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本发明公开了一种低品位微细粒石墨浮选工艺，包括以下步骤：原矿经过粗碎、中碎、细碎后进行一段磨矿‑粗选工艺得到粗精矿和粗选尾矿；所述粗精矿经过一段再磨‑两次精选工艺，至少重复四次，得到石墨精矿产品；其中，在所述粗选作业加入改性复合药剂；所述原矿的品位不高于12％。采用本发明的技术方案，将浮选药剂进行改性处理制成复合浮选药剂，改性后的复合捕收剂与微细粒石墨的接触更加充分，降低泡沫粘度，实现石墨精矿产品的固定碳含量96％，回收率90％。
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本发明提供了一种低品位膨润土的干法提纯工艺。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺，所述干法提纯工艺包括以下步骤：1)将低品位膨润土破碎，获得破碎产物；2)将破碎产物进行粗磨磨矿，获得磨矿产物；3)将磨矿产物进行筛分，将筛上粗粒级产物直接排砂，筛分后得到筛下产物；4)将筛下产物进行打散，获得打散产物；5)将打散产物进行分级，获得干法提纯精矿产品。本发明的低品位膨润土的干法提纯工艺，采用原矿破碎‑粗磨‑筛分‑打散‑分级的干法提纯新工艺，可以有效提高干法提纯产品中蒙脱石的品位和回收率，明显提高了干法提纯效果，降低了干法提纯工艺的使用局限性。
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本发明公开了一种高体积稳定性混凝土的制备方法，主要应用于高温、干燥环境中，其配合比如下：碎石900～1200kg/m3、河砂500～800kg/m3、胶凝材料300～500kg/m3、高效减水剂掺量0.3～1.2%、水胶比0.2～0.5，其中：碎石为三个粒度区间的碎石按比例混合制得，河砂由粗细两个粒度区间河砂组成，胶凝材料由硅酸盐水泥、矿渣微粉、粉煤灰构成。本发明所述的混凝土具有较高的骨料堆积密度（65～75%），进而降低了胶凝材料用量且矿渣、粉煤灰等掺合料所占比例较高，混凝土抗离析、泌水能力和早期体积稳定性（特别是抵抗塑性收缩开裂能力）得到显著提高，且后期体积变形（自收缩和干燥收缩）较小，特别适用于制备高温、干燥地区应用的C30～C50等级混凝土。
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本发明公开了一种高纯石英的提取工艺。本发明的高纯石英的提取工艺，包括如下步骤：1)粗碎‑色选：将普通脉石英矿破碎得到石英颗粒，色选除杂；2)中碎‑色选：将步骤1)色选后得到的石英颗粒再次破碎，色选除杂；3)细碎‑色选：将步骤2)色选后得到的石英颗粒粉碎，色选除杂，得到石英精矿；4)擦洗：将石英精矿进行擦洗、脱泥，去除表面的杂质；5)磁选：将擦洗后的石英精矿进行磁选；6)脱水：将磁选后的石英精矿经抽滤脱水、干燥，得到高纯石英。本发明的高纯石英的提取工艺，加工流程简单，生产成本低，产品质量高，不需要酸浸处理即能达到同样的产品质量，不产生废水和环境污染，节约了生产能耗。
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本发明公开了一种高强度耐腐蚀混凝土管桩的制备方法，S1：以重量份计称取河沙32‑42份、石子18‑35份、珍珠岩粉3‑11份、超细矿粉1‑5份、水泥85‑125份，改性草木灰7‑22份、减水剂1‑9份、矿渣6‑54份、硅酸碱4‑21份、聚丙烯纤维1‑8份和水42‑72份；S2：将河沙、石子、珍珠岩粉和矿渣混合后加入粉碎机中粉碎，制的混合物A；通过破碎箱内腔转动的主动破碎辊和从动破碎辊将粉碎不够均匀的河沙、石子、珍珠岩粉和矿渣进行精细粉碎，从而使河沙、石子、珍珠岩粉和矿渣的粒度更加均匀，进而提高了混凝土管桩的结构强度。
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本实用新型公开了一种矿用自卸车用密封性强的驾驶室，包括驾驶仓体和密封仓门，所述驾驶仓体的正面一侧开设有密封槽，所述密封槽的底端固定连接有顶板，所述密封仓门的内壁固定连接有密封管，所述密封管的的底端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有压板，所述密封仓门的内壁上固定连接有储物盒，所述储物盒的内部固定连接有储物仓，所述储物仓的底端连接有收集仓。本实用新型使驾驶室的内部处于一个良好的密封环境，从而避免了外界的扬尘进入到驾驶室的内部，给驾驶员营造一个舒适的驾车环境，方便了对储物仓的内部清洁，储物仓的内部掉落大量的碎渣，通过收集仓进行收集，使清洁时更加的便捷，从而保证了驾驶室内部的环境。
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本发明公开了一种低钙高品位混合稀土精矿循环浆化分解装置，涉及精矿加工技术领域，包括浆化分解处理箱以及设置于其顶部的入料口，所述入料口与浆化分解处理箱的内腔相贯通，所述浆化分解处理箱的底部设置有出料管，所述出料管与浆化分解处理箱的内腔相贯通，且出料管的表面设置有控制阀门，所述浆化分解处理箱地顶部且靠右设置有驱动机构，且驱动机构的输出端通过设置有传动轴活动连接有同步机构。本发明能够对物料内部所含有的体积较大的块状物破碎，使物料能够被高效、全面地进行分解，同时可使搅拌分解装置外表面的黏附物料被震荡清理，并且能够对浆化分解处理箱的内壁进行清理，减少了物料在被搅拌浆化分解的过程中对处理箱的内壁的黏附。
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本发明公开了一种分离白钨矿中钨的方法，包括以下步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01~0.05mm，用氨水浆化后加入高压反应釜中，缓慢升温，通入氧气，反应完毕后降温，当温度达到30~50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6~7，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换得到含有钨的D301树脂，用氨水解吸，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。本发明采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，采用D301树脂能够高效的进行离子交换最大程度的得到钨元素、克服了传统的工艺中采用纯碱进行提取的方法，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。
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本发明提供一种提高矿山绿化成活率的营养土混料装置，包括滚筒、料斗和支架，所述滚筒的另一侧设置有卡罩，所述滚筒的外边侧焊接有滑套，所述支架上通过螺栓安装有电机一，所述电机一的一侧安装有齿轮一，所述滚筒的外边侧焊接有齿轮二，所述卡罩的内侧通过螺栓安装有电机二，所述电机二的一侧安装有主轴，该提高矿山绿化成活率的营养土混料装置能够在栽种植物时将植物的根部固定防止植物的被风吹倒，在浇水后，营养土内能够保留较多的缝隙，提高其透气性，保障植物根部的供氧，能够利用耙齿将压实的营养土打散，提高营养土的切碎效率，防止营养土粘附在套筒内，保障营养土的混合作业，降低能耗和设备投入，适用于营养土的均匀混合使用。
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本实用新型公开了一种铁矿烧结烟气的脱硫系统，包括烧结机、铺底料系统、生料供给系统、点火装置、电除尘器和抽风机，所述的烧结机首端依次连接铺底料系统、生料供给系统和点火装置，所述的烧结机底部连接设有风箱，所述的风箱远离烧结机的一侧设有排烟管，所述的排烟管顺次连通电除尘器和抽风机，所述的排烟管的出口连接设有脱硫池并伸入到脱硫池底部，所述的脱硫池上设有烟囱，所述的烧结机的末端设有刮板，所述的刮板另一端连接设有导轨，所述的导轨另一端连接双辊破碎机，所述的双辊破碎机的下方连接设有筛分机，所述的筛分机上设有第一筛网和第二筛网。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型二次脱硫，净化效果好，减少资源浪费。
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本实用新型揭示了一种废弃矿物筛分回收利用装置，包括倾斜设置的筛孔底板、对称设于筛孔底板两侧的侧面筛孔挡板、设于筛孔底板的底端围挡连接两侧的侧面筛孔挡板的正面筛孔挡板；正面筛孔挡板和侧面筛孔挡板上均设有若干等距间隔横向排列的第一长形孔，筛孔底板上设有若干斜向交替排列的第二长形孔和圆孔。本实用新型实现了可水洗，粉尘量少；便于使用机械作业，筛分过程效率高；碎矿的筛出率高。
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本实用新型涉及切削结构可更换的整体式矿用钻头，包含以同一中心轴线为中心依次过渡衔接的螺纹连接部、装卸夹持部和切削体，切削体上分布有多个截齿座，每个截齿座至少安装一外圈保径齿和一截齿，每个截齿刀头的顶点与切削体中心之间的径向尺寸均不相等，每个截齿中心线在正视投影面中与切削体中心线的夹角均不相等，夹角范围为15°～45°；每个截齿中心线在俯视投影面中与X轴的夹角均不相等，夹角范围为10°～88°。对截齿的角度进行优化设计，确保钻井过程中截齿在井底破碎及井壁的保径作用，在截齿失效后，重新更换新的截齿即可反复使用至钻头体失效，钻头使用寿命延长，采矿成本降低。
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一种水热法从硫铁矿烧渣制备氧化铁红的方法，向反应装置中加入为硫酸溶液，缓慢加入硫铁矿烧渣，反应温度为110~120℃反应3~5h，过滤矿浆，得到酸浸液，稀释，用双氧水调节亚铁浓度使溶液中Fe2+物质量与Fe3+物质量之比为0.1~0.15，加入浓氨水调节pH为8~10，充分搅拌，得到前驱体的Fe(OH)3和Fe(OH)2胶体，将前驱体转入高压釜，进行水热反应，反应产物经洗涤、过滤、干燥、粉碎，即为氧化铁红产品。本发明的方法，可获得各项质量指标均达到国家标准一级品要求的氧化铁红产品，其颗粒为大小均匀的假立方形，同时还可从水热反应产物的滤液中获得工业优等品硫酸铵。
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本发明揭示了一种大面积钙钛矿薄膜层及其制备方法与应用。所述大面积钙钛矿薄膜层的制备方法包括：将钙钛矿前驱体溶液涂覆在基底表面，形成第一前驱体薄膜；对所述第一前驱体薄膜进行预退火处理，形成包含碎晶的第二前驱体薄膜；向所述第二前驱体薄膜施加压力，所述压力垂直于第二前驱体薄膜的膜平面，同时对所述第二前驱体薄膜进行退火处理。本发明通过在钙钛矿小结晶状态时，在钙钛矿薄膜表面增加压力使得预结晶状态中形成的位错、间隙等缺陷消失，在后续进一步退火过程中更加完善结晶，形成较好的钙钛矿薄膜，可以有效提升器件的开路电压；并且方法简单，可利用成熟大面积工艺设备进行制备，易于放大生产。
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本发明公开了一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括加工台和固定在加工台顶部的处理箱，所述处理箱的内壁安装有电动粉碎轮，所述处理箱底部固定有安装架，所述安装架的顶部固定有收集箱，所述处理箱的顶部连通有进料斗，所述处理箱内壁的四周之间固定有滤网，所述处理箱内壁的四周之间固定有折板，所述折板顶部中心处贯穿开设有通孔，本发明涉及工业矿渣环保处理技术领域。该工业矿渣环保处理再利用装置，通过折板、第一振动电机、通孔的设置，便于将物料集中在一起，使得物料不会残留在处理箱中，进一步通过防堵料机构的设置，便于对卸料管进行疏通，防止物料堵塞在卸料管中，不需要人工对卸料管进行疏通，自动化程度高。
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本发明公开了一种环保用矿山除尘设备，其结构包括主体、支撑架、驱动电机，主体的侧端焊接有支撑架，支撑架的顶端设置有驱动电机，驱动电机与主体的内部活动配合，主体包括粉碎辊、通水槽、进水管、出料口，通水槽包括槽体、喷淋管、固定杆，喷淋管包括管体、连接块、导流片、通水孔、雾化喷头，导流片包括导流槽、进水端口、流通口，本发明利用将喷淋管的端面为弯曲状，让水雾能够以不同的角度对小矿石的端面进行喷射，增大水雾与小矿石的接触面积，再利用在管体的内部设置导流片，能够将水流往管体后端面进行导向，让雾化喷头以相同的水压将水雾进行喷射，使小矿石的端面都能够与水雾接触。
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本发明公开了一种修复重金属污染土壤的黏土矿物吸附材料及其制备工艺，该黏土矿物吸附材料包括坡缕石；坡缕石则主要包括56.96%的SiO2，23.83%的Mg、Al、Fe和O，19.21%的结晶水。并通过方法S1、坡缕石原料烘干、粉碎、过筛，S2、加入盐酸溶液，混合搅拌，S3、静置、过滤、烘干，S4、高温焙烧、自然冷却，得到黏土矿物吸附材料。本黏土矿物吸附材料，吸附能力强，具有良好的钝化修复能力，可降低土壤中重金属有效态含量，处理时间短，修复效率高，修复成本低，且不会对环境及土壤造成任何污染，值得推广。
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本实用新型公开了一种矿山治理用的斜坡种树凿壁装置，包括安装架，所述安装架的上端面上固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述驱动机构连接设置有凿壁刨坑部件，所述安装架上设置有稳定机构，本实用新型为一种矿山治理用的斜坡种树凿壁装置，通过设置破碎锤头、外套筒和角度调节架等，达到了提高装置稳定性，提高工作效率等效果，解决了目前的矿山治理用斜坡种树凿壁装置，在使用时安装固定不方便，稳定性较差，凿壁和挖坑效率较低的问题。
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本发明公开了一种利用矿山剥离土的免烧环保砖的制备方法，包括：将采集的石灰石石料进行破碎处理，筛分制得粗砂骨料；将制得的粗砂骨料与石灰石矿山剥离土进行混合，混合成砂土混合料；将水泥、石灰以及砂土混合料进行混合搅拌陈化处理；将原料放入水泥胶砂搅拌机中，加入8wt％‑10wt％的水，搅拌3‑5分钟；将混合料置于模具中，轻松振捣使得所述模具内的混合料表面平整，再将模具放入恒压试验机中，设定抗压强度15‑20MPa，并保持恒压10s，结束后取出模具卸压；将试件脱模，置于室内自然条件下养护7天。本发明还涉及该制备方法所制成的免烧环保砖。本申请为矿山剥离土的资源化利用提供了一种可行路径，即制备免烧环保砖。
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本发明公开了一种分离黑钨矿中钨钼的方法，包括以下步骤：将黑钨矿破碎研磨，用氨水浆化后加入高压反应釜中，通入氧气，反应完毕后降温，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸，加入D310阴离子交换树脂进行离子交换得到吸钨后液和含有钨的D310树脂，用氨水解吸树脂，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液；将吸钨后液用盐酸，加入D370阴离子交换树脂进行离子交换得到吸钨后液和含有钨的D370树脂，用氨水解吸树脂，解吸完成后，树脂再生，得到钼酸铵溶液。本发明采用常压、常温、低腐蚀，高分解效率的提取方式，简化操作，节约了成本，采用氨水进行提取不仅干净而且后续无污染。
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本实用新型公开了用于矿山治理的土壤修复装置，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，底端设置有出料管，所述机体内部从上往下依次设置有粉碎室和修复室，所述粉碎室和修复室之间设置有筛板组件，所述粉碎室中设置有若干粉碎辊，所述修复室内部设置有若干喷淋管，所述喷淋管底端安装有若干均匀分布的喷头，所述喷淋管的一端延伸至机体外部，并与外界的修复液存储罐相连接，本实用新型通过在修复土壤前将有机杂物与土壤分离，避免了有机物对修复过程的干扰，有效去除难以降解的有机物，提高土壤修复效果，且土壤能够与修复液充分混合，修复效果好。
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本发明公开了一种利用不锈钢渣和萤石尾矿制备微晶玻璃的方法。本方法的制备原料包括：萤石尾矿和不锈钢渣；制备方法包括下述步骤：(1)原料准备：将所述不锈钢渣、萤石尾矿经过研磨破碎，得到不锈钢渣细粉和萤石尾矿细粉；(2)配料混匀：按一定质量比配制不锈钢渣细粉和萤石尾矿细粉，并混匀；(3)高温熔融：将混匀的不锈钢渣细粉和萤石尾矿细粉混合物在电阻炉内熔融，并得到高温熔体；(4)浇铸成块：将步骤(3)得到的高温熔体浇筑至经过预热的钢板上并随炉冷却得到母体玻璃；(5)热处理：将步骤(4)得到的母体玻璃块进行热处理，得到微晶玻璃。本发明大大降低了生产使用的能耗，最终得到结晶度高性能良好的微晶玻璃。
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本实用新型公开了一种新型煤矿采样装置，包括底座、把手、立柱和取样头，所述底座的左上方设置有把手，所述立柱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹套，所述螺纹套之间连接有固定板，所述固定板的下方设置有取样头，所述取样头的右上方连接有下料口，所述取样头的右下方设置有滑杆，所述滑杆上方设置有滑板，所述滑板的后侧设置有气缸。本实用新型通过称重器的设置，能够在下料口对收集桶内部进行放料时进行称重工作，以便于取样头的定量放料，避免收集桶内部放入更多煤矿时不便于搅拌器对煤矿的破碎，使得便于对煤矿进行定量收集。
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一种矿渣硅酸盐水泥及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下质量百分比的各个组分：（1）硅酸盐水泥熟料30.0%-65.0%；（2）铜矿渣5.0%-15.0%；（3）高炉矿渣15.0%-30.0%；（4）钼渣5.0%-15.0%；（5）烟道灰5.0%-12.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。本发明提供了矿渣硅酸盐水泥水硬性性能好，初凝时间和终凝时间间隔较短；而且水泥的后期强度较高，具有较高的抗压性能，适合在多种场合下使用。本发明提供的矿渣硅酸盐水泥的制备方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工艺，制备的水泥粉末粒度较小，质量均一，比表面积较大，提高了水泥的水硬性性能。
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本发明公开了一种矿物干燥剂的制作方法，该矿物干燥剂的制作方法包括以下步骤：（1）将凹凸棒石原料放入浓度为10%‑18%的硫酸溶液中进行清洗浸泡1‑2小时；（2）过滤步骤（1）中的硫酸溶液，取出其中的凹凸棒石并烘干；（3）将凹凸棒石粉碎成80‑150目的颗粒，然后混入氧化钙颗粒；（4）将混合均匀的凹凸棒石颗粒与氧化钙颗粒放入烤箱中烘烤2‑5小时；（5）将混合均匀的凹凸棒石颗粒与氧化钙颗粒造粒，形成直径1‑2mm的球粒；（6）将步骤（5）中的球粒放入烤箱烘烤8‑15小时，然后取出球粒进行包装。本发明的矿物干燥剂的制作方法适用于制作含凹凸棒石的干燥剂，能够加工出干燥效果良好的矿物干燥剂。
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本实用新型涉及一种水处理装置之芯管内矿石,所述的矿石具有六角,且在外围均匀分布,两角之间形成内凹,中心到角顶的距离A是到底角的距离B的2倍;所述的内凹处呈钝角;所述的矿石面上设有通孔且至少一个。矿石采用不规则的形状,因此,充填率较低,不影响流速,水柱撞击方向也成不规则状,水分子能场自然增加;同一密度及同一重量的六角型及球型表面积比较,六角型面积要多于球型面积近20%。如此水与矿石的撞击面积六角型相对较优于球形体。撞击面积越大,水分子碎裂更多,相对的水分子能量及负离子密度会越高。
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本实用新型涉及烧结矿生产技术领域中一种烧结矿传输机构，包括卸料仓，所述卸料仓的出口处设置有集料器，所述集料器用于收集从卸料仓下落的物料；所述集料器的底部固定连接输送管；所述输送管包括依次连接刚性的多段曲线管；曲线管之间设有用于减缓物料下落速度的弯折角度；所述输送管的出口处固定连接有给料仓。主要是对离开卸料仓的烧结矿运动轨迹进行控制，通过引导烧结矿流经具有以一定的摩擦的表面来进行细微的调整以控制物料流的方向和速度，在烧结矿运输的过程中减少烧结矿相互间的摩擦和碰撞，减少破碎。
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本发明公开了一种固体矿物制样系统及方法，该系统包括：控制设备、智能分选与自感知子系统、样品一体化处理子系统、样品封装子系统；智能分选与自感知子系统对固体矿物样品进行采样及性质探测；控制设备控制智能分选及自感知系统对采取样品进行合样归批：样品一体化处理子系统对合样归批后的固体矿物样品进行粉碎及缩分处理，得到制样样品及弃料；控制设备还用于根据制样样品的样品信息对制样样品进行编码，根据制样样品的重量数据调节样品一体化处理子系统的工作参数；样品封装子系统对编码后的制样样品进行封装，得到带有编码的封装样品。利用本发明，可以实现固体矿物制样的全自动化流程，并且能够自动调节优化系统工作参数。
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