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本实用新型公开了一种无油立式往复真空泵，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机身，在机身的一侧设有安装在底板上的电机，所述机身的内部设有曲轴，曲轴上连接有连杆，在曲轴和连杆的连接处设有轴瓦，所述连杆的顶部通过十字头销子连接十字头，所述十字头通过锁紧螺母固定连接活塞杆，所述机身的顶部固定连接有隔油箱。本实用新型的无油立式往复真空泵，通过电机驱动曲轴带动连杆做直线往复运动，抽除对泵油起反应的气体，如含有机溶剂、低分子聚合物和弱腐蚀性的气体，减少环境的污染，还广泛应用于石油、化工、食品制药、轻工等工业部门的真空蒸馏、真空结晶、真空干燥、真空过滤、真空输送等工艺。
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本实用新型公开了一种镉反扣式连续真空精馏炉。本实用新型的特征是：粗镉融化室（1）通过真空进料管（5）连接蒸发炉（14）；蒸发炉（14）顶部安装有真空精馏塔（7）；真空精馏塔（7）通过出料管（11）连接精镉保温炉（13）。本实用新型的目的是提供一种产能高、能耗低、操作简便、稳定的镉反扣式连续真空精馏炉。
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本实用新型提供了一种滑阀式真空泵的冷却装置,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵内冷却水经过的路程短,冷却效果差,排气口上方有冷却水的流动盲区的问题。本滑阀式真空泵的冷却装置,该真空泵包括泵体和置于泵体内的泵缸,在泵缸内设有滑阀偏心轮机构,在泵体上设有进气口和排气口,进气口和排气口通过滑阀偏心轮机构相连通,本冷却装置包括设置在泵体内并冷却泵缸的腔体、进水管和出水管,泵缸置于腔体内,进水管和出水管分别与上述的腔体连通,进水管、出水管的一端位于泵体外,另一端延伸到泵体内的排气口处。本实用新型结构简单、冷却效果好、不会影响泵的真空度及使用寿命。
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超大抽气量高效水环真空泵，属于水环真空泵技术领域，具体涉及一种超大抽气量的水环真空泵。其特征在于：前泵盖上排气口（33）和后泵盖上排气口（47）通过上置气水分离器（18）或排气连通管（44）连通为一个总排气出口，前泵盖上吸气口（34）和后泵盖上吸气口（46）通过吸气连通管（17）连通为一个总吸气入口；前泵盖（1）侧面设有一个前泵盖水平吸气口（29）和一个前泵盖水平排气口（45），后泵盖（35）侧面设有一个后泵盖水平吸气口（38）和一个后泵盖水平排气口（39），所述泵本体的吸气量为1000~3000m3/min。本实用新型具有气量大、结构稳定、运行安全、便于维修等优点。
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本实用新型涉及一种用于大型真空熔炼炉的观察窗，其包括观察窗本体，观察窗本体上转动连接有曲柄，曲柄上固定连接有手柄和清洁刷，手柄设置在观察窗本体的外侧，清洁刷设置在观察窗本体的内侧，清洁刷与观察窗本体相贴合，观察窗本体外侧设置有检修舱，检修舱与观察窗本体相连通，检修舱上端开设有检修门，清洁刷包括与曲柄固定连接的清洁杆、与清洁杆固定连接的连接板、与连接板拆卸连接的刷毛。本实用新型在需要更换刷毛的时候，转动手柄，使曲柄带动清洁刷转动至检修舱的位置，再将刷毛与连接板相拆除，从而能够对刷毛进行更换，在刷毛粘附大量灰尘的时候可以将刷毛更换，保证刷毛的清洁效果，使观察窗能够正常的使用。
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本实用新型涉及一种废旧电池处理系统，其结构是：一种破碎搅拌机上设有废旧电池投料处，破碎搅拌机一侧设有低温焙烧炉，破碎搅拌机与低温焙烧炉之间由传动带连接，低温焙烧炉上设有重金属回收装置，低温焙烧炉一侧有水洗装置，水洗装置下方有滤液循环储存装置，水洗装置与滤液循环储存装置之间有水循环系统，滤液循环储存装置下方设有液体纯净处理器，液体纯净处理器上端面设有辅料投加口，液体纯净处理器一侧设有生物淋滤搅拌池，液体纯净处理器与生物淋滤搅拌池之间设有沉淀回流池，水洗装置一侧设有破碎搅拌机，破碎搅拌机与水洗装置通过传送带连接。废旧电池中的汞、铁、镍、钴、锰等金属元素能够得到充分的利用，既可以减少环境的污染，又能节约资源、能源，还可创造新的经济效益。
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一种合金蒸馏用分馏冷凝盛料器，结构整体采用圆盘状，分馏冷凝盛料器的盘边(2)上端内圈设有一个凸台(1)，在盘边(2)下端外侧设有沉台(3)，盘设在盘边(2)之中并与一侧连接，挡台(5)位于盘的上盘面(6)边缘，且挡台(5)的高度高于上盘面(6)并低于大盘面(8)等。本实用新型的有益效果是：使得真空炉在进行金属合金蒸馏分离过程中能够让不纯蒸汽反复回流、反复蒸馏从而增加蒸汽纯度；分馏冷凝盛料器在收集冷凝得到的挥发物的同时也让蒸汽不断分馏冷凝。解决了不纯蒸汽挥发冷凝、金属蒸汽能分别冷凝和金属飞溅造成的挥发物品质偏低和挥发物污染的问题。
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本实用新型公开了一种环保型氯化石蜡反应系统，包括原料蜡油罐，所述原料蜡油罐的出料端连接有第一机械泵，所述第一机械泵的一端连接有第一换热器，所述第一换热器的顶部连接有管道，所述管道连接至塔顶全凝器，所述塔顶全凝器的出料端连接有第二换热器，所述第二换热器的另一端通过管道连接有物料重蜡罐，所述物料重蜡罐的出料端通过管道连接有重蜡分离塔，所述重蜡分离塔竖直设置且顶部通过管道连接有第二机械泵，所述第二机械泵远离重蜡分离塔的一端连接有集油箱物料桶。本实用新型中，使用者可以控制产品原料蜡油中的碳链，使产品氯化石蜡短链的含量不高于环保要求值，从而进入氯化石蜡生产装置的蜡油碳链大于C14的含量≥99.9％。
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本实用新型具体涉及一种制备功能薄膜用高纯金属合金铸块的制备装置。一种制备高纯金属合金铸块的装置结构包括：坩埚，在所述坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；电子枪，所述电子枪设置在坩埚的上方，电子枪的发射口朝向坩埚内，在电子枪的两侧分别设有合金基料进料装置和合金小料进料装置。本实用新型以电子束加热的方式熔化合金基料，可以避免熔料过程中对金属的污染，同时可熔炼高熔点及难融金属，既保持了制备单一高纯金属，又增加了合金的熔铸，实现功能多样化，以水冷坩埚对熔体进行感应熔炼及保温，既可以避免与坩埚接触引入污染，又能通过涡流搅拌充分除杂、除气，有效控制铸锭杂质及气体含量。
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一种间断式真空炉坩埚支撑环，包括环形的坩埚支撑环(1)，设在坩埚支撑环(1)上端内侧的支撑环凸台(2)，在坩埚支撑环(1)内部形成的支撑环腔体(3)。本实用新型的有益效果是：使得坩埚的受热面积增加，坩埚底部全部进入发热板辐射范围，减小了坩埚由于受热面积过小造成应力不均匀，延长了坩埚寿命。坩埚外径约等于甚至可以小于支撑环内孔直径，在坩埚同等大小的情况下可以使用面积更大功率更高的发热板，使得蒸馏温度增加，从而可以对高沸点合金进行蒸馏。
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本实用新型提供低噪节能罗茨真空泵，所述的真空泵包括罗茨真空泵本体，所述罗茨真空泵本体内设有轴和转子，所述的转子固定于轴上，所述的罗茨真空泵本体上设置有第一密封层和第二密封层，所述罗茨真空泵本体上端开设有进风口，所述罗茨真空泵本体下端开设有出风口，所述的出风口上设置有消声器，所述罗茨真空泵本体的出风口处还设有冷却装置。本实用新型结构简单，使用方便，降低了罗茨真空泵的工作温度，又能降低真空泵工作噪音，应用广泛，运行可靠，维护费用低，提高了工作效率，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种低噪音的罗茨真空泵，包括基座，基座的上侧设有底座，底座的上端固定连接有四个胶垫，四个胶垫的上端均贯穿开设有两个螺纹孔，且四个胶垫的上端接触连接有同一真空泵，底座的上端贯穿开设有两个T型滑槽，且其内壁均滑动连接有T型滑块，真空泵的电机外侧套设有圆形套筒，两个T型滑块与圆形套筒通过支撑结构连接。本实用新型通过多组伸缩杆与弹簧将底座与基座连接，有利于当底座的上端真空泵安装时保持水平状态，进而降低与地面震动产生的噪音，同时通过套设在真空泵驱动电机外侧圆形套筒与隔音棉的配套使用，有利于将电机分隔开，进而降低真空泵运行时产生的噪音。
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本实用新型属于金属熔炼设备领域，具体涉及一种高真空电弧熔炼炉，包括底座箱，所述底座箱的上端固定连接有真空炉，所述真空炉上铰接有密封盖，所述密封盖的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述真空炉上固定连接有限位套，所述限位套与密封盖接触，所述限位套与所述限位块滑动连接，所述真空炉上固定连接有真空管。本实用新型通过在密封盖上加设限位块、弹簧与连接杆等结构，可以通过限位块与真空炉上的限位套对密封盖进行限位，在需要拆卸时，只需要将限位块从限位套中移出便可将密封盖开启，从而可以使得对真空炉内部的原料拿取更加方便。
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本实用新型涉及一种靶材生产用真空电子束熔炼炉，包括真空电子束熔炼炉，所述真空电子束熔炼炉右表面设有插接至真空电子束熔炼炉内的上料机构，所述上料机构外周壁设有插接至上料机构内的密封机构。该靶材生产用真空电子束熔炼炉，通过多级推杆输出轴伸长对柱状原料进行缓慢推动，通过底部第一电动推杆输出轴收缩，对下料孔进行部分遮挡，减小出料的口径，使颗粒状原料缓慢掉落至输送带上，然后通过输送带对颗粒状原料进行输送，从而即可满足对柱状的原料输送，同时也能满足对颗粒状原料的输送，达到了适应性强的目的，而通过设置第二电动推杆和升降板，则可以提高每次上料后抽真空的速度，方便使用。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种铸造装置，包括升降机构、铸造模具和固定机构，所述铸造模具通过所述固定机构可拆卸地设置在所述升降机构上，所述铸造模具的顶端设有与所述铸造模具相连通的导料斗。本实用新型提供的铸造装置，通过设置升降机构，并将铸造模具设置在升降机构上，当针对不同情况需要调整调节铸造模具与坩埚的距离时，只需启动升降机构调节铸造模具的高度即可，从而及时保证铸造模具与坩埚之间的最佳间距，不仅保证了铸锭的质量，也扩大了铸造装置的应用范围。由于其只需要操作升降机构即可，不仅操作简单，还可以提高工作效率。
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本实用新型公开了一种适用于间歇真空反应炉的组合式坩埚，属于冶金设备技术领域，包括用于冶炼金属的反应坩埚及用于收集液体金属的收集坩埚，所述收集坩埚设置于反应坩埚的外侧，所述反应坩埚的侧壁上设有朝向收集坩埚的出液口；所述反应坩埚的底部设有加热装置，所述收集坩埚为环形、且套装于反应坩埚的外侧。本实用新型通过在反应坩埚内冶炼金属，利用加热装置对其进行加热，在真空状态下实现蒸馏，液态金属从反应坩埚侧壁上的出液口流入外侧的收集坩埚内，在收集坩埚内冷凝为固态金属，收集坩埚采用环形，在方便安装的同时，也能够增大收集量；反应坩埚内不溶固态残留沉淀在底部，实现反应过程中的液固分离。
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本实用新型涉及一种真空冶炼电路板的装置，该装置包括置于浇铸系统上方的数个中频炉、置于所述中频炉上方的密封罩、喷淋装置和干燥装置。数个所述中频炉的底部分别通过虹吸U形管与所述浇铸系统相连，其顶部分别通过真空泵与所述密封罩相连；每个所述中频炉的一侧下部设有充氮装置，其上部设有圆盘推料装置；所述密封罩的顶部通过烟气收集管道依次与所述喷淋装置、所述干燥装置相连，该干燥装置的末端经压缩泵连有烟囱。本实用新型工艺简单、操作简便，设备投资和运营成本低，具有资源回收最大化、环境影响最小化的特点。
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本实用新型公开一种镉连续真空精馏炉用冷凝器，其冷凝器上部内侧为密封状的冷却水箱，循环冷却水从冷却水箱入口流入，再从冷却水箱出口流出，其特征在于，冷凝器顶部设有与真空泵连接的抽真空接口，冷凝器斜低最低处设有镉液出口，紧靠镉液出口侧面设有镉蒸汽入口；抽真空接口处设有检查孔盖和冷却水套；冷凝器内部设有交错安装的数块镉蒸汽导流隔板，蒸汽导流隔板间隙之间设有至少一个加热管套管；冷凝器的两个大侧面和最低面各安装有数根加热管。本装置能够有效提升冷凝效率，并防止镉堵塞冷凝器和真空抽气口管路，结构简单。
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本实用新型涉及真空熔炼技术领域，公开了一种真空熔炼炉，包括炉体及排水组件；炉体的侧壁设有排水通道，排水组件设于排水通道的底部下方，排水组件包括接水件及设于接水件下方的集水件，接水件的相对两侧分别设有滑动部，集水件的相对两侧分别开设有沿水平方向延伸的滑槽，两个滑动部分别滑动设于两个滑槽内；接水件开设有接水槽，集水件开设有集水槽，接水槽内设有导流板，接水槽的槽底上远离导流板的位置处开设有连通至集水槽的引流孔，集水件设有与集水槽连通的出水嘴。本实用新型的真空熔炼炉能够避免感应线圈、坩埚或铸造系统上的冷却水泄漏到供电系统或者地面，提高使用安全性及工作效率。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的油气分离机构,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有滑阀真空泵排出气体含有水、油和粉尘的问题。本实用新型设置在滑阀真空泵的辅助油箱内,该油气分离机构包括将辅助油箱分隔为上下两个腔的封闭的分离法兰和固定在分离法兰下侧的锥形导流管,在锥形导流管的侧壁上设有若干过流孔,在锥形导流管内设有上端封闭的变流管,该变流管上端竖直穿过分离法兰并在上端侧壁上设置若干通孔,在变流管下端的下方设有能够收集油液的油液收集结构,在变流管上端的上方设置能够收集液态水的水汽收集结构。本实用新型有效冷却分离排出气体含有水、油和粉尘,减少油液对泵的腐蚀,提高泵的使用寿命。
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本实用新型提供了一种中压差罗茨真空泵,属于泵技术领域。它解决了现有中压差罗茨真空泵存在连续工作时间短的技术问题。本中压差罗茨真空泵,包括一个具有进口和出口的泵体、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、主动转子、从动转子和电机,所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合,主动轴的一端套设有主动齿轮,主动轴的另一端与上述的电机相联,上述的主动转子设置在主动轴的中部,所述从动轴一端套设有从动齿轮,上述的从动转子设置在从动轴的中部,所述泵体的出口处固定有冷却器。本实用新型具有结构简单、成本低,运行可靠、连续工作时间长、维护费用低等优点。
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本实用新型公开了一种铜冶炼用高温真空炉，涉及金属冶炼炉技术领域。本实用新型包括箱体，箱体顶端的两端均焊接连接有支撑柱，两支撑柱之间安装有炉体，炉体的一端焊接连接有第一连接轴，炉体的另一端焊接连接有第二连接轴，第二连接轴一端的外侧且位于其中一个支撑柱的内部套接有轴承，其中一个支撑柱的一端焊接连接有连接圆环，连接圆环的外侧套接有转盘，转盘的上端焊接连有把手，炉体内壁的内侧安装有电阻丝，炉体的内部焊接连接有斜板。本实用新型通过一系列的设计使得能够将冶炼后的铜原料彻底的从炉体的内部倒出，且能够方便的对炉体的内部进行清理，也能够方便的对其进行保养。
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本实用新型公开了一种砷捕集装置及从含砷烟气中回收砷的系统，所述砷捕集装置用于捕集砷蒸汽中的氧化砷，所述砷捕集装置包括捕集器和料斗；所述捕集器设有气流通道，所述捕集器上开设有捕集剂入口和混合固体出口，所述捕集剂入口和混合固体出口沿气流方向依次布置；所述料斗设于混合固体出口的下方。氧化砷蒸汽进入气流通道，与从捕集剂入口进入的捕集剂混合，捕集剂作为凝结核可迅速捕集氧化砷蒸汽中的氧化砷液滴，并在混合过程中长大，避免了氧化砷玻璃体的产生。冷却后形成混合固体后可从混合固体出口出来进入料斗收集。
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本实用新型涉及一种工业化生产甘油葡萄糖苷的系统，属于葡萄糖苷的制备领域。所述工业化生产甘油葡萄糖苷的系统包括依次相连的培养系统、采收系统、萃取系统、纯化系统；本实用新型不仅培养出了含有高含量GG的微藻细胞，同时利用微藻细胞代谢响应机理的生态特征，在保证微藻细胞活性和生物相对稳定的同时，从微藻细胞中萃取代谢产物的混合液，并设计了配套的装置，大幅度提高了微藻细胞的采收和萃取效率，显著降低了微藻细胞中代谢产物的生产成本；最后，本实用新型还开发了一种萃取液中GG的分离与纯化工艺，从而提出了一整套甘油葡萄糖苷的工业化生产系统，对于GG的规模化应用具有重要的现实意义。
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一种用于真空蒸馏炉的真空泵连接管，其特征是所述的连接管A下端与冷凝室连接，同时连接管A管壁与冷凝室外壁向上呈一定角度，连接管A上端下侧面与连接管B连接，所述的连接管B另一端与真空泵连接，所述的连接管C一端与连接管A上侧面连接，连接管C与连接管A连接后组成一个Y型管路,连接管C另一端与加热室连接，同时连接管C管壁与加热室外壁向下呈一定角度，所述的连接管C在连接管A的连接端口距地面的高度小于连接管B在连接管A的连接端口距地面的高度。本实用新型与现有技术相比，延长了真空泵的使用寿命；防止连接管堵塞；同时减小真空泵与加热炉和冷凝室的直线距离，减少连接管路所占用的场地面积，降低了设备的建设成本。
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本实用新型属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种真空微波冶炼炉用抽真空装置，能够对真空微波炉冶炼时产生的废气、粉尘等进行抽取，进而维持冶炼炉的真空状态，使得冶炼能够维持真空状态进行冶炼，避免粉尘、废气等冶炼副产物影响冶炼炉的真空冶炼环境，而且设置有烟气冷却系统，能够在烟气进入真空泵之前对烟气进行降温处理，防止含有高温能量的烟气进入真空泵对真空泵造成损害，影响其使用寿命和时间。
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2025年03月25日 ~ 27日 
