四川攀枝花有色金属理论与应用

选矿设备废水用净化处理装置 729     

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本实用新型公开了一种选矿设备废水用净化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括底座本体，底座本体的上表面固定连接有主体框架，底座本体的上表面固定连接有侧位框架。它能够通过设置筛分机构，可以对废水中的较大杂质进行快速过滤，并集中收集，避免大型杂质混合于废水中导致后续的废水净化工序无法正常进行，有效的提高废水的处理效率，通过设置净化机构，能够对废水中的小型杂质利用絮凝剂反应后进行静置沉淀处理，实现对废水净化的目的，通过设置防滑垫，能够增大装置和地面之间的摩擦力，避免装置临时放置于地面之上时发生滑动，通过设置固定板，能够对装置实现快速安装和拆卸，有效的提高了装置的固定和移动效率。

选矿设备及其干式磁选机 721     

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本发明公开了一种选矿设备及其干式磁选机，其中干式磁选机包括磁性转筒及设置于磁性转筒下方的分料槽，磁性转筒包括固定设置的磁性筒芯及可转动设置于磁性筒芯外的圆筒状的非磁性筒套，贴合非磁性筒套的一侧安装固定有刮板结构，分料槽包括设置于刮板结构正下方的磁性料槽，及设置于非磁性筒套背离刮板结构的另一侧下方的废料槽。通过磁性转筒对含铁量达到一定标准的物料吸引作用，从而将含铁量达到标准的物料与不达标的物料区分开；磁性铁芯的配合外周非磁性套筒，并配合刮板结构的设计较好的吸引物料并通过刮板结构将磁性物料卸入指定的区域，保证了原矿材料分离的效果，有效地解决矿业加工低品位矿产产率低、成本高等的技术问题。

钛铁矿选矿方法 920     

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本发明公开了一种钛铁矿选矿方法，包括以下步骤：a、对原矿进行强磁抛尾，得到强磁精矿和强磁尾矿；b、将所得强磁精矿进行至少一次重选，得到重选精矿和重选尾矿；c、将所得重选精矿进行磨矿；d、将磨矿所得原料进行除铁，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；e、对所得弱磁尾矿进行浮选，得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿，通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量，利用强磁抛掉40％左右的非磁性脉石，显著降低了重选流程的处理量，再以两段重选抛尾，获得了达到浮选流程要求品位的精矿，最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。

橄辉岩型钛铁矿的选矿方法 875     

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本发明提供了一种橄辉岩型钛铁矿的选矿方法，与现有技术相比，本发明在一段选铁尾矿的一段强磁精矿之后设置了分级作业，确保一段强磁精矿中的大部分细粒级物料不进入粗粒重选，可以降低粗粒重选尾矿品位，同时一段强磁精矿中的大部分细粒级物料进入到细粒级选别系统，此处增加重选，可有效除去与钛铁矿磁性相近的橄榄石等干扰矿物，还可提高钛铁矿富集的品位。

选矿设备及其干磁抛废装置 642     

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本发明公开了一种选矿设备及其干磁抛废装置，干磁抛废装置包括给料组件及设置于给料组件下方的磁性转筒，磁性转筒的下方呈一定的相位角分别设置有磁性料槽及废料槽。通过磁性转筒的转动及转筒本身具有的磁性对含铁的原矿引导，达到对细粒原矿进行筛选抛废处理的目的，在磁性转筒的下方按照一定的角度设置磁性料槽及废料槽，磁性矿粒由于磁性转筒的吸引，能够吸附在磁性转筒表面跟随磁性转筒转过更大的角度，而非磁性矿粒则会经过磁性转筒后由于重力作用直接向下方脱落。实现了原矿中磁性矿粒及非磁性矿粒的分离有效地提升了原矿品位，从而解决了矿业生产中，原矿品位低制约生产效率的提高，造成生产成本高等问题。

磨矿分级的选矿工艺 967     

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本发明提供一种磨矿分级的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将原矿置于分级旋流器中进行分级，经分级后，分级旋流器的沉砂进入球磨机进行球磨然后送入分级旋流器继续进行分级，分级旋流器的溢流进入高频振动细筛进行进一步分级；（2）分级旋流器的溢流经所述高频振动细筛进行分级后，筛下部分为合格粒级，筛上部分进入脱水旋流器进行脱水；（3）筛上部分经脱水旋流器进行脱水后，脱水旋流器的溢流送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级，脱水旋流器的沉砂送入球磨机进行球磨然后送回步骤（1）中的分级旋流器继续进行分级。根据本发明，可提高磨矿分级的效率，消除轻矿物粗颗粒在磨矿分级系统中的无限循环现象，其生产工艺适应性强。

稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置 1049     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种稀土矿选矿生产用滤液沉淀装置，包括池体，所述池体的内壁一端一体成型有挡板，所述池体的顶部设有滤板，所述滤板卡合固定在所述挡板的顶部，所述挡板上开设有与所述滤板相配合的卡槽，所述挡板与所述池体之间分隔出预处理池，所述池体内壁远离所述挡板的一端一体成型有两个隔板；矿浆进入到预处理池中，由滤板将体积较大的石块和污泥过滤，为后期的混凝工序提供了便利，工作人员通过滤板与卡槽的配合将滤板取出进行清洗，防止大块污泥将滤网堵塞而影响工作效率，由分离磁谷将分离出的矿渣高速旋转，提取出磁种，便于将污泥和矿颗粒分离出来，提高了稀土矿的提取效率。

选矿过程中回收钛磁铁矿的方法 945     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种选矿过程中回收钛磁铁矿的方法，其包括如下步骤：a、对原矿进行分类处理，一类原矿的粒径大于0.15mm，另一类原矿的粒径小于0.15mm；b、将粒径大于0.15mm的原矿加入球磨机中进行细磨处理，使所有原矿的粒径均小于0.15mm；c、将上述所有粒径小于0.15mm的原矿经过弱磁选工艺选出钛磁铁矿。具发明人通过大量实践和试验得出，本发明从原矿(钒钛磁铁矿选铁尾矿、钛铁矿选铁尾矿)中选出高质量的钛磁铁矿，实现高质量钛磁铁矿的回收利用，显著提高了资源利用率，而且，可根据市场的对钛磁铁矿质量的要求，通过控制原矿的TFe品位，实现对钛磁铁矿TFe品位要求的，合理安排进行回收生产，提高企业的竞争力。

钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统 778     

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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿铁精矿选矿提质系统，属于选矿技术领域。包括塔磨机(1)、分级装置(4)、磁选机(2)、浓密机(3)和圆盘真空过滤机(5)；塔磨机(1)的进口与分级装置(4)的粗料口连接，塔磨机(1)的出口与分级装置(4)的进口连接，分级装置(4)的细料口与磁选机(2)的进口连接，磁选机(2)的精矿出口与浓密机(3)进口连接，浓密机(3)的出料口与圆盘真空过滤机(5)的进口连接，圆盘真空过滤机(5)的滤液口与浓密机(3)进料口连接。本系统将现有铁精矿经三段磨磁的工艺后的铁精矿含量由原55％提高到60.5％，提高铁精矿的回收率。同时制得的铁精矿品质稳定，且实现了低廉成本和环保节能。

低品位钛铁矿的选矿方法 903     

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本发明提供了一种低品位钛铁矿的选矿方法，包括如下步骤：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料；将粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿依次经一段强磁选和二段强磁选，最终获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级；将分级后的不合格混合精矿返回磨矿步骤再磨，合格混合精矿进行二段除铁后进行三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿。本发明的钛铁矿的选矿方法适用于低品位钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率，能产生巨大的经济效益。

提高酸解泥浆选矿品位的装置 706     

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本实用新型涉及泥浆设备技术领域，提供了一种提高酸解泥浆选矿品位的装置，包括泥浆打浆槽和依次连接的除铁器、磁选机、废液槽和钛矿浆料槽，除铁器的进料口设置双通道切换组件，除铁器和/或磁选机内设有传感器，双通道切换组件上设有第一通道和第二通道，传感器用以控制双通道切换组件中第一通道和第二通道的通断状态切换，泥浆打浆槽通过第一通道连接除铁器，第二通道用以连通第一通道和泥浆打浆槽，第一通道与泥浆打浆槽之间设有水泵；本实用新型在除铁器的进料口处加装一个回流管，多余的浆料通过回流管，流至泥浆打浆槽循环使用，以便控制除铁器进料量，来提高选矿品位，同时提高工作效率。

低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法 964     

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本发明公开一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法，包括一次粗磨粗选、两次再磨两次精选后，经过分级、一次超声波处理后，再经两次精选过程，中矿分段合并返回处理，最终获得的精矿固定碳含量94%～95%，精矿总回收率在90%～94%。本发明采用超声波处理代替后续的再磨作业，强化磨矿效率，缩短工艺流程，同时在超声波处理前进行分级处理，提前分离出+100目的大鳞片石墨，能耗低、工艺流程简单，同时提高了大鳞片石墨的保护率，有效地降低石墨选矿成本，使细鳞片石墨得到经济、高效的利用。

铅矿选矿生产用配料混合装置 984     

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本实用新型属于铅矿选矿技术领域，尤其为一种铅矿选矿生产用配料混合装置，包括罐体和罐盖，所述罐盖螺接固定在所述罐体顶部，所述罐盖上端面固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述罐体内部，所述搅拌轴外侧固定连接有四个呈环形分布的搅拌叶组，所述罐体内壁固定连接有托板；罐体内部通过四个搅拌叶组分割成四个容腔，罐体顶部设置有盛液盘，盛液盘底部设置有若干个喷头，在进行配料混合时，先通过四个搅拌叶组将矿浆分散到四个容腔内部，减少罐体内部一侧堆积矿浆过多，一侧过少的情况发生，再通过进液管将混合需要的各种浮选药剂注入到盛液盘内部。

选矿设备的环保减噪防护设备 952     

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本实用新型公开了一种选矿设备的环保减噪防护设备，涉及选矿设备技术领域，包括隔音盒体，所述隔音盒体的上表面固定连通有入料箱体，所述入料箱体的开口处铰接有隔音仓门，所述隔音盒体的内部设置有筛选箱，所述筛选箱上设置有用于对筛选箱支撑的支撑机构，所述隔音盒体内设置有用于对筛选箱横向推动的移动机构。它通过隔音盒体、入料箱体、移动机构和支撑机构之间的配合设置，通过移动机构能够驱动筛选箱在支撑机构上移动，并在支撑机构的作用下，对筛选过程中的筛选箱进行缓冲，延长了筛选箱的使用寿命，并将移动机构和支撑机构设置于隔音盒体和入料箱体的内部，能够有效的阻止矿石筛选时产生的噪音传递至外部，减少了噪音污染。

激振斜板选矿机 935     

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本实用新型公开了一种激振斜板选矿机，包括机架框(1)、弹性件A(3)、偏振块(2)、转动块(4)、冲洗管(12)和滑槽(6)，机架框(1)为开口的中空结构，偏振块(2)设在机架框(1)内，且通过弹性件A(3)与机架框(1)连接，转动块(4)转动设在偏振块(2)的侧面，偏振块(2)上端设有连接块(5)，连接块(5)与滑槽(6)连接，滑槽(6)倾斜设置，冲洗管(12)设在滑槽(6)倾斜上端的上方。驱动转动块(4)实现滑槽(6)的不对称往复振动，使得矿石中的重矿物沿滑槽(6)从倾斜上端滑出，而轻矿物则沿滑槽(6)倾斜方向滑出，从而实现矿石筛选。解决现有选矿设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。

选矿破碎系统 679     

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本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是一种选矿破碎系统，其包括料仓、破碎机，料仓的底部设置有框梁，框梁的中间设置有出料口，破碎机包括机架，机架的上部设置在出料口中，还包括密封结构，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，且环形挂架位于出料口处，填料密封设置在环形挂架中，且填料密封位于机架与框梁之间。密封结构能够防止从机架与框梁之间的间隙处漏料，有效地降低整个选矿破碎系统工作时漏矿情况发生；而且，密封结构包括环形挂架、填料密封，环形挂架设置在框梁上，该密封结构结构简单，对破碎机检修影响较小，保证破碎机能够在短时间内完成检修。

物料输送系统和选矿生产线 958     

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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。

钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法 734     

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本发明涉及一种钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明以56％左右低品位钒钛铁精矿经过分级、细磨、磁选得到全铁含量为60％左右的铁精矿半成品，再将60％品位的铁精矿半成品经过两次粗选一次扫浮选降硫，进一步提高铁精矿品质，得到高品位铁精矿和浮选精矿，浮选精矿经过二次精选获得硫钴精矿。高品位铁精矿的组分含量：TFe≥61％，TiO₂≤6.5％，S≤0.3％；硫钴精矿的组份含量：S≥33％,Co≤0.48％。本发明能采用低品位的钒钛铁精矿生产出高品位钒钛铁精矿，在保证铁精矿质量的同时，工艺短，成本低，收率高，此外还可同时得到副产品硫钴精矿。

闭环分级选矿提质装置 735     

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本实用新型涉及一种闭环分级选矿提质装置，属于选矿技术领域。包括一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)，一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)依次连接，且磁选机(6)的场强为800～1100Gs。通过两级球磨和三级分级处理，其中三级分级装置(5)和二级球磨装置(4)形成闭环回路的连接方式，可降低矿石粒度，实现将矿石中的TFe由55％提高到60.5％。同时制得的铁精矿品质稳定，实现了成本低和环保节能的要求。

利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法 987     

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本发明涉及一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明包括如下步骤：强磁粗选→磨矿分级→强磁精选→浮选,磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。本发明中的强磁粗选精矿采用“上部0.15mm筛网+下部0.18mm筛网”的组合筛网进行分级处理，能够提高筛分效率和降低生产成本。

极低品位钛铁矿的选矿方法 596     

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本发明公开一种极低品位钛铁矿的选矿新工艺。首先，将极低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm以下某个粒级。然后，将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石。将初级钛粗精矿粗磨至‑0.074mm约占60％，进行细粒脉动高梯度磁选，获得钛粗精矿，进一步抛弃脉石。将钛粗精矿细磨至‑0.074mm占80％以上，进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿。最后，高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格钛精矿。本发明充分利用高梯度磁选节能环保、低成本低、大处理量的优点，分步分粒级抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，减少入选矿量，可以实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。

细鳞片石墨矿的选矿方法 1062     

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本发明涉及一种细鳞片石墨矿的选矿方法，其特征在于：（1）细鳞片石墨原矿破碎至‑1mm，预先检查筛分与磨机组成闭路磨矿，‑0.5mm筛下物料进行调浆，加煤油360～390g/t和2^#油40～70g/t粗选；（2）所得粗精矿进行五磨六选，得最终精矿和中矿6；（3）前3次浮选得到的矿合并经浓缩后，底流送入浮选机加煤油300～350g/t和2^#油30～60g/t进行扫选，浓度为3～5%，得扫选精矿和尾矿2；（4）扫选精矿和浓缩的溢流合并后返回步骤（1）筛分；后3次浮选得到的矿合并后返回至第3次再磨工段。有益效果：采用高压辊磨机进行细碎处理，多碎少磨，通过预先筛分机检查筛分，控制进入磨机的原料粒度，降低磨机的循环负荷；简化后续的磨浮，选矿流程短，生产效率高。

用于重力选矿分级机的下部支座 855     

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本实用新型公开了一种下部支座，尤其是公开了一种用于重力选矿分级机的下部支座，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种结构简单、成本低廉的用于重力选矿分级机的下部支座。所述下部支座包括含有轴套安装孔的支座本体，还包括由橡胶材料制成的轴套，橡胶轴套与轴套安装孔同轴的安装在支座本体的轴套安装孔中。

赤铁矿选矿方法 996     

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本发明公开了一种可适用于贫赤铁矿的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法包括如下步骤：a、将赤铁矿破碎、粉磨得到粒度大于60目矿粉；b、将矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；c、将步骤b选出磁性铁后的矿粉用磁场强度为8000～15000高斯的顺流式磁选机进行首选，再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行复选，选出磁性矿粉；d、将步骤c首选和复选得到的磁性矿粉用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。本发明方法可适用于品位低于28％的赤铁矿的选矿，工艺简单、生产成本低，得到的铁精矿品位可达55％以上。

介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法 836     

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本发明涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法，所述介电场筛分选矿机包括：支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口，介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口，尾矿出口位于所述分选箱的下部，多个电极板平行安装在介电筛筛网和给矿部分上，每个电极板外附绝缘层。本发明采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大，不需要额外能源，从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化，采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程，再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放，能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。

带式磁选设备和选矿系统 872     

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本实用新型公开了一种带式磁选设备和选矿系统。所述带式磁选设备包括带式磁选输送机(01)，该带式磁选输送机(01)包括位于输送方向后端的第一动轮(11)、位于输送方向前端的第二动轮(12)、绕所述第一动轮(11)和所述第二动轮(02)设置的传输带(13)，其中，所述带式磁选设备还包括设置在所述带式磁选输送机(01)前端上方的用于摊薄物料并振动给料的振动给料槽(14)和设置在所述振动给料槽(14)下方的第一磁系(15)。本实用新型提供的带式磁选设备能够在磁选抛尾之前对破碎后的物料进行摊薄并使得有用磁性矿物与非磁性脉石分层，从而改善现有技术中进行磁选分选作业时脉石和有用矿物分离不彻底的现象，提高抛尾选矿效率。

离心选矿机用人工床石 1144     

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本实用新型涉及离心选矿机领域，公开了一种离心选矿机用人工床石，包括设置于筛网上的若干层人工床石层，所述人工床石层由若干床石经连接线相互串联，相邻两个床石之间留有间隙，并形成网状结构铺设于筛网上。本实用新型通过将床石串联起来，且相邻的床石之间留有间隙，然后均匀铺设在筛网上，床石之间会保持一个稳定且均匀的孔隙率，有利于控制精矿通过率；另外，床石之间通过设置成不同大小的孔隙，从而适用于不同的筛选物料。

锥形离心选矿机 690     

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本发明公开了一种锥形离心选矿机，属于选矿设备技术领域。包括圆锥外套(3)、给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)，圆锥外套(3)可在水平方向上旋转，给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)设在圆锥外套(3)上端一侧，圆锥外套(3)的外侧壁上为凹凸面。通过给矿管(4)将矿浆倒入圆锥外套(3)上端一侧外壁上，由于比重差异，翻滚中精矿逐渐贴在圆锥外套(3)表面，在离心力作用下，脱离圆锥外套(3)下部为精矿；而比重较小的脉石矿物在翻滚中被比重较大矿物挤压至矿浆上层，由于摩擦力小，就会较容易被冲洗水冲洗下去为尾矿，实现矿石筛分。解决现有选矿机结构复杂，耗水量大，微细粒度矿物回收效率低的问题。

综合利用钒钛磁铁矿低品位贫矿和表外矿的选矿方法 633     

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一种综合利用钒钛磁铁矿的选矿方法,混合开采表内外矿,将混合矿破碎到粒度-10mm?100%,对破碎产品进行弱磁粗选或中磁粗选,选出钛磁铁矿为主的矿物集合体,再对粗选尾矿强磁扫选,选出钛铁矿为主的矿物集合体,二者合并为预分选精矿,抛弃产率31.88%～33.20%的脉石。接着进行I段粗磨至粒度-1mm?100%,进行弱、中和强磁选,丢弃粗粒脉石,对得到的粗粒混合精矿II段细磨至粒度-0.15mm?100%,对II段磨矿产品加入调整剂、黄药类捕收剂和起泡剂浮选硫化矿,得到优质硫钴精矿。接着对浮硫尾矿进行弱磁选钛磁铁矿,得到优质铁精矿。对选铁尾矿进行强磁选钛,进一步富集钛铁矿,得到强磁选精矿,再对强磁选精矿加入调整剂、脂肪酸钠和辅助捕收剂浮选钛铁矿,得到高品位钛精矿。

钒钛矿选矿装置 1028     

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本发明涉及矿山机械领域，具体涉及一种钒钛矿选矿装置，本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、选矿充分的钒钛矿选矿装置，包括碾碎装置、筛选装置，碾碎装置上端设置有进料口，下端设置有出料口，在碾碎装置内对称设置有转轴，在转轴上设置有转子盘，在转子盘上安装有齿辊，筛选装置内部设置有一级筛板，在一级筛板下方设置有二级筛板，一级筛板和二级筛板均设置有密集排布的通孔且通孔直径依次减小，还包括倾斜槽，倾斜槽一端与出料口相连，另一端延伸至筛选装置内部；碾碎装置有效地将钒钛矿石碾碎，碾碎后的小块矿石进入到筛选装置中，有效地将不同大小的钒钛矿石分别筛选出来，筛选充分，降低生产成本，大大提高了工作效率。