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本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法，包括以下步骤：对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后，再进行重选，即得到40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉，该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
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本实用新型公开了一种可筛选矿石粉碎机，涉及矿石粉碎设备。公开了一种粉碎效果好、具有筛选功能的可筛选矿石粉碎机；其包括粉碎箱体、进矿口和出矿口，第一挤压装置、第二挤压装置和筛板，所述粉碎箱体内设置有相互匹配的第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一挤压装置设置于第一粉碎装置下侧，所述第二挤压装置设置于第二粉碎装置下侧，所述筛板设置于第一挤压装置和第二挤压装置下侧；利用可筛选矿石粉碎机，可以对矿石进行两次粉碎，第一粉碎装置和第二粉碎装置对矿石进行初次粉碎，粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板从出矿口排出，颗粒较大的碎石留在筛板上再由活动压板的往复运动对其进行二次粉碎，直到矿石颗粒粒径能够通过筛孔漏出。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿用螺旋选矿机，包括选矿机本体、中心承重柱、给料槽和螺旋选别槽，中心承重柱上端的动力装置，中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置与通电装置电连接，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有分料板，分料板与给料槽的横截面齐平，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。本实用新型的钒钛磁铁矿用螺旋选矿机，主要解决现有螺旋选矿机选别效率较差的问题，通过电磁铁装置和分料板的设置来共同配合提高螺旋选矿机的选别效率，由此解决了现有技术所存在的不足。
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本实用新型公开了一种选矿用振动筛，涉及筛选设备领域，提供一种能够减小驱动轴所受离心力的选矿用振动筛。选矿用振动筛包括上筛、下筛、导向机构和驱动机构；导向机构包括导向套、上导向杆和下导向杆，上导向杆和下导向杆分别从两端插入导向套并可轴向移动，导向杆和下导向杆分别与上筛和下筛连接；驱动机构包括驱动轴、驱动机、上筛连杆、下筛连杆和两个驱动轴座，两个驱动轴座通过内装的轴承支撑驱动轴，驱动机通过驱动轴连接，驱动轴上设置有偏心方向相反的第一偏心段和第二偏心段；上筛连杆的一端套装在第一偏心段上，另一端与上筛铰接；下筛连杆的一端套装在第二偏心段上，另一端与下筛铰接。本实用新型可用于筛选矿石。
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本发明提供了一种超细粒级钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括如下步骤：将原矿进行除铁后，得到细粒除铁尾矿和次铁精矿；将所述除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和最终尾矿；将所述强磁精矿采用离心机进行重选，得到重选精矿和最终尾矿；将所述重选精矿进行二段强磁选，获得的强磁精矿经过浮选后得到最终钛精矿。本发明的选矿方法适用于粒度不大于0.045mm的超细粒级钛铁矿，能够在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。
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本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。
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本发明公开了一种利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：(a)将钛铁矿进行磁选，得到非磁性的第一物料；(b)将第一物料进行磨矿，得到第二物料；(c)将第二物料进行调浆，得到第三物料；(d)向第三物料加入pH值调整剂、分散剂以及脱磷剂来对第三物料进行浮选，得到第四物料；(e)向第四物料加入pH值调整剂、硫化矿捕收剂以及起泡剂来对第四物料进行浮选，得到第五物料；(f)向第五物料加入pH值调整剂、钛捕收剂以及辅助捕收剂来对第五物料进行浮选，得到钛精矿。根据本发明的利用钛铁矿选取钛精矿的选矿方法，可以显著提高TiO2的回收率并降低钛精矿中P2O5和S的含量。
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本实用新型属于选矿领域，具体公开了一种选矿效果较好且选矿效率更高的钒钛磁铁矿选矿系统。该钒钛磁铁矿选矿系统，包括原矿仓、破碎装置和筛分设备；还包括复破碎送料机构；筛分设备包括一次筛分装置和二次筛分装置，一次筛分装置包括输送机构和第一筛板；复破碎送料机构的接料部位与第一筛板的倾斜下端相对应，复破碎送料机构的出料部位与原矿仓的进料口相对应。通过将第一筛板倾斜设置，利于提高筛分效率，同时可使得未破碎完全的矿物滚入复破碎送料机构，由其重新送入原矿仓中并进行再次破碎，使之破碎完全，从而能够降低磨矿阶段的工作强度，节约生产成本；通过二次筛分装置可以对一次筛分装置筛分出的矿物再次进行筛分，提高筛分效果。
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本发明公开了一种倾斜旋转盘式选矿机，属于选矿设备技术领域。本装置包括转盘(1)、限位环(2)、尾矿排矿管(4)和精矿排矿管(5)，限位环(2)一端面设置在转盘(1)上，且限位环(2)与转盘(1)转动密封连接；尾矿排矿管(4)和精矿排矿管(5)均设置在限位环(2)外壁上，且穿过限位环(2)并与其内部连通；转盘(1)倾斜设置，且尾矿排矿管(4)位于转盘(1)的倾斜最低处。通过矿石成分的比重不同，引入倾斜转盘(1)实现精选的目的。本装置在同处理量的情况下，成本比摇床及皮带溜槽节省30％至40％，且占地面积更小，工作效率更高。解决现有选矿设备尤其是精选设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。
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本发明公开了一种选矿用黄药及其制备方法，属一种选矿辅助剂，所述的黄药包括以重量份计的原料醇280至410份，二硫化碳400至500份，氢氧化钠200至270份；所述原料醇为乙醇、丁醇与异丁醇当中的任意一种。通过简化黄药的成分配比，从而简化了黄药的生产工艺，并且在制备方法中使用捏合机进行辅助，进一步提升黄药的生产效率，也随之降低了生产成本，同时本发明所提供的一种选矿用黄药及其制备方法操作简单，适于在各类场所和地区生产，应用范围广阔。
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本实用新型公开了一种选矿沉砂槽，涉及选矿设备领域，提供一种能够便于筛网上杂物清理的选矿沉砂槽。选矿沉砂槽包括槽体、筛网、冲洗管、冲洗泵和密封橡胶套，槽体的侧面上在筛网下方设置有冲洗管入口；冲洗管包括冲洗硬管和冲洗软管，冲洗硬管从冲洗管入口插入到槽体内部，冲洗硬管与槽体铰接使得冲洗硬管能够在与筛网平行的平面内摆动，冲洗硬管上设置有朝向筛网的冲洗孔，冲洗软管连接冲洗硬管和冲洗泵，冲洗管上设置有阀门；密封橡胶套位于槽体内部并与冲洗硬管和槽体连接并密封，避免槽体内的水和矿浆从冲洗管入口流出。本实用新型通过冲洗管对筛网进行反向冲洗，能够清理出卡在筛网网孔内的杂物，保持筛网网孔通畅。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法,属于钒钛磁铁矿磁选领域。本发明提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法,其工艺步骤为:a将钒钛磁铁矿石破碎筛分,细磨至粒度≤3mm,后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿;b将上述粗精矿磨至-80目,用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选;c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选,得合格铁精矿和尾矿。本发明对低品位原矿的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下就可以达到精矿品位TFe为59%,回收率达到80%左右。该工艺粗粒抛尾后由于不需多次过磨分级,使磁选成本大大降低。
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本发明提供了一种胶磷矿的选矿方法，包括：a)将胶磷矿原矿粉磨后，与水混合调浆，得到矿浆；b)将所述矿浆与药剂A混合浮选，得到粗选物1和脱除物1；c)将所述粗选物1与硫酸液、药剂B混合浮选，得到粗选物2和脱除物2；d)将所述粗选物2与硫酸液、药剂B混合浮选，得到精选物1和脱除物4；e)将所述精选物1与药剂B混合浮选，得到磷精矿和脱除物5；所述药剂A为丁铵黑、醚醇和煤油的水溶液；所述药剂B包括氧化石蜡皂、H2SO4和水。本发明提供的上述选矿工艺，能够显著提高胶磷矿的P2O5品位，并有效脱除胶磷矿中的倍半氧化物。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，包括两段或多于两段的磨选，二段磨选包括以下步骤：（1）将经一段磨选获得的钒钛磁铁矿送至旋流器；（2）对旋流器溢流进行磁选，磁选粗粒抛尾；（3）将磁选精矿送至细筛。根据本发明的钒钛磁铁矿的选矿方法，可提高钒钛磁铁矿的选矿效率，适当减少磨选段数，并降低选矿成本。
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本实用新型公开了一种用于改善钒钛磁铁矿选别效率的螺旋选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体内的中心承重柱，设于选矿机本体一侧的给料槽，中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽，中心承重柱的上端连接动力装置，中心承重柱的上部固定安装通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有引料板，引料板倾斜设置在给料槽的槽底上，且与槽底呈10°‑30°的夹角。通过电磁铁装置和引料板的设置，电磁铁装置用于提高选矿机的选别效果，引料板主要用于解决选别过程中物料相互挟持包裹的现象，进而改善螺旋选矿机的选别效率，以解决现有存在的不足。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿选矿废水处理系统，旨在解决仅通过浓缩池处理的选矿废水不能够满足外排或循环利用要求的问题。该钒钛磁铁矿选矿废水处理系统，包括浓缩池、沉淀池和清水池，还包括反应池和过滤器；所述浓缩池、反应池、沉淀池、过滤器和清水池依次相连；所述反应池包括反应池体、以及分别设置在反应池体上的加药装置、搅拌装置、PH值检测装置和曝气装置。通过该系统处理过程中，选矿废水首先经过浓缩池沉淀除泥，然后经过反应池中和掉选矿废水中的选矿药剂并除去溶融的尾矿细颗粒、悬浮物及部分其他污染物，接着经过沉淀池除去在反应池反应过程中产生的沉淀物，最后经过过滤器过滤得到能够满足外排或循环利用要求的清水。
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本实用新型公开了一种具有自动除尘功能的选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括选矿装置本体，所述选矿装置本体的外表面固定连接有呈圆周阵列的固定板，每个所述固定板的上表面均固定连接有支撑滑杆，所述选矿装置本体的上方设有顶板，每个所述支撑滑杆的上端均与顶板的底面固定连接，所述顶板的下方设有防尘罩，所述防尘罩的上方设有除尘机构一，所述选矿装置本体的下方设有除尘机构二，所述防尘罩的外表面设有两个相对称的卡接机构。它能够通过选矿装置本体、固定板、支撑滑杆、顶板、防尘罩、把手、除尘机构一、除尘机构二和卡接机构的配合设计，能够在选矿时，起到除尘的效果，不会对周围环境造成影响。
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本发明提供了一种浮钛捕收剂及使用其的低品位钛铁矿的选矿方法。所述选矿方法包括：将原矿进行隔渣、分级，得到粗粒物料和细粒物料分别进行一段除铁后，得到粗粒除铁尾矿、细粒除铁尾矿和次铁精矿；将粗粒除铁尾矿进行一段强磁选，得到强磁精矿和尾矿；将强磁精矿进行螺旋重选，得到的重选精矿送至磨矿处理；细粒除铁尾矿经过两段强磁选获得的强磁精矿与磨矿后的重选精矿混合并分级后依次经二段除铁、三段强磁选、浮选后得到最终钛精矿；其中，将粗粒MOH捕收剂和细粒MOH捕收剂按照一定的比例进行混合，得到的混合捕收剂作为浮钛捕收剂用于浮选。本发明选矿方法能够提高粗选钛精矿的产率和TiO2回收率，达到在保证钛精矿质量的同时提高钛精矿回收率。
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本发明涉及选矿工艺领域，尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法，包括如下步骤：a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌，并使结块的矿物分散；b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁；c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重；d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析；e、对数据整合及校正，并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。
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本实用新型公开了一种具有磁选功能的钒钛磁铁矿选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体内的中心承重柱，设于选矿机本体一侧的给料槽，中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽，中心承重柱的上端连接动力装置，中心承重柱的上部固定安装通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置与通电装置电连接，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有再分配部，再分配部用于将物料流分割成多股物料流。通过电磁铁装置和再分配部的配合使用，在提高选矿机的选别效果的同时，解决了钒钛磁铁矿选矿机在选别过程中物料相互挟持包裹的现象，进而提高了螺旋选矿机的选别效率。
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本实用新型公开了一种用于提高钒钛磁铁矿选别效率的螺旋选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体内的中心承重柱，中心承重柱上缠绕布置螺旋选别槽，中心承重柱的上端连接动力装置，中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置，通电装置设于动力装置的下部，中心承重柱和螺旋选别槽之间固定连接有电磁铁装置，电磁铁装置通过外壳与螺旋选别槽接触连接，电磁铁装置与通电装置电连接，通电装置用于给电磁铁装置提供电能。通过设置通电装置和电磁铁装置，使中心承重柱具有间歇性的磁吸力，矿物分层明显，层间界面清晰，提高了螺旋选矿机的选别效果，解决了目前所存在的技术问题。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括：A.破碎：采用诺德伯格破碎机将钒钛磁铁矿破碎至250mm以下，然后将破碎后的钒钛磁铁矿用WAY振动筛进行筛分，粒度0～75mm筛下物进入圆筒筛进行弱磁选；B.磨选：将A步骤破碎后的筛上物进行中碎至80mm以下，干式抛尾筛出‑5mm废石，然后进行筛分，12mm以下的筛下物进行阶段磨选、阶段磁选，第一阶段磨矿粒度为‑0.076mm占55％,第二阶段磨矿粒度为‑0.076mm占70％，磁选采用GMT脱磁器进行。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺，大大提高了选矿的效率，使得钒钛资源价值得到最大化。
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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿设备，其中，该选矿设备具有选矿区域，所述选矿设备包括能够进入或离开所述选矿区域的介质部(10)，所述介质部(10)包括由导磁材料制成的基体(11)和设置在所述基体(11)表面的介电层(12)，所述选矿设备包括强磁部和介电部，所述强磁部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加磁场，所述介电部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加电场，所述电场和所述磁场的方向一致并在所述介质部(10)形成相同方向的梯度变化。通过本实用新型的设备能够分选均具有磁性但介电常数与流体介质相近和相差很多的两种矿物的分选。
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本实用新型公开了一种用于选别钒钛磁铁矿的螺旋式选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，给料槽的下部固定安装有分料板，分料板与给料槽的横截面齐平，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。通过设置分料板来缓冲吸收物料的大部分冲击能量，给料槽内的物料在进入选矿机本体前先冲击在分料板上，通过分料板的分流作用，将物料分割成多个小的物料流，提高了物料的分散度，由此减少了选矿机本体所受到的冲击力，解决了选矿机晃动的问题，保证了选矿机的选别效率。
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本实用新型公开了一种用于钒钛磁铁矿重选的螺旋式选矿机，包括选矿机本体，设于选矿机本体上部一侧的给料槽，其特征在于，给料槽倾斜布置在选矿机本体上，且给料槽的最底端与选矿机本体固定连接，给料槽的槽底下部固定连接有引料板，引料板倾斜设置在槽底上，且与槽底呈5°‑45°的夹角。本实用新型的一种用于钒钛磁铁矿重选的螺旋式选矿机，通过改变给料槽的布置位置和倾斜角度，设置引料板，大幅减小物料在水平方向上的冲击力，进而减少选矿机本体所受到的冲击力，解决选矿机晃动的问题，由此保证选矿机的选别效率。
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一种钒钛磁铁矿选矿废水循环处理池，包括浓缩池，沉淀池，循环池和清水池，所述浓缩池上部为圆柱状，下部为倒锥型，底部设置有排水口，浓缩池中间固定设有圆筒柱，选矿废水通过管道排入圆筒柱中；浓缩以后的选矿废水通过排水口进入所述沉淀池中沉淀，沉淀池上部与所述循环池通过排水沟槽连通，沉淀池上部的选矿废水通过排水沟槽进入到循环池中，所述循环池为回廊式结构，循环池的尾端上部通过清水沟槽与清水池连通，循环池内的选矿废水通过清水沟槽进入清水池，进入清水池后的选矿废水可重新再利用。经处理后的选矿废水能全部满足重新利用的要求，达到了选矿废水无排放，同时处理过程能源利用少，选矿废水处理量大，处理稳定可靠。
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本发明公开了一种钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺，包括如下步骤：S1将钛中矿原料进行硫粗选后分成硫精选初矿和硫扫选初矿；S2将硫扫选初矿进行扫洗后分成硫扫选矿一和硫扫选矿二；S3将硫扫选矿一和硫精选初矿混合后进行第一次硫精选，得到硫精选矿一和中选矿一；S4将硫精选矿一进行第二次硫精选后，得到硫精矿成品和中选矿二；S5将扫选矿二进行除铁，得到铁精矿成品和钛粗矿；S6将钛粗矿进行粗选，得到钛粗矿一和钛粗矿二；S7将钛粗矿二进行扫选，得到钛扫选矿一和尾矿；S8将钛扫选矿一和钛粗矿一进行合并，得到钛精矿成品。本发明的钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺采用了浮硫‑磁选精选工艺技术，提升了钛精矿的品质。
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