江苏苏州有色金属理论与应用

建筑外墙保温泡沫陶瓷材料 687     

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本发明涉及一种建筑外墙保温泡沫陶瓷材料，包括陶瓷废料粉料、熔剂、发泡剂和无机粘结剂，该泡沫陶瓷材料含有相变蓄热材料，所述的相变蓄热材料包括：以质量百分数计，绿层硅铈钛矿粉料40%～60%、二氧化钛粉料5%～10%、硫酸钠10%～30%、铝粉10%～30%。本发明与现有技术相比，具有的优点在于：1）本发明选用的绿层硅铈钛矿材料具有环保、耐高低温和耐化学腐蚀等优点，能够改善无机相变蓄热材料的过冷和相分离问题；2）本发明的蓄热材料蓄热量大；3）本发明将陶瓷废料变废为宝，具有环保和节能的技术优势。

水泥基灌浆料无机缓凝剂及其制备方法 882     

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本发明公开了一种水泥基灌浆料无机缓凝剂及其制备方法，所述水泥基灌浆料无机缓凝剂包括的组分有氢氧化钙、无水石膏、二氧化硅、水化硅酸钙晶种、粉煤灰和矿粉，制备方法为先将氢氧化钙、无水石膏、二氧化硅和水化硅酸钙晶种混合搅拌，再与粉煤灰和矿粉混合搅拌，最后粉碎均匀制得。通过上述方式，本发明制得的无机缓凝剂与多种砂浆减水剂相容性较好，其掺量变化对流动性影响较小，可在0.5‑5h内任意调节水泥基灌浆料的可施工时间，对水泥基灌浆料的早期及后期强度无影响。

赤泥资源化还原铁粉的设备 1071     

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本实用新型涉及于化工、冶炼、选矿设备技术领域，具体为一种赤泥资源化还原铁粉的设备，包括：脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统，脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统依次连接，选铁系统上设置有尾矿出口，尾矿出口与预选系统相连通，预选系统上设置有余热锅炉气出口，脱钠系统内部设置有蒸发装置进气口，余热锅炉气出口与蒸发装置进气口相连通。解决赤泥污染问题的同时还能够将赤泥中的先进的金属提炼出来，变废为宝，实现了赤泥最大资源化。

背电极浆料和其制备方法及对应背电极制备方法 802     

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本发明公开一种钙钛矿太阳电池背电极浆料包括0.1~1wt%贵金属前驱盐、10~30wt%氧化石墨烯、5~15wt%炭黑、0.1~1wt%粘结剂和溶剂;本发明还公开相应浆料和相应背电极的制备方法；本发明公开的方法,制备工艺简单，可在背电极浆料中形成单层均匀分布状态，提升背电极薄膜均匀性的同时可使得背电极具有较高的比表面积，有利于钙钛矿前驱液的渗透，从而大大提升电池性能，同时，浆料中添加适量贵金属前驱盐，经过涂覆后的高温烧结能在背电极中形成均匀分布的贵金属纳米粒子，可在降低成本的同时提升背电极导电性能，从而提高钙钛矿太阳电池性能。

脱氮填料及其处理污水的方法 840     

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本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种脱氮填料及其处理污水的方法，利用废弃的含硫尾矿矿粉作为硫自养反硝化菌的电子供体，使脱氮材料轻质化，提高填料的耐高温性能；用金属锌离子与三种有机配体咪唑、2‑硝基咪唑、苯并咪唑连接对含硫金属尾矿进行改性；用高分子聚合物聚己内酯为骨架，与农业废弃物、天然大分子淀粉共混作为脱氮填料的复合碳源，从而大幅提高脱氮填料的释碳稳定性；以尿素为碳前驱体，过氧化氢为氧源，通过高温煅烧法制备得到氧掺杂的石墨相氮化碳，然后以3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、羟基聚二甲基硅氧烷的硅溶胶凝胶为粘合剂，通过层层涂覆的方式用氧掺杂的石墨相氮化碳对复合碳源进行改性。

防滑的生态石瓷砖及其制造方法 782     

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本发明公开了一种防滑的生态石瓷砖及其制造方法，属于瓷砖技术领域，包括下列重量百分配比的成分：金矿尾矿的含量20‑35份、莱阳土的含量为8‑20份、硬质高铝粘土的含量为6‑15份、熟焦的含量为15‑25份、钾钠长石的含量为15‑25份、混合砂的含量为35‑60份以及滑石的含量为1‑2份，本发明提出的一种防滑的生态石瓷砖及其制造方法，并且金矿尾矿中所含的Si元素、Fe元素补充整个瓷砖的元素量，通过在配方，组成上采用金矿尾矿，废物利用，变废为宝，与现有技术相比，通过优化配方，解决厚砖在烧成过程中的氧化不均造成的夹心问题，烧成周期大幅缩短；坯体采用模花面，模拟天然石材火烧面质感，防滑等级可达到R11，破坏强度达到10000N以上。

有机光伏电池的制备方法 882     

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本发明涉及一种有机光伏电池的制备方法，包括以下步骤：在FTO透明导电玻璃的正面依次形成二氧化钛致密层、二氧化钛介孔层、第一钙钛矿功能层、第二钙钛矿功能层、第一复合钙钛矿功能层、第二复合钙钛矿功能层、第三复合钙钛矿功能层、空穴传输层以及金属电极。在本申请的有机光伏电池的制备方法中，通过优化各功能层的材质以及各步骤的具体工艺参数，得到了光电转换效率优异的正式有机钙钛矿电池。

基于石墨多源固废的发泡陶瓷材料及其制备方法和隔墙板 1155     

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本发明公开了一种基于石墨多源固废的发泡陶瓷材料及其制备方法和隔墙板，以质量百分比计，所述发泡陶瓷材料包括石墨选矿尾矿50～70％，采矿废石5～20％，剥离粘土5～25％，辅助粘结剂0～15％。通过采用本发明的技术方案，不仅系统利用了剥离粘土、采矿废石和选矿尾矿等石墨采选固废，且将石墨尾矿的三种劣质资源根据配比设计综合利用起来，无需添加优质矿源，大大节约了对高岭土、长石等外来优质粘土资源的依赖程度，改善了现有技术中由于劣质矿源添加量过高导致发泡陶瓷的力学性能降低的问题，实现石墨多源固废的综合利用，降低生产成本的同时，实现批量的劣质固废对建筑行业的消耗性输送，促进石墨矿物开采的良性循环。

车用减震降噪水性阻尼涂料及其制备方法 737     

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本发明公开了一种车用减震降噪水性阻尼涂料及其制备方法，包括：步骤S1：准确称取各个涂料原料，将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀,得到混合物料，将混合物料和液相组分混合在一起,放置在静态混合器中,混合均匀之后得到预混料；在预混料中加入具有内交联结构的聚氨酯乳液、具有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂，同时还加入混合助剂；含有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂发生反应，形成交联结构，与之前已经具有交联结构的聚氨酯分子形成互穿网络结构，即得到电子阻尼涂料。含有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂发生反应，形成交联结构，从而与之前已经具有交联结构的聚氨酯分子形成互穿网络结构，从而具有明显地减震降噪效果。

含稀土元素的晶粒细化剂及其制备方法与应用 1037     

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本发明公开了一种含稀土元素的晶粒细化剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括：将铬离子与有机配体通过水热法生成含铬的金属有机骨架化合物，将其浸润吸附于含稀土元素离子前驱体中，之后进行煅烧处理，形成含稀土元素的复合碳化铬，获得含稀土元素的晶粒细化剂。再将其与硬质合金均匀混合，之后进行球磨、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理，获得细晶硬质合金。本发明采用含铬的金属有机骨架化合物为多孔模板，将稀土组分镶嵌于多孔碳及碳化物骨架中，稀土化合物与碳化铬的复合可同时发挥两者晶粒细化协同作用，具有抑制晶粒长大、分布均匀、利用率高等特点，是一种高效的硬质合金晶粒抑制剂，具有广阔的商业前景。

铁电陶瓷类化合物的单晶制备方法 1095     

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本发明具体涉及一类铁电陶瓷类化合物的单晶制备方法。所述制备方法为：固相反应制备铁电陶瓷块体，进一步球磨成200～2000目以上的微米粉末；采用溶胶‑凝胶法制备铁电陶瓷前躯体溶胶，进一步烘干后获得无定形的铁电陶瓷干凝胶粉；和将微米粉体和干凝胶粉在溶剂中湿磨成浆料，制成素坯试样后在烧结炉中烧结。与现有技术相比，本发明具有如下优势：无液相参与下，较低的烧结温度，能够制备出高质量高纯度的摩尔比在0～100之间的所有固定组份的铁电陶瓷单晶体；工艺简单，成本低，复制性强，无需复杂的制备工艺过程和苛刻单晶生长条件。

高强度耐腐蚀的混凝土材料及其制备方法 747     

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本发明公开了一种高强度耐腐蚀的混凝土材料及其制备方法，首先称取各组分原料，混合均匀并球磨过筛得到掺和料粉体；将玄武岩、橡胶颗粒、环氧树脂等物质熔融拉丝，制成改性纤维；利用氢氟酸使玻化微球多孔，通过聚合反应将氧化石墨烯片负载在多孔微球上，多孔微球和改性纤维通过氧化石墨烯片粘合，与水泥、砂石和掺和料混合搅拌得到高强度耐腐蚀混凝土砂浆；本发明中提供了一种高强度耐腐蚀的混凝土及其制备方法，制备过程中合理控制配比和反应时间，制备得到的混凝土样品耐腐蚀性、高温稳定性、力学性能均得到有效改善，同时废瓷砖粉、废橡胶颗粒等工业废料的加入降低了用水量，绿色环保，大大节约了建造成本，具有较高的实用性。

碳氮化合物晶粒细化剂及其制备方法与应用 766     

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本发明公开了一种碳氮化合物晶粒细化剂及其制备方法与应用。所述制备方法包括：提供含铬的金属有机骨架材料，将所述含铬的金属有机骨架材料浸润吸附于含氮化合物前驱体中，之后进行煅烧处理，形成含铬碳氮化合物，获得碳氮化合物晶粒细化剂。再将其与硬质合金均匀混合，之后进行球磨、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理，获得细晶硬质合金。本发明采用碳氮化合物作为硬质合金晶粒细化剂可以充分利用氮化物在金属粘结剂中溶解度低与碳化物的特点，发挥更显著晶粒细化的作用，同时碳氮化合物又能克服单纯氮化物对硬质合金力学性能的负面作用；并且所获晶粒细化剂具有抑制晶粒长大、分布均匀、利用率高等特点，具有广阔的商业前景。

包覆型导电粉体及其制备方法 1146     

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本发明公开了一种包覆型导电粉体及其制备方法，由以下组分按如下重量份通过机械超剪切方法制成：塑料50-80份；填料20-30份；稀土化合物15-25份；稳定剂3-6份；润滑剂1-5份；复合抗氧剂3-8份；增韧剂5-10份。在制备过程中，填料和稀土化合物事先经过球磨机处理，从而使得稀土化合物能够更好地分散包覆于塑料上，最后通过机械超剪切方法制得了导电性能优良的包覆型导电粉体，选择了合理的组分，优化了制备过程，简单易实现，产品导电性良好，而且大大降低了生产成本，具有在工业应用中进行推广的良好前景。

阻燃型吸油材料的制备方法 708     

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本发明涉及一种阻燃型吸油材料的制备方法，该方法包括新鲜慈竹的裁切，软化处理，开纤，然后将开纤后的纤维束状竹片放入反应罐内与阻燃剂处理液反应，反应结束后继续向反应罐内加入反应液，在150～180℃的温度下反应20～30min得到慈竹纤维。然后对该慈竹纤维进行球磨成慈竹纤维粉，将该慈竹纤维粉与过硫酸铵、二丙烯酸‑1,4‑丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反应液于70～80℃下恒温反应2～3h，所得产物经洗涤、干燥后得阻燃型吸油材料。本发明的方法简单，成本低，制备的吸油材料具有很好的阻燃效果，以及高的机械强度和高的吸油率。

超细改性高岭土的制备方法 822     

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一种超细改性高岭土的制备方法，其特征在于：由下列步骤组成：第一步，将高岭土粉体与尿素在开放的容器中混合均匀并充分吸收空气中的水分得到混合物；第二步，加热混合物，使其在70~120℃条件下反应，制得高岭土-尿素插层复合物，插层率介于80%～98%；第三步，将复合物置于球磨机中，加入一定量分散剂和水，进行湿法研磨，研磨后高岭土-2微米含量在90%以上；抽滤脱水得高岭土泥饼；第四步，向高岭土泥饼中加入一定量硅烷偶联剂和水，在50～80℃条件下搅拌，发生偶联反应，实现改性；第五步，烘干改性高岭土，制得超细改性高岭土成品。本发明插层率高、对高岭土的晶体结构影响小、剥片效果好，制得的超细改性高岭土特别适用于橡塑材料和油性涂料。

功能陶瓷材料的制备方法 1135     

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本发明涉及功能陶瓷材料技术，具体地说，是一种功能陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：配料是根据配方和生产需要的数量计算出各种原料所需的质量；混料使用球磨法不但可以混料，同时还可以使得原料颗粒进一步被粉碎；预烧的目的是让各成分间进行化学反应，生成目标混合物；成型是按要求将材料做出某种特定形状的胚体；排塑的目的是将成型胚体中的水分、粘合剂采用加温的方式排出；烧结也叫晶华过程，是晶体结构形成和扩大的过程，在烧结结束后还可以进行后处理，如极化、磁化，目的是使各晶粒中的某性能尽可能按同一方向排列，以达到块状整体具有较强的性能。

基于有机金属框架的晶粒抑制剂制备超细硬质合金的方法 711     

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本发明公开了一种基于有机金属框架的晶粒抑制剂制备超细硬质合金的方法。所述方法包括：将铬离子、钒离子与有机配体通过水热法生成含铬和钒的金属有机骨架材料，并将其与硬质合金均匀混合，形成硬质合金复合材料，之后进行球磨、造粒、压制成型、烧结等处理，获得细晶硬质合金。本发明以含铬和钒的金属有机骨架材料作为碳化铬、碳化钒的前驱体，能够实现含铬和钒的金属有机骨架材料在硬质合金中的均匀分布，进而在煅烧过程中直接原位生成纳米尺寸的纳米碳化铬、碳化钒晶粒抑制剂，实现对硬质合金晶粒长大的控制，且晶粒抑制剂利用率高。该方法能够有效改善晶粒抑制剂的在硬质合金中分布的均匀性，同时经济、容易操作，易于工业生产。

利用慈竹制备高效吸油材料的方法 1071     

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本发明涉及一种利用慈竹制备高效吸油材料的方法，该方法包括新鲜慈竹的裁切，软化处理，开纤，然后将开纤后的纤维束状竹片放入压力罐内与反应液在150～180℃的温度下反应20～30min得到慈竹纤维。然后对该慈竹纤维进行球磨成慈竹纤维粉，将该慈竹纤维粉与过硫酸铵、二丙烯酸‑1,4‑丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反应液于70～80℃下恒温反应2～3h，所得产物经洗涤、干燥后得高效吸油材料。本发明的方法简单，成本低，制备的吸油材料具有高机械强度、高吸油率且可生物降解的优点。

高性能功率锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法 955     

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本发明公开了一种高性能功率锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法，包括主体体系和掺杂体系；所述主体体系和掺杂体系的质量比为30～38：1；所述制备方法为：（1）称料；（2）预烧；（3）混合研磨；（4）制浆；（5）压饼坯晾干；（6）二次预烧；（7）二次球磨；（8）干压成型；（9）烧结。本发明一种高性能功率锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法，制备简便，容易实现，其通过科学的配方设计和合理的烧结工艺，使所制备的锰锌软磁铁氧体材料具备优异的饱和磁通密度和较低的功率损耗，适用于当前科技环境下的使用要求，市场前景广阔。

细晶硬质合金及其制备方法 940     

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本发明公开了一种细晶硬质合金及其制备方法。所述制备方法包括：将铬离子与有机配体通过水热法生成含铬的金属有机骨架材料，并将其与硬质合金均匀混合，形成硬质合金复合材料，之后进行球磨、造粒、压制成型、脱胶、烧结等处理，获得细晶硬质合金。本发明以含铬的金属有机骨架材料作为碳化铬的前驱体，能够实现含铬的金属有机骨架材料在硬质合金中的均匀分布，进而在煅烧过程中原位制备纳米碳化铬晶粒细化剂，实现对硬质合金晶粒在烧结过程中晶粒长大的有效抑制，且晶粒抑制剂利用率高，从而实现细晶硬质合金的高效制备。该方法能够显著改善晶粒抑制剂添加均匀性和利用率的难题，可实现工业化生产，具有重要经济价值。

利用钢铁厂粉尘制备碳化铁的方法 837     

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本发明公开一种利用钢铁厂粉尘制备碳化铁的方法，包括：将钢铁厂粉尘与粘结剂混合均匀，并制成造球料；将所述造球料造生球并干燥后进行焙烧，得到渗碳用球团；将所述渗碳用球团在CO+CO2+H2或烟煤气中还原，还原后再在CO+CO2+H2或CH4+H2气体中进行渗碳、惰性气氛中冷却，得到渗碳后球团；将所述渗碳后球团进行湿式球磨，球磨后进行湿式磁选、干燥得到碳化铁。本发明提供的方法制备出附加值高、不易氧化、有害杂质含量低且品位较高的电炉原料。

废铝灰制备清水砖的方法 1025     

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本发明公开了一种废铝灰制备清水砖的方法，包括以下步骤：（100）原料选择按质量百分比组成的以下成分：60%-65%的废铝灰、15%-20%的页岩、5%-10%的石英和10%-20%的添加剂；（200）将按质量百分比组成的上述原料混合均匀，经振磨后，采用球磨机球磨，得到粉料；（300）将上述粉料进行制浆、加胶造粒，然后采用半干压成型工艺压制成型，得到成型坯件；（400）将上述成型坯件在干燥塔干燥；（500）将干燥后的成型坯件放入烧结炉中烧结而成。通过上述方式，本发明能够抑制烧结过程中清水砖的形变，提高砖体强度，使砖体具有可呼吸性和透气性，并具有良好的隔音、保温功能，抗冻性强，不易出现裂纹和分层。

采用纳米尺度晶粒抑制剂碳化钒制备超细硬质合金的方法 729     

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本发明公开了一种采用纳米尺度晶粒抑制剂碳化钒制备超细硬质合金的方法。所述方法包括：将钒离子与有机配体通过水热法生成含钒的金属有机骨架材料，并将其与硬质合金均匀混合，形成硬质合金复合材料，之后进行球磨、造粒、压制成型、烧结等处理，获得细晶硬质合金。本发明以含钒的金属有机骨架材料为碳化钒的前驱体加入硬质合金组分中，在球磨过程中含钒的金属有机骨架材料能够比通常添加碳化钒粉末分布更加均匀，在烧结的脱蜡阶段会在高温下碳化原位生成纳米尺寸的碳化钒，实现烧结过程中对晶粒长大的抑制作用，该方法不仅能够显著改善碳化钒在硬质合金中分布的均匀性，而且形成的纳米尺寸的碳化钒对晶粒长大的抑制效果更加明显。

固态电解质膜及其制备方法和固态电池 1167     

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本发明公开了固态电解质膜及其制备方法和固态电池。其中，制备固态电解质膜的方法包括：将快离子导体、可聚合单体、可交联单体、聚合物与溶剂混合并进行球磨，得到混合物料；将所述混合物料和锂盐混合并进行球磨，得到电解质浆料；对所述电解质浆料进行脱泡处理和陈腐处理，得到流延浆料；将所述流延浆料流延到基膜上，并进行热处理，使所述流延浆料成型；除去所述基膜，获得所述固态电解质膜。该方法通过将流延成型与热聚合技术联用，可以制备得到超薄、高强度的固态电解质膜。

保温泡沫陶瓷材料的制备方法 982     

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本发明涉及一种保温泡沫陶瓷材料的制备方法。该方法步骤为：1）将活性凹凸棒土和硅烷偶联剂溶于水中，水浴加热，超声分散，得粘性液体；2）在所制得的粘性液体中加入蓄热保温材料，高速搅拌分散，得蓄热保温材料分散液；3）将所得的分散液干燥、球磨和造粒，得混合颗粒；4）将制得的混合颗粒，发泡陶瓷坯料和发泡剂加入球磨机中球磨，然后进行高温烧结，制得泡沫陶瓷保温材料。本发明的优点在于：通过在陶瓷配料中加入无机蓄热保温材料，高温下材料基体与发泡剂相互共熔，发生化学反应，材料内部呈现密集的闭孔气孔，最终获得了多孔性、轻质的保温材料结构。

高效环保的空气触媒除醛剂的生产方法 990     

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本发明公开了一种高效环保的空气触媒除醛剂的生产方法，是掺杂氮原子纳米级二氧化钛空气触媒。其特征是掺杂氮原子纳米级二氧化钛所占的重量比为0.1‑5%，分散剂所占的重量比为0.1‑1%，粘接剂所占的重量比为0.1‑1%，其余为溶剂水；掺杂氮原子纳米级二氧化钛是通过球磨方式对二氧化钛进行渗氮；球磨时磨料比为10:1～1:1，球磨速度为100r/min～1000r/min，球磨时间为0.5～5h。本发明可以快速、高效、持久的净化空气，彻底消除甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有害气体并可抑制杀灭细菌；本发明生产工艺流程简单、生产成本低、产品无毒无味、安全环保。

高品质硅藻土产品的制备方法 718     

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一种高品质硅藻土产品的制备方法，其特征在于：依次包括下列步骤：化浆；分级；剥片，其中，浆料输入到球磨机中进行二级剥片处理，第一级球磨的球磨介质氧化锆珠的直径规格选用1mm/0.8mm/0.6mm三种类型，三种规格的氧化锆珠的比例为1:2:1，第一级球磨后浆料中硅藻土颗粒度的-2微米含量在85~88%之间；第二级球磨的球磨介质氧化锆珠的直径规格选用0.8mm/0.4mm/0.2mm三种类型，三种规格的氧化锆珠的比例为1:1:2，第二级球磨后硅藻土浆料中硅藻土颗粒度的-2微米含量在90%以上；酸浸；水洗；抽滤，最后得到硅藻土精选产品。本发明的制备方法能够使硅藻土产品-2微米含量达到90%以上并且Fe2O3含量小于0.5%、Al2O3含量小于5%，SiO2含量小于90%，纯度高，硅藻土产品质量好，进而产品收益高。

无机粉体改性塑料材料的制备方法及应用 1032     

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本发明公开了无机粉体改性塑料材料的制备方法及应用，该工艺利用碳酸钙、滑石粉、膨润土等无机矿物质为主要成分进行球磨捏合处理，将聚苯乙烯、聚四氟乙烯、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯等原材料聚合在一起，通过马沸炉加热煅烧、添加消泡剂、固化剂、增韧剂等成分提高复合材料的性能，然后通过浇注模具、表面活化处理、脱模烘干等一系列操作后得到复合塑料材料。制备而成的无机粉体改性塑料材料，其弹性大、耐候耐用、可环境自然降解、无毒无害，具有较好的应用前景。同时还公开了由该制备方法制得的无机粉体改性塑料材料在农业用具、园林薄膜用品、水利用品中的应用。

大原晶高纯煅烧α-氧化铝微粉的制备方法 1057     

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本发明公开了一种大原晶高纯煅烧α‑氧化铝微粉的制备方法，该方法是以工业氧化铝为主要原料、以氯化铵、氟化铝和硼酸为主要矿化剂；将工业氧化铝、氯化铵、氟化铝及硼酸充分混合，1450～1600℃高温煅烧制备出低钠、大原晶的α‑Al₂O₃原粉，α‑Al₂O₃原粉经过球磨机研磨，制备出煅烧氧化铝微粉。本发明方法相对简单，低成本、高效率、绿色环保，严格控制工业氧化铝的水分、粒度分布、表面积、杂质各项指标，避免水分过多导致爆炸，添加特定量的硼酸、氯化铵、氟化铝，并控制高温煅烧温度，制备产物化学纯度高、原晶尺寸较大，成本较低，并易于精确控制氧化铝的晶体尺寸。