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本实用新型公开了一种多段废水AO处理系统，包括储存有废水的储存池，储存池与过滤池上端进水口连接，过滤池出水口分别与若干组AO处理装置连接，AO处理装置与膜处理池连接，膜处理池与沉淀池连接，沉淀池与检测池连接，检测池上通过回流管与过滤池连接，过滤池和AO处理装置中分别设置有曝气装置，沉淀池底部设置有吸泥机和压滤机，多段废水AO处理系统还包括控制装置，曝气装置、吸泥机和压滤机均与控制装置连接；AO处理装置包括顺次连接的一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池和二级好氧池。本实用新型结构简单，使用方便，有效解决了现有技术中废水处理效果差和定期排泥成本较高等问题。
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本实用新型属于有机废水处理应用技术领域，具体公开了应用于高浓度复杂有机废水的高效厌氧装置，由组合式塔体组件，及与组合式塔体组件相配合使用的厌氧处理组件组成。本实用新型的应用于高浓度复杂有机废水的高效厌氧装置的有益效果在于：其设计结构合理，组合式塔体组件相、厌氧处理组件等结构，其设计合理，且安装便捷、便于组装与维护，提高有机废水的混合反应处理效率，完成沼气的高效分离和收集，降低经济成本。
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本实用新型提供了一种对磷酸法生产活性炭过程中漂洗活化炭的产生废水进行环保处理的设备，该设备由废水中和池(1)和沉淀物沉降设备(2)两部分组成。废水中和池(1)为圆柱形结构，在其中央安装双曲面搅拌器以对混合液进行搅拌；沉淀物沉降设备(2)的上部分为圆柱体，圆柱体外侧安装液位指示计(11)以便于观察设备内液面所处的位置，圆柱体底部设置澄清液排出口(13)以放出澄清液；沉淀物沉降设备(2)的下部分为用于沉降沉淀物的倒圆锥体，其底部设置沉淀物排出口。本实用新型利用中和池对酸性废水进行中和处理，以使水体达到中性要求，并利用沉降设备对中和后混合液进行沉降处理，分离出沉淀物，澄清的水返回生产过程中使用。
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本实用新型公开了一种建筑石材加工废水处理回用池,其特征在于该初次沉淀池的输出端与混合反应池连接,混合反应池的输出端与二次沉淀池连接,混合反应池内设置搅拌装置。该回用池可连续运行,也可间歇运行,运行稳定可靠,不需要启动准备阶段。该实用新型的优点在于能够净化生产废水实现达标排放的功能,经过处理后的出水严格执行国家及地区环境保护的各项规定,各项出水指标达到规定的排放标准;废水处理工艺成熟可靠,并结合当今最新科学技术,确保废水处理系统能长期、稳定或间歇运行;设备布置合理,结构紧凑,减少占地面积,投资和运行费用省;操作管理方便、技术要求简单,宜于长期使用。
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一种环保自动废水二次使用蓄水装置，包括上蓄水箱、下蓄水箱、水泵和连接通道，所述上蓄水箱设置在下蓄水箱的上方，连接通道的一端连接上蓄水箱，另一端连接下蓄水箱，连接通道由水泵控制，所述上蓄水箱上设置有第一出水口，所述下储水箱上设置有供废水进入的第二进水口及供废水排出的第二出水口，所述下蓄水箱内设置有用于从对第二进水口流入的污水过滤的过滤装置，可以回收洗菜、洗衣服和洗澡等用完的废水，使用在抽水马桶、尿池或尿斗等设备上，或者用于拖地板、搞卫生、浇花等使用，有利于水资源的保护和环境的保护，无需人工进行繁杂的操作，使用简单，达到了节能减排的效果，具有良好的市场前景。
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本实用新型属于BDO废水处理技术领域，尤其为一种BDO废水处理装置，包括BDO废水处理装置本体，所述BDO废水处理装置本体的上表面与输送箱的下表面固定连接，所述输送箱内设置有螺旋绞龙，所述输送箱内壁下表面的左右两侧均开设有滑槽，且两个滑槽内壁相对的一面分别与两个滑块相远离的一面滑动连接，过滤板对废水中的渣滓进行过滤，过滤后的渣滓停留在输送箱的内部，人们打开斜板，螺旋绞龙通过出料口将废水中的渣滓通过出料口和斜板落入绞碎箱内，两个绞碎辊对渣滓对挤压绞碎，绞碎后的废料落入收集箱内，方便人们统一处理，从而对废水中的渣滓进行处理，从而不会使废水中的渣滓影响BDO废水处理装置的微生物分解。
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本发明公开一种复合菌剂以及兰炭废水的处理方法，涉及废水处理技术领域，复合菌剂，用于除去兰炭废水中的酚类物质，所述复合菌剂包括复合菌、培养基和无机盐溶液，其中，所述复合菌包括蜡样芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、红球菌和丛毛单胞菌。针对特定的兰炭废水，设计复合菌剂，复合菌中蜡样芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、红球菌和丛毛单胞菌共同作用，降解酚类物质，无机盐溶液为复合菌提供养分，实验表明，上述复合菌剂在室温和有氧条件下，即可高效降解兰炭废水中酚类物质，在96小时内能将酚类物质浓度为900mg/L和600mg/L的兰炭废水中的酚类物质完全降解。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种化工废水的资源化处理的方法，步骤一，废水先加药软化通过砂滤系统；步骤二，将步骤一得到的废水通过树脂系统进行处理；步骤三，将步骤二中树脂系统产水通过RO1系统，RO1系统的产水流到回用水池，浓水流到RO1浓水箱；步骤四，将步骤三中RO1浓水箱的浓水流到NF系统，其中NF系统中的浓水流到浓水收集池，产水流到NF产水箱；步骤五，将步骤四中NF产水箱的废水流到RO2系统，其中RO2系统的产水流到回用水池，浓水流到浓水收集池；步骤六，将步骤五中浓水收集池的废水流入蒸发系统；本发明采用加药软化对原水降低一定的硬度，相比于其它技术，加药的方式可以降低水中大部分硬度，提高经济效益。
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一种从含镍废水中回收镍的电化学方法，涉及一种从含镍废水中回收镍的方法。本发明是要解决现有的含镍废水处理时间长，成本高、产生大量污泥或还需进一步处理的技术问题。本发明将含镍废水通入电化学工作站的电解池中，用恒电位法进行电沉积，在工作电极上直接回收金属镍。本发明通过寻找适合的电压和pH，既可以使废水中的镍含量低于排放标准，又回收镍，操作简便，经济环保，这对水体污染物镍的去除以及回收有重要的意义。本发明应用于在废水中回收镍。
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本发明公开了一种有机废水中颗粒物外表面油脂分解装置及方法，属于废水处理领域，一种有机废水中颗粒物外表面油脂分解装置及方法，可以实现通过进水口注入适量的有机废水至滤池内部，将滤水池表面及底部较大的杂质与垃圾事先捞出，把放置板和密封盖依次放置在固定板的内部，在放置放置板之前打开密封盖，并填充氧化钙于放置板的内部，将固定板安装在出水口处，有机废水依次经过固定框和放置板进行过滤，当副过滤网处由于颗粒物外端的油脂粘性发生堵塞时，水压对副过滤网的上端施加压力，使滑动环向下滑动，废水与氧化钙发生反应产生热量，并融化油脂，提高过滤效率。
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本发明公开了一种HEDP镀铜废水中铜离子的回收处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在镀铜废水中加入苯并三氮唑和聚乙烯吡咯烷酮，后置于水浴加热磁力搅拌器上加热；(2)将废水温度升至45～50℃，缓慢加入硼氢化钠的氢氧化钠溶液，反应1.5～2.5h；(3)反应结束后立即进行固液分离，并超声处理沉淀出的铜粉，获得纳米铜粉；(4)在固液分离后的上清液中加入聚丙烯酰胺进行絮凝处理。本发明HEDP镀铜废水铜离子的回收处理方法可以有效地回收废水中的重金属铜，并可将其直接资源化，并最终将废水中的重金属铜的含量达到国家排放标准以下。
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本发明提供了一种含盐废水的处理系统，包括澄清软化单元、膜过滤单元、阳离子树脂软化单元、除二氧化碳单元、第一反渗透单元、螯合树脂软化单元、第二反渗透单元、纳滤单元、冷冻结晶单元等处理单元。本发明还提供了一种含盐废水的处理方法。本发明的含盐废水处理系统及处理方法可以把含盐废水转化成水处理过程中需要外购的酸、碱以及芒硝等产品，不产生含有机物的无法利用的混盐，并能大大缓解反渗透和纳滤的结垢和污堵倾向，由此能保证处理系统长期、稳定、可靠地运行，不仅降低了废水处理成本，而且浓水在系统中也能全部得到处理，没有二次污染，实现了废水的零排放和资源化利用。
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本发明涉及一种利用铝锆鞣废弃物负载蒙脱土去除鞣制废水中铬的方法。处理低浓度含铬废水的方法都存在投资大、运行成本高、操作管理复杂等问题。本发明取铝锆复合鞣制废水，搅拌并加碱调节pH值，静置陈化，洗涤沉淀，烘干后得（Al2O3-ZrO2）复合氧化物；将蒙脱土制成溶液，加入与蒙脱土等质量的（Al2O3-ZrO2）复合氧化物，干燥得Al2O3-ZrO2/蒙脱土；在低浓度制革废水中加入Al2O3-ZrO2/蒙脱土吸附去除废水中的Cr3+。本发明以烧结后的铝锆鞣制废水沉淀物负载MMT作为吸附剂，吸附速率快，1h就可以达到吸附平衡；而收集沉淀物后，利用稀硫酸进行解吸附，沉淀物可以循环利用。
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一种杀菌式焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物，其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤，然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化，再引入MBR膜生物反应器，从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水，也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥，最后进入紫外杀菌装置和反渗透装置，处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器、紫外杀菌装置和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理，解决了焦化废水深度处理及回用中的难题，具有很强的工程应用价值，产水可以满足不同等级用水的要求。
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本发明提供了一种水杨酸生产废水处理方法，具体包括以下步骤：步骤1，预处理，采用过滤装置对废水进行过滤处理；步骤2：采用NDA‑800超高交联吸附树脂对废水进行定量吸附处理，步骤3：采用脱附剂对吸附后的NDA‑800超高交联吸附树脂进行脱附再生，步骤4：对步骤2经过吸附处理的废水进行二次处理，采用NDA‑800超高交联吸附树脂回收对废水中的苯酚和水杨酸进行回收，回收率高，回收后的苯酚和水杨酸纯度高，可直接生产回收，不影响使用；二次处理处理废水中残余的苯酚，催化剂稳定性高。
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本发明提供了一种含氟废水的处理方法，包括以下步骤：提供阳离子树脂再生废液；将所述阳离子树脂再生废液与所述含氟废水以第一比例值混合，形成第一混合液；将所述第一混合液的PH调节至7～9；向所述第一混合液加入絮凝剂溶液，以产生絮状物；将所述絮状物从所述第一混合液中分离，得到清液。在本发明的含氟废水的处理方法中，利用阳离子树脂再生废液来处理含氟废水，实现了将阳离子树脂再生废液再利用，且大幅减少除氟药剂的使用量，甚至能达到不使用除氟药剂，降低含氟废水处理成本，且具有更低的处理成本，以及更高的处理效率。相应的，本发明还提供了一种含氟废水的处理系统。
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本发明提供了一种从马铃薯淀粉加工废水中回收蛋白质的方法，包括：将马铃薯淀粉加工废水经过静置沉淀和过滤，得预处理废水；向预处理废水中加入碱，调节预处理废水的pH并进行超声波处理，得到碱溶液，分离碱溶液，得到马铃薯蛋白质溶液；向马铃薯蛋白质溶液中加入酸，调节马铃薯蛋白质溶液的pH并进行酸沉处理，经过分离，得到马铃薯蛋白质I和酸沉上清液，将酸沉上清液经超滤膜过滤，得到马铃薯蛋白质II；将马铃薯蛋白质I、马铃薯蛋白质II和水混匀，得马铃薯蛋白浆液，调节马铃薯蛋白浆液的pH并加入复合酶进行酶解处理，得到酶解产物，处理酶解产物，得到马铃薯蛋白质。该方法解决马铃薯淀粉加工废水中蛋白质的回收率偏低的问题。
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本发明涉及一种养猪场废水的处理工艺，它属于废水处理技术领域。本发明工艺包括如下步骤：(1)养猪废水先经过固液分离装置；(2)固液分离装置出水进入调节池；(3)调节池出水进入混凝沉淀池；(4)混凝沉淀池出水进入厌氧池；(5)厌氧池出水进入好氧池；(6)好氧池出水进入FSMBR装置；(7)FSMBR装置出水进入分子膜装置；(8)分子膜装置出水进入消毒池。本发明处理工艺中将无机平板膜代替传统MBR膜的FSMBR技术与分子膜处理技术相结合用于养猪场废水处理，使得MBR膜污染问题有效改善的同时，将处理后的废水出水可回用，减少养猪废水排放带来的环境污染，提高资源利用率，降低给环境带来的危害。
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本发明涉及含甲苯胺废水的处理方法。将含甲苯 胺废水在0～40℃的温度和0.5～8BV/h的流量下，通过填充有 双功能树脂的处理装置，树脂结构为R－ NH2，其中R为二乙烯基苯交联 的苯乙烯共聚珠体，树脂比表面积不应小于 700m2/g，交换容量不应小于 0.5mmol/g。处理装置中的双功能树脂吸附饱和后，用稀酸进 行脱附再生，脱附下来高浓度甲苯胺溶液经过调碱、精馏等工 序回收甲苯胺产品。本发明可使得甲苯胺回收率大于80％，回 收的甲苯胺纯度大于99％。本方法实现了废水中甲苯胺的回 收，具有工艺简便、处理高效经济等优点。
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本发明涉及了一种磷酸铁锂废水处理及资源回收的方法。所述方法将磷酸铁锂废水澄清后送入流动电极电容去离子装置，脱除废水中的P与Li，再送入铁回收系统进行Fe的脱除，将脱除了P/Li/Fe的废水进行pH调整与曝气，再次澄清后输送至多效蒸发系统，脱除各种盐分得到净水进行资源化再利用，实现废水零排放，在处理过程中通过磷、锂、铁回收系统对资源进行有效回收。本发明工艺流程简单且操作便捷，系统整体运行与维护成本低，资源回收率高，实现了循环经济，减少了资源的浪费及开采活动中造成的环境破坏，具有较高的应用与推广价值。
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本发明公开了一种钢件酸洗废水资源化处理方法，具体包括以下步骤：步骤一、将钢件在酸洗过程中产生的盐酸酸洗废水排入到调节池中，通过提升泵将调节池中的盐酸酸洗废水提升至一体化两级还原设备中。该钢件酸洗废水资源化处理方法，通过使用一体化两级还原设备，使得酸洗废液中的铜和镍含量降低到达标排放，同时又回收了一部分酸，为铁系絮凝剂提供原料，经过一体化两级还原设备所产生的铜铬污泥回流到调节池后，回流一定周期后富集达到一定标准后进行过滤处理、资源的回收利用，通过对不锈钢钢件酸洗废水进行资源化处理，不仅回收了部分酸及有价金属镍，同时污泥量的减少会降低一定的处理成本，铁系絮凝剂的制备会带来一定的经济效益。
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本发明提供了一种微生物菌剂，该菌剂可以应用于处理淀粉废水，所述微生物菌剂包含枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、安琪酵母和融合酵母。这些菌株不仅可以产大量淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、果胶酶，还可有效降低马铃薯淀粉废水中氨氮、总磷、COD含量，并且各菌株之间无生物拮抗作用，可以抑制淀粉废水尤其是马铃薯淀粉加工废水中的病原微生物和致病菌，对于后续淀粉废水处理和利用有重要的现实意义。
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本发明公开了一种氧化铅锌矿选矿废水深度处理与回用方法，主要针对目前水质成分复杂，高COD、高盐分的氧化铅锌矿选矿废水。本发明通过预处理+电渗析+化学氧化工艺，深度脱除水中硅酸盐、COD、TDS和重金属离子，处理水回用于选矿工艺，同自来水对比，选矿指标处同一水平。本发明提供一种氧化铅锌矿选矿废水处理工艺，具有特征污染物去除率高，能够实现多种污染物同时深度脱除，且工艺简单、稳定、废水回用率高、易于操作且占地小、成本低等优点，相比目前市场上的其他选矿废水回用技术，本发明具有明显的成本和效果优势。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及同时去除冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的处理方法，包括如下步骤：所述冷轧铬锌废水进入管道混合器，还原剂打入管道混合器中，在管道混合器中还原吸附剂和冷轧铬锌废水充分混合后依次进入搅拌反应池、斜板沉淀池，斜板沉淀池分为两部分，前部分为搅拌混合区，后部为斜板沉淀区，在搅拌混合区加入聚丙烯酰胺和多糖类助凝剂；再进入斜板沉淀区，最后进入吸附塔，冷轧铬锌废水经过吸附塔后通过排水泵达标排放。经过本发明的冷轧铬锌处理工艺后，冷轧铬锌废水pH为7～9，Cr6+低于0.02mg/L，总铬低于0.03mg/L，总锌低于0.5mg/L。
一种高浓度氨氮废水与垃圾焚烧烟气NOx污染物协同治理的方法及系统，该方法的步骤为：S1：氨氮废水首先进入pH调节池，送入一级氨氮吹脱塔的液体分布器；S2：空气进入一级氨氮吹脱塔塔体下方进气口，充满进气段空间后匀压上升到填料段；废水被提升到填料塔的塔顶，分布到填料的整个表面，往下流，与气体逆向流动，空气将游离状态的氨吹出；S3：氨氮废水经一次吹脱后进入回收池，进入二级吹脱塔循环此过程，吹出的氨气再次进入吸收塔；S4：处理后的洁净空气由吸收塔上部排气筒排出，氨氮废水经两级氨吹脱后排入污水后续处理单元继续处理，达标后排放。该系统用来实施上述方法。本发明具有原理简单、易推广、处理效果好等优点。
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本发明公开了一种处理麦秆废水的集成技术，具体包括以下步骤：S1、悬浮物等有机物质的清理工作：将采用氯碱清洁制浆工艺后产生的废水排送至调节池内，在调节池内进行缓冲，设置合适的缓冲时间，在调节池内对废水的PH值进行调节，以及进行预曝气工作，本发明涉及废水处理技术领域。该处理麦秆废水的集成技术，通过采用氯碱清洁制浆工艺，可在低温催化条件下成浆，木素的溶出较少，半纤维素及其水解成的糖类以及碳水化合物的降解反应程度也比较低，氯碱清洁制浆工艺不产生黑液，产生的工艺液体污染负荷(COD)较低，色度小，pH值仅为7.5‑8，能有效降低污染物的排放和难降解有机物等，本技术绿色环保，不对环境造成二次污染。
本发明提供了一种可连续降解芳香化合物废水的均相光氧化反应装置及其处理方法。将待处理废水输送至调节器内与调节器上部加入的光催化剂混合,调节pH值为3～4,再输送至搅拌混合器与从搅拌混合器上部加入的H2O2混合,混合后通过恒流泵进入光反应器,进行连续光Fenton氧化降解,最终得到合格的净化水。本发明的处理方法不存在催化剂的污染与再生问题,催化剂和氧化剂无二次污染,反应在常温常压下进行,占地面积小,运行管理简便,废水处理能力及处理效果可调可控,能连续处理难降解芳香化合物废水。本发明采用该处理方法连续处理难降解芳香化合物废水,母体芳香化合物的去除率达到98%以上。
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