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本发明针对垃圾渗滤液水质特点，采用电化学预氧化处理、生物厌氧浮动床处理、光催化分解处理、生物好氧浮动床处理后，对TN的去除率≥98％；对TP的去除率≥95％；对COD的去除率≥99％；吨废水投资节约20％；吨废水处理费用节约50％。
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本发明涉及碳纤维加工技术领域，尤其涉及一种碳纤维生产过程中溶剂DMSO精馏回收工艺的装置及方法，解决了现有技术中能耗高、对析出的高沸物进行清洗设备时环境差且会产生额外的废水，操作间断、生产环境差的问题。一种碳纤维生产过程中溶剂DMSO精馏回收工艺的装置及方法，包括以下步骤：S1进料预热；S2一效精馏；S3二效精馏；S4三效精馏；S5四效精馏；S6冷凝和回流；S7脱高沸物；S8在线剥离高沸物；S9脱水精制。本发明降低了生蒸汽的消耗，采用降膜蒸发器作为塔底再沸器可以减小传热所需的有效温差，也能避免常规回收在清洗高沸物时会增加废水量，同时，连续密闭的操作工况也能保证良好的工作环境。
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本发明涉及一种甲醛的生产工艺，尤其是涉及一种应用于氨基模塑料生产中的甲醛生产工艺。该甲醛生产工艺充分利用了甲醛生产过程中产生的吸收热量，同时将氨基模塑料生产过程中产生的废水与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，其不仅解决了吸收塔产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过程中废水处理难题。
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本发明公开了一种连续酯化反应的工艺及其生产设备，包括原料罐、主进料泵、辅料罐、辅进料泵、静态混合器、加热器、超声反应器、产品槽和管路；原料罐的出口通过管路连通主进料泵的入口，主进料泵的出口通过管路连通静态混合器的入口；辅料罐的出口通过管路连通辅进料泵的入口，辅进料泵的出口通过管路连通静态混合器的入口；静态混合器的出口通过管路连通加热器的入口，加热器的出口通过管路连通超声反应器的入口，超声反应器的出口通过管路连通产品槽的入口。本发明不生成含酸废水，废水处理难度降低，并且不采用甲醇做原料，避免了甲醇对环境的污染。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种自动高浓度废液干燥系统，解决了现有技术中缺少一种处理高效，长期稳定运行的高浓度废液干燥系统的问题。一种自动高浓度废液干燥系统，包括：蒸发干化机构。本发明废水从进液罐进入蒸发干化机构，真空机构为蒸发干化机构营造真空状态，以使得高浓度废液中的水分被蒸发，气相净化机构对蒸发时产生的泡沫除沫处理，最后高浓度废液中的干状粉末物料从筒状壳体的出料口排出，水蒸气经过蒸馏水出水机构冷却呈蒸馏水排出，该过程中，盘形加热腔体，增加了废液的换热面积，提高了废液的换热效率，蒸发干化机构的刮板，可以延长筒状壳体内的清洗周期，从而实现一种运行更加稳定的自动化高浓度废液干燥装置。
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本发明涉及一种甲醛的生产工艺，尤其是涉及一种利用静态混合器维持原料高混合程度的甲醛生产工艺。该甲醛生产工艺充分利用了甲醛生产过程中产生的吸收热量，同时将氨基模塑料生产过程中产生的废水与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，其不仅解决了吸收塔产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过程中废水处理难题。
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一种氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统,具有干燥机、冷凝装置、固气分离器、循环风机、氮气加热器、溶剂回收罐及氮气供管;所述干燥机为流化床干燥机,流化床干燥机的排风口通过管道与所述冷凝装置的进风口连接,冷凝装置的出风口与所述固气分离器连接,固气分离器的出风口与所述循环风机连接,循环风机输出的风送到所述氮气加热器加热,加热后的氮气送至干燥机内;所述冷凝装置的溶剂收集口与溶剂回收罐连接,所述冷凝装置和溶剂回收罐由冷却液供管提供冷却介质;所述流化床干燥机的进料口安装有料封型螺旋加料器。本发明实现连续进、出料的流化干燥产业生产及有机溶剂的回收,无废气废水排放,有利于环境保护。
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本发明公开了一种渗透浸泡法制备银纤维的方法,包括去油、净化膨胀、表面扩张、漂洗和覆银步骤。本发明通过重新排列纤维分子空间结构,用渗透浸泡法将银溶入纤维中并完全覆盖纤维表面来制备银纤维。其中渗透浸泡法是将化学纤维精练洗涤烘干,在有机溶剂中浸泡后,加压渗透后纤维分子间隙增大,去除有机溶剂加硝酸银和助剂进行银反应,使银部分植入纤维,具余全部覆盖纤维表面和所有空隙,整个加工过程无污染产生,所产生的废水经化学处理后对环境无任何污染作用;银纤维的牢固度高,银含量最高可达40%以上。
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本发明属于树脂合成领域，特别涉及一种节能减排制备有机硅树脂的方法，在制备有机硅树脂的过程中对水解、水洗以及水洗分离后排放的废酸水分别经添加有活泼碱性物质的中和器中和，水解废酸水中和后经过滤器过滤排放含盐废水；水洗排放的废酸水经中和器中和后再经分离器分离后含盐废水排放；水洗分离后的废酸水经中和器中和后再经分离器分离的二级循环水返回水解和水洗工序循环使用；本发明方法水解和水洗后形成的废盐水排放量大大减少，水洗分离后的二级水可以用于水解和水洗工序，进行循环使用。该工艺大大节省了排污处理费用，又节省了原料循环水，且制得的有机硅树脂性能不受影响。
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本发明涉及一种甲醛的生产工艺，尤其是涉及一种应用于氨基模塑料生产中高效节能的甲醛生产工艺，该甲醛生产工艺充分利用了甲醛生产过程中产生的吸收热量，同时将氨基模塑料生产过程中产生的废水经活性炭过滤器过滤和陶瓷超滤膜脱色处理后与原料液态甲醇混合后输送至蒸发器，其不仅解决了吸收塔产生的低品质热对换热器结垢的影响，也解决了氨基模塑料生产过程中废水处理难题。
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本发明公开了一种旋转鼓筛，包括装配鼓壳和支架，装配鼓壳和支架一体加工成型，装配鼓壳内部设置一网状筛布，网状筛布上分布有若干筛孔，筛孔孔径为6-20mm,网状筛布呈圆筒状，装配鼓壳的一端设置有进料口，进料口下部设置有变速驱动电动机，装配鼓壳的下部设置有滤出液出口，装配鼓壳的另一端可拆卸封闭设计。本发明装置结构简单，变速驱动电机驱动网状筛布沿着水平轴旋转，运转时浸没深度略少于一半，废水从进料口的进入，穿过筛布滤出净水，筛布内的污水可以人工处理。解决了处理大颗粒固体的废水的难题。
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本实用新型公开了一种自动化回转工作台，包括工作台主体，工作台主体顶部的左侧开设有废水收集槽，废水收集槽内壁的底部固定连接有撑块，撑块的顶部固定安装有夹具机构，工作台主体顶部的右侧固定安装有钻孔冷却机构，工作台主体内部且对应废水收集槽的右侧开设有储水腔，工作台主体顶部且对应储水腔的位置固定安装有水泵，水泵的吸水端贯穿工作台主体且延伸至储水腔的内部，工作台主体的右侧设有与储水腔相互连通的加水筒。该自动化回转工作台，结构设计合理，使用方便，通过加装有PLC控制系统，可实现洗槽、降温和打孔一体的自动化操作，代替了人工，降低了工作人员劳动强度，有效节约了企业生产成本。
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本实用新型涉及水循环技术领域，尤其是一种高效过滤的空气变形箱水循环控制系统。一种高效过滤的空气变形箱水循环控制系统，包括第一水箱，第一水箱通过连接管与设备连通，设备上通过分支管路与水汽分离装置连通，水汽分离装置内的水气由管路连接的吸烟风机排出，水汽分离装置内的水流入到废水桶收集，废水桶上通过水泵进水管连接有电机水泵，电机水泵上的水泵出水管与过滤器连通，过滤器上的过滤器连接管与第二水箱连通，第二水箱的下部通过传导液管与第一水箱连通，第一水箱上通过水源进水管与水源连通。这种高效过滤的空气变形箱水循环控制系统科学可靠，对节约设备用水量和废水的处理做了贡献，自动化程度高可根据生产用水后自动补水。
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本发明公开了一种采用电渗析技术制备α,α‑海藻糖二水合物的方法，包括以下步骤：淀粉糊化、液化、酶转化、灭酶、除蛋白、脱色、膜分离、离子交换、MVR浓缩、结晶、结晶分离、结晶淋洗、干燥、检测、粉碎、筛分、包装入库。使用本发明的方法制备的成品结晶海藻糖纯度≧99％，也减少了高达80％以上的废水量，同时含糖、酸、碱有机物废水量降低为零，少量的除垢废水排放。
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一种残铝回收水洗装置，由控制柜、电源导线、一级水洗槽、一级水洗槽进水管、升降驱动马达一、支撑丝杠一、搅拌转子驱动马达一、搅拌转子一、大尺寸铝颗粒收集筐、出水口一、二级水洗槽、支撑丝杆二、升降驱动马达二、搅拌转子驱动马达二、小尺寸铝颗粒收集筐、搅拌转子二、出水口二、铝灰铝渣沉淀槽、出水口三、废水回收箱、废水循环利用出水管组成；在铝灰、铝渣碾碎、分离后打开一级水洗槽注满水并将和废水回收箱连接的水管持续开着，通过控制柜将大尺寸铝颗粒收集筐与小尺寸铝颗粒收集筐下降到水洗槽底部，调整一级水洗槽和二级水洗槽内搅拌转子转速进行搅拌水洗并提取铝颗粒，该设备具有效率高、劳动强度低、对环境污染小的特点。
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本实用新型公开了一种新型卧式洗涤塔，包括水平设置的中空的塔体，塔体一侧端面设置有进气口，塔体另一侧端面设置有出气口和废水口，所述塔体一侧的顶部穿插安装有U型喷淋管，所述U型喷淋管的中部设有连接管，所述U型喷淋管的两端穿过塔体的壳壁置于塔体的内部，伸入塔体上内壁的U形喷淋管连接有一横管，所述横管对应的塔体表面设置有透明开窗，横管正中间位置设置有一竖直的栅格板，塔体内部设置有第一填料过滤层、第二填料过滤层和除雾层，所述栅格板、第一填料过滤层、第二填料过滤层和除雾层的下端面均设置有废水孔，废水孔连通有废水口。本实用新型其设计合理，结构简单，便于操作与使用，更加能够满足人们的使用需求。
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一种脱硫除尘一体化烟气处理器，包括脱硫器、除尘器和循环水系统；所述脱硫器包括文丘里管，文丘里管的收缩管的进风口作为本脱硫除尘一体化烟气处理器的烟气进口；所述除尘器包括除尘室、烟气进口、出风口和废水收集装置；所述除尘室的内腔是圆筒形，除尘器的烟气进口设在圆筒形内腔的下部；除尘器的烟气进口连接脱硫器的出风口；除尘器的出风口设在圆筒形内腔的顶部；废水收集装置在圆筒形内腔的底部；所述循环水系统包括水泵、清水池和沉淀池；所述水泵的进水口连接清水池的出水口；所述水泵的出水口连接除尘器的进水管；所述除尘器的废水收集装置的废水出口连接沉淀池的进水口，沉淀池的出水口连接清水池的进水口。
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本实用新型涉及一种废气废液焚烧装置，具有并列设置的车间废气入口、双环废气入口、低浓度废水入口、高浓度废水入口和低浓度废气入口，各个入口均依次连接有焚烧炉、导热油加热器、空气板式换热器、引风机、和排气烟囱，所述焚烧炉连接于所述空气板式换热器。本实用新型将废气和废水逐个分离焚烧，焚烧完全无异味、无恶臭、无黑烟，有机物的燃烧效率达99.9％以上，焚毁去除率达99.99％以上。本实用新型还设有导热油加热器可以加热来自生产车间的导热油，减少能耗。当天然气挺起或焚烧炉出现故障时，低浓度废水、高浓度废水用低浓度废水槽、高浓度废水槽储存，废气从旁路经过活性炭吸附器处理后从排气烟囱排放，不会影响生产。
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本实用新型涉及废水蒸发器技术领域，尤其涉及一种废液蒸发器用搅拌机构，解决了现有技术中现有的搅拌机构的叶片都是竖直设置的，在进行搅拌时，废水产生的离心力较大，会使废水产生较多波浪，从而导致废水在蒸发器内飞溅，不停的冲击蒸发器的内壁，进而会导致废水的损耗较大的问题。一种废液蒸发器用搅拌机构，包括蒸发器，蒸发器的内腔中心处竖直设置有轴杆，轴杆的一端通过转轴与蒸发器的内腔底部转动连接，另一端通过轴套贯穿蒸发器的顶部。本实用新型由于叶片倾斜设置，因此叶片在跟随轴杆转动时，废水产生的离心力较小，从而降低了波浪的产生，避免废水在蒸发器内飞溅，进而避免了对蒸发器内壁的冲击，降低了废水的损耗。
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本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管清洗装置。本不锈钢管清洗装置包括：储水箱、喷淋机构、废水箱和循环利用机构；其中所述喷淋机构适于将储水箱内的清水输出并喷淋不锈钢管；所述废水箱适于收集喷淋机构喷淋不锈钢管后产生的废水；所述循环利用机构适于将废水箱内的废水净化处理成清水后回流至储水箱，以实现循环利用。本不锈钢管清洗装置，在储水箱和废水箱之间设置循环利用机构，通过循环利用机构的运作，以使废水箱排出的废水净化处理成清水后再回流至储水箱内进行循环再利用，避免废水排出污染环境，水资源得到合理利用，节约了水资源，降低了成本。
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本实用新型公开了一种大型污水池的振动过滤装置，包括大型污水池和固定设置在大型污水池外部的过滤桶，所述大型污水池和过滤桶之间通过污水管道相连接，且污水管道上连接大型污水池的一端装有出水阀，将过滤网设置成筛网，滤布，微孔管多种过滤介质，可以很好的对生活污水，工业废水等多种污水的过滤，同时用大型污水池四周的多组过滤桶同时工作节省了时间和人力资源；同时利用振动电机的工作，利用提升装置的和弹簧的工作，振动过滤网侧壁有轮滑活动槽，让固定在振动架上的轮滑运动，带动振动过滤网的振动，同时振动过滤网振动的最高位置高于介质管道，避免了堵塞筛网，滤布，微孔管等多种过滤介质。
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一种双路防堵排污90°弯接管件,属于一般工业及民用建筑物泄、排、污废水用铸铁管道系统,一端为插口另一端为承口的弯接管件的弯曲度90°,在弯接管件的中间设有隔层形成两个通路,隔层顶端有舌板防止施工垃圾落入,在承口下方设有带有盖的检查孔,可从检查孔中排除堵塞物,双通路的弯接管件使管路始终畅通,防止了管路堵塞和污水回溢。
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本实用新型提供了一种节能高效循环生产碘化钾及偏振液装置，包括调整槽、反应槽、冷却结晶槽、过滤装置、薄膜蒸发器；所述调整槽，用于容纳固体碘和放入酸溶液；所述反应槽，进口端与调整槽连通，内部用于发生反应，另一端输送出碘化钾溶液；所述冷却结晶槽与反应槽的出口端连通，通过管道输出结晶后产物至过滤装置内；所述过滤装置脱水后获得碘化钾固体和滤液，其中滤液通过出口端连通至薄膜蒸发器；所述薄膜蒸发器，用于对滤液蒸汽换热，获得碘化钾。该装置，采用了薄膜蒸发器结构，能够获得高纯度的碘化钾，同时，制备碘化钾采用的是工业尾液或其他废水中回收得到的固体碘，经济环保、节能，减少了资源的浪费，真正实现了废料再利用。
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本实用新型公开了一种水质消毒处理装置,适用于对浴池池水、自来水、专业养殖、餐饮业、废水处理等工业生活用水的水质的消毒处理,包括控制器和发生器,控制器和发生器电路连接,控制器具有电源供应部分、控制面板、检测控制部分、驱动部分和状态显示部分,发生器上设置有两片极片,通电后极片电离NACL溶液产生游离氯,控制面板上设置有编码开关以及用于工作模式切换的切换开关组。本实用新型在吸收以往同类产品优点的基础上,增加了两种工作模式,可以满足用户快速得到游离氯浓度的需要,制氯能力大为提高,并可根据不同的使用场合和消毒要求,调节游离氯输出量的大小,结构简单,操作方便,使用寿命长。
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一种双向双料压力式过滤器,属于城市和农村给水、工业给水、循环水和废水以及游泳池循环水等净化处理设备。本实用新型将混凝、过滤、反冲洗三个工艺综合在一个设备内完成。在水力旋转管冲洗装置34下方有一个装在法兰4上的由角钢20固定的不锈钢丝网5,在由拉板3固定的进水管22向上弯起的一端装有布满布水孔35的喇叭管21,在筒体1内下部装有集水器反冲装置36。本实用新型具有构造简单、造价低、工艺流程短、过滤效率高,净水效果好(出水浊度小于3毫克/升)、出水量大(每小时约150吨)和占地面积小等优点。
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本发明涉及一种节能环保型改性聚合硫酸铁的制备工艺，包括以下步骤：将聚合氯化铝废渣和硫酸型亚铁酸投入预处理反应釜，升温，搅拌反应，压滤，得反应液料一；将绿矾和硫酸型亚铁酸投入预处理反应釜，搅拌，得反应液料二；将反应液料一和反应液料二投入密闭耐酸抗压反应釜中，加入催化剂溶液和助催化剂溶液，通入氧气，升温反应，冷却得改性聚合硫酸铁溶液。本发明的有益效果是：引入微量铝、硅的聚合硫酸铁附加值高，絮凝效果优于聚合硫酸铁，可用于高浊高COD印染废水的处理；生产原料均为工业废料，节约原料成本，反应时间缩短，节约时间成本。
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本发明公开了一种提高油气吸附用煤基活性炭吸附性能的方法，该方法将煤基炭化料加入由硝酸铵和碳酸钾组成的复合添加剂溶液中；在微沸温度下浸渍后使其吸附在炭化料孔隙内，干燥后得到干料；再通过活化得到富含中孔的煤基活性炭。本发明采用专门配制的复合添加剂溶液浸渍炭化料，并在水蒸气存在下进行活化。得到的活性炭，其比表面积达到1199m2/g，总孔容达到0.6695ml/g，丁烷工作容量达到10.87g/100ml，能够很好的满足油气吸附的要求。本发明成本低，配制技术简单，容易操作；在加热浸渍过程中添加剂结构稳定，不易挥发，易于循环利用，所以操作过程安全稳定，对环境友好，实现废水零排放，可工业化生产。
![4‑氯‑7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶的制备方法](/tech_import_pic/29/142/4/8930.png)
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本发明公开了一种4‑氯‑7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶的制备方法，包括以下步骤：在非极性有机溶剂中，在有机碱催化下，使4‑羟基‑7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶与双(三氯甲基)碳酸酯发生氯化反应，反应液降温后调节pH值至8～9，经保温搅拌，抽滤，水洗，真空干燥，得到4‑氯‑7H‑吡咯并[2,3‑d]嘧啶。该制备方法采用双(三氯甲基)碳酸酯(BTC)代替三氯氧磷，反应完毕不需要减压蒸馏三氯氧磷，也不会产生大量的含磷废水；采用有机碱作为催化剂，降低了反应温度，避免双分子杂质的生成。该方法具有操作简单、绿色环保和易于工业化生产等优点。
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