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本发明公开了一种用于万向节的复合材料，该复合材料包括：FeAl2O4、NbC、Al2O3·ZrO2复合粉末、ZrO2-Ni纳米复合粉末、FeSi、MoSi2、FeAl3、Si3N4，其各组分的重量含量为：FeAl2O4?30~50份、NbC?20~30份、Al2O3·ZrO2复合粉末40~60份、ZrO2-Ni纳米复合粉末20~30份、FeSi?10~20份、MoSi2?14~24份、FeAl3?15~25份、Si3N4?25~35份。通过上述方式，本发明能够有效减少万向节轴承的失效，延长了万向节的使用寿命。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：称取下列组分：碳纤维，Fe，Pr，Mn，Ce，Si，Ti和Al；将碳纤维浸入蓖麻油中低温浸泡10‑15min后，自然晾干，再喷涂树脂，并热解成多孔材料；将金属铜融化后，喷涂至多孔材料上干燥得镀铜碳纤维；将镀铜碳纤维切成薄片，加入坩埚中融化，在加入金属铝粉继续融化，搅拌均匀后，投入挤出机中得含碳纤维的铝基；将含碳纤维的铝基投入反应釜中加热后，再加入单质铁、镨、锰、铬、硅、钛粉末，调节至所需重量分数，转入模具中，冷却后脱模。本发明铝基复合材料质地轻，抗拉强度大，延伸率高，且经过多次循环周次下疲劳强度大，适合用于机械材料领域。
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本实用新型公开了一种玻璃钢复合材料高效沉降器，包括沉降器壳体（1），该沉降器壳体（1）内设置有隔板（5）围成的进液区（11），隔板（5）的外壁与沉降器壳体（1）的内壁之间构成的区域包括上方的上清液区（9）和下方的过滤区（10），上清液区（9）和过滤区（10）之间采用封闭板（8）隔开，且过滤区（10）内设置的底端封闭、上端开口的高效过滤管（4）伸出封闭板（8），所述的沉降器壳体（1）、隔板（5）、封闭板（8）均采用玻璃钢复合材料制成。本实用新型的高效沉降器可有效节约能源并减少占地尺寸，具有经济性好、沉降分离效果好、占地面积小的特点，还具有强度高、刚性好、自重轻、耐腐蚀、使用寿命长的优点。
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本实用新型公开了一种玻纤复合材料成型机组，包括给料装置、一阶挤出系统、二阶挤出系统；所述一阶挤出系统用于将给料装置提供的混合原料塑化成树脂扁片；所述二阶挤出系统用于将树脂扁片与玻纤混合后挤成片料；本实用新型采用多级挤出系统，可以大大提高物料的停留时间，避免使用超高长径比螺杆挤出机，降低了生产和制造成本；玻纤预排后加入二阶挤出系统提高了玻纤的长度，树脂均匀渗入，从而达到改善了所制造复合材料的综合性能；一阶挤出系统设置有真空排气系统，吸取一阶挤出系统排出的废气，有效避免了杂质落入到原料中，同时避免了对环境的污染。
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本实用新型涉及一种石墨烯基导热复合材料，其特征在于:它包括基材（1）、石墨烯层（2）、铜纳米粒子涂层（3）、树脂高分子材料层（4），它是在基材（1）表面依次涂覆石墨烯层（2）、铜纳米粒子涂层（3）和树脂高分子材料层（4）。本实用新型的石墨烯基导热复合材料具有导热性好、价格低廉的特点。
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本实用新型涉及在水面漂浮复合材料浮力箱的上面建造水上太阳能发电站，属于太阳能光伏发电技术领域。在顶面斜向阳光的复合材料浮力箱的向阳斜面上的左侧安装太阳能电池和调整太阳能电池倾斜角度的控制器，在向阳斜面的右侧安装信息处理器、电流控制器、逆变器和光照强度传感器，在太阳能电池的背面安装角度位置调节臂、太阳能电池安装托架和接线盒。太阳光照射太阳能电池产生的电流通过接线盒、导电线、电流控制器、信息处理器向调整太阳能电池倾斜角度的控制器供电，用于调整太阳能电池的倾斜角度。光照强度传感器感知太阳光的光照强度信息，通过信息处理器提供调整太阳能电池的倾斜角度的操作方案的数据和信息。
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本实用新型涉及一种测试金属复合材料结合强度的试验装置，其特征在于：它包括上夹具（1）、下夹具（2）、垫片（3）和销轴（4），所述销轴（4）下方带有螺纹，所述下夹具（2）上设置有内螺纹，所述内螺纹与销轴（4）下方螺纹相配合；所述销轴（4）上部与“T”字形试样（5）内的沉孔相配合。该装置结构简单、安装拆卸便捷，能够快速、准确的测试金属复合材料的结合强度。
本发明公开了一种热塑性动态硫化橡胶增韧的聚丙烯/淀粉复合材料，所述复合材料所含原料及各原料的重量份数为：聚丙烯100份、改性淀粉20‑50份、热塑性动态硫化橡胶5‑20份；热塑性动态硫化橡胶所含原料及各原料的重量份数为：橡胶2‑10份、T30s 2‑10份、交联剂0.01‑2份、助交联剂0.1‑2份、爽滑剂0.2‑5份、抗氧剂0.02‑1份。本发明克服了利用弹性体增韧会明显降低材料拉伸强度的缺点，以及利用交联橡胶来增韧聚丙烯会面临橡胶交联颗粒剪切分散不均，交联剂对聚丙烯基体的降解作用等问题。
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本发明涉及阻燃复合材料技术领域，尤其是一种耐高温阻燃性能优化的EPP复合材料及其制备方法，经选用无机矿物尾渣粉制备成悬浮液状的改性剂后，实现了将EPP聚合物颗粒倒入搅拌混合，实现改性剂在EPP聚合物颗粒表面涂覆、混合，达到改善EPP聚合物表面成膜阻燃性能，降低了对EPP聚合物颗粒改性处理的成本。
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本发明提出一种氧化石墨烯金属纳米片复合材料的制备方法，所述方法包括如下：1)在玻璃基底上均匀的涂敷氧化石墨烯浆料，在低温环境下干燥形成氧化石墨烯薄膜；2)将形成氧化石墨烯薄膜的玻璃基底放入等离子刻蚀机，对氧化石墨烯薄膜进行氧等离子体刻蚀；3)将经过等离子体刻蚀后的氧化石墨烯薄膜从玻璃基底上取下，置于磁控溅射炉中，选择特定的金属靶材，在氧化石墨烯薄膜表面进行磁控溅射，得到氧化石墨烯金属纳米粒子复合膜；4)将得到的氧化石墨烯金属纳米粒子复合膜，置于水中浸泡一段时间后，超声分散，得到氧化石墨烯金属纳米片分散液；5)将得到的氧化石墨烯金属纳米片分散液冷冻干燥后得到氧化石墨烯金属纳米片复合材料。
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本发明涉及一种反式丁戊橡胶复合材料及其制备方法，它包括以下成分：反式丁戊橡胶为100重量份，填料为0~80重量份、增塑剂为1~10重量份、ZnO为4~5重量份、硬脂酸为2重量份，防老剂为2~3重量份、硫磺为1.0~1.6重量份、促进剂为1~2重量份。其制备方法包括：母炼、终炼和硫化三个步骤或者预热、母炼、终炼和硫化四个步骤。本发明的反式丁戊橡胶复合材料具有优良的耐磨、抗疲劳龟裂性能，制备方法步骤少、便于生产实施。
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本申请涉及铝钢复合材料及其制备方法和电站空冷设备。其中，铝钢复合材料包括：盐浴渗氮处理，将钢板进行盐浴渗氮处理；轧制处理，将经过盐浴渗氮处理的钢板与铝板轧制复合。钢层表面经过盐浴渗氮处理后，在表面形成的微米级化合物层易在后续轧制处理过程中破碎，形成更为牢固的物理咬合。
本发明涉及一种银纳米粒子修饰的碳纳米笼复合材料的制备方法及测试方法，制备方法包括以下步骤：将碳纳米笼材料超声分散在二次水中，然后将AgNO3水溶液加入上述悬浮液中搅拌小时，离心三次并重分散于二次水中；将新鲜制备的NaBH4溶液快速加入至上述反应体系中并继续搅拌；将所得产物Ag@CNC经水洗、离心后重分散于二次水中。本发明通过对分级多孔碳纳米笼材料表面进行银纳米粒子修饰，改变了CNC材料的表面亲疏水性，提高了其在水溶液中的分散能力；通过改变银源的加入浓度，制备得到不同Ag负载密度的碳纳米笼复合材料，并对其导电性能进行了分析和对比。
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本发明涉及一种汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）将无纺布底层通过撒粉装置，在无纺布底层上均匀撒上聚乙烯粉末颗粒，无纺布底层的车速为1.8～2.5m/min，振动筛的振动幅度为2～5mm，振动筛的网眼孔目数为10～20目；（2）撒上聚乙烯粉末颗粒的无纺布底层进入烘房，烘房内的温度为150～190℃，烘房内的温度由进布方向至出布方向分为三个加热区、温度逐渐升高，烘房上部电热石英管与无纺布底层之间的距离为60～80mm；（3）由烘房出布口输出的无纺布底层与无纺布面层在冷却压辊上复合，得到复合无纺布；复合无纺布由输送辊输出后裁剪、收卷后得到所述的汽车内饰用无纺布复合材料。本发明可以减少成本，降低能耗。
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本发明公开了一种用于飞石防护的芯层复合材料，所述复合材料由上而下依次为第一金属板、第一超高分子量聚乙烯纤维复合板、泡沫抗冲击层、第二超高分子量聚乙烯纤维复合板和第二金属板；使用时，各板层通过机械连接的形式进行组合；机械连接采用六角旋动螺栓和螺母。本发明防飞石效果好、低制造成本、可多次利用。
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本发明提供了自承式桁架复合材料楼承板制备方法，包括建筑模板的制备，钢筋桁架的制备，建筑模板和钢筋桁架的组装；建筑模板的制备包括如下步骤：步骤一：准备建筑模板；步骤二：在部分横肋和纵肋的交叉部开设通孔；钢筋桁架的制备包括如下步骤：步骤一：准备第一横筋、第二横筋、第三横筋；步骤二：在连接筋内预埋螺栓；建筑模板和钢筋桁架的组装包括如下步骤：利用自攻螺丝依次延伸入通孔和螺栓中以连接建筑模板和钢筋桁架。通过本发明制备的自承式桁架复合材料楼承板，建筑模板和钢筋桁架通过可拆卸式结构连接，在用于建筑物顶板浇筑时，建筑模板可灵活拆掉，使钢筋桁架留在混凝土顶板内，且钢筋桁架形成自承式结构，可省略建筑模板的支撑。
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本发明公开的属于阻燃剂橡胶技术领域，具体为一种天然水菱镁阻燃剂橡胶复合材料及其制备方法，其技术方案是：(按照重量份计)包括橡胶：30‑40份，相容剂：5‑13份，氢氧化铝：0‑50份，天然水菱镁：5‑50份，硅微粉：10‑30份，加工助剂：2‑3份，硫化剂和硫化促进剂：1.2‑2.6份，所述橡胶为天然橡胶，顺丁橡胶，异戊橡胶，氯丁橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶，丁基橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或两种，一种天然水菱镁阻燃剂橡胶复合材料及其制备方法的有益效果是：本发明的制备方法工艺简单，生产升本低，极大地提高了天然矿物水菱镁的直接利用率，有效降低了能耗，制备的橡胶的阻燃效果好，大大提高了橡胶材料的阻燃性能，使用更加安全。
本发明涉及一种石墨烯量子点‑稀土上转换纳米复合材料及其制备方法和应用，组氨酸‑己二胺功能化石墨烯量子点的制备：将柠檬酸、组氨酸和己二胺混合均匀并用去离子水充分溶解，其中柠檬酸、组氨酸和己二胺的摩尔比为1:0.6:0.1～1:1.2:0.5，将混合物在150‑200℃加热反应0.5‑4h，得到组氨酸‑己二胺功能化石墨烯量子点，然后经过原位水热合成复合物，制备得到的复合材料能够用于设计检测癌胚抗原CEA的上转换生物传感纳米平台。
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本发明公开了一种可降解复合材料及其制备方法，属于聚合物加工与改性技术领域。本发明所述材料包括聚乳酸A 50～90份，聚乳酸B 0.1～10份(聚乳酸A与聚乳酸B为旋光异构体)，可降解聚酯C 1～20份，聚乳酸B‑可降解聚酯C共聚物1～50份，功能性助剂0.1～5份。本发明的复合材料不仅具有优异的韧性，还具有优异的耐热性，并且是完全可生物降解的，可广泛应用于塑料结构件、塑料包装、汽车内饰件、医用耗材等领域。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯玻璃纤维复合材料基板的生产工艺，首先按重量份数将65～75份聚四氟乙烯乳液、20～30份无机填料、0.5～2份表面活性剂、2～3份增稠剂、1～2份分散剂混合得到聚四氟乙烯分散液，然后将聚四氟乙烯分散液泵入立式上胶机的含浸槽中，将玻璃纤维布经上胶机传输机构穿过含浸槽及高精度计量轮，最后浸渍有聚四氟乙烯分散液的玻璃纤维布依次经过立式上胶机烘烤，与钢板和铜箔按一定顺序叠放压合得到聚四氟乙烯玻璃纤维复合材料基板。本发明制备方法简单，步骤易于操作，克服了传统工艺制备粘结片需反复多次含浸的不足，制备得到的基板具有稳定介电常数及较低的介质损耗，热膨胀系数较低，机械性能、电气性能及尺寸稳定性好。
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本发明公开一种芳纶浆粕纤维增强酚醛泡沫复合材料及其制备方法，属于材料科学和加工领域。其原料组分包括可发性酚醛树脂、表面活性剂、固化剂、发泡剂、芳纶浆粕纤维。主要制备步骤如下：首先可发性酚醛树脂与表面活性剂混合均匀形成A料；再向A料中加入芳纶浆粕纤维，充分混合均匀形成B料；然后在一定温度条件下，向B料中依次加入固化剂、发泡剂，短时内高速搅拌混合均匀形成C料；最后将C料倒入经预热的模具中密闭恒温发泡固化得到芳纶浆粕纤维增强酚醛泡沫复合材料。本发明的优点是：所得到的酚醛泡沫材料由于引入了芳纶浆粕纤维增强体，纤维与树脂的良好结合可以使泡沫的压缩力学性能得到明显提高，同时热稳定性能也获得提升；所提出的制备方法，工艺简单，生产成本低廉，便于推广应用。
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本发明公开了一种测定金属层状复合材料界面平均剥离强度的方法，包括以下步骤：步骤101，准备待测试样，所述试样的宽度为B，所述试样的复层和基体在界面分层，以便于被拉伸试验机所夹持；步骤102，使用剥离速度v进行剥离试验，并记录t时间内剥离力F的总和ΣF；步骤103，计算界面平均剥离强度，所述平均界面剥离强度为ΣF/(B×v×t)。本发明提出的测定金属层状复合材料界面平均剥离强度的方法克服了现有剪切试验需要大量试样和现有剥离试验无法测定界面结合强度的缺陷。
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本发明公开了一种伊利石增强聚氯乙烯复合材料的制备方法，包括制备伊利石粉、改性伊利石粉和复合材料制备三步骤。改性伊利石粉作为填料加入PVC中，无机粒子均匀分散在基体树脂中，能较好地改善硬质PVC制品脆性大的缺点，提高制品的韧性，使塑料的抗拉强度和抗弯强度得到改进。
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本发明公开了一种用于超声波雾化器的复合材料，该复合材料包括以下组分：聚苯乙烯磺酰基硫脲、丙三醇三缩水甘油醚三丙烯酸酯、1, 4?环己烷二甲醇二缩水甘油醚、硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯预聚物、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸和双酚A型环氧磺酸酯预聚物，各组分的重量含量为：聚苯乙烯磺酰基硫脲6~20份、丙三醇三缩水甘油醚三丙烯酸酯50~60份、1, 4?环己烷二甲醇二缩水甘油醚10~20份、硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯预聚物15~30份、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸22~35份和双酚A型环氧磺酸酯预聚物13~28份。通过上述方式，本发明抗污性能好，方便清洗，而且使用寿命长。
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本发明公开了一种阻燃型增塑剂及阻燃聚合物基复合材料，属于材料学领域。本发明通过将苯基膦酰二氯与反应型增塑剂反应，苯基膦酰二氯的Cl基团与反应型增塑剂的部分羟基基团反应，可以去除有毒害的卤素，使得到的阻燃增塑剂对聚酯具有高效的阻燃作用，制得阻燃型增塑剂。利用该阻燃型增塑剂与聚酯复合得到阻燃聚酯复合材料，可显著改善阻燃性能和力学性能。
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本发明涉及一种功能绝热复合材料及其制备方法，属于热防护节能技术领域。包括反射隔热涂料层和/或相变涂料层、真空绝热板和发泡聚氨酯；所述真空绝热板的正面涂覆有相变涂料层和/或反射隔热涂料层，真空绝热板的其他表面均由发泡聚氨酯包覆；当反射隔热涂料层和相变涂料层同时存在时，反射隔热涂料层在外层，相变涂料层在内层，相变涂料层直接涂覆在真空绝热板的正面上。本发明制备的复合材料能大幅降低外界高温对真空绝热板使用性能和服役寿命的影响，实现其长期高效保温和节能，非常适用于建筑、冷链和航空航天等绝热领域。
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本发明公开了一种耐高温复合材料连续纤维3D打印设备，属于3D打印设备领域，一种耐高温复合材料连续纤维3D打印设备，包括打印机本体，所述打印机本体导轨上安装有挤出系统，所述挤出系统底面安装有轴体，所述轴体顶端开设有进料孔，所述轴体侧壁上固定连接有散热片，所述散热片之间设置有水管，所述轴体侧壁靠近顶端处固定连接有第一隔热板，所述轴体侧壁靠近底端处固定连接有第二隔热板，所述轴体侧壁上安装有风冷散热器，所述进料孔内活动连接有喉管，所述轴体底端活动连接有加热块，本装置既可以很好达到耐高温效果，又能根据需求调节喉管的长度，方便在实际中的应用。
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一种大功率金属基复合材料散热基板拱形曲面的成形方法，将成型模隔板加工成弧形内凹，将金属箔冲压成拱形，从而将散热基板与散热器的接触面加工成拱形曲面加工。先对成型模隔板进行成型磨削加工，制备出一个面为拱形内凹、一个面为平面的成型模隔板，然后将冲压成拱形的金属箔和另一块平板金属箔一起贴覆在相向的成型模隔板两内侧面上，形成一面是拱形曲面，一面是平面的腔体。将陶瓷粉料灌入两金属箔间的空腔内，振动、压实粉料，再将装入陶瓷粉料和金属箔的成型模放入预热炉内预热至指定温度。预热完成后将成型模放入压铸模中，进行压铸。待压铸完成后，脱模，得到表面覆盖均匀金属层，一个面为拱形曲面的大功率金属基陶瓷复合材料散热基板。
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金属基陶瓷复合材料基板拱形表面的成形方法，采用旋转的成型铣刀盘，将平板金属箔的一侧表面加工成凹的拱形曲面，并将该金属箔和另一片平板金属箔装入精密成型模具的两个相向内侧面，加工过的金属箔的凹面朝向里侧，然后将陶瓷料灌入两金属箔间的腔体内，振动、压实粉料，再将装入陶瓷粉料和金属箔的精密成型模具放入预热炉内预热至指定温度。预热完成后将精密成型模具放入压铸模具中进行压铸。压铸完成后，脱模取出压铸成型的近成型基板坯板。坯板经热处理后，将其装夹在数控车床上，按产品设计要求，对铣削成凹面的金属箔面的外表面进行拱形曲面的数控车削加工，从而使金属基陶瓷复合材料基板的一侧面覆有均匀金属层并具有拱形曲面。
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