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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取，获得富含铁离子的浸取液；向浸取液中加入过量草酸，获得沉淀物，加热煮沸至干燥，获得草酸亚铁前驱体；添加锂源、硅源、碳源，采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体，干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源，来源丰富且廉价，溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种用于电动摩托的磷酸铁锂电池组控制系统及方法，包括供电模块，所述供电模块用于实现电量的存储和供电；管理模块，所述管理模块用于实现电池信息采集和电池安全补偿，与供电模块相连。方法包括：供电模块实现电量的存储和提供；采集模块实现通过访问主控板实现数据采集；控制模块接收采集数据并对安全补偿模块进行相应控制；控制模块汇总采集数据及控制数据上传至监控管理云平台。通过供电模块内部支架支撑电芯单体交错紧密排列，提高锂电池空间利用率的同时，保持良好的散热，通过控制模块实时监控磷酸铁锂电池组的状态并实现及时补偿实现对磷酸铁锂电池组的安全温控，同时通过485通讯对锂电池进行管理，实现智能充放电控制。
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本发明公开了一种纳米分散型锂电池灭火剂的制备方法，涉及锂电池灭火剂制备技术领域，包括以下制备方法：（1）制备衍生聚乙烯醇氯化苄；（2）制备氮系阻燃灭火剂前聚体溶液；（3）制备氮系阻燃灭火剂；（4）制备阻燃悬浮液；（5）制备黏土阻燃灭火剂粉体；（6）将黏土阻燃灭火剂粉体进行球磨和分筛，制备得到纳米分散型锂电池灭火剂；本发明制备得到的纳米分散型锂电池灭火剂中包含自主合成的氮系阻燃灭火剂，包含阻燃基团和吸热降解基团，在扑灭明火的同时，能够大幅度降低环境温度，防止锂电池反复性复燃，且储存时间长，比气体类灭火剂更具有更好的经济性。
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本实用新型公开了一种具有防松动保护罩的锂离子电池模块，包括两个支架、夹持在两个支架之间的单体电池以及两个分别设置在对应支架上的汇流组件，所述锂离子电池模块的正极和负极位于同一侧，支架位于该侧的边沿具有第一折边，两支架的第一折边之间具有间隔，所述锂离子电池模块的侧面具有覆盖所述正极和负极的保护罩，所述保护罩底面具有凸起的扣脚，扣脚顶端具有第一扣点，所述第一折边上具有与所述第一扣点相配合的第一扣孔。本实用新型锂离子电池模块保护罩通过底面的扣脚及扣脚顶端的第一扣点与第一折边上的第一扣孔配合固定到支架上，由于扣脚具有一定的弹性，相较于一般的连接方式，具有更好的防止松动的作用。
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本发明涉及纽扣锂电池的技术领域，尤其是一种高适配纽扣锂电池，具有正极金属壳体和负极金属壳体，所述的负极金属壳体扣合在所述的正极金属壳体上形成密闭结构，所述的密闭结构中的密闭腔体中设置有锂电池池芯，所述的锂电池池芯包括正极板、中间隔膜、负极板以及电解液，所述的正极板、中间隔膜以及负极板依次层叠设置后包装灌注电解液封装后形成锂电池池芯，密闭结构的外围包裹有由硅胶材料制成的绝缘安装套，所述的绝缘安装套的顶部和底部均镂空，绝缘安装套的形状适配于电子产品的纽扣锂电池安装槽的形状。该高适配纽扣锂电池可以适用于各种电子产品，节约大量的购置成本。
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本发明属于锂电池电解液技术领域，尤其涉及一种含氮原子化合物的锂电池电解液。本发明通过含锂化合物，作为锂电池的电解液溶剂的有机溶剂，以及含有位阻作用的基团的含氮化合物实现改善碳酸酯体系电解液性能的同时提高了含氮化合物的电化学稳定性。本发明的优点在于在锂电池电解液中添加了含氮化合物，一方面具有更高热稳定性的含氮化合物部分替代热稳定性较差的有机溶剂，整体提高了电解液的高温稳定性，另一方面含氮化合物中含有孤对电子，能与锂离子形成络合物，进一步提高电解液对锂盐的溶解性，同时在分子结构中的氮原子的邻近空间位置引入有位阻作用的基团，使电极材料释放的离子难以接近氮原子，提高了含氮化合物的电化学稳定性。
本发明涉及一种锂离子电池负极用水性粘合剂的制备方法，属于锂离子电池负极粘合剂技术领域。本发明的技术方案，先将氯丁二烯和苯甲胺加成为预反应产物，加入甲基丙烯酸为主体聚合物，再加入两种或两种以上的单体作为接枝共聚单体，在水介质中进行乳液聚合，再将碱液加入乳液中，调节pH至6~9，固含量5~40%，粘度200~100000厘泊（25℃）。本发明的水性粘结剂，对环境友好、无污染。在较低固含量时就具有较高的粘度，因此使用时可以有效降低粘结剂的使用量，从而提高活性物质比例，提高压实密度，并提高极片剥离力，有效提高锂离子电池的能量密度；从而有效提高锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种原位聚合固态聚合物电解质锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将聚偏氟乙烯六氟丙烯溶于有机溶剂中，搅拌混合均匀，得到混合液A；步骤2、将步骤1得到的混合液A作为静电纺丝液，采用静电纺丝方法得到聚合物隔膜基体；步骤3、将聚合物隔膜基体放入真空烘箱中进行干燥；步骤4、将聚合物单体、锂盐、引发剂和电解液添加剂混合，搅拌得到混合液B；步骤5、将步骤3得到的聚合物隔膜基体放入具有电极组件的电池壳中，然后滴加步骤4得到的混合液B，密封静置，形成锂离子电池；步骤6、将步骤5得到的锂离子电池加热使聚合物单体原位复合。本发明用于解决目前固态聚合物电解质电池存在离子电导率过低、与电极材料接触不良的问题。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域。本发明公开了一种锂离子电池高安全负极浆料粘结剂，其由羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、海藻酸钠和粘结剂添加剂等原料制得。本发明中的负极浆料粘结剂具有较好的粘结性能，能够使负极活性物质更好的更均匀的粘结在一起，同时也可以适用于需要更高循环性能的电池；本发明中的负极浆料粘结剂能够改善负极浆料的安全性能，使得组装而成的锂离子电池在高温下能够自动停止产热反应保证锂离子电池使用中的安全。
本发明涉及一种粘结剂，尤其涉及一种适用于锂离子电池硅基负极材料的粘结剂，本发明也涉及了该粘结剂的制备方法和由该粘结剂制得的锂离子电池硅负极材料。一种适用于锂离子电池负极材料的粘结剂，所述粘结剂为部分中和的聚丙烯酸。本发明提出的部分中和的聚丙烯酸锂不仅提高了粘结剂的分散性，而且改善了粘结剂的力学性能及加工性，有利于进一步提高材料的电化学性能。
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本发明揭示了一种抑制软包电池铝塑膜腐蚀的锂离子电池，锂离子电池的铝塑膜包括最内层的内保护层、中间的铝层和最外层外保护层，所述铝塑膜边缘设有一圈密封区，所述锂离子电池的正极耳和负极耳固定在密封区内，所述正极耳与铝塑膜之间设有正极封印区，所述负极耳与铝塑膜之间设有负极封印区，所述正极耳与铝塑膜之间部分区域相互接触。本发明公开的软包锂离子电池具有高的耐腐蚀可靠性，可以极大的降低电池模组、系统在使用过程中的铝塑膜腐蚀漏液故障，进而降低电池退货率。
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本发明公开了一种含铯锂电池正极的制备方法，包括以下步骤：先制备具有明显的层状结构的铯铁锰氧化物前躯体，然后将其和锂源化合物混合并研磨，得到第二混合物；最后再进行热处理，得到含铯锂电池正极材料；该材料具备较高的纯度和良好的高温和大电流循环特性；由于本发明的锂电池正极将钴元素全部替换为铯元素，环保性能显著提高。
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本发明提供一种锂电池性能检测方法，包括获取待测锂电池在一个工作周期内产生的热量数值；采集待测锂电池将所述待测锂电池一个工作周期内产生的热量消耗完所需的时间数值；判断所述热量数值以及热量消耗完所需的时间数值是否大于预设的检测值；若所述热量数值大于所述预设的检测值，且所述热量消耗完所需的时间数值大于所述预设的检测值，则记录所述热量数值及所述热量消耗完所需的时间数值；此外本发明还提供电池性能检测系统。此外本发明还提供一种计算机可读存储介质。准确的检测出锂电池的性能，以便能对锂电池进行分类。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。它解决了现有磷酸锰铁锂材料克容量低、导电性差等问题，一种磷酸锰铁锂正极材料，其特征在于，主体材料的化学式为LiMn1‑x‑yFexMyPO4；0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.02，同时含有质量分数为0.5‑3％的碳，M为Mg、Ni、Co、Zn中的一种或任意组合。一种磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，其特征在于，先通过溶液反应制备Mn1‑x‑yFexMyCO3，再固相反应得到磷酸锰铁锂材料。本发明提供的制备方法原材料丰富廉价，工艺过程简便，适合工业化生产。
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本发明公开了一种适用于硅碳负极且耐高电压的锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液领域。所述锂离子电池电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括负极成膜添加剂、HF酸吸附剂和高电压添加剂，功能性锂盐、成膜添加剂FEC和1,3丙二醇环硫酸酯产生协同效应，共同参与形成SEI膜，由于SEI膜组成和结构发生改变，生成更加稳定的成分防止了负极材料膨胀、剥离，从而提高了电池的循环寿命。HF酸吸附剂有效减少了电解液中HF酸的含量，抑制了HF酸对硅的腐蚀；三(三甲基硅烷)磷酸酯相对碳酸酯溶剂可以优先氧化，参与正极表面成膜，可以有效抑制电解液的分解和正极材料的溶解，改善锂离子电池在高电压下的循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池的加工装置，涉及锂电池加工技术领域，包括支撑板、切刀头和连杆机构，所述连杆机构的后端贯穿支撑板并连接有动力机构，所述支撑板的外侧活动连接有转动机构，所述连杆机构的前端固定连接有定位箱，所述定位箱的顶部设有收卷机构，所述定位箱的内部设有压板，所述支撑板的前表面外侧设有若干自动更换机构。该用于锂电池的加工装置，定位箱后侧的连杆机构带动定位箱内切刀头的摆动切割，以摆动切割方式代替竖直切压的加工方式，实现降低切刀头损耗严重的问题，插板穿过中空接头与卡槽对接时，此时通过弹性机构A向下的弹力使压板与定位板对接，切片时，避免切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高锂离子电池过充性能的正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将基础正极材料与相应的小颗粒正极材料在高速混合机内混合均匀，得到混合物；(2)将步骤(1)中混合好的混合物经过低温煅烧，得到目标的正极材料。本方法的合成过程简单，易于工业化生产，优化了锂离子电池正极材料的过充性能，很好地满足了市场对正极材料的过充要求。
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本发明涉及一种锂离子电池，包括电池壳体、安装在所述电池壳体上的电池顶盖，以及设置在所述电池顶盖上的泄压阀，所述泄压阀包括泄压片和泄压孔，还包括设置在所述电池顶盖上的安全防护装置，所述安全防护装置包括与所述泄压阀相对的底面、侧面，所述安全防护装置的底面上形成一开口，所述安全防护装置的内部设置有导流片，所述导流片设置在所述泄压阀和所述安全防护装置的开口之间。本发明的锂离子电池，可利用导流片对固体火星颗粒进行有效阻挡并改变固体颗粒的喷射方向，大大提高锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池，包括正极、负极、电解液，所述负极包括负极集流体、涂覆于负极集流体表面的多孔聚酰亚胺负极层、涂覆于多孔聚酰亚胺负极层表面的多孔陶瓷层；多孔聚酰亚胺负极层由聚酰亚胺负极浆料固化而成；聚酰亚胺负极浆料包括45‑90重量份聚酰亚胺、10‑30重量份导电剂、0‑25重量份粘结剂、1‑3重量份致孔剂、40‑80重量份有机溶剂。本发明的锂离子电池不存在首次充电SEI成膜过程中对容量的损耗，也不存在SEI的不断修复及溶剂分子共插入而导致电池容量衰减问题。同时电池不含隔膜，体积小、制作简单，能量密度高，安全性好。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种减震型锂电池组，包括电池盒、锂电池模块，盒体的底部外侧设有支撑板，所述支撑板的四个角上设有支撑杆，盒体的底端两侧设有凸条，凸条上设有与支撑杆一一对应的滑孔，滑孔内设有滑套，支撑杆穿过滑套形成滑动连接，支撑杆的上端设有限位凸环，支撑杆的下端与凸条的下侧之间套设有下减震弹簧，支撑杆的上端与凸条的上侧面之间设有上减震弹簧；锂电池模块包括导热管、围绕在导热管周围的若干锂电池，锂电池的外侧通过绝缘带捆扎形成所述的锂电池模块，导热管的下端与盒体的底面连通，盖体上设有通孔，导热管的上端与通孔连通。本实用新型具有减震效果好、提高锂电池组使用寿命的有益效果。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜，锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜包括依次设置的热封层、阻隔层、粘合层、成型层、电晕层。锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜的制备方法包括下述步骤：步骤1：将树脂原料进行烘干；步骤2：将各层树脂通过挤塑加压将各层树脂熔融塑化；步骤3：将塑化后的树脂通过碟片式树脂过滤器进行过滤；步骤4：将过滤后的树脂进入分配器按照比例进行分配，通过T型模头共挤挤出，制备锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜。锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜不仅阻隔性能韧性佳，而且冷冲压的成型高度提高。
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本发明公开了一种制备高纯单水氢氧化锂专用混合剂，包括以下成分：EDTA、二乙二醇二丁醚和中性膦化合物。该专用混合剂的使用方法如下：将单水氢氧化锂粗品加纯水在85‑98℃的温度搅拌溶解，然后保温进行过滤，得到滤液，滤液中加入所述的专用混合剂，然后进行降温至40‑50℃析出单水氢氧化锂结晶，然后离心分离，烘干，即可得到高纯单水氢氧化锂。本发明得到的高纯单水氢氧化锂的纯度≥99.0%。
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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料，可用于聚合物共混膜及其他用途。例如，某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中，丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池，例如，用于锂离子电池等电池，或其他应用。在某些情况下，PLA的分子量可以在102Da到106Da之间。在某些实施例中，该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度，伸长率在0％到200％之间。在一些实施例中，薄膜可以具有10‑9S cm‑1到10‑3S cm‑1之间的离子电导率。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锰锂及其制备方法，包括生料混合、压片，烧结、二次压片，烧结，对制备的磷酸铁锰锂半成品粉碎处理，再次进行压片，进行最后一次高温700-900℃烧结，持续烧结6-10h，将高温烧结的产品进行粉碎处理，得到一定细度的磷酸铁锰锂材料，最后过筛、除铁即可得到最终产品。本发明能够使磷酸铁锰锂材料为正极制成的锂离子电池兼具高能量密度和高安全性的优点，使用寿命长，利于推广应用。
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本发明涉及一种锂离子固体电池及其合成方法和合成装置。该合成方法包括集流体的合成步骤、正极的合成步骤、隔膜的合成步骤以及负极的合成步骤，其中上述步骤中的至少一步骤是利用现场喷涂合成方式实现，该现场喷涂合成方式包括熔融态金属锂的喷涂工艺。通过上述方式，可以使锂离子固体电池的制造流程简单化。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池盒高效散热装置，包括盒体，所述盒体两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述盒体的内腔设置有导热板，所述导热板的顶部活动连接有锂电池，所述盒体内腔底部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型通过导热板的设置，可以对锂电池工作产生的热量进行吸收，通过电动伸缩杆的设置，可以带动滑块和移动板移动，通过移动板的设置，可以带动连通管和吸热管移动，对盒体内部进行全方位吸热，同时解决了无法有效对锂电池盒内部进行全方位散热，降低了锂电池盒的散热效果的问题。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池放电装置，包括：浆料配制釜、浆料冷却釜、放电釜、二次分离室、第一输送管、第二输送管、第三输送管。本实用新型废旧锂离子电池放电装置通过将导电碳材料与溶剂混合均匀配制成浆料，将浆料输送到放电釜中，与待放电的废旧锂离子电池在放电釜中混匀放电，放电过程锂离子电池放热，温度升高的浆料经第二输送管输送到浆料冷却釜中进行冷却，冷却后的浆料再经第一输送管进入放电釜，形成一个循环，从而保证放电过程中温度不会升的太高，造成锂离子电池燃烧或爆炸。
本发明涉及一种改性铝基化聚合物及制备方法、耐高压固态聚合物电解质膜及制备方法、金属锂二次电池。用有机铝化合物取代聚合物链段上的羟基后，形成本发明的改性铝基化聚合物。将改性铝基化聚合物、支化聚合物、电解液混合均匀后，加入光引发剂，在搅拌条件下进行交联反应，得到交联混合物；光照固化，得到所述耐高压固态聚合物电解质膜。本发明提供的耐高压固态聚合物电解质膜由铝基化改性羟基聚合物而具有较高的电导率，能在4.2V下实现稳定循环，有效提高了金属锂二次电池的比容量，并通过与支化聚合物交联聚合，提高了固态膜的机械强度，减少枝晶的产生，提高锂金属二次电池的安全性等，并且该固态膜的工艺简便，可实现规模化生产。
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本发明属于材料制备领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法，该制备方法为锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物为原料按照比例进行液相混合，并加入成核控制剂，通过无机酸或液碱来调节混合液pH值，最后将反应容器密封后置于140～240℃下反应，反应完成后将生成的沉淀物经过洗涤、干燥后得到前驱体粉末；将获得的前驱体粉末、含碳有机物和金属触媒进行均匀混合，并通过喷雾干燥得到混合粉末；在保护气氛围下，将得到的混合粉末进行煅烧，将含碳有机物碳化后，自然冷却至室温，再经过研磨、过筛，制得锂离子电池正极材料正极材料粉末。本发明采用液相法合成，各元素可以达到原子级别混合，有利于元素均相反应，能够有效提升最终产物的一致性能。
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本实用新型公开了一种低压动力锂电池管理系统。它包括电池箱，电池箱相对应的两侧壁设有连接管、相对应的另两侧壁设有通风孔，电池箱内侧壁固定连接有垫板，电池箱内部设有锂电池主体，垫板与锂电池主体贴紧，相邻的锂电池主体之间设有挡板，锂电池主体下表面连接有支撑板，挡板下端与支撑板上表面固定连接，支撑板的其中两边与电池箱内壁滑动连接，支撑板另两边在电池箱中悬空，支撑板设有贯穿上下表面的通孔，支撑板下表面连接有缓冲装置，缓冲装置以电池箱的中轴线为中心对称分布，支撑板下方设有吹风装置，吹风装置位于电池箱的中轴线上，吹风装置、缓冲装置均与电池箱的内底面固定连接。本实用新型的有益效果是：锂电池避免磨损、散热及时。
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