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本实用新型提出了一种3‑吡咯烷甲酸甲酯盐酸盐生产用废水处理池，包括有废水处理池，废水处理池包括有池体，池体内依次设置有过滤池、酸性处理池和排水池，入过滤池包括有第一过滤池、第二过滤池以及第三过滤池，所述第一过滤池、第二过滤池和第三过滤池之间分别设置有过滤网，酸性处理池中设置有固定板，固定板中固定设置有石灰石，本实用新型对废水中的固体酸性杂质进行初步过滤，过滤之后的固体酸性杂质留在升降板上，当升降板上的固体酸性杂质积累到一定程度，可通过用铁钩拉起升降板进行处理，简单方便，酸性处理池内设置有三层结构的固定板对酸性废水进行中和处理，实现充分处理，中和之后的废液，完全能够达到排放标准。
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本实用新型实施例公开了一种造纸过程中废水回收利用装置，包括底板，底板的顶部从右往左依次固定连接有蒸煮锅以及过滤箱，过滤箱的顶部开设有进水漏斗，进水漏斗的底部设置有位于过滤箱内部的安装架，过滤箱的外侧固定连接有主电机，主电机的输出轴固定连接有主转轴。该造纸过程中废水回收利用装置，通过设置第一过滤网和活性炭过滤层，废水通过进水漏斗进入到过滤箱中，废水压在第一过滤网上，弹簧收缩，在过滤后，弹簧舒展，形成一个弹性过程，利用震动使过滤更加彻底，配合活性炭过滤层和第二过滤网过滤，进行多重过滤，同时配合主电机的旋转，可以对未过滤下去的废水中结块进行翻转过滤，使过滤更加彻底。
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本实用新型属于废水处理技术领域，为了解决废水回收处理再利用装置的沉淀效果和净化效果较差，不能很好地满足现代对于废水的处理要求的问题，提供了一种煤化工废水回收处理再利用装置，包括：沉淀箱、储液罐、转杆、电机、净化箱、水泵、箱盖、多个卡槽板、前置活性炭吸附板、净化芯板、后置活性炭吸附板和多个电磁阀，沉淀箱的内部设有沉淀室，净化箱的内部设有净化室。本实用新型可增加沉淀室的沉淀效果，可保证净化室对沉淀后的煤化工废水良好的净化效果，方便对前置活性炭吸附板、净化芯板和后置活性炭吸附板进行拆装，便于清理和更换。
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本实用新型提供一种养猪场废水的处理系统，目的降低废水中COD、氨氮和重金属浓度，并实现废水中有机物部分转化为电能。该系统具体包括以：(1)养猪场废水进入的固液分离装置；(2)完成固液分离后的废水进入的厌氧反应器；(3)厌氧反应器出水进入的MFC反应器；(4)厌氧反应器污泥和MFC反应器污泥进入的污泥浓缩池。与现有技术相比，该水处理系统具有能耗低，操作简单、去除有机物的同时能去除重金属等优点，具有良好的应用前景。
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本发明涉及大豆油生产技术领域，具体提供了大豆油生产废水的回收装置，包括废水箱和缓存箱，废水箱内设置有集液机构，集液机构包括吸附带，输送带固定在吸附带的两侧，输送带和吸附带的下端套设有支撑滚轴，吸附带和输送带的上端套设在滤液筒上，滤液筒内具有空腔，空腔中架设有接水瓦，接水瓦的一端延长后与缓存箱衔接，输送带的表面与动力滚筒贴合，动力滚筒用于带动输送带运转；滤液筒的上方架设有挤压装置，挤压装置包括挤压辊，吸附带从挤压辊和滤液筒之间穿过，本发明通过吸附带对废水箱内的液体进行吸收，吸附带在行进过程中经过挤压装置，挤压装置将吸附带吸附的液体挤出，通过滤液筒对挤出的液体进行收集后排入缓存箱内。
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本发明涉及塑料杯生产废水回收技术领域，尤其为一种基于塑料杯生产的多重循环式废水回收装置，包括集中箱和吸附处理结构，所述集中箱的内部设有集中沉淀溢流结构，所述集中沉淀溢流结构包括阻流板，且阻流板与集中箱固定连接，本发明中，通过设置的阻流板、隔板、锥形连管和排放管，工作人员将塑料杯生产废水添加到集中箱内部，经由第一水管加入到内部隔板上，沿着隔板滑到锥形连管进入最右侧的阻流板与集中箱之间的沉淀室内部，等待沉淀室满溢后一次进入到相邻的阻流板沉淀室内，最终通过集中箱的前端左侧排放管排出，通过清洁板对内部堆积的沉淀物进行清洁，避免沉淀物堆积，有利于塑料杯生产废水的沉淀。
本发明公开了一种基于碳中和的废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括设有处理腔的处理箱，处理腔中旋转设置有搅拌吸附器。本发明通过搅拌吸附器旋转，利用搅拌吸附器侧端的磁铁片吸附废水中的金属杂质，再通过弓形轴旋转反复拉动或推动滑动块与刮片左右滑动，使刮片将磁铁片表面的金属杂质刮动到非磁性的落料片上堆积，达到利用非磁性的落料片脱落金属杂质，使金属杂质落入到收集框中的目的。有利于形成对金属杂质的吸附与收集，大大提高磁铁片的利用率，无需频繁停机清理磁铁片上吸附的金属杂质，降低成本的浪费，保证废水的处理效率，推进碳达峰碳中和愿景。
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一种从高盐废水中提取高纯硫酸铯的方法，涉及废水处理回收技术领域，该方法是先对高盐废水进行冷冻处理，使其中的钠离子以高品级硫酸钠的形式析出，并降低冷冻后液中的钠离子、硫酸根离子含量。随后通过第一次的萃取、反萃，并对反萃后液进行第一次蒸发，使钾离子结晶析出。最后对蒸发后液进行二次萃取、反萃、蒸发，得到高品级的硫酸铯产品。其不仅操作简单方便，并且对设备要求不高，具有较佳的实用价值。一种从高盐废水中提取高纯硫酸铯的设备，该设备用以配合上述方法使用，包括依次串联的制冷罐、第一萃取罐、第一蒸发罐、第二萃取罐以及第二蒸发罐。其不仅结构简单，使用方便，还具有较高的处理效率。
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本申请涉及一种废水臭氧氧化深度处理装置，属于水处理的领域，包括装置本体，装置本体内通过隔板分为沉降室和臭氧处理室，隔板开设有将沉降室与臭氧处理室连通的连通口，沉降室连通有用于排入废水的进水管、排走废渣的排渣管以及用于与尾气处理装置连通的尾气管，臭氧处理室内设有催化填料层，臭氧处理室连通有用于通入臭氧的进气管、用于排出废水的出水管以及延伸至沉降室内的废水的液面以下的臭氧回收管。本申请具有减少对臭氧的浪费的效果。
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本发明公开了一种去除废水中四环素的方法。其是将鸡蛋壳、海蛎壳、扇贝壳、鸭蛋壳等废弃的生物质用清水洗净，然后于NaOH溶液中浸泡后，洗净烘干，研磨成粉；取制备好的粉末，加入含四环素的废水中，磁力搅拌后先在暗反应条件下反应30 min，然后加光处理120 min，即可实现废水中四环素的有效去除。本发明材料易得，成本低，可实现生物废弃物的回收再利用，且制备过程及设备要求简单，反应条件温和，无污染。经检测，按本发明方法处理含四环素废水，其降解率可达94%~98%。
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本发明公开了一种环保的厨房废水净化装置，包括箱体，包括箱体，所述箱体的顶部连接有进水管，所述箱体的内部分别设置有过滤网与活性炭层，且所述活性炭层位于过滤网的下方，所述箱体的内部一侧设置有振动马达，且所述振动马达位于过滤网的底部，所述箱体的底部设置有排水管，设置有振动马达、电动推杆、毛刷、喷头、水泵、抽水管、输水管、储存箱、螺杆、旋钮，首先，接通电源，废水经进水管流入至箱体中，使用者通过控制面板打开振动马达，当废水流至过滤网时，振动马达振动过滤网，废水经过滤网过滤流向箱体底部，而废渣则被留在过滤网上，而过滤网向储存箱一侧倾斜，且经振动马达振动过滤网，废渣将滑至储存箱中。
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本发明公开了一种矿山废水的厌氧修复系统及处理方法，系统包括修复系统罐体、一级活性炭过滤池、二级膨润土‑白云石吸附池、生物反应池、沸石填料池等，其中一级活性炭过滤池上部、生物反应池下部、沸石沉淀区上部接进水管，生物反应池上部接放空阀，沸石沉淀区末端上部接出水管，下部接放空阀，液体喷淋管接硫酸盐还原菌菌液，气体喷淋管接氮气；修复原理为一级活性炭池对矿山废水中悬浮物进行过滤，二级膨润土‑白云石池吸附废水中重金属离子并调节pH值，完成预处理，生物反应池吸附富集重金属离子并为SRB提供碳源，上流式氮气扩散装置形成厌氧条件的同时，加快了SRB与废水的传质，沸石沉淀区对金属沉淀物进行过滤，完成深度处理。
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本发明涉及煤化工废水处理技术领域，具体的说是一种深度煤化工废水处理流化设备；包括机体、除泥单元、去油单元、排气单元、蒸气单元和氧化单元，机体右部设有除泥单元；绞龙管右端设有去油单元；机体上部左侧设有排气单元，机体内部从上到下依此设有蒸气单元和氧化单元；蒸气单元包括下水板、蒸汽口、蒸汽管和高温蒸汽发生器，氧化单元包括喷淋板、喷氧柱和臭氧槽；机体底部左侧开设有排水口；本发明通过除泥单元、去油单元、蒸汽单元和氧化单元对化工废水进行逐步清理，使得一个设备能完成多项清理任务大大减少了废水处理设备的占地面积，且每个单元之间相互配合层层递进使得本发明具备整体性。
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本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置，其中，高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通，高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液；高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐，高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通；储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通，该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本，大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽，减少废液回收量。
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本发明公开了一种新型无废水排放设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱内壁体中设有离心腔体，所述离心腔体上侧的所述废水处理箱内壁体中设有传动腔，所述离心腔体上侧的所述传动腔左侧设有滑动腔，所述离心腔体中转动配合设有上下延伸设置的离心轴，所述离心轴外表面固设有多组离心页片，所述离心轴顶部延伸末端伸入所述传动腔中且末端固设有第一锥齿轮，所述滑动腔中滑动配合安装有滑动座，所述滑动座中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸末端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述螺纹杆右侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述滑动腔右侧内壁内。
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本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的高效处理方法，包括以下步骤：首先制得AgI/Ag3PO4/TiO2复合催化剂；然后对赤泥进行微波处理、柠檬酸改性，得到改性赤泥；最后先通过改性赤泥对亚甲基蓝染料废水进行吸附处理，然后在上述制得的AgI/Ag3PO4/TiO2复合催化剂的催化下加入H2O2对废水继续进行处理。该方法可以有效除去染料废水中的污染物，且操作简单，成本低。
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本发明提供一种钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法。本发明的方法是：（1）将氢氧化钾和粉煤灰按照重量比1：5-13混合均匀在800—1000℃下焙烧，焙烧时间5-11小时，然后自然冷却到常温备用；（2）将钢铁厂废水污泥干燥到含湿量50％以下时，按照重量比2：1加入步骤（1）中制得的氢氧化钾和粉煤灰混合物，边搅拌边加热到65-85℃，保温搅拌20-40分钟；（3）将步骤（2）的产物水浸取铬；（4）分离溶液和固体残渣得到黄色的铬酸钾溶液；（5）在残渣中添加常规的结构助剂、增塑剂和致孔剂后，制得多孔陶瓷制品。本发明无二次污染、能耗低、操作简便、分离产物易于回收利用。
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本发明涉及表面活性催化剂处理线路板蚀刻废水中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域，本发明装置是由废水入口(1)、药液箱(2)、鼓风机(3)、布气装置(4)、高压储水罐(5)、搅拌器(6)、喷射口(7)、重金属催化剂网(8)、脱氮塔(9)、引风机(10)、出水口(11)构成的，本发明利用表面活性剂、布气装置以及搅拌器的共同作用，达到去除废水中氨氮的目的，实用性强，操作简单方便，可靠性高，去除效率高且不会产生二次污染，经本发明装置处理的高浓度氨氮废水中氨氮去除率从以往的67.8％提升到了99.9％以上，便于推广应用。
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本发明公开一种水基钻井废水处理后再配制钻井液的方法，所述方法为：对所述水基钻井废水依次进行絮凝沉降处理、脱色处理、离子交换树脂处理后，将处理后的废水配制成钻井液基浆，再加入钻井液添加剂进行钻井液配制，经过处理后配制形成的钻井液具有较好的抗高温性能和耐盐性能，能够满足钻井要求，从而实现水基钻井废水的循环利用，减少对环境污染的压力，同时提高钻井液的重复利用率和降低钻井成本。
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本发明公开了一种焦化废水处理复合工艺，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池、反冲洗池；具体由以下步骤组成：焦化废水进入厌氧池，在厌氧池中聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，接着通过溢流作用进入缺氧池进行生物反硝化作用，转化成氮气释放到空气中，然后进入到好氧池，通过生物硝化作用转化成硝酸盐，再进入膜池负压抽吸出水到反冲洗池通过计量泵定时对中空纤维膜组件进行反冲洗。本发明采用复合工艺对焦化废水进行处理，通过生物处理与膜处理的有机结合，提高了处理系统的硝化能力，对COD浓度为2500ppm，氨氮为300ppm的焦化废水取得了良好的处理效果。
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本发明公开一种造纸法再造烟叶废水的处理方法，利用聚合硫酸铁、高铁酸钾、活性炭和聚丙烯酰胺混凝处理造纸法再造烟叶废水，其中聚合硫酸铁主要起絮凝作用，高铁酸钾主要起氧化作用，活性炭主要起吸附作用，聚丙烯酰胺主要起助凝作用，利用该方法处理造纸法再造烟叶生化尾水和RO浓水混合废水，操作简便，处理用时短，处理效果好，处理后的废水色度和COD能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918‑2002）》一级A标准（色度≤30，COD≤50 mg·L‑1）。
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本发明涉及一种有机锡类物质的废水处理工艺，尤其涉及一种绿色环保的甲基锡的废水处理工艺。甲基锡的制备包括以下步骤：（1）锡化；（2）合成：将所得甲基锡氯化物水溶液加入巯基乙酸异辛酯中，加入第二催化剂和烷烃二酸，在温度5‑15℃下搅拌反应0.2‑0.4小时，再加入碱液持续搅拌反应直至反应体系pH值达到7‑9，然后升温反应；（3）水洗；（4）蒸馏。制备过程中产生的废水处理工艺包括载体式膜组件过滤阶段和活性炭过滤器除油阶段，工艺如下：（1）由原水箱经循环泵注入载体式膜组件；（2）载体式膜组件过滤阶段以错流过滤方式进行；（3）活性炭过滤器除油阶段以死端过滤方式进行。本发明废水处理方法具有成本低、处理效率高的优势。
本发明公开了一种芽胞杆菌HB13000及其在畜禽养殖废水处理中的应用，属于微生物技术领域。所述的芽胞杆菌为甲基营养型芽胞杆菌(Bacillus methylotrophicus)HB13000，分离于海南省八门湾红树林底泥样品。该菌株于2016年1月18日保藏于中国微生物菌种保藏管理普通微生物中心，保藏号为CGMCC No.12064。所述芽胞杆菌HB13000具有降解蛋白质、脂肪、淀粉和纤维素活性，能够有效降低畜禽养殖废水的COD值。芽胞杆菌HB13000及其发酵液可以作为一种新的用于畜禽养殖废水处理的微生物资源，在废水处理方面具有良好的应用开发前景。
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本发明公开一种治理络合重金属有机废水的方法，包括：(1)按一定比例将Fenton试剂投加到重金属废水中，并调整反应池pH至3.0，充分搅拌使其反应2小时；(2)将Fenton氧化后的重金属有机废水排入中和沉淀池，投加生石灰和重金属捕捉剂DTCR，不断搅拌使其充分反应，然后加入少量的PAC、PAM，充分反应，静置；(3)将上清泵至混凝沉淀池，加PAC、PAM进一步絮凝沉淀；(4)上清自流到生物接触氧化池，小分子有机物被进一步降解，残留重金属离子也在微生物代谢、絮凝等作用下转化掉。本发明适用范围广、能将多种共存络合重金属离子破络完全并高效率地生成沉淀，同时能将此类废水中的有机污染物进行高效降解。
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本发明公布了一种氨氮废水资源化处理技术及设备，具体为利用除杂装置、油水分离器及过滤器首先去除废水中的杂质及油份，再经过雾化、气水分离、超声、加压和加碱吹脱完成氨与水的快速分离，分离后的氨经吸收、脱附后收集至氨储存罐从而完成氨的回收和水的深度净化。整套设备通过包括流量计、氨氮在线检测器、温度传感器、pH仪、电位传感器、液位控制器、声光报警器以及自动编程控制器等对整个过程实施自动化控制。设备运行时，通过氨氮在线检测器对废水的即时检测数据，根据废水浓度的不同，自动编程控制器对整个设备进行能耗控制。该技术及设备具有反应时间短，运行连续高效，处理过程中无需添加其他催化剂，不产生二次污染，能将氨进行资源化回收再利用，且整个过程采用自动控制等优点。
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本发明涉及去除高浓度有机废水处理系统RO浓缩液的装备及组合工艺。处理高浓度有机废水RO浓缩液的装备：通过管道依次连接Fenton预处理池1、膜系统分离设备5、脉冲电解池7、磁性沉淀池10，膜系统分离设备5，为管式内涂膜；脉冲电解池7是由两个水池26和两个水槽27组成的倒“工”字形中间空心的电解池；沉淀池壁28外层分段安装软铁和缠绕线圈组成的磁性体11。处理高浓度有机废水RO浓缩液的组合工艺流程是：化学Fenton预处理→膜分离→Fe3O4协同作用的脉冲电解池7→磁性沉淀池10→上清液达标排放。本发明提供了一种在技术上可行、经济上适用，高效处理高浓度有机废水RO浓缩液的新型装备及组合工艺。
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本发明公开了一种褐煤提质过程产生的高浓含酚废水的处理方法。所述方法包括将脱酸脱氨后的高浓含酚废水连续串联进入若干个萃取塔，每一个萃取塔内均使用新鲜萃取剂与含酚废水进行逆流萃取，萃取塔与萃取塔之间形成错流萃取。采用的萃取剂可以是甲基异丁基甲酮、异丙叉丙酮或甲基叔戊基醚。萃取塔的数目可以为2-4座。每个萃取塔的新鲜萃取剂用量可各不相同。本发明方法处理后的废水经溶剂汽提后，最佳时COD可低至4000mg/L以下，总酚低于220ppm，完全能达到常规后续生化处理需求。
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本发明公开了用于废水处理的预处理系统，包括主进水管（1）、酸碱池（2）、危化池（3）、调配池（5）以及至少一个收集池（4），酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）分别通过分流出管（9）与调配池（5）连通，酸碱池（2）、危化池（3）、收集池（4）分别通过分流进管（8）与主进水管（1）连通，酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）的底部分别设有水泵（6），水泵（6）与分流出管（9）连通，调配池（5）的底部也设有水泵（6），水泵（6）上连接有与调配池（5）相连通的出水管（7）。本发明采用上述结构，能暂存不同性质的废水，避免废水被胡乱混合，保证各废水在处理前保持其性质，有利于后续处理。
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本发明公开一种含氟废水的处理方法，采用了(氢氧化钙+氢氧化钠+氯化钙)和(氢氧化钠和氯化钠)两级化学沉淀反应，同时辅以PAM和PAC絮凝沉降，大大降低了出水的氟浓度，采用本工艺对含氟废水进行处理后，水中主要污染因子均在国家规范标准范围内，且氟离子浓度较之前降低了3倍左右；氢氧化钠和氯化钙的用量大幅度降低，废水处理成本大幅降低。本发明还提出了基于上述处理方法的含氟废水处理装置。本发明的工艺简单、实用，且具有一定的灵活性和调节余地，可适应水质水量的变化，同时，处理装置管理、运行、维修方便。
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本发明公开了一种用于废水处理的负载纳米二氧化钛的弥散光纤光催化废水处理反应器,包括反应桶和光源,在反应桶上设有待处理液进口和排废口,在反应桶内设有二氧化钛光催化处理器,光源通过传光光纤及光纤耦合器与二氧化钛光催化处理器连接,二氧化钛光催化处理器包括表面负载纳米二氧化钛颗粒的弥散型光纤,该弥散型光纤由光纤芯和光纤包层组成,光纤包层包覆于光纤芯上;本发明具有光纤不容易被腐蚀,二氧化钛膜负载得更加牢固,光利用率大大的提高,二氧化钛的活化比表面积大大的增加,增强了反应器的处理能力,提高量子效率和反应速率,有利于提高本发明降解污染物的能力,光催化降解过程更环保、节能、安全等优点。
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