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本发明涉及污水处理领域，提供一种生物处理含硼废水并提高微藻油脂产量的方法，包括将含硼废水中的硼浓度控制在≤50mg/L后，接种微藻进行生物处理。本发明利用微藻进行含硼废水处理，仅需8d左右硼的去除率即可达到78％，硼的去除效率高，微藻的硼去除能力可高达3.9mg/g。本发明采用的微藻无需经过人工驯化，成本低，安全环保。同时，本发明所述方法在处理含硼废水的同时还能够有效提高微藻中的油脂产量，本发明所述方法得到的微藻油脂产量可提高77％左右。
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本发明公开了一种废水处理用吸附剂的制备方法，属于废水处理技术领域。本发明对粉煤灰酸浸处理，可以显著增强粉煤灰对染料的吸附能力，采用壳聚糖复合粉煤灰，在复合过程中粉煤灰吸附在壳聚糖表面，改变了粉煤灰表面的电性，而染料废水一般是带负电的，这样就使粉煤灰有表面吸附能力，增强了对废水的处理效果，从天青石浸提得到的碳酸锶掺杂于粉煤灰中，碳酸锶可使二氧化钛晶格畸变，使二氧化钛禁带能隙变窄，使二氧化钛可以吸收更宽域波长的光，用黄豆粉制备得到含纳豆菌液的培养基体，其中富含γ‑聚谷氨酸，γ‑聚谷氨酸被生物降解后留出的空间为后续的微生物生长提供空间，增加吸附剂上活性微生物的量，从而提高吸附剂微生物的挂膜量。
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本发明涉及环保领域，尤其涉及水体修复废水处理吸附修复填料。包括竖直设在废水中的多组柔性的填料网，所述填料网的两端固定于不锈钢管上，所述填料网结成为长方状，上下两端穿有尼龙绳做为支撑连接，所述尼龙绳固定在不锈钢管上，所述不锈钢管固定在池壁上，所述填料网上分别设有多个竖直的废水流动口，所述填料网上还连接有多组随水流飘动的柔性填料带，所述填料网及飘动的柔性填料带对废水进行吸附、挂膜、脱附、净化和修复。
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本发明公开了一种处理废水的絮凝剂及其制备方法，属于水处理剂领域。其由如下重量份数的原料制成：乙烯磺酸钠4～10份、聚磷氯化铁4～10份、聚合氯化铝3～9份、马来酸‑丙烯酸共聚物4～10份、硫酸镁3～9份、聚丙烯酸钠6～12份、苯乙烯磺酸钠单体4～10份、海藻酸4～10份、柠檬酸铁4～12份、木质素磺酸钠4～10份和水150～200份。本发明的处理废水的絮凝剂絮凝沉淀时间短、效果好、成本低，提高水分子活性乳化力、降解水的有害物质和重金属，尤其对高浓度、高浊度废水和不可生化的废水都能有效处理，处理后的水质可实现循环使用。
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本发明公开了一种含氟苯胺类化合物的废水处理方法，包括将含氟苯胺类化合物的废水进行高温Fenton氧化，使废水中的有机氟转化为无机氟的步骤，和去除废水中的无机氟的步骤。本发明COD和总氮去除率高，处理后氟含量降至10ppm以下，COD降低至2000mg/L左右，流程简单、易实现、效率高。
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本发明公开了一种印染废水深度处理及中水回用工艺；现有印染废水在经过物化、生化等前处理后进行深度处理的工艺存在高投资、运行和维护成本问题，本发明的目的在于提供一种低成本、高效率的印染废水深度处理工艺，能较好的满足中水回用的出水水质要求。本发明印染废水经物化、生化等前处理后的出水首先在气浮池去除悬浮物和部分色度、COD等，然后进入臭氧池氧化去除色度和COD，出水再经过砂滤池过滤处理，去除悬浮固体等杂质，得到的回用中水中悬浮物去除率达到95%，色度去除率达到98%，COD去除率达到64%。
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本发明公开了一种基于两级AO装置的高电导率废水处理方法，属于难降解废水处理领域。本发明是利用上流式沉淀水解及两级A/O(缺氧/好氧)生化处理装置进行污水处理；将高电导率废水预处理后进入上流式沉淀水解，再进入一级O和二级O池投加组合填料，通过曝气作用使得组合填料在池内实现全池流化。本发明将上流式沉淀水解池与两级AO的结合处理高电导率废水，能有效提高难以降解有机物去除效果与系统抵抗毒物冲击，并且充分利用污水碳源，无需额外添加有机碳源。本发明方法能够实现COD、氨氮和总氮的达标排放，满足国家新标准GB16171‑2012的相关要求，出水COD低于传统工艺，可有效降低后续深度处理的负荷。
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一种采用氢氧化钠改性稻秆吸附剂吸附处理含铀废水的方法，所述含铀废水中铀的浓度为5g/m3-60g/m3，pH值为3-7，其具体操作方法如下：在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂，氢氧化钠稻秆吸附剂加入量为1.25g/m3-8.75g/m3，吸附温度为25℃-45℃，振荡吸附时间为23min-200min。氢氧化钠改性稻秆吸附剂的组分包括60目稻秆粉末及浓度为450molg/m3-550mol/m3的氢氧化钠溶液，改性时间为20h-30h。采用氢氧化钠溶液对稻秆进行改性，在含铀废水中加入氢氧化钠改性稻秆吸附剂进行吸附处理，吸附材料成本低，对铀的吸附效果好，吸附条件易于实现，反应的时间短，吸附操作过程简单，容易推广。
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一种消除气化炉焦油废水及提高产气效率高的方法,它涉及气化炉焦油及效率的方法。它解决了反应温度低,焦油、废水生成多,杂质多使燃气热值低,导致产气效率低,易堵塞管道和造成对环境的污染的问题。本发明的方法为一、在气化炉的腔体内设有反应室;二、反应室内填加生物质;三、炉腔内烟气经反应室使烟气中的焦油在高温和碳催化下裂解为可燃气,二氧化碳还原为一氧化碳,水做为气化剂参与反应利用,杂质被吸附和过滤;四、从输气管输出的燃气中的焦油和废水被消除,燃气浓度高而稳定。本发明使输气管输出的燃气中的焦油和废水被消除,提高了燃气产气效率,不堵塞管道和对环境无污染,对燃料的适用范围广。
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本发明公开了一种戊二醛生产废水处理工艺，包括戊二醛生产废水均质均量、加碱聚合、絮凝、一次沉淀、水解酸化、厌氧、好氧处理和二次沉淀，其中：加碱聚合时，投加废催化剂甲醇钾溶液或前序工艺电石制乙炔后的残渣溶于水澄清后的饱和上清液，搅拌，控制pH值为10~12。本发明以废制废，解决了戊二醛生产过程中刺激性气味及废水问题和废催化剂溶液的处理问题，充分利用了废电石残渣中的碱性，废水处理流程也大幅简化，大幅减少了处理设备和构筑物投资，节约了处理费用。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的高级氧化处理装置，包括电催化氧化反应器、保险过滤器、电源控制系统、内循环系统、NaCl储罐、控制器集成机构和尾气处理机构；电催化氧化反应器包括反应器槽体和电极反应器；电极反应器设置在反应器槽体内部。本发明还提供上述装置的使用方法，高浓度氨氮废水经过保险过滤器的初级过滤，再经过电催化氧化反应器的电催化氧化处理，产生的废气经尾气处理机构处理达标后排放。本发明的该装置可用于代替传统的物化处理设备损耗率大以及生化法对高浓度氨氮废水效果差的方案，无需加强氧化剂有效减少设备腐蚀，通过电催化氧化技术以及外部控制技术对高氨氮废水进行降解，显著提高降解速率和降解效率。
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本发明公开了一种含氟废水处理系统及其处理工艺，包括依次连接的预处理单元和蒸发结晶单元，含氟废水原液通过原液输送管与预处理单元的原液输入端连接，预处理单元中初级处理液的输出端通过初级处理液输送管与蒸发结浓缩元的初级处理液输入端连接，预处理单元中的沉淀物排出端口通过沉淀物输送管与沉淀物收集容器连接；蒸发结晶单元中的冷凝水通过第一冷凝水输送管、第二冷凝水输送管与达标排放水蓄水池连接，蒸发结晶单元的浓缩液输出端通过浓缩液输送管与焚烧器连接。该系统及其处理工艺具有结构简单、操作便捷、废水处理效果好，处理效率高。既可以将废水处理成达标排放的水源等特点。
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本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤，得到柠檬液；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入柠檬液，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀一段时间，然后过滤，得到沉淀泥；将所述沉淀泥进行干燥；将干燥后的沉淀泥进行焙烧；将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热，加热一段时间，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明公开了一种高氨氮废水的吹脱处理方法，属于废水处理技术领域，高氨氮废水经过碱混、加热、吹脱及pH回调等步骤去除高氨氮废水中的氨氮，本发明的吹脱塔内的颗粒填料由静态变为动态，使传质液膜厚度变薄并及时打破气泡，进入减小了游离态氨在液膜中传质的阻力，不断更新气泡内空气，有利于气液相有效地传质，提高了游离态氨传质速率，从而达到提到氨氮去除率的目的，氨氮的平均去除率达到98％以上。
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本发明公开了一种基于工程屏障多级时序阻控的治理酸性矿山废水方法，具体为：将酸性矿山废水处理场地沿废水流动方向分成6个区段，第一中和反应段、第一原地层段、第二中和反应段、第二原地层段、金属离子吸附段和最终监测段；在第一中和反应段中开挖槽体a，在第二中和反应段中开挖槽体b，在金属离子吸附段中开挖槽体c；在槽体a内填上装有回填土A的钢筋笼；在槽体b内填上装有回填土B的钢筋笼；在槽体c内填上回填土C。本发明的方法总体简单易行，能够中和酸性矿山废水，有效地去除其中多种重金属离子，同时维护成本低、在实际工程中具有可推广性，具有重要的工程意义和理论研究价值。
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本发明公开了一种废水净化灌溉装置，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑座的底部与固定板的顶部固定连接，并且底箱顶部的左侧通过固定块固定连接有第一液压箱，涉及废水处理技术领域。该废水净化灌溉装置，通过固定板表面的两侧分别贯穿有第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以定量对污水进行高效的净化，使污水得到快速净化，而且净化过程简单快速净化效果好，净化效率极高，极大的节省了人们的工作时间，使人们的工作量和工作时间都大幅度减少，便于不同人群的使用，给人们带来了极大的方便，这解决了目前现有的废水净化灌溉装置在定量的对污水进行高效净化时耗时较长不能快速解决的问题。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及高有机物高盐废水的处理工艺以及其处理装置，废水原液调节PH为1‑2后加入萃取剂萃取出废水原液中的有机物，随后对萃取余相进行MVR工艺处理出去盐类，对萃取相进行反萃取处理，反萃取出萃取剂循环利用，能够对COD含量高且含有大量盐类有机物的废水进行连续性处理，生产效率高，成本低。
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本发明公开一种玻璃制品加工废水处理工艺，包括以下步骤：（1）加工废水排入隔油池，隔油池出水流至调节池；（2）调节池出水泵至混凝反应池，往废水中投加氢氧化钙调节pH7.5-8.5，再投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM产生混凝反应，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥斗内污泥排至污泥池；（3）沉淀池出水自流至砂滤池进行砂滤，出水流至清水池；（4）斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池，污泥经浓缩后，压干后泥饼人工清理装袋，滤液则流回废水调节池。本发明工艺简单，利用层流原理，提高了沉淀池的处理能力；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
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本发明所述的高盐废水的氯化钠与硫酸钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本发明提供一种高浓度蛋白废水中蛋白质的回收方法，是利用氮气循环携带乙酸通入高浓度蛋白废水中来逐级调节pH变化至不同蛋白质的等电点(pI)，从而分级等电沉淀和回收废水中的蛋白。本发明由于采用加压氮气循环携带乙酸作为酸性调节手段，使pH值的调节温和可控，可在不同操作条件下分别沉淀出不同等电点的蛋白质，从而达到利用蛋白质等电点沉淀法分级将高浓度蛋白废水中蛋白质较为高效去除的目的。
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本发明公开了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，属于废弃物利用技术领域。本发明提供了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，本发明首先将活性染料染色废水与氯化镁搅拌混合，去除部分杂质，再将其在混合气的保护下，加热浓缩处理，然后使用薄荷烷甲酰乙胺，对其内的色素进行保护，再与环氧乙烷和水，在氢氧化钠及二氧化锰的作用下，生成聚乙二醇/活性染料废水复合燃料粗品，然后再经过滤，加入分散剂、助剂等，制得一种与标准品的总色差≦0.5的复合活性染料。通过实例可得发明所致的复合活性染料与标准品的总色差≦0.5，水不溶物≤1.0%，比传统染料的用量减少10～15％。
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本发明公开了一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法，抽取污酸废水投入酸性溶液反应器，按液固比4～10mL:1g投入焦锑酸盐，加热至45℃～60℃，反应15分钟～20分钟后将反应液抽往压滤机压滤，脱砷滤液流向回收酸及有价金属工序，负载砷的焦锑酸盐滤渣按固液比1g:3～8mL投入碱性溶液反应器，通入空气，加热至78℃～90℃，搅拌反应60分钟～100分钟后将反应液抽往压滤机压滤，压滤后富砷滤液流向制取三氧化二砷等砷产品工序，脱砷后的焦锑酸盐滤渣返回酸性溶液反应器。本发明的有益效果是：选用焦锑酸盐作为脱砷药剂，脱砷效果好，脱砷后的焦锑酸盐可以回用，处理成本低，危险固体废物产生少，无二次污染。
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本发明属于选矿以及井下开采的技术领域，具体为一种高压微雾法处理含氰废水的方法，对于处理氰根含量高的贫液具有显著优势，适合在各氰化厂中推广应用。本发明的目的在于针对上述存在消耗用量大、处理费用高的问题而提供一种高压微雾法处理含氰废水的方法。将含氰废水经高压微雾系统处理后，变成超微雾粒子扩散到大气当中，经过光照与氧化作用，氰化物被分解，水分迅速蒸，不留痕迹，提出一种新型的贫液处理方法—高压微雾法，通过将贫液雾化增大氰化物与空气的接触面积，利用氰化物自然分解的原理，快速将贫液中的氰根离子氧化，达到含氰废水零排放的目的。
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本发明公开了一种化学处理方法，具体是指一种基于膜生物反应器(MBR)-反渗透(RO)联用技术的精细化工废水处理回用方法。本发明是将生产车间排出的废水经隔油、气浮、混凝沉淀，然后在水解处理系统中经厌氧微生物胞外酶的分解，再进入好氧处理系统，在好氧处理系统中有好氧微生物，再将好氧处理系统出来的废水进入MBR系统进行进一步的好氧处理，同时进行泥水分离，MBR系统的出水直接进入RO系统，RO产水回用于生产，浓水排入园区管网。本发明的优点是MBR-RO联用，提高了系统的生化处理效果，进而提高RO系统的回收率，增加纯水产量，减少废水的排放量。系统工艺流程短，自动化程度高，操作简便，运行稳定。
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本发明公开了一种精细氧化铁生物质复合炭材料用于印染废水中水回用的方法，向印染废水生化出水中投加精细氧化铁生物质复合炭材料，调节pH，进入MBR池；MBR池内底部设有曝气装置，精细氧化铁生物质复合炭材料较吸附容量比传统吸附容量大3～5倍，能够在极短的时间内吸附水中的有机物，废水中COD和色度去除率可以达到80％以上，通过MBR过滤作用，出水可以直接回用于车间生产；MBR池吸附材料上附着高浓度微生物，在MBR池内形成高效生化系统，可以在短时间内将吸附的有机物进行降解。此复合材料上含有精细氧化铁材料，对印染废水中重金属锑可以有效分离；MBR池内吸附材料排出后经过压滤机压滤脱水后可进行再生，重复利用，再生后的吸附材料吸附效率恢复至95％以上。
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本发明涉及重溶剂法TDI生产中产生的碱性含盐废水的处理方法，包括以下步骤：a.将碱性含盐废水输送至反应釜中，加入盐酸中和，将氢氧化钠、碳酸钠转化为氯化钠，并调节溶液为酸性；b.在酸性条件下，加入次氯酸钠溶液进行氧化，并通入压空，将有机物氧化分解，分析合格后的溶液送往电解工序；c.反应过程中产生的气体用活性炭吸附有机物后排大气，收集的有机物定期装桶。本发明将废水进行氧化处理后，送至电解工序循环利用，实现了废水的零排放，具有显著的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种硅藻土/二氧化钛复合材料治理黄金行业含氰废水的方法，属于废水处理技术领域。所述方法包括以下步骤：将钛酸丁酯与无水乙醇混合，搅拌均匀后加入去离子水，继续搅拌至形成浅黄色透明溶胶；将硅藻土加入到浅黄色透明溶胶中，搅拌，静置，干燥得到干凝胶；将干凝胶焙烧后得到硅藻土/二氧化钛复合材料；向硅藻土/二氧化钛复合材料中加入含氰废水，先振荡，再进行高压汞灯照射；过滤后得到滤饼和滤液，分析滤液中氰和铜的浓度，并对滤饼进行洗涤。本发明操作简单，处理含氰废水过程中兼具重金属离子和氰分解，金属吸附量和氰分解量高。
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本发明公开了一种兰炭废水脱碳脱总氮处理工艺，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统，预处理系统包括隔油池和两级气浮处理，生化处理系统包括多功能脱氮池、第一好氧池、第二沉淀池、缺氧池、第二好氧池、第三沉淀池，多功能脱氮池、第一好氧池、缺氧池和第二好氧池分别投加HSBEMBM环境治理微生物制剂，第一好氧池的混合液部分回流至多功能脱氮池，深度处理系统包括光催化臭氧氧化反应塔，生化处理系统中还包括一污泥吸附床反应池，第一好氧池在其流程方向上具有若干个回流口，光催化臭氧氧化反应塔顶部设有集气管，收集从水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一级涡凹气浮池内。通过本工艺的系统处理能够对兰炭废水达到很好的处理效果，同时适用性强而操作方便。
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