一侧设置有废水出水管，所述废水出水管的一端连接有沉淀过滤罐，所述沉淀过滤罐的一侧安装有吸附罐，且沉淀过滤罐与吸附罐的连接处安装有连接管。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的储水箱，能够吸收废水中的热量，实现废水的余热回收，起到一定的节能环保效果，节约电能，降低生产成本，通过设置的沉淀过滤罐，能够实现废水的沉淀过滤工作，实现其初步净化处理，通过吸附罐内部设置的阳离子吸附层和阴离子吸附层，能够有效吸附去除废水中含有的金属离子，降低其污染系数。
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本实用新型公开了一种应用于废水处理的混合装置，包括混合箱体和混合腔室，所述混合箱体的上端设有电机，所述电机上装有驱动轴，所述驱动轴连有混合桨；所述混合箱体的侧面上设有废水入口和处理剂入口，所述电机带动混合桨作绕着驱动轴的先正向半周再反向半周并来回往复的运动；所述混合腔室的上部设有环形管，且所述环形管上安装在驱动轴上；所述环形管的下表面设有废水转换口和处理剂转换口，所述废水转换口和废水入口通过废水软管连通，所述处理剂转换口和处理剂入口通过处理剂软管连通；所述环形管的上表面设有混合液出口。本实用新型的目的在于提供处理效率高、废水和处理剂混合均匀的一种应用于废水处理的混合装置。
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一种具有复合重金属废水净化装置的日化生产设备，包括壳体和废水净化装置，壳体上设置有进料口、进水口、出料口和废水出口，壳体底部安装有第一电机，第一电机连接有搅拌杆，搅拌杆上设置有安装杆，安装杆上设置有若干个搅拌齿，废水净化装置包括反应池、过滤池和污泥池，壳体底部两端设置有支撑底座，反应池设置有第二电机和废水搅拌杆。本实用新型所阐述的具有复合重金属废水净化装置的日化生产设备结构简单，操作方便，利用废水净化装置过滤掉废水中的重金属杂质，高效地进行泥水分离以及水质净化，去除污染，可以满足生产日化产品的质量要求，循环使用，有利于改善环境，节约水资源，减少了企业的生产成本。
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本实用新型公开并提供了一种废水中和回收系统，能对废水进行高效过滤、净化及中和，使处理之后的水达到回收利用的效果，从而降低生产成本以及对环境的污染。该系统包括废水池（1）、预过滤系统（2）、净化水箱（3）、精密过滤系统（4）、超滤系统（5）、超滤产水水箱（6）、反渗透系统（7）以及清水池（8）并依次通过管道连接，所述废水池（1）作为废水综合治理池，废水依次通过所述预过滤系统（2）、所述净化水箱（3）、所述精密过滤系统（4）、所述超滤系统（5）以及所述超滤产水水箱（6）以进行过滤及净化，再通过所述反渗透系统（7）去除废水中的带电离子，所述清水池作为完成废水处理后的回收池。
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本发明涉及水处理技术领域，公开了一种化学合成制药废水溶媒回收方法与装置，包括如下步骤：步骤I：含溶媒制药废水的浓缩，将含溶媒制药废水经蒸发器蒸发后导入脱气塔脱气分离，得溶媒一次浓缩液；步骤II：含溶媒制药废水的精馏分类，利用精馏单元对一次浓缩液进行精馏分类，精馏分类后溶媒的含水量＜12wt％；步骤III：含溶媒制药废水的脱水，采用膜分离单元对含溶媒制药废水进行脱水处理，脱水后溶媒的纯度＞98％。本发明能够实现化学合成制药废水中溶媒的回收及纯化。
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本发明属于废水处理装置技术领域，尤其是基于电子控制的化工设备废水处理装置，针对现有的化工废水处理设备在对废水进行处理时操作麻烦，且处理效率较慢，难以对废水内的杂质进行筛除的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部内壁上固定安装有导料管，导料管内设有传送机构，所述箱体的左侧固定安装有进水管，箱体的右侧固定安装有出水管，进水管与出水管上均设有阀门，所述进水管与导料管相互连通，箱体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有传动轴。本发明操作简单，使用方便，能够对废水进行过滤吸附，同时还能对化工废水进行中和反应，并进行均匀搅拌，加快中和速度，便于人们使用。
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及钢铁酸洗废水资源化与零排放工艺；它包括以下工艺步骤（a）钢铁酸洗废水进水；（b）钢铁酸洗废水进行Fenton反应，使钢铁酸洗废水的COD降到≤60mg/L，Fe2+转变为Fe3+，TDS降到≤2000mg/L；（c）钢铁酸洗废水进行FeC微电解还原反应；（d）中和絮凝；（e）膜组件脱盐，使钢铁酸洗废水的TDS降到≤200mg/L；（f）出水回用。本发明实现清洁生产，实现废水、废酸及铁泥的资源化利用，产生效益，实现零排放。
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本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺，包括以下步骤：a、先将废水输送到格栅池沉淀隔离；b、经过格栅沉淀后的废水进入调节池；c、经过调节的废水通过提升泵进入混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入絮凝剂沉淀；d、絮凝后的废水通过泵提升到气浮池；e、然后再经过滤器净化流通到氧化池，在氧化池中投入高铁酸钾；f、氧化池中反应后的废水通入中间池进行PH调节，g、中和后的废水在进入砂滤池，砂滤出水达标排放或回用。本发明采用过滤器代替活性炭进行吸附过滤，减小了投资成本，采用集吸附、絮凝、助凝、杀菌、除臭为一体氧化性极强的高铁酸钾降解有机物，加大了除废深度，提高了工作效率。
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本发明属于环保设备领域，更具体的说涉及一种化工生产上是有的废水回收处理设备系统领域。一种废水处理回收系统，包括化学处理系统及与化学处理系统连接的物理处理系统，物理处理系统后部设有生物处理系统，化学处理系统包括中和沉淀罐，中和沉淀罐上连接有气浮罐，物理处理系统包括物理沉淀罐，生物处理系统包括厌氧水解池，厌氧水解池后部连接有好氧水解池。采用本发明技术方案的一种废水处理回收系统，能够实现将化工废水中的有害物质进行中和，能够将废水中的颗粒物质进行压缩沉淀，能够将废水中的大分子有机物进行分解成小分子有机物，能够将小分子有机物分解成无机物并溶于水，实现化工生产废水的零排放。
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本发明涉及苎麻废水处理领域，特别涉及苎麻脱胶废水的预处理方法及其装置。苎麻脱胶废水的预处理方法：将化学脱胶法去除苎麻胶质中产生的碱性脱胶黑液、碱性清洗废水和酸性废液分开收集；将碱性脱胶黑液和酸性废液混合，调节pH至2-4，去除絮凝物，得到清液；将清液和碱性清洗废水混合，得到pH为6-8的液体。本发明提供的苎麻脱胶废水的预处理方法，颜色由深棕黑色变为淡黄色，色度明显下降，经过预处理以后的混合废水COD浓度＜3000mg/L，成本低，并避免了絮凝药剂带来的二次污染，并且酸碱度的控制操作简单，可靠性高，简单易行。本发明还提供的该预处理方法的装置，使该预处理方法更易于操作，减少污染的同时节约大量人力。
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本发明提供了一种测定氧化钒生产工艺中的沉钒废水中钾元素含量的方法，其包括：使用稀盐酸按照稀硫酸与沉钒废水原液的体积比为200～350：1来稀释沉钒废水原液，并定容、混匀，形成待测沉钒废水溶液；按照待测沉钒废水溶液的成分来配制多个校准曲线标准溶液；采用ICP－OES按钾元素含量由低到高的顺序依次测定多个校准曲线标准溶液中的钾元素，形成钾元素谱线强度与含量的线性关系；采用ICP－OES测定待测沉钒废水溶液中的钾元素，并结合线性关系计算出沉钒废水原液中的钾元素含量。本发明的方法还具有广泛适用性、检测浓度范围宽、抗干扰能力强、人为影响因素少、操作简便快捷、流程短步骤少、准确度、精密度、回收率等优点。
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本实用新型公开了一种高盐废水结冰系统及处理装置。所述的高盐废水结冰系统包括高盐废水循环系统以及用于处理高盐废水的结冰系统；所述高盐废水循环系统包括用于储存所述结冰系统出口流出液的储存罐、与所述储存罐的出口连通的第一循环泵以及与所述第一循环泵的出口连通的用于将高盐水送入所述结冰系统的分布器，所述结冰系统包括竖向设置的若干片结冰换热面，所述分布器由上至下方向将高盐废水送入所述结冰系统。本实用新型通过向结冰系统内送入流动的高盐废水，在结冰系统表面实现动态结冰，提高了高盐废水的除盐效率。
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本实用新型涉及煤化工废水处理技术领域，特别涉及一种煤化工废水生物处理系统，其中，所述煤化工废水生物处理系统，包括废水可生物化预处理装置和生物膜处理装置，所述废水可生物化预处理装置包括过滤装置；所述生物膜处理装置包括依次设置的厌氧生物滤池、兼氧生物滤池和曝气生物滤池；所述过滤装置与所述厌氧生物滤池连接。本实用新型提供的煤化工废水生物处理系统，通过过滤装置截留各种大分子、高分子有机物，以及废水中细微悬浮物、胶体，并配合包括厌氧生物滤池、兼氧生物滤池和曝气生物滤池的生物膜处理装置，从而有效去除煤化工废水中COD、酚类、氨氮、硝态氮、亚硝态氮、有机氮、微量磷、氰化物、硫氰化物，具有广泛的市场应用前景。
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本实用新型提供了一种用于处理高氨氮废水及烟气脱硫除尘的系统，包括废水预处理系统、烟气供应系统、废水烟气联合处理系统和固废处理系统，废水预处理系统连接废水烟气联合处理系统，烟气供应系统连接废水烟气联合处理系统，废水烟气联合处理系统包括多级超高效临界汽提装置，多级超高效临界汽提装置包括一级超高效临界汽提装置和二级超高效临界汽提装置。本实用新型同步处理高浓度氨氮废水及含SO2和烟尘的烟气，提高了所述系统的功能，物理结合化学法法处理；所述系统在常温、常压下操作，对设备材料的要求较低，可大幅度减少项目投资，装置结构简单，能耗低，不易结垢与堵塞，适用性强。
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本实用新型公开了一种金属废水处理用的吸附塔，包括底板，所述底板顶部表面的一侧固定安装有废水箱，所述废水箱的内壁的一侧通过连接板固定安装有抽水泵，所述废水箱外壁表面连通有连接管，本实用新型涉及电缆废水处理技术领域。该金属废水处理用的吸附塔，通过第一过滤网、第二过滤网、第一通孔板、电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、沉淀剂引入管及第二通孔板的配合作用，沉淀剂能够与金属废水充分搅拌混合，且有机硅吸附层、石棉网吸附层及活性炭吸附网的配合作用，能够进一步对金属废水吸附和过滤，通过连接框、连接杆、固定板、第一弹簧及第二弹簧的配合作用，有效避免了过滤网网孔阻塞的现象。
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本实用新型公开了一种废水除重金属的管路系统，包括废水进管和过滤水出管，所述废水进管和过滤水出管之间并联着多个用于过滤废水的过滤柱，所述过滤柱与过滤柱之间还通过连接管进行串联连接，所述废水进管设有过滤进水泵，还包括再生循环装置。本实用新型采用的管路结构自如实现多级过滤柱的并、串联使用，针对废水中重金属含量的不同，做出不同的变化，提高了过滤效率的同时，也能够保证将废水中的重金属过滤彻底，防止废水排放污染环境，且能够配合再生循环装置对多过滤柱内的过滤膜进行再生处理，保证了整个管路的运行流畅。
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本发明公开了一种含盐废水蒸发结晶装置，包括送废水机构，送废水机构与蒸发室相连接，将含盐废水输送至蒸发室内进行蒸发；蒸发室一侧连接有加热机构，另一侧连接有对蒸气进行冷却回收的冷却室；所述蒸发室的下方布设有结晶室。通过设置上下连接的热水泵，可以对蒸发室进行整体加热，提高蒸发效率；通过设置流量调节器，可以控制含盐废水的进水速率，并计量入水管内通过的含盐废水的体积；通过设置结晶室，可以对废水内的盐成分析出结晶并进行回收；通过设置冷却室，可以对逸出的蒸气进行冷凝，使之液化并对液化的水进行回收利用；通过设置过滤筒，可以对蒸气内的有害物质进行吸附，使得液化的水更加洁净，可直接使用。
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本发明公开了一种废水中高价铬的去除方法，包括如下步骤：S1、向废水中加入少量的硫酸调节废水的pH至0‑4.0；S2、将洗净的电极插入废水槽中，接通电源，调节电压，在电极的电流密度为0.01A/cm2‑0.05A/cm2，温度为30‑70℃的条件下电解10‑60min后，停止电解；S3、向完成电解后的废水中加入适量氢氧化钠，搅拌反应30‑90min，压滤得到不含铬的废水和氢氧化铬渣；S4、将不含铬的废水经处理后排放，氢氧化铬渣经简单处理后用作铬资源回用。本发明利用电能这一清洁能源来代替传统的化学还原剂，在高效还原六价铬的同时减少了含铬污泥的排放量，并且可以实现铬的资源化再利用。
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本发明提供一种节能环保可靠调节的低温蒸发废水处理系统，具体涉及废水处理技术领域，包括处理室，处理室从下到上依次包括废水蒸汽蒸发室和废水蒸汽冷凝室，废水蒸汽蒸发室内的底部设有冷凝器，底部分别通过管道与进料池和浓溶液收集槽冷却结晶室连通，废水蒸汽冷凝室内从上到下依次设有蒸发器和蒸汽冷凝水盘，废水蒸汽冷凝室的下端通过管道和冷凝水收集器连接，冷凝水收集器分别通过管道与冷凝水泵和真空泵连接，冷凝器的出液端和进气端分别连接有出液管和进气管，出液管和进气管上分别设有第一节流器和第一压缩机，出液管和进气管的另一端分别连接蒸发器的进液端和出气端。本发明节能显著，加热跟冷凝的设备合体，占地面积小，节约空间。
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本发明公开了一种含钙硫酸镁废水的回收处理方法，步骤包括：将含钙硫酸镁废水置于蒸发结晶器中，在一定的真空度下对废水进行加热、搅拌，使废水达到蒸发温度；维持蒸发温度，使废水中的水分以一定的速率蒸发，同时以一定的加料速率连续加入含钙硫酸镁废水、以一定的速率排出蒸发结晶器内的晶浆；保温分离晶浆，分离得到的固体经干燥处理后得到一水硫酸镁产品。本发明提供的含钙硫酸镁废水的回收处理方法操作简单，回收率高且对设备的损耗小，解决了生产过程中晶浆粘度大无法固液分离的问题。通过本方法获得的一水硫酸镁产品粒度大，粒度分布均匀，流动性好。
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