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本发明公开了一种高浓度乳化液综合处理工艺，首先采用稀释等方法降低废乳化液浓度，降低废水中COD指数，减少处置成本；再通过破乳、混凝的方式去除废液中生成的沉淀泥渣，接着通过微生物反应将废液中的有机物污染去除，之后通过RO反渗透系统对废液进行净化，并将浓水蒸发处理，最终使废水达到排放标准。本发明克服了传统工艺处理废乳化液的缺陷，通过多种工艺综合，并加以吸热嗜油菌NY3处理常规生化处理难以降解的石油烃类物质，使得运行成本较低，绿色环保，并且得到了良好的处理的效果。
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本发明涉及一种氢氧化钠和硝酸在银粉生产中的循环利用方法，包括如下步骤：(1)通过蒸发将废水中氨氮化合物浓度降低至500mg/L；(2)通过疏水膜将废水中的氨氮化合物浓度进一步除至5mg/L，氨氮采用稀硝酸吸收，当硝酸铵浓度>20％时，回流至步骤(1)中；(3)硝酸钠和少量氢氧化钠的混合液经双极膜的电渗系统处理后得到氢氧化钠和硝酸溶液。本发明酸碱回收率高、能耗低、工艺简单、工程易控制、操作维护方便，无污染；本发明整个分离系统采用闭路循环，基本实现零排放，酸碱回收，对环境起到了一定的保护效果。
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本发明公开了一种电镀污水电解处理设备及方法，包括：阳极筒，其呈圆锥形，且设有进水口；第一盖板和第二盖板，二者分别设于所述阳极筒轴向的两端；阴极筒，设于所述阳极筒的内部，二者之间形成外电解腔；所述阴极筒上开设有切向出口；再旋器，设于所述阴极筒的下部；阳极棒，设于所述阴极筒内，二者之间形成内电解腔，其中一端与压盖相连，另一端与所述再旋器相连；清水腔，与所述切向出口相连通，且设有出水口。本发明不仅能够有效解决电镀废水中掺带杂质、废水pH过低、温度过高对电解产生的不利影响，还能够消除浓差极化对电解造成的不利影响。
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本发明公开了一种酸性羧甲基纤维素冷凝液的处理方法。酸性CMC冷凝液首先进入调节沉淀池进行水量、水质调节，然后进入中和池。在中和池内投加Na2CO3溶液使废水的pH值稳定在6.5-7.5之间。废水经UBF反应器厌氧净化后流入BAF反应器，通过好氧生物膜净化后达标排放或回用。本方法以UBF反应器内充填的聚氨酯基多孔旋转球形填料和BAF反应器内充填的斜发沸石、生物陶粒为填料，分别培养驯化厌氧、好氧生物膜，利用生物膜上异养菌的代谢作用、过滤作用以及生物多级捕食作用，实现了CMC冷凝液的生物净化。
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本申请公开了一种隔离循环曝气生物滤池和水处理系统，涉及水处理技术领域。其中所述隔离循环曝气生物滤池中设有竖直放置在滤池底部的导流筒，所述导流筒与隔离循环曝气生物滤池底部之间设有流水通道，隔离循环曝气生物滤池内的废水可通过流水通道进入导流筒内；所述导流筒内设有曝气管；所述导流筒的上端筒壁上设有溢水孔。本申请解决了现有技术不能有效处理印染废水的问题，实现了印染废水的达标排放。
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本实用新型提出了一种低温热泵蒸发零排放装置，包括废水收集槽，所述废水收集槽的右侧间隔且连通设置有蒸发室，所述蒸发室的底部连通设置有出液口，所述蒸发室连通设置有气液分离器，所述气液分离器的右侧的上部开设有出汽口，所述出汽口的下方间隔设置有第一进水管，所述第一进水管的另一端设置有真空泵，所述真空泵上设置有第一出水管，所述气液分离器的底部连通设置有第二出水管，所述气液分离器底部的右侧连通设置有第三出水管，所述第三出水管的一端设置有热泵，所述热泵上连通设置有第二进水管，所述第二进水管道位于蒸发室内部，所述蒸发室右侧的中部连通设置有膨胀阀，借此，本实用新型具有在低温条件下实现废水零排放蒸发处理的优点。
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本实用新型涉及一种网式活性铁预处理装置,主要包括横梁、纵梁及立柱固定连接的网架,以及连接在网架四周边及底部的滤网,网架的顶部活动连有带滤网的顶盖,网架内还装有二层以上的隔网,且下层隔网的目数小于上层隔网的目数,隔网上装有活性铁填料。本实用新型由于采用网架结构,并设有多层隔网,使被处理的废水可从网架的六个方向与活性铁接触,不仅结构简单,而且能有效地提高了废水处理效率,同时由于废水对网架内的活性铁进行搅动,因此解决了活性铁结块而产生现沟流现象,其制造成本和使用成本低,能保持高效率和稳定的处理效果,本实用新型的网式活性铁预处理装置能灵活使用,适应大流量水的处理装置。
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本实用新型公开了一种连续染色机后段的水循环利用装置，属于纺织品染色技术领域，旨在提供一种连续染色机后段的水循环利用装置，包括平幅连续染色机后段和水循环利用装置，平幅连续染色机后段与所述水循环利用装置连接，水循环利用装置包括连接槽、废水储水箱、第一齿轮泵、第二齿轮泵和热能交换器，平幅连续染色机后段由多个平洗箱组成，包括热水一级平洗箱和冷水一级平洗箱，热水一级平洗箱洗下来的热水通过连接槽进入废水储水箱，废水储水箱与第一齿轮泵的一端连接所述热能交换器包括第一进水管和第一出水管，第一齿轮泵另一端与热能交换器的第一进水管连接，热能交换器的第一出水管连接至第二齿轮泵，第二齿轮泵连接至冷水一级平洗箱。
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本发明涉及一种水处理装置，尤其是一种光触媒水处理装置，属于水处理的技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述光触媒水处理装置，包括若干设置于污水管内的处理模组，多个处理模组在污水管内沿污水管的长度方向并列分布；所述处理模组包括触媒体、用于产生紫外线光的紫外LED灯体以及用于对紫外LED灯体进行散热的散热器，所述触媒体、紫外LED灯体、散热器沿废水在污水管内的流动方向上依次分布，紫外LED灯体的出光面邻近触媒体，废水在污水管内流动时，依次通过处理模组内的触媒体以及紫外LED灯体。本发明结构紧凑，能实现高速废水的处理，使用成本低，安全可靠。
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本发明公开了一种利用芒果皮废弃物制备生物炭的方法及应用，属于废弃物综合利用领域，包括以下步骤：以芒果加工过程中产生的废弃芒果皮为原料，通过清洗、烘干、粉碎、高温热解炭化、清洗、干燥、研磨后得到芒果皮废弃物生物炭。此外，本发明还包括利用所述方法制备的生物炭对废水中重金属Cd的吸附应用。本发明制备方法简单、设备安全易操作，生物炭炭化率较高，对废水中重金属Cd的吸附效果良好。而且原料成本低、产品无二次污染，将芒果皮废弃物资源化利用，减轻对环境的污染，提高了其附加值，可应用于废水中重金属污染修复领域。
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本发明涉及废水厌氧高效产乙酸技术，具体地说是用富集同型产乙酸菌的接种污泥在厌氧条件下调整反应条件和基质浓度达到高效产乙酸的技术方法。本发明利用富集同型产乙酸菌的接种污泥在UASB反应器中使废水厌氧发酵，发酵过程中在UASB反应器中添加微量元素培养液保持微生物的活性；污泥厌氧发酵过程中通过初始pH值的调整、废水底物浓度的改变和种泥浓度的变化来抑制产甲烷菌活性、提高产氢产乙酸菌和同型产乙酸菌活性，避免生成低附加值产品甲烷、高效生产乙酸，从而最终达到废物资源利用最大化的目的。
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本发明公开了一种新型正渗透膜生物反应器，由进水口、过滤池、曝气池、生物反应池、正渗透膜组件和出水口组成，首先将要处理的废水通过进水口经进水阀1引入过滤池中，首先经过粗筛网把过滤出体积稍大的物质，而后经过细筛网过滤掉小的藻类植物，随后将经过两次过滤的废水通过经进水阀2引入曝气池中，经通气口通入空气曝气1h，曝气完成后，污泥通过排泥阀经排泥口排出，废水经进水阀3引入生物反应池中，经正渗透膜组件、生物反复处理后，经排水阀4引入水池中，通过挡板后，再通过排水阀5，经出水口排出，即可。本发明的有益效果是：操作过程简单，分离效果好、能耗低；膜污染小，运行成本低，污水处理效果好。
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本发明公开了一种热泵闪蒸蒸发浓缩系统，其包括进料管路，废水循环管路，加热分离器，出料管路，蒸馏水冷凝系统，蒸馏水冷却系统及热泵制冷剂循环系统，其特征在于：所述加热分离器与所述废水循环管路构成循环管路，所述废水循环管路出口设置有出料管路，所述加热分离器中部设置有进料管路，所述加热分离器与所述蒸馏水冷凝系统之间设置有热泵制冷剂循环系统，所述加热分离器通过蒸馏水冷凝系统与蒸馏水冷却系统连通。
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本发明公开了一种雨水收集过滤装置，属于过滤收集装置技术领域。本发明上部从左至右依次设有收集托盘，进水口端，外桶体内从进水口端到出水口端依次设有第一挡板，第二挡板，第三挡板，第四挡板，第五挡板，第一挡板下端与外桶体下底面之间设有间隙，所述的第二挡板，第三挡板和第四挡板上，下端均与外桶上，下面之间设有间隙，所述的第五挡板上，下端与外桶体壁连接，所述的第一挡板，第二挡板，第三挡板，第四挡板，第五挡板上均设有多个过滤网孔；所述的外桶体右端，出水口端，连接雨水收集槽废水槽外端，桶体下方设有塑料球，塑料球连接弹簧，废水排除口连接废水槽。本发明提供的雨水收集过滤装置具有无人操作，不堵塞，不反洗，过滤顺畅。
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本发明公开了一种活性污泥的好氧培养方法，属于污泥培养技术领域。该方法首先将新鲜的苔藓引入化粪池中，进行厌氧发酵至发黄变黑，之后再将培养得到的生物菌引入发酵后的化粪池中，使得发酵物表面覆盖一层白色菌丝且呈稀泥状态，接下来再将废水中引入硅藻土，进行闷曝处理后，再将制得的稀泥状发酵物放入废水中，再次进行闷曝处理，即可得到淡黄色活性污泥。本实例证明，本发明不仅使得好氧颗粒污泥的形成时间缩短了80～85％，而且制成的污泥颗粒化程度高，没有大量的絮状污泥，使得在处理废水过程中能力得到了显著的提高。
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本发明涉及一种缓解水体中含氮物质的修复方法，属于污水处理领域，从某河流中取1000mL的废水，经检测水中的浓度为1000mg/L，取200mL的废水于500mL的烧杯中，然后将其置于磁力搅拌器上搅拌，分别加入20mL的MgCl2和20mL的NaH2PO4溶液；用8mol/L的氢氧化钠溶液将混合溶液的pH调到预设值，反应8min；反应后溶液静置5min，将60-80目的沸石投入其中，浸泡2-3h，上清液经过0.5微米的滤膜过滤，以去除微晶，滤液用15mL的浓硫酸将pH值调到6-7，以防止碱性条件下磷酸铵镁晶体的析出；最后检测废水中氮的浓度为0.15mg/L，去除率达99％以上。
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本发明公开了一种复配金属离子絮凝剂及其制备方法。这种复配金属离子絮凝剂由下列重量百分比的原料混合制成：金属离子絮凝剂70％～90％、助凝剂5％～15％和余量的蒸馏水。这种制备方法包括：称取原料，将Na2SiO2·9H2O溶于蒸馏水中，制成硅酸钠溶液，将盐酸溶液缓慢滴加至硅酸钠溶液中，使得pH在3～5，制得聚硅酸溶液；聚硅酸溶液中加入金属盐和活性炭，水浴加热并搅拌，即得金属离子絮凝剂；向金属离子絮凝剂中加入助凝剂，水浴加热并搅拌装瓶熟化即得复配金属离子絮凝剂。本发明生产成本低，处理效果优良，对于处理印染废水中含磷类物质具有良好的絮凝作用，对与降低印染废水中COD含量和色度都有较为明显的效果，本发明适用于水质变化比较大的印染废水。
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本申请公开了一种隔离循环曝气生物滤池和水处理系统以及水处理方法，涉及水处理技术领域。其中所述隔离循环曝气生物滤池中设有竖直放置在滤池底部的导流筒，所述导流筒与隔离循环曝气生物滤池底部之间设有流水通道，隔离循环曝气生物滤池内的废水可通过流水通道进入导流筒内；所述导流筒内设有曝气管；所述导流筒的上端筒壁上设有溢水孔。本申请解决了现有技术不能有效处理印染废水的问题，实现了印染废水的达标排放。
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本发明公开了一种健康复配橄榄油及其制备方法，包括以下物质原料：抗性淀粉、氢氧化钠/尿素溶液、亚油酸、亚油酸抗性淀粉酯、丙三醇、共轭亚麻酸、丙三醇‑共轭亚麻酸酯、土豆淀粉废水、刺孢小克银汉霉、食用油等。抗性淀粉在亚油酸共轭双键和羧基的催化下分解短链脂肪酸被机体直接吸收，抑制大肠中有毒细菌的生长。丙三醇‑共轭亚麻酸酯可以保护细胞膜的功能性，延缓机体老化，并在高温煎煮时保留共轭亚麻酸的热稳定性，使其充分发挥生物活性。用土豆淀粉废水生物发酵工艺代替传统制备方法，提高了亚麻酸的生物活性和产量，且改善了土豆淀粉废水排放导致的环境污染。本发明通过加入改性物质和对工艺的改进，提高橄榄油的营养含量。
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一种清洁生产磺化对位酯的方法。本发明是将磺化对位酯产生的含酸废水综合利用。将废水中的硫酸钾、硫酸和水通过一定的方法，得到资源化利用。采用硫酸钾代替氯化钾进行盐析，避免了废水浓缩时产生氯化氢气体，腐蚀设备。
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本发明一种从甘油合成环氧氯丙烷的清洁工艺，属于环氧氯丙烷技术领域。利用POCl3水解产生HCl气体和稀磷酸，将POCl3水解所产生的稀磷酸浓缩为浓磷酸。将所产生的HCl气体用于氯化甘油产生二氯甘油，并副产水。生成的二氯甘油与石灰乳或KOH溶液进行皂化反应，生成环氧氯丙烷和含CaCl2或KCl的皂化废水。将皂化废水通过多效蒸发浓缩，所产生中性凝水用于配制石灰乳或KOH溶液。将浓磷酸与浓缩皂化废中所含的CaCl2或KCl反应，生成磷肥或磷钾复合肥。副产盐酸用于POCl3水解。本发明将POCl3水解、甘油氯化、二氯甘油皂化及皂化废水处理工艺过程在一系统内集成，实现过程间副产物相互资源化利用。
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本发明提供一种铝粉抑爆通风管道，在管道本体的顶部设有降温结构，降温结构包括疏水透气膜、输水通道和隔热层，疏水透气膜、输水通道和隔热层由管道本体内部向外依次设置，管道本体内部的热气透过疏水透气膜与输水通道内的介质进行热交换。管道本体的弯管道和/或分叉管道的底部设置有除尘结构，除尘结构包括活动连接在管道本体底部的底板，底板中部设有横向贯穿底板的转轴，转轴两端与管道本体连接，转轴一端延伸至管道本体的外部与电机连接，电机电连接蓄电池。本发明收集废水并通过废水对管道本体进行降温，废水在下落的过程中带动转页转动发电产生电能，从而为底板转动提供旋转的动力，将位于底板内部的铝粉清除，避免了铝粉的堆积。
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本发明涉及掺杂型亚铜除氯剂及其制备方法和应用，将掺杂元素的前驱体氧化物与含铜化合物混合均匀，然后于250℃～600℃温度下煅烧，最终得到掺杂型亚铜除氯剂；含铜化合物由铜单质和二价铜化合物组成；掺杂元素包括金属和/或非金属元素。将掺杂型亚铜除氯剂加入到含氯离子的废水中，搅拌进行沉淀反应，反应结束后进行固液分离，固体部分得到掺杂型氯化亚铜沉淀，液体部分得到氯离子达到排放标准的合格废水。本发明的掺杂型亚铜除氯剂制备过程清洁环保、操作简便，原材料价格低廉，制得的掺杂型亚铜除氯剂对于含氯废水具有较好的脱氯效果，且掺杂型亚铜除氯剂以及除氯后产生的沉淀具有较好的稳定性。
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本发明公开了一种废切削液综合处理系统及废切削液处理方法。废切削液综合处理系统包括切削液收集装置、管式膜系统、循环罐、多级RO系统、准备罐、过滤器、脱氨膜系统、产水罐、硫酸罐、RO浓液罐、常温蒸发系统、油水浓液罐、破乳系统。本发明通过特种有机膜实现含油废水和含盐废水的有效分离，全程纯物理分离，废水氮磷零排放，氨氮回收制备硫酸铵产品，氨氮利用率达90％以上，不添加任何药剂实现乳化油含油率达95％以上，实现乳化油的可利用，出水达标回用，危废减量可达98％。
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本发明涉及利用铋系材料资源化除氯制备掺杂型荧光粉的方法，包括如下步骤：将铋系材料和氧化物发光材料加入到含氯离子的重金属废水中，在室温或加热条件下搅拌0.5h～48h，待反应完全后过滤、干燥、煅烧即得到掺杂型荧光粉；所述铋系材料是含有铋元素的化合物；所述氧化物发光材料是含有如Mn、Eu、La、Ce、Lu、Yb等发光元素的氧化物；所述含氯离子的重金属废水中还含有Fe、Zn、Cu、Ni、Mg、Ca、Co、Sr、Cr、Cd等金属离子。本发明通过利用铋系材料能够资源化去除废水中的氯离子和少量金属离子，并以此获得了金属元素敏化的掺杂型荧光粉，本发明方法不但可高效除氯，还能得到高附加值的发光材料。
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本发明涉及利用渗透汽化—精馏耦合工艺从废水中回收二甲基甲酰胺的方法，属于二甲基甲酰胺的分离纯化技术领域。针对传统蒸馏法回收废水中二甲基甲酰胺（DMF）、特别是DMF浓度较低时存在能耗大、经济效益低的缺点，本发明公开了一种回收废水中二甲基甲酰胺的方法，该方法主要包括渗透汽化和精馏两个主要工序，料液经渗透汽化进行初步脱水，所得浓缩液再进入精馏塔中继续进行分离，在精馏塔塔釜中可以得到高浓度的二甲基甲酰胺产品，质量分数可达99.6%以上。本发明可用于含大量水的有机物溶液的分离，适用范围较广、不需引入其它溶剂、操作方便、得到的产品纯度高、节能、可实现清洁化生产。
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本发明公开了一种利用UBF工艺预处理酸性羧甲基纤维素（CMC）冷凝液的方法。酸性CMC冷凝液首先进入调节沉淀池进行水量、水质调节，然后进入中和池，在中和池内投加Na2CO3溶液使废水的pH值稳定在6.5-7.5之间。中和池的废水由耐腐蚀化工泵注入UBF反应器底部，废水经反应器内填料上的生物膜厌氧净化后至顶部流入污水深度处理单元，厌氧产生的沼气收集至沼气柜。本方法具有处理效率高、能耗小、运行费用低等特点。
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本实用新型公开了一种水处理系统用冷却塔，包括支架和固定在支架上的塔体，所述塔体的顶部设置有进风口，所述进风口处设置有罩体，所述罩体上开设有U型的槽口，所述槽口的底部通过螺丝固定有一号网板，所述凹槽的侧壁上通过螺丝固定有二号网板，所述槽口处设置有顶部开口的网框；本申请将进风口设置在冷却塔的顶部，使得塔体内向上流动的雾化废水在流动过程中，遇到与之方向相反的气流，从而使得雾化废水受到气流阻力影响而延长雾化废水与冷空气的接触时间，提高废水的冷却效果；通过在进风口处设置用于收集清理杂物的网框，使得空气中飞扬的杂物随着气流飘到网框处时，会被收集在网框内，方便进行集中清理。
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本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其是一种钢丝连续镀锌生产线，沿钢丝行进路线从左往右依次设置有多头放线机、镀锌部分以及多头收线机，所述的镀锌部分上端安装有废气吸风管，废气吸风管与废气处理塔连接并进行净化处理，镀锌部分的下端安装有废水管道，废水管道与废水处理系统连接并进行净化处理，镀锌部分包括有从左往右依次连接的脱脂清洗单元、酸洗预处理单元、至少一个镀锌单元、水洗槽以及热风吹干箱，热风吹干箱内置有热风机，镀锌效率高；镀层均匀、细致、平整、光滑；附着力强，耐腐蚀性和可焊性好；由于热清洗、预处理和镀锌是在封闭状态下，配套有废气、废水处理装置，对环境无污染，极大的改善了工作环境；自动化程度高。
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