有色金属技术理论与应用

含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法 970     

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本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到硫酸钠粗盐后精制；将得到的结晶母液用氧化剂预处理，使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在；将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒；脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中；树脂吸附出水经蒸发浓缩，得到硫酸铵粗盐，精制后得到硫酸铵固体，浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，可减少废水中有害物质排放，又可资源回收硫酸钠，实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。

电镀废水的回用工艺 723     

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本发明公开了一种电镀废水的回用工艺，包括以下步骤：(1)电镀废水深度治理预处理；(2)将上述排放水进行深度治理后续处理；(3)将处理后的废水流经滤纸过滤；(4)将废水泵入反渗透设备；(5)检测。采用本发明的废水回用工艺，可确保反渗透设备的进水水质要求，回用水水质稳定，并能确保反渗透设备运作正常，反渗透可正常使用运作10个月，甚至一年以上，同时还能保证高压侧废水达标排放。

烷基酚聚氧乙烯醚废水的浓缩脱盐方法 639     

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本发明公开了一种烷基酚聚氧乙烯醚废水的浓缩脱盐方法。包括如下步骤:1)将含烷基酚聚氧乙烯醚分散聚四氟乙烯乳液废水,加热煮沸后,在50～100℃下静置5～60MIN,收集下层液体即为烷基酚聚氧乙烯醚浓缩液;2)将烷基酚聚氧乙烯醚浓缩液与0.2～5质量比的去离子水混合,加热煮沸后,在50～100℃下静置5～60MIN,收集下层液体即为烷基酚聚氧乙烯醚废水浓缩脱盐液。本发明工艺简单,回收率高,回收的烷基酚聚氧乙烯醚含盐量低,符合生产PTFE分散乳液的质量要求。

处理不饱和聚酯树脂废水的方法 975     

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本发明公开了一种处理不饱和聚酯树脂废水的方法,萘系高效减水剂生产包括磺化、水解、缩合、中和、干燥等步骤,其特征在于:在萘系高效减水剂生过程的水解环节,将生产不饱和聚酯树脂中产生的含低分子量醇及酸的废水以反应用水的方式加入,参与整个水解、缩合、中和和烘干过程。处理废水的同时,低分子量醇及酸参加了NF高效减水剂的缩和反应,带入一定量的功能基团,提高了NF高效减水剂的减水率。

处理废水的膜精密过滤装置及其应用 706     

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一种处理废水的膜精密过滤装置及其应用,涉及一种废水处理装置及其应用,原水经过一定方式预处理后,进入膜区,使用浸没式膜单元进行过滤;超滤产水增压后直接进入反渗透膜单元;反渗透产水一部分送往用水点,另一部分用于浸没式膜单元和反渗透膜单元清洗;反渗透浓水一部分回流至反渗透膜单元进水口处,另一部分排放掉或进入其他处理系统进行进一步处理。本发明所述的处理废水的膜精密过滤装置,在超滤进水水质较好时可降低超滤操作能耗;在超滤进水水质较差时可有效降低超滤膜污染,使装置能适应高COD水质,减轻反渗透膜微生物污染,减少药剂使用量。

从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法 1010     

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本发明公开了从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法，包括以下工艺流程：a、配料除杂；b、初除有机；c、微电解深度除有机；d、浓缩析钠；e、蒸发结晶；f、离心分离；g、干燥；h、冷却包装。本发明的从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法直接从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂，产品纯度高（>99%），钠含量低（<0.25%），产品白度好。

硫酸钠废水液相法原位制备疏水性硫酸钙晶须 910     

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本发明所涉及的是以硫酸钠废水为原料,常压低温液相原位制备疏水性硫酸钙晶须的方法,其步骤为:将一定量的0.5～1MOL/L的钙盐加入三口瓶中,加入表面活性剂并搅拌均匀后,加入一定量的硫酸钠废水,升温至30～70℃,恒温搅拌晶化反应3～7H,将所得白色产物经过滤、洗涤后,60～200℃下干燥和热处理,得到直径为1～2ΜM,长度为30～50ΜM,长径比为15～50的硫酸钙晶须粉体,而滤液则为比原料多一倍的盐溶液,在此基础上可制得氯化钠,实现废液的二次利用,本发明的特点是在制备过程中简单一步处理硫酸钠废水,简化工艺,既节省能源降低成本,又实现了可再生资源的回收利用,产品具有较高的经济价值和社会价值。

从鲜海带漂烫废水中提取碘的方法 794     

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一种从鲜海带漂烫废水中提取碘的方法，其方法步骤包括：调节漂烫废水pH值、向漂烫废水中添加氧化剂、利用空气将漂烫废水中碘吹出、溶液吸收吹出空气中的碘、吸收液中的碘解析、清除提碘废水中残存氧化剂；本发明应用空气吹出法克服了传统海带离子交换提碘工艺无法解决的缺点，同时，利用鲜海带漂烫废水温度高的特点解决了传统空气吹出法的加热问题，降低工艺成本，实现鲜海带漂烫水中碘的经济高效提取，碘提取率可达80％以上；本发明公开了一种还原酸化氧化法解决了NaOH溶液作为吸收液的碘解析速度问题，提高了的品质；本发明还采用定量反应的方法，利用还原剂将提碘后废水中残存氧化剂NaNO2去除，解决了传统工艺中氧化剂对环境的污染问题。

生产含氨基酚类化合物的废水处理方法 749     

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本发明涉及废水处理技术，具体的说是一种生产含氨基酚类化合物的废水的分离处理方法。调节生产含氨基酚类化合物的废水的pH值，控制废水中和产生的焦油，并利用固液分离实现对废水中废渣的处理。通过本发明方法，可将废渣含固量由30％提升至80％以上，分离效率提升6倍，可使废水COD降低10％左右。

去除废水中酚类有机污染物的方法 1071     

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本发明涉及一种去除废水中酚类有机污染物的方法,具体步骤为:第一步,金属络合物催化剂的合成:(1)利用2-氯甲基吡啶与β-丙氨酸合成含有氮氧原子的配体;(2)将步骤(1)得到的含有氮氧原子的配体与高氯酸锰在极性溶剂中反应合成金属锰络合物;第二步,酚类化合物的去除:(1)根据废水中酚类化合物的含量,加入金属锰络合物的乙腈(水)溶液以及氧化剂,金属锰络合物与废水中酚的摩尔比为1∶10～1∶60,充分混合使之发生化学反应;(2)在室温下反应液搅拌使反应完全彻底;其化学反应过程如下:(3)过滤反应液,除去被分解或聚合的酚类化合物,得到净化的反应液。本发明的优点:反应时间短;酚类化合物去除率高;催化剂适用范围广。

微波和超声波协同有机膨润土合成-处理含油废水一体化工艺 662     

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本发明涉及一种微波和超声波协同有机膨润土合成-处理含油废水一体化工艺，将粒径为10~200目未经处理的膨润土和阳离子表面活性剂加入到含油废水中，阳离子表面活性剂用量为20%~120%CEC，膨润土和含油废水的固/液质量比为1:1000~1:10000，然后将废水置入功率为100W~5000W微波反应器中微波辐射10s~1min，再施加频率为20kHz~120KHz，功率100W~1200W的超声波，超声作用10s~5min进行净化处理，同时搅拌，超声处理结束后再搅拌2-3min，再进行固/液两相分离，废水得到净化处理后排放。本发明通过微波和超声波协同使含油废水净化处理时间缩短，效率提高。

铜锌催化剂废水中铜锌的去除及回收方法 574     

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本发明公开了一种以铜锌为活性组份的催化剂生产工艺废水中铜锌离子的去除及回收方法,该方法采用“调碱-超滤-沉淀”的工艺流程。采用该工艺流程可有效去除废水中的铜锌离子,同时可将废水中的铜锌离子进行浓缩或将铜锌胶体物质进行有效分离,经分离或浓缩后的铜锌化合物可再次用于铜锌催化剂的生产过程。本发明流程具有分离效率高、产水水质稳定、经济效益高、不污染环境和无毒害的工艺特点。

碳纤维生产废水的处理方法 1068     

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本发明涉及一种碳纤维生产废水的处理方法，其解决了现有方法中的技术问题，其包括如下步骤:碳纤维生产废水进入废水暂存，然后进入pH调节池，调节pH，之后到絮凝池进行絮凝，得到上清液；上清液进入催化氧化池，进一步调节pH值，进入催化氧化装置，催化氧化；送至生化调节池与生活污水汇合，再进一步对废水进行生化调节，调整废水的COD、氨氮、总磷，进入生化单元进行生化处理，废水处理达标后，排出。本发明可用于碳纤维生产废水的处理领域。

用于提高废水流出物和生物固体的质量的系统、方法和设备 695     

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递送负载在无机多孔介质上的微生物的方法。处理废水以提高流出物和生物固体质量的方法。减少氨和使废水流出物反硝化的方法。降低废水流出物中的磷浓度的方法。源自废水处理的生物固体的组合物。用于提高废水流出物和生物固体质量的废水处理组装。

处理含络合镍废水的高分子重金属螯合剂及其制备方法 961     

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本发明涉及含络合镍废水技术，具体的说是一种处理含络合镍废水的高分子重金属螯合剂及其制备方法。螯合剂的制备为三乙烯四胺与丙烯酸在催化剂存在下，于160～170℃进行聚合反应5～6h得聚丙烯酸‑三乙烯四胺；所得聚丙烯酸‑三乙烯四胺溶解后与CS₂在碱存在下水浴反应4～6h，得二硫代氨基甲酸化的聚丙烯酸‑三乙烯四胺。本发明所得螯合剂对重金属废水具有较好的快速、高效的处理效果，尤其是对含络合态镍具有很好的普适性；其通过较小的位阻，能够在较宽pH条件下进行重金属废水处理，节省pH调节操作单元，对重金属进行快速、高效、多位点螯合；处理后废水颜色不变深、不会增加废水COD、总氮等指标，不会造成废水二次污染。

低铁投量下快速降解染料废水的方法 871     

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本发明公开了一种低铁投量下快速降解染料废水的方法，属于水处理技术领域，涉及一种水和废水处理方法。为了解决现有染料废水处理方法存在的色度大，COD难降解的问题，提出了磁场协同铁粉的方式快速去除染料废水的色度和COD的新方法。该方法的使用极大的提高了染料废水的色度去除率及COD去除率，所使用的铁粉廉价易得，不产生二次污染，降低了染料废水的处理成本，也缩短了染料废水的停留时间。

含硒废水的综合处理方法及装置 578     

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本发明涉及一种含硒废水的综合处理方法及装置，采用两级反应器，含硒废水首先进入第二反应器中，与含硫烟气反应，去除烟气中的二氧化硫，净化气排放；第二反应器出水进入厌氧反应器，将废水中硒酸根离子还原为亚硒酸根离子；厌氧反应器出水返回第一反应器，与烟气反应去除亚硒酸根离子；第一反应器出水进入好氧反应器，好氧反应器出水进行絮凝沉淀，固液分离后排放。本发明利用含硫烟气处理含硒废水，使含硒废水和含硫烟气同时得到高效处理，实现了以废治废，降低了含硒废水处理成本，废水中的硒污染物去除率高于95%，含硫烟气中的SO₂含量小于20mg/L。

油墨厂含铅废水的处理方法 806     

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本发明公开了一种油墨厂含铅废水的处理方法，所述的处理方法包括以下步骤：(1)将预处理的废水通入过滤器，除去大部分的油墨及悬浮物，过滤后进入活性炭吸附设备去除废水中的剩余油墨；(2)向废水中加入磷酸钠使铅离子沉淀；(3)向步骤(2)处理的废水中加入有机酸盐、含硫、含磷高分子化合物，金属铅离子与有机酸盐发生相互作用而被固定，形成不溶性“Metaplex球体”，并吸附金属的络合物，从而形成絮凝体，去除未被步骤(2)沉淀的铅离子；(4)将步骤(3)处理过的废水通过活性炭吸附设备，并通过超滤膜超滤。本发明通过两次反应对废水中的铅离子进行去除，去除效率高，成本低。

废水检测用分层取样装置 990     

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本发明公开了一种废水检测用分层取样装置，属于废水检测取样领域，通过控制器控制磁吸瓣配合磁性密封盖产生安培力，使得密封盖向磁吸瓣内部运动，再配合反馈限位瓣断开电路使得磁性密封盖停止运动，利用密封盖内侧壁的密封垫与预留孔的配合，让该取样装置在不同的废水取样层打开对应的取样腔进行取样，并密封其他未进行取样操作的取样腔，又通过密封垫内部的磁板三与密封板配合进一步对取样腔的取水通道进行密封，实现了一次取样工作完成多次取样任务，减少了工作人员的劳动量，工作人员可以远离废水池提高了操作安全性，多次分层连续取样提高了废水检测的准确性，取水通道双层密封防止了废水泄露废染环境。

羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法 962     

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本发明公开了羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法，属于废水处理技术领域。包括以下步骤：（1）将纤维素生产后初次排放的废水进行悬浮物的分离与脱色净化预处理，并回收废水中的纤维素；（2）预处理后的废水进入MVR蒸发器进行蒸发脱盐；（3）蒸发脱盐后的冷凝液进行生化处理，生化处理后回用于洗涤工序；（4）蒸发后含盐和高沸点物质的废水进行离心脱盐，离心脱盐后的母液进行二次处理。本发明方法降低了纤维素产品流失，降低了蒸发脱盐工段后续污水处理的难度，节约能源，极大的增加水资源利用率，节约企业用水，实现了资源回收利用，同时解决了蒸发过程中母液难以处理的问题，减少企业危废产生量，为企业减负。

重金属反应器及包括该重金属反应器的重金属废水处理方法 982     

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本发明公开了一种重金属反应器，重金属反应器内部设置有反应区、沉淀区和出水区，反应区内设置有竖直挡板，竖直挡板的高度小于所述反应区的高度，重金属反应器下壁设置有第一曝气器；本发明还公开了一种包括上述重金属反应器的重金属污水处理方法，将废水送入调节池并调节其pH值为2～4，处理后的废水送入氧化处理池，废水经过强氧化反应后，并将废水排入至絮凝池，加入重捕剂和絮凝剂混合后进入重金属反应器，反应后的废水经抽样检测后进入生化池，废水充分与生化池中的填料和菌种混合，进行生物降解，经处理后的生化水进入沉淀过滤装置，经沉淀过滤后将上清液排出。本发明反应彻底、处理效率高、能同时高效去除多种重金属，有效节约了生产成本。

处理阳离子染料废水的吸附剂及其制备方法和应用 789     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种处理阳离子染料废水的吸附剂及其制备方法和应用，所述的吸附剂包括刚果红和氟化钙进行杂化反应后制备的杂化吸附剂，所述杂化吸附剂由以下摩尔质量份数的原料制成：0.05～0.10份的刚果红、0.5～8份的氯化钙、1.25～25份的氟化钠，所述吸附剂还包括四氧化三铁，所述杂化吸附剂与四氧化三铁的摩尔质量比为2～10 : 1。本发明利用有机染料配体刚果红与无机骨架材料CaF2进行杂化反应制备成杂化吸附剂，使其同四氧化三铁共混后制备一种环保杂化吸附剂，其成本低、制作工艺简单，并采用传统的吸附法对阳离子染料废水进行吸附处理，制备出的杂化材料绿色环保，符合可持续发展，能达到“以废治废”的绿色化学理念。

医药中间体废水处理工艺 799     

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本发明公开了一种医药中间体废水处理工艺，医药中间体废水经过厂区收集分类、三效蒸发系统、酸碱调节、铁碳微电解、芬顿氧化、气浮除渣、厌氧处理缺氧反硝化、缺氧反硝化、好氧硝化和沉淀砂滤等单元，通过对高浓度废水进行预处理，降低高浓度废水的浓度后，混合低浓度废水进行共同处理，有效降低废水处理成本，提高废水处理效率。

糖精生产废水的处理方法 730     

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本发明公开了一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和废水的用量比例为1:(6‑14)，生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。本发明采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，简化了糖精生产废水的处理过程，降低了废水处理的成本。

难降解高盐高COD废水的处理方法 579     

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本发明涉及水处理技术与应用技术领域，特别是涉及一种难降解高盐高COD废水的处理方法。本发明提供一种难降解高盐高COD废水的处理方法，包括如下步骤：1）将难降解高盐高COD废水进行微电解、絮凝沉淀；2）将步骤1所得水体进行芬顿反应；3）将步骤2所得水体再进行絮凝沉淀；4）将步骤2所得水体用包埋菌进行处理本发明所提供的高COD废水的处理方法，用了流程简单，工艺可靠，成本低廉，降解COD速率快，废水经处理后B/C值增幅大，使用寿命长，工艺中采用了独有的微生物处理技术，该生物强化技术相比于传统的活性污泥法对废水中的耐盐度可达到10%，并可高效降解高毒废水中的COD和氨氮，出水COD值可控制在200-300mg/L以内。

制药废水的处理方法 874     

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本发明公开一种制药废水的处理方法，包括以下步骤，先将制药废水进行一次臭氧氧化，处理抗生素等毒素，然后经生物菌进行生化降解，经生化降解后的废水再进行二次氧化，消杀生物菌以及其他有毒有害细菌，最后沉淀处理，制药废水检测达标直接排放或经回用设备回用到生产工序。本发明采用臭氧作氧化剂，在氧化完成后臭氧以气体形式排出，基本无残留、无污染，对后序处理无负面影响。本发明的设计工序简单，流程易操作，经处理废水能够达到标准排放要求，是一种很好的处理制药废水方法，也是今后制药废水处理的一种发展方向。

染料废水的脱色工艺 933     

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本发明涉及纺织印染废水处理技术，一种染料废水的脱色工艺。其特征在于高色度印染废水色度在10000～25000倍之间时，工艺流程为：废水→调节池→氧化絮凝复合床→沉淀池→排放。所述的氧化絮凝复合床处理染料废水的最佳条件为槽电压5～15V，电极之间的距离30～60cm，压缩空气流量0.3m3/h，pH值5.0～6.0，电流密度控制在1～2A/cm2；氧化絮凝复合床压缩空气流量控制在0.3m3/h以上。本发明的有益效果在于建立了以电能为激发能、利用氧化絮凝复合床产生的羟基自由基处理高色度印染废水和染料废水的方法，确定了影响脱色效果的物理化学因素，具有高效、快速、污泥量少、能耗低、占地面积小的特点。

有效处理有机磷农药废水的工艺 563     

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本发明涉及一种有效处理有机磷农药废水的工艺。该工艺包括高锰酸钾与臭氧混合接触反应腔和臭氧/紫外光联合处理反应腔。有机磷农药废水经过高锰酸钾与臭氧混合接触反应腔时,后续处理工艺中的臭氧尾气通入农药废水后,可联合高锰酸钾预处理农药废水。预处理后的废水经过水泵提升扬程后以与水平面成15°斜上方向射入臭氧/紫外光联合处理反应腔。在该反应腔中,臭氧在紫外光的辐射下可产生强氧化性的羟基自由基,可迅速氧化农药废水中的有机磷农药。此外臭氧和紫外光也可降解有机磷农药。本发明工艺也可应用于其它难降解有机污染物废水的处理。

在活化污泥废水处理工艺中改善污泥的去除并保持排放质量的方法 613     

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本发明涉及一种在活化污泥废水处理工艺中改善污泥的去除并保持排放质量的方法。该方法包括：将输入的废水流引入处理设施，所述废水流的流量为至少20,000加仑/天；输入的废水流含有至少50mg/L的固体和100mg/L的BOD；在该处理设施中，从输入的废水流中除去固体和BOD以提供最终的排出流体；该最终的排出流体中的固体少于废水流中固体的10％，并且其BOD少于废水流中BOD的10％；固体和BOD的去除产生相对于每磅被除去的BOD为小于约0.25磅的二次污泥。所述的方法能够改善污泥的去除并保持排放质量。

改性粉煤灰吸附-UF-RO深度处理焦化废水检测方法 989     

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本发明属于焦化废水评价技术领域，公开了一种改性粉煤灰吸附‑UF‑RO深度处理焦化废水检测方法，包括：无机改性微粒粉煤灰的制备及吸附性能的测试；筛选出所述改性粉煤灰吸附深度处理焦化废水的最佳工艺参数，并确定所述改性粉煤灰的吸附动力学；确定所述改性粉煤灰吸附‑UF‑RO组合工艺深度处理焦化废水的最佳工艺条件及作用机理。本发明利用改性粉煤灰的多孔结构和吸附特性，实现对焦化废水中酚、溶解性有机物及细小颗粒物的吸附去除，从而减少膜分离过程中的膜污染问题，满足当前国家对焦化废水处理的要求，降低运行成本，为确保焦化废水满足更为严格的环保标准和回用提供理论及技术依据，在资源利用和生产成本有着重大意义。