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本实用新型公开了一种间隔型锂电池组的组装工具，包括底板，所述底板上设有两道相互垂直的滑轨，每道滑轨上安装有定位件，每个定位件包括滑动安装在对应轨道上的滑座，调整滑座位置的调节机构以及固定在滑座顶部的定位爪，所述定位爪为排梳结构，梳齿之间形成容纳电池的电池槽，各定位件的定位爪爪口朝向相互交叉且在高度方向上错位布置。本实用新型的间隔型锂电池组的组装工具，结构简单，使用方便，适用于组装间隔型锂电池组，有效提高组装效率和组装质量。
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本实用新型公开了一种铝塑膜包装的卷绕结构锂离子电池，包括由正极片、负极片和隔膜组成的扁状裸电芯，扁状裸电芯两端设有分别与正极片和负极片焊接的正极极耳和负极极耳，所述正极片焊接正极极耳的一侧边沿留有未涂覆活性物质的正极白边，负极片焊接负极极耳的一侧边沿留有未涂覆活性物质的负极白边。本实用新型卷绕结构锂离子电池正负极片焊接极耳的一侧边沿留有白边，减小了电池内阻，有助于锂离子电池的大电流放电。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的复合型正极极耳,它包括做为外层的铝层和做为内层的铜层。本实用新型的公开的电池复合型正极极耳的生产成本比一般的铜极耳的生产成本低,焊接性好,不仅能保证优良的导电性、韧性、散热性和耐腐蚀性,并且容易焊接,生产成本低。本实用新型还公开一种锂离子电池,包括卷绕电芯,所述卷绕电芯包括3个上述的锂离子电池的复合型正极极耳。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池提手结构，包括电池盒上壳、提手，在所述电池盒上端设有安装槽，所述提手放置在所述安装槽内，所述提手包括安装板，在所述安装板两端固定连接安装柱，所述安装柱内设有安装孔，所述安装孔穿过插销，在所述安装槽两端侧面均设有U型凹槽并在所述U型凹槽的前方设有插销安装口，且所述插销可在所述U型凹槽内滑动，本实用新型已在实际生产中批量使用，且该结构通用性很强，可以在锂电池PACK设计时复制该结构；该提手具有伸缩性，在不使用时可嵌入在安装槽内，节约空间尺寸不影响锂电池的安装，且在电瓶车座桶式电池舱内，该提手结构还可使电池上表面平整，便于电瓶车座凳内的压块固定。
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本发明目的提供一种钽酸锂的黑化处理方法；一种无氧富锂浓度气氛条件下，高温（居里温度以下）处理钽酸锂、铌酸锂晶片的工艺方法，通过此工艺方法可提高晶片的电导率，迅速消除由于温度变化而产生的表面电荷，不产生电荷累积，达到减弱热释电效应的目的。
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一种真空回转窑生产磷酸铁锂材料的工艺方法。本发明涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:采用一种连续式真空回转窑烧结制造磷酸铁锂材料,实现动态烧结。解决了气氛保护推板窑、井式炉等静态烧结出现的材料过烧、生烧等难题。回转窑由螺旋进料器、加料斗、加料仓、进料仓、旋转桶体、接料仓、出料仓、炉体、进气口、出气和抽气口、桶体外侧的大齿轮和与之啮合的传动齿轮、托辊等构成。连续加料和连续出料。回转窑桶体内设有螺旋纹,物料在桶体内有序前进。旋转炉外炉体密封、抽真空和通入保护性气氛。工艺路线是配料、机械强力粉碎、搅拌球磨粉碎、压丸、真空回转窑烧结、机械强力粉碎、球磨包覆导电碳、测试包装。本发明生产磷酸铁锂材料,能耗低、效率高、产品品质好。
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本实用新型涉及一种锂电池耐热性能检测设备，包括柜体以及柜门，柜门上设置有观察口，柜体内设置有检测腔，柜体在检测腔内转动设置有转轴，转轴上固定设置有安装架，安装架设置有若干个供锂电池放置的插腔，柜体设置有第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置包括第一风机和第一电热源，柜体上设置有与第一风机连通的第一风道，第一风道上设置有第一出风口，第二加热装置包括第二风机和第二电热源，柜体上设置有与第二风机连通的第二风道，第二风道上设置有第二出风口，第一出风口和第二出风口错位设置，并且分别位于转轴的上下两侧。采用上述方案，其能模拟高温环境，以便观察锂电池在高温环境下的变化，从而测出锂电池的耐热性能。
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本发明涉及一种高散热电动车锂电池，具有长方体结构的锂电池外壳，锂电池外壳的前表面沿着其高度方向上设置有若干个第一波形花纹，后表面沿着其高度方向上设置有若干个第二波形花纹，左表面沿着其高度方向上设置有若干个第三波形花纹，右表面沿着其高度方向上设置有若干个第四波形花纹，上表面上设置有一个第五波形花纹，下表面上设置有一个第六波形花纹，第一波形花纹的中心位置处、第二波形花纹的中心位置处、第三波形花纹的中心位置处、第四波形花纹的中心位置处、第五波形花纹的中心位置处以及第六波形花纹的中心位置处均为向外突出的圆形凸包。该电动车锂电池的散热效果显著，保证锂电池长时间的稳定安全使用，大大提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包灌胶锂离子电池模块，包括电芯、容纳电芯的槽体以及与槽体配合封装电芯的盖体，所述盖体包括上盖和下盖，所述下盖上具有避让电芯极耳的通孔，所述通孔处设置有将电芯串联或并联的汇流排，所述槽体内灌注有固定电芯的导热灌封胶。本实用新型软包灌胶锂离子电池模块通过向槽体中灌注导热灌封胶，胶水凝固后将所有电芯固定成一个整体，从而达到装配软包锂离子电池电芯的目的，不需要额外的支撑部件来固定支撑电芯，结构相对来说更加简单，制造方便，成本降低，且相同体积下可以装配入更多的电芯，从而使能量密度增加。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用内外气压平衡的外壳，包括外壳，所述外壳上设有凹槽，所述凹槽设有预留孔，在所述预留孔的周围设有两条垂直的导气槽，在所述预留孔的背面设有凸台，在所述凸台内设有透气膜贴，在所述预留孔的上方设有与所述凹槽大小一致的防护PC片，通过透气孔和导气槽的设计，使得锂电池内外部气压一致，不会因为高温循环后，电池壳体内部出现热膨胀，导致电池组变形，装配困难等问题，结构简单方便，实用性强。
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本发明提供了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有对于软包锂离子电池重物冲击的改善方案，增加了电芯厚度，降低了体检能量密度等问题，一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，所述的隔膜纵向和横向交替叠片，所述的隔膜采用单向拉伸工艺制成。本发明具有电池安全性能高等优点。
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本发明属于电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池自动传送固定设备及其传输固定方法，包括固定底座，所述固定底座的两侧设有两个支撑板，两个所述支撑板与固定底座垂直设置，所述固定底座的中部设有上下两个传送带，两个所述传送带设置在两个支撑板之间，所述传送带包括摩擦皮带，所述摩擦皮带的外侧设有弹性橡胶，两个所述传送带之间设有多个等距分布的锂电池，所述摩擦皮带的两端各设有一个主动辊，所述主动辊的中部设有主动轴杆，两个所述摩擦皮带的内部靠近锂电池的一侧设有多个等距分布的限位辊，多个所述限位辊与摩擦皮带接触连接。本发明可实现锂电池的快速传输和固定以及打磨，大大节省人力，提高了打磨效率和打磨效果。
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本发明公开了一种锂电池组组装结构，包括电池箱体，所述电池箱体的一侧内部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的中间开设有进风口，所述电池箱体的另一侧开设有排风扇，所述电池箱体的内侧固定安装有电池保护板，所述电池箱体的内部固定安装有若干个电池，所述电池的顶端固定设置有电池连接片，所述若干个电池的接触面均放置有绝缘板，所述电池的两侧底部对称设置有保护块，所述电池箱体的外侧开设有充电口和USB接口，且所述USB接口在充电口的右侧。该种锂电池组组装结构设计合理，能够有效解决锂电池组充电或放电时过量引发事故和锂电池组在工作时不能及时散热问题，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，属于锂离子电池检测技术领域。一种钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态的检测方法，使用约1%浓度的硫酸铜溶液，润湿无纺布，将浸有硫酸铜溶液的无纺布贴在电阻焊焊点位置，滚槽位置和封口边缘位置，时间约为30秒钟，30秒后取下无纺布，观察无纺布上是否有红色铜金属析出，可以克服现有钢壳圆型锂离子电池装配后镀层状态不能快速检测的困难，主要通过硫酸铜溶液滴定在需要测试的电阻焊、滚槽和封口位置，根据置换出的铜金属量来确定镀层破坏程度，硫酸铜溶液和镍层反应不明显，和铁反应迅速，能够有效快速的测试钢壳表面镀层是否被破坏，操作简单便捷。
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本发明涉及一种锂离子电池炭负极活性物质的制备方法。该制备方法,包括以下步骤:选料步骤:选择煤焦油加工重质产物、石油加工重质产物、烃类缩聚反应重质产物或它们的低温炭化产物的任意一种或多种为原料;粉碎步骤:由选料步骤所得原料经粉碎得平均粒径为3～80ΜM,粒度分布范围为0～160ΜM的微粒;热化学重整步骤:在惰性气氛下,粉碎步骤所得微粒在运动状态下经热化学重整;炭化或炭化、石墨化步骤:经热化学重整步骤的产物经石墨化或炭化、石墨化。使用本发明制造的炭负极活性物质的锂离子电池性质稳定、循环性能优良、抗衰减能力突出、体积电化学比容量较高。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂电池高温化成工艺，属于锂电池技术领域。包括以下步骤：将采用陶瓷隔离膜制成的灌注电解液后的高电压聚合物锂离子电池在45℃环境下旋转高温搁置4h；静置完成后将电池转入高温冷却化成箱；将电池电量充到50％SOC并在压力T1和C1温度下持续烘烤时间为S1；将电池电量充到75％SOC，将高温压力化成机降温至C2温度后在压力T2下按照化成流程对电池进行化成；将电池电量充到100％SOC，将高温压力化成机升温至C3温度后在压力T3下持续烘烤时间S3。本发明能够在提高电池的能量密度的同时，提高电池的界面稳定性、平整度和硬度，并显著提高聚合物锂离子电池的耐高电压、耐高温性能、循环性能和安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种基于TiO2/MoS2负极材料的锂离子电池的制备方法，包括如下步骤：S1.正极片制备；S2.负极片制备：将层状堆叠的TiO2/MoS2核壳结构复合材料、导电剂三、增稠剂和负极粘结剂在分散剂二中搅拌均匀，抽真空除泡，过筛，均匀涂布至铜箔的正、反两面上，经辊压、模切放置烤箱烘烤；S3.将正极片、负极片与隔膜通过卷绕或叠片的方式装配成电芯，然后注入电解液、封口和化成分容，得到基于TiO2/MoS2负极材料的锂离子电池。本发明以层状堆叠的TiO2/MoS2核壳结构复合材料制作电池负极，相比较于传统石墨负极，能够有效提高锂离子电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池剩余寿命预测装置包括：预测本体、散热片、播音器、电池夹具以及显示器，散热片设置在所述预测本体后表面上，所述播音器设置在所述预测本体一侧表面，所述显示器设置在所述预测本体上表面，所述电池夹具设置在所述预测本体前表面上并用于夹持待测锂电池。当待测锂电池夹持在电池夹具上时，能够准确的预测出待测锂电池的剩余寿命。
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本实用新型属于电池领域，提供了一种管式锂电池，包括外壳、若干个锂电池单体、支架、镀镍钢带、绝缘板、采样线和保护板，外壳包括上壳体和下壳体，支架上开设有规则排列的圆孔，若干个锂电池单体分别可拆卸安装在圆孔中并形成电池组，支架可拆卸安装于电池组上，电池组的极性端焊接有镀镍钢带，采样线锡焊于镀镍钢带表面，绝缘板可拆卸安装于支架上，保护板可拆卸安装于支架上，支架可拆卸安装于下壳体上，上壳体可拆卸安装于下壳体上。本实用新型的一种管式锂电池，具有防水散热、固定牢靠、维修方便、内部线路集成优化、结构简单、防水防尘效果好、强度可靠、外观美观等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池组三层保护系统。它包括电池管理控制模块、单体电池电压采集接口、第一控制器、第二控制器、开关模块、三端保险丝和电解液气体传感器，所述三端保险丝、锂电池组、开关模块和负载串联成一个回路，所述锂电池组内的单体电池通过单体电池电压采集接口与电池管理控制模块电连接，所述电池管理控制模块与第一控制器电连接，所述第二控制器分别与三端保险丝的控制端和电解液气体传感器电连接，所述开关模块的控制端与电池管理控制模块、第一控制器和第二控制器电连接。本实用新型通过三层保护措施保护锂电池组，保护及时有效，减少误判情况的发生。
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本实用新型提供一种锂电池浆料用除铁装置，涉及除铁装置领域。该锂电池浆料用除铁装置，包括浆料筒，浆料筒顶部的中部贯穿开设有出入口，浆料筒顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有电机安装架，两个电机安装架之间固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有转杆。该锂电池浆料用除铁装置，通过电动伸缩杆将支撑板支撑起，使转杆与转盘通过出入口到达浆料筒外，按压按钮使活动块向下移动且压缩第一弹簧，活动块在向下移动的东西，使卡块向两侧移动且压缩第二弹簧，卡块向两侧移动，使卡块脱离卡槽，使吸附筒脱离固定，将吸附筒取下。
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本实用新型涉及一种大电流放电锂离子动力电池，包括电池极组，电池极组的上下两端具有极组端面，极组端面上激光焊接有电池极耳，电池极组放置在聚合物封装膜中；电池极组包括隔膜、正极片和负极片，其中正极片由重量比为7０％∶15％∶15％的正极活性物∶导电炭黑∶粘结剂混合在一起制成；负极片采用重量比为85％∶6％∶9％的负极活性物∶导电炭黑∶粘结剂混合在一起制成；电池极组是按隔膜、负极片、隔膜、正极片的叠放顺序卷绕成方形或圆柱形的极组。本实用新型的锂离子动力电池可进一步降低传统锂电池的成本，集流效果更好，可以满足电动工具大电流放电工况的使用要求。
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本实用新型涉及软包锂离子电芯制造设备技术领域，公开了一种软包锂离子电芯取用治具，包括把手，把手的内部设置有通孔，把手的底部设置有硅胶吸盘，把手中心处具有泄压孔，泄压孔与通孔相通，通孔与硅胶吸盘相连通，把手设置有握柄，握柄通过销钉、扭力弹簧与把手相连，握柄与把手之间设置有密封柱，密封柱位于泄压孔下方。本实用新型来取用软包锂离子电芯，便于对电芯的外观检查以及在各个工序的流转，可以避免各工序操作人员用手直接取用软包锂离子电芯时或直接将软包锂离子电芯从吸盘上拔下时对电芯可能造成的划痕、指印等外部损伤或内部损伤。
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一种锂离子电池组容性负载快速检测装置，用于对锂离子电池组的容性负载的检测，包括电阻R、二极管D、容性负载C以及空气开关K，电阻R、二极管D串联连接，容性负载C、空气开关K串联连接，串联连接的电阻R、二极管D与串联连接的容性负载C、空气开关K并联且都连接至锂离子电池组的正负输出极上，其中，二极管D的正极连接锂离子电池组的正极上；所述的容性负载C包括至少一个的电容C1。本实用新型所述的电阻R、二极管D、容性负载C以及空气开关K可集成于一块PCB板上，并内置于一保护壳内，二极管D、空气开关K外露于保护壳供检测时的观测或拨动，携带、检测方便，且不受锂离子电池组和整车装备的顺序的限制，检测效率提升。
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本实用新型公开了一种新型高容量锂电池组模块，包括锂电池组和塑料支板，其特征在于：所述的锂电池组包括有若干个圆柱形电芯，所述的圆柱形电芯内首位接触设置有锂电池单元，所述的塑料支板上还设置有电路板，所述的电路板一体成型设置有电极和负极，所述的塑料支板侧边还设置有保护板，所述的保护板连接圆柱形电芯端面并与电极电连接；本实用新型提供的一种新型高容量锂电池组模块，在使用过程中，保证了高容量的需求，充分地利用了支板电池仓空间，提升了电池可用总能量；同时塑料支架采用高韧性，高强度材料，电池模块采用热熔连接，使电池组模块更加牢固，工作状态更加稳定。
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本发明涉及锂电池材料领域，尤其涉及一种正极材料前驱体及其制备方法、正极材料及锂电池。所述正极材料前驱体包括若干棒状结构的一次颗粒，若干所述一次颗粒呈放射状排布于所述正极材料前驱体核的外部。本发明通过调整共沉淀反应的条件，最终得到外部由长放射状结构构成的锂离子电池正极材料前驱体，进一步通过加热处理制备出三元正极材料，其制备的锂电池循环性能好、安全性高。
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本发明揭示了一种软包磷酸铁锂电池，正电极片、隔膜、负电极片构成的叠片式结构或卷绕式结构外设有封装层，所述封装层内注有电解液，电极中含有三缩水甘油异氰尿酸酯及胺类交联剂，所述正电极片为磷酸铁锂材料。本发明使用不含贵金属的磷酸铁锂作为锂离子电池的正极，使用不含氟的水基正极粘结剂提高安全性的同时降低制造成本。为提高电池性能，使用水基石墨烯复合导电剂作为正极导电剂，电池隔膜使用低成本的干法隔膜，并采用盘式结构极耳。此外，负极引入高温下可超支化交联的添加剂，极大的提高了电池的安全性。
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本发明提供了一种动力锂电池组热管理装置及其热管理方法，所述装置包括：隔热板，其板面上设置至少一个第一通孔；半导体调温片，嵌设于所述第一通孔内；第一散热器，设置于隔热板上端，且与所述半导体调温片的上端面正对；第二散热器，设置于隔热板下端，且与所述半导体调温片的下端面正对；第一风扇，设置于所述第一散热器上端，且与所述半导体调温片的上端面正对；第二风扇，设置于所述第二散热器下端，且与所述半导体调温片的下端面正对；控制部件，包括主控制器及通讯单元；供电部件，与所述控制部件连接。本发明可对动力锂电池组进行有效的温度控制，并可对其进行故障检测，避免动力锂电池组因高温或低温减损寿命。
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本发明公开了负极添加剂及其制备方法、负极极片以及锂离子电池，负极添加剂的制备方法为：S1：将磷酸溶液与三聚氰胺粉体按比例混合，搅拌并升温至50～150℃下反应1～6h，再升温至150～300℃下反应1～6h，得到三聚氰胺磷酸盐中间体；S2：在三聚氰胺磷酸盐中间体中加入LiOH粉体，搅拌并升温至250～350℃下反应1～6h，得到三聚氰胺多聚磷酸锂；所述负极极片包括集流体、活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂与负极添加剂。该添加剂中含有丰富的氮、磷基团，在电池发热时，可以形成难挥发的玻璃状物质，附着在负极材料表面，减缓负极氧化反应的剧烈程度，从而提高电池的安全性；包含负极极片的锂离子电池具有较高的安全性能。
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