本发明公开了一种茉莉花基多孔炭MOFs复合材料及其制备方法。先将茉莉花干燥、炭化得到炭化茉莉花,再将其与含有重金属离子的废水搅拌混合后离心、烘干,通入氧气在等离子体作用下在炭化茉莉花表面形成高分散金属氧化物,再通过微波辐射法强化金属氧化物在炭化茉莉花上的稳定性,然后以炭化茉莉花上的金属氧化物为金属位点生长MOFs,最后得到茉莉花基多孔炭MOFs复合材料。本发明利用废弃的茉莉花渣为原料,对其进行改性,先炭化处理,再利用含有重金属离子的工业废水浸渍、烘干、等离子体表面改性和微波辐射处理,制备茉莉花基多孔炭MOFs复合材料,所得到的复合材料具有较高的比表面积,可应用于重金属废水处理中。
本发明公开了一种Na3V2(PO4)2F3/C双重修饰Na2MnPO4F复合材料,其特征在于Na3V2(PO4)2F3利用溶胶凝胶法制备,碳材料来源于甘蔗渣,经高温煅烧获得。同时本发明还公开了该Na3V2(PO4)2F3/C双重修饰Na2MnPO4F复合材料的制备方法。该Na3V2(PO4)2F3/C双重修饰Na2MnPO4F复合材料具有更好的电化学性能,良好的电子电导性,比容量更高,电阻更小。这与Na3V2(PO4)2F3是快离子导体和生物质碳材料良好的导电性能有关。Na3V2(PO4)2F3/C双重修饰Na2MnPO4F复合材料可应用于锂钠混合离子电池正极材料。
一种多层盒状硫化亚铁@掺氮碳复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)先将铁的化合物、硫化剂在高压反应釜中进行溶剂热反应,经水洗、干燥后得到多层盒状硫化亚铁;(2)将含有氮的碳源前驱体和盒状硫化亚铁在缓冲溶液中混合,控制条件实现含氮碳源前驱体对多层盒状硫化亚铁进行表面包覆,经水洗、干燥后得到多层盒状硫化亚铁@掺氮碳复合材料的前驱体;(3)将多层盒状硫化亚铁@掺氮碳复合材料的前驱体在氩气中热分解得到多孔、多层盒状硫化亚铁@掺氮碳复合材料。本发明制备工艺简单、环保、原料来源广,产品电化学性能高。该材料用作锂离子电池负极材料,在0.1A g‑1电流密度下的首次放电比容量高达1130.5mA h g‑1。
本发明属于导电复合材料技术领域,具体的说是涉及一种木薯渣/PP两相导电复合材料及其制备方法。一种木薯渣/PP两相导电复合材料,其特征在于,按重量份比包括以下组分:导电填料10-20份、木薯渣10-20份和PP?60-80份。本发明的木薯渣/PP两相导电复合材料具有质轻、易加工、耐磨损、抗腐蚀和电阻率大范围可调的优点;本发明的方法利用机械球磨的作用可以将导电填料很好地分散在木薯渣和PP基体中,导电渗逾阀值较低,工艺简单,绿色环保。
本发明涉及导电复合材料领域,具体地说是一种高强度PS导电复合材料及其制备方法。该高强度PS导电复合材料的原料重量比为:炭黑:15-18%、锰粉:0.2-0.5%、铁粉:0.5-0.8%、铜粉:2.0-3.0%、锆粉:0.1-0.2%、镍粉:1.6-1.8%、钛粉:0.05-0.2%、分散剂:0.5-1.0%,其余为PS粉,制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120min,使各成分均匀分散到PS基体中,取出振荡后的反应物,填充于平板硫化机的模具中,高温热压后脱模得到高强度PS导电复合材料。本发明的高强度PS导电复合材料具有良好的导电性能的同时,还兼具很好的抗拉强度,且制备方法反应效率高,节约能源,无工业废料,生产成本低,市场前景好。
本发明提供一种生产富氢活性水的复合材料及其制备方法和应用,属于功能性新材料技术领域,是将电气石、光催化材料、光催化剂禁带宽度改性材料、光电子能量传递材料、含C、N有机物助剂、成型剂,采用机械固相活化技术使各物质进行充分混合、活化反应,处理后的混合物料再进行高温烧制即得到复合材料。所制备的复合材料具有高机械强度并可高效水解制氢,通过水解产氢形成富氢活性水,用于喂食动物,增强畜禽的免疫力和抵抗力,减少疾病发生,并由此显著减少用药量,且该复合材料在使用过程中不会产生有毒有害物质,安全环保。
本发明提供了一种高静曲强度的改性淀粉泡沫的地聚物保温复合材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:氢氧化钠20~30份,水5~30份、水玻璃70~150份,高岭土70~150份,淀粉泡沫颗粒5~15份,二甲基硅油0.5~1.5份,增稠剂1~3份;本发明对淀粉泡沫颗粒使用二甲基硅油进行改性处理,二甲基硅油在淀粉泡沫颗粒外表面形成一层膜,即形成一种微胶囊结构,阻止地聚物生成过程中水渗入淀粉泡沫颗粒的空腔中,从而能有效保证空腔中的空气不冒出来,既减少了复合材料的力学性能缺陷,又同时降低了复合材料的导热系数,使得复合材料的保温性能大大提高。
本发明公开了一种石木塑复合材料,包括以下原料:人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、胶黏剂、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP‑g‑MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯。本发明的石木塑复合材料阻燃效果好,抗冲击能力强,韧性强,吸水率小,既获得了优良的阻燃性能又保持了石木塑复合材料较好的力学性能,是一种性能优的石木塑复合材料,可广泛应用于宾馆、饭店、建筑装饰装修,有显著的经济和社会效益。
本发明提供的一种具有保色能力的木塑复合材料的制备方法,本申请中选用生育酚和茶多酚,其能有效的防止涂料老化氧化褪色;同时将涂料同时混入到木塑复合材料中和涂覆在木塑材料表面,当木塑复合材料表面的颜料被磨损,其内部依然有颜色,有效的保证起到了保色的作用;将颜料分五次涂覆在木塑复合材料表面,行成五层有色层,不仅使颜料耐磨损,而且能使颜料更加牢固的附着在木塑材料上;同时每层都经过低温处理,使颜料与木塑复合材料结合的更加牢固;本发明中采用纳米金刚石、纳米二氧化钛、纳米银和纳米锌协同作用,促进材料晶体结构的形成,有效的增强了木塑材料的硬度。
本发明涉及导电复合材料领域,具体地说是一种高强度PE导电复合材料及其制备方法。该高强度PE导电复合材料的原料重量比为:炭黑:15-18%、锰粉:0.2-0.5%、铁粉:0.5-0.8%、铜粉:2.0-3.0%、锆粉:0.1-0.2%、镍粉:1.6-1.8%、钛粉:0.05-0.2%、分散剂:0.5-1.0%,其余为PE粉,制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120min,使各成分均匀分散到PE基体中,取出振荡后的反应物,填充于平板硫化机的模具中,高温热压后脱模得到高强度PE导电复合材料。本发明的高强度PE导电复合材料具有良好的导电性能的同时,还兼具很好的抗拉强度,且制备方法反应效率高,节约能源,无工业废料,生产成本低,市场前景好。
本发明涉及复合材料领域,特别涉及一种阻燃聚乳酸复合材料;由以下原料组成:聚乳酸、淀粉、马来酸酐、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐、聚磷酸铵、三聚氰胺氰尿酸盐;本发明在阻燃剂的制备中,通过淀粉粉酯为碳源,聚磷酸铵为酸源,三聚氰胺氰尿酸为气源,制备一种高阻燃性能的膨胀型阻燃剂,将制得的阻燃剂和聚乳酸进行聚合复配,提高了聚乳酸的阻燃效果,相对于纯聚乳酸的阻燃效果提升了1倍多,同时,通过膨胀型阻燃剂的加入有效的改善了复合材料的相容性,同时也能有效的改善聚乳酸复合材料燃烧时熔滴大的缺陷。
本发明属于导电复合材料技术领域,具体的说是涉及一种木薯渣/PVC两相导电复合材料及其制备方法。一种木薯渣/PVC两相导电复合材料,其特征在于,按重量份比包括以下组分:导电填料10-20份、木薯渣10-20份和PVC60-80份。本发明的木薯渣/PVC两相导电复合材料具有质轻、易加工、耐磨损、抗腐蚀和电阻率大范围可调的优点;本发明的方法利用机械球磨的作用可以将导电填料很好地分散在木薯渣和PVC基体中,导电渗逾阀值较低,工艺简单,绿色环保。
本发明公开了一种氧化锑复配阻燃PVC软质复合材料及其制备方法,所述复合材料包括以下原料:PVC(SG-3),增塑剂,三氧化二锑,钼酸铵,蒙脱土,钙锌稳定剂,EVA,环氧大豆油,偶联剂,分散剂。本发明产品制备过程为:对三氧化二锑进行改性后,与钼酸铵、蒙脱土、EVA等原料进行混合,将混合后的粉体用振动离心式筛分机筛分,将筛选的粉体干燥后进行防水性包装即得。本发明产品具有较为高效的阻燃性能和抑烟性能,极限氧指数可达31.6%,断裂伸长率达到210%,邵氏硬度低至17,可作为PVC制品的直接添加原料,也可作为改性助剂进行添加,还可用作PVC皮革、防护性装修材料等软质防火材料。
本发明公开了一种阻燃型石木塑复合材料、制备方法及其应用,属于3D打印用材料制备技术领域,所述阻燃型石木塑复合材料包括以下原料:麦饭石粉、桉木粉、废弃塑料、聚乳酸、二聚磷酸钠、丙烯酸硬脂酸酯、表面活性剂、调节剂、发生剂、偶联剂、催化剂、增塑剂、分散剂、增粘剂、柔软剂、固化剂、抗氧剂、热稳定剂、抗老剂、阻燃剂、抑烟剂,所述阻燃型石木塑复合材料是经过清洗、烘干、粉碎、活化、混合、挤压等步骤制成的。本发明的阻燃型石木塑复合材料阻燃效果好,抗冲击能力强,韧性强,是一种性能优的阻燃型石木塑复合材料,可推广应用,有显著的经济和社会效益。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种氧化镍/立体结构石墨烯复合材料应用于锂离子电池负极材料的方法。本发明是以聚合物为碳源,镍盐为催化剂,通过与造孔剂充分混合后在管式炉中进行煅烧,产物通过水洗除去剩余的造孔剂等杂质后,抽滤干燥,得到纳米镍金属颗粒/立体结构石墨烯复合材料,该材料经过水热反应以及后续的热处理制备得到氧化镍/立体结构石墨烯复合材料。本发明制备的氧化镍/立体结构石墨烯复合材料大大提高了材料的导电性和结构稳定性;具有良好的倍率性能和循环稳定性。本发明制备的氧化镍/立体结构石墨烯复合材料比表面大,产率高,工艺简单,易于实现工业大规模生产,是很好的锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种石木塑环保复合材料,包括以下原料:重晶石粉、聚丁烯塑料、荔枝树粉、胶黏剂、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP‑g‑MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯、增粘剂、柔软剂、紫外线吸收剂。本发明的石木塑环保复合材料阻燃效果好,抗冲击能力强,韧性强,吸水率小,既获得了优良的阻燃性能又保持了石木塑环保复合材料较好的力学性能,是一种性能优的石木塑环保复合材料,可广泛应用于宾馆、饭店、建筑装饰装修,有显著的经济和社会效益。
本发明涉及一种SBS复合材料,具体涉及一种高耐热剑麻纤维改性SBS复合材料,按重量份计,其包含以下组份:SBS 50~70份,聚丙烯6~13份,改性剑麻纤维5~10份,甲基丙烯酸甲酯10~15份,陶瓷纤维2~5份,纳米氧化镁0.5~2份,抗氧化剂0.5~2份,润滑剂0.5~1份。本发明还提供了上述SBS复合材料的制备方法。本发明方法制备的SBS复合材料具有耐高温、抗冲击性能优良等特点。
本发明涉及一种微囊石墨烯复合材料控释药肥颗粒剂,由母粉、无机养分、有机质、抗板结剂和填料组成;母粉由微囊石墨烯复合材料和农药有效成分组成;微囊石墨烯复合材料由高分子化合物与石墨粉复合而成,高分子化合物为明胶、阿拉伯胶、淀粉、壳聚糖、海藻酸、甲基纤维素、羧甲基纤维素盐、聚乳酸、聚酰胺或聚乙烯醇中的至少一种。本发明的制备方法为:将农药和石墨粉充分混合后,粉碎,再与高分子化合物置于球磨机中研磨,通过凝聚、析出或聚合的方法,得到微囊石墨烯复合材料和农药的混合物,干燥后即得母粉;将母粉、无机养分、有机质和填料进行造粒,再将抗板结剂喷洒到颗粒上即可。本发明释放稳定,一次施用能够解决整季的用肥及病虫害问题。
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种聚乳酸/纳米纤维素复合材料及其制备方法。所述乳酸/纳米纤维素复合材料的制备方法为,将表面改性后的纳米纤维素与聚乳酸混合混合,加入偶联剂接枝反应,制得PLA‑g‑NCF;然后将PLA、TPU与PLA‑g‑NCF熔融混合制得聚乳酸/纳米纤维素复合材料。本发明提供的方法,不仅有效解决了纳米纤维素在PLA基体中分散性差的问题,还充分解决了PLA与TPU相容性差的问题,制得了PU增韧PLA的PLA/TPU复合材料;所制得的材料,强度高,韧性好;而且工艺简单,生产时间短,容易实现连续性工业化生产。
本发明公开一种石墨烯增强铜基复合材料及其温压成型制备方法,复合材料中石墨烯含量为0.4wt%~1.2wt%,余量为铜;其制备过程包括制备石墨烯悬浊液、石墨烯悬浊液与铜粉混合、混合粉体湿法球磨、温压压制成型、烧结。本发明采用温压压制成型解决冷压烧结法制备的复合材料致密度较低,材料强度较低,热压烧结法生产工艺复杂,效率低的问题。在烧结过程中,石墨烯在复合材料中产生细晶强化、位错强化和载荷传递强化,有效提高了石墨烯增强铜基复合材料的强度和耐磨性能,铜基体的综合力学性能得到明显提高。
本发明公开了一种吸声隔音ABS复合材料及其制备方法,该复合材料主要由以下重量份数比例的组分制成:ABS 60~80份、多孔网络结构复合粉18~38份、偶联剂0.5~1.0份、抗氧剂0.5~1.0份、加工助剂1.5~2.0份。制备方法:制备活化复合粉;先将ABS、抗氧剂投入到高速搅拌机中高速搅拌6~8min,再将活化好的复合粉、加工助剂依次投入高速搅拌机中高速搅拌6~8min混合均匀后,得到混合物,放出到料池中,自然冷却至室温后送入双螺杆挤出机进行熔融混炼,经挤出、切粒、干燥后包装即为吸声隔音ABS复合材料。本发明的复合材料吸声隔音效果好且集优异的刚性、韧性、热稳定性于一身,用料来源广泛,生产工艺简单,是易于实现工业化生产的吸声隔音ABS复合材料。
本发明提供一种聚烯烃复合材料用环氧大豆油相容剂的制备方法,以环氧大豆油丙烯酸酯为主要原料,通过改变苯乙烯、马来酸酐及聚乙二醇用量,利用自由基聚合法制得大豆油‑苯乙烯‑马来酸酐共聚物,该共聚物可作为聚烯烃/碳酸钙复合材料的相容剂。由于该共聚物所含的大豆油和聚乙二醇柔性长链一方面对聚烯烃起增容作用,另一方面共聚物分子中的羧基和羟基对碳酸钙粉体表面的极性羟基起锚固作用,能够有效提高聚烯烃与碳酸钙的界面相容性和粘结强度,从而提高复合材料的刚性和韧性,可满足工程材料要求。该方法具有工艺简单,成本低,环境污染小,适用性强,易大规模推广应用等优点,所制得的聚烯烃复合材料广泛应用于管材、板材、各种成型制品、电线电缆、包装、汽车、机械、日用杂品等领域。
本发明涉及一种SBS复合材料,具体涉及一种高耐磨剑麻纤维改性SBS复合材料,按重量份计,包含以下组分:包含以下组份:SBS 50~70份,天然橡胶20~30份,改性剑麻纤维5~10份,精胺‑NO 0.01~0.05份,柠檬酸0.01~0.03份,二苯基甲烷二异氰酸酯2~5份,N,N‑二甲基苯胺0.01~0.05份,二月桂酸二丁基锡0.03~0.07份,炭黑3~7份,氧化镁2~5份,抗氧化剂0.5~2份,润滑剂0.5~1份。本发明还提供了上述SBS复合材料的制备方法。本发明方法制备的SBS复合材料具有耐摩擦、抗冲击性能优良等特点。
本发明涉及一种高含量有机酸膨润土/聚合物复合材料的制备方法,其特征是:以含碳碳双键的有机酸膨润土为载体,水溶液作为溶剂,烯烃类聚合单体作为滴相。将有机酸膨润土和去离子水依次加入到三口烧瓶中,超声分散后恒温水浴搅拌,同时通入氮气排出氧气,待体系温度恒定后滴加聚合单体,加入部分引发剂,5~80分钟后加入交联剂和剩余的聚合单体,反应5~80分钟后,将剩余的引发剂分1~5次加入,搅拌反应0.5~10小时后,取出产物于20~150℃干燥箱中继续反应即得高含量有机酸膨润土/聚合物复合材料。其优点是不仅使有机酸膨润土很好的融合在复合材料中,而且具有相当高的含量,并维持复合材料的结构而提高复合材料的热稳定性和机械性能。
本发明公开了一种碳纤维复合材料弹簧及其制造方法,所述的弹簧包括至少一个弹性片,弹性片包括弧形部、平直部,弹性片通过弧形部或平直部相互连接;该方法将碳纤维复合材料放置到下模的弹簧模腔内,碳纤维复合材料沿曲面铺设,将上模压制到碳纤维复合材料上挤压它,同时对上模和下模加热,温度大于600C,然后待碳纤维复合材料冷却固化后脱模;其中下模为硬模具,由金属制成,上模为软的硅橡胶模具,是由硅橡胶材料注入模具中成型固化而得,该弹簧形变较大, 弹性系数高,承载负荷大,该方法有利于低成本、快速、少浪费材料。
本发明属于3D打印用高分子材料领域,具体涉及一种用于3D打印ABS的增强增韧剂和ABS复合材料及其生产方法,该增强增韧剂由以下重量份数的原料充分混合制成:碳纳米粉末15‑30份;玻璃纤维4‑8份;SBS树脂粉末7‑12份;该ABS复合材料由以下重量份数的原料制成:ABS树脂粉40‑60份;PLA树脂粉15‑20份;增强增韧剂10‑20份;抗氧剂0.2‑0.7份;扩散剂5‑10份。本发明提供的增强增韧剂用于和ABS树脂复合,可大幅度提高ABS材料的韧性及强度;本发明提供的ABS复合材料的强度及韧性有明显增强,同时其熔体在冷却过程中的收缩率减小至0.5%以下;本发明提供的ABS复合材料的组份中含有PLA树脂,可使ABS复合材料用于3D打印时,刺激气味减小。
本发明公开了一种3D打印服装用环保复合材料及其制备方法,所述复合材料包括以下原料:PCL、PLA、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、氧化镁、ACR调节剂、气溶胶发生剂、三羟甲基丙烷三(3‑吖丙啶基丙酸酯)、丙烯酸型相容剂、2,6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚、丙基三甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、氯磺化聚乙烯、聚合氯化铝、酯基季铵盐类柔软剂、苯乙烯、稀土稳定剂、硼酸、阻燃剂,所述复合材料是经过粉碎、混合、造粒、拉丝、收卷等步骤制成的。本发明制成的3D打印服装用环保复合材料成本低、环保、使用安全,易于工业化生产。
本发明公开了一种利用废弃塑料制成的环保复合材料及其应用,所述利用废弃塑料制成的环保复合材料包括以下原料:废弃塑料、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、聚乳酸、三聚磷酸钠、2?羟基?4?辛氧基二苯丁酮、丁烯基双硬脂酰胺、乙二醇单硬脂酸酯、磷酸三丁氧基乙酯、三(2,4?二叔丁基苯基)亚磷酸酯、表面活性剂、调节剂、发生剂、交联剂、相容剂、架桥剂、催化剂、增塑剂、分散剂、增粘剂、固化剂、抗氧剂、稳定剂、抗老剂、阻燃剂、抑烟剂,所述利用废弃塑料制成的环保复合材料是经过清洗、烘干、粉碎、活化、混合、挤压等步骤制成的。本发明制得的利用废弃塑料制成的环保复合材料的耐磨性和拉伸强度明显优于现有技术的塑胶材料。
本发明涉及导电复合材料领域,具体地说是一种高强度PVC导电复合材料及其制备方法。该高强度PVC导电复合材料的原料重量比为:炭黑:15-18%、锰粉:0.2-0.5%、铁粉:0.5-0.8%、铜粉:2.0-3.0%、锆粉:0.1-0.2%、镍粉:1.6-1.8%、钛粉:0.05-0.2%、分散剂:0.5-1.0%,其余为PVC粉,制备方法为将原料按比例混匀后置于振动罐内振动100-120?min,使各成分均匀分散到PVC基体中,取出振荡后的反应物,填充于平板硫化机的模具中,高温热压后脱模得到高强度PVC导电复合材料。本发明的高强度PVC导电复合材料具有良好的导电性能的同时,还兼具很好的抗拉强度,且制备方法反应效率高,节约能源,无工业废料,生产成本低,市场前景好。
本发明提供了一种阻燃低密度聚乙烯阻燃剂的新配方。本发明的基本步骤是:首先对赤泥脱碱;然后将脱碱后的赤泥在400℃~800℃温度下进行焙烧,并将其粉碎到300~500目;取焙烧后的赤泥用钛酸酯偶联剂改性,得到改性赤泥;将改性赤泥、十溴二苯乙烷、三氧化二锑与低密度聚乙烯熔融共混,各成分的质量配比为:低密度聚乙烯∶改性赤泥∶三氧化二锑∶十溴二苯乙烷=(75~88)∶(1~4)∶(2.75~5.25)∶(8.25~15.75),所制备获得的低密度聚乙烯复合材料氧指数达到30.0%以上,垂直燃烧等级达到UL94 V‑0级。本发明的优点是阻燃剂总添加量较低,与单纯卤锑复配阻燃剂相比,制备的复合材料所需阻燃剂成本降低12%以上,并具有环保、高效的特点。
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