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本实用新型公开了一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路、罗茨真空泵和排气管路，所述进气管路连接于罗茨真空泵的进气端，所述排气管路连接于罗茨真空泵的排气端，所述进气管路和排气管路之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀，所述旁通阀包括阀体、阀套和阀芯，所述阀套连接在阀体的上端，所述阀芯可上下滑动的设于阀套内，所述阀体内部与阀套形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧，所述弹簧套设于阀套和阀芯外部，所述弹簧两端分别连接阀套和阀芯。本实用新型提供的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，降低了罗茨真空泵的运行负荷，提高真空泵工作稳定性和效率。
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本实用新型公开了一种油扩散泵A型泵芯，包括第一喷嘴帽、第二喷嘴帽、第三喷嘴帽、第四喷嘴帽和挡油盘，第一喷嘴帽设置在第一喷嘴座上，第一喷嘴座的下端连接有第一导流管，第一导流管的下端设置有第二喷嘴帽，第二喷嘴帽下端连接有第二导流管，第二喷嘴帽设置在第三喷嘴帽上，第三喷嘴帽下端连接有第三导流管，第三喷嘴帽设置在第四喷嘴帽上，第一喷嘴帽通过长螺杆与第一喷嘴座、第四导流管安装成一体，第二喷嘴帽与第二导流管通过间隙垫、垫圈、连接套管和不锈钢螺杆连接在一起。该油扩散泵A型泵芯采用旋压式叶片来调整中间的间隙来控制油蒸汽的喷射速度及范围，进行了产品的整体结构升级换代，制作更加简单，不易发生变形，性能更加稳定。
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本实用新型属真空设备领域，尤其涉及大直径卧式真空炉专用增力气动门锁紧装置，它包括锁紧压杆（1）、压杆支座（2）、气缸（3）及气缸支座（4）；所述锁紧压杆（1）与压杆支座（2）铰接；所述锁紧压杆（1）的一端部与气缸（3）的工作臂铰接；所述气缸（3）的底座与气缸支座（4）铰接；所述锁紧压杆（1）长度方向三分之一处与与压杆支座（2）铰接。本实用新型采用气缸的伸缩运动带动锁紧压杆（1），以压杆支座（2）的铰点为中心使锁紧压杆（1）前后摆动，实现门的锁紧与松开，其可免除人工锁紧，操作方便，维护简单。
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本实用新型公开了一种炼钢真空炉用的上料装置，涉及真空炼钢设备技术领域。本实用新型包括控制机构、减震机构和传输机构，所述控制机构包括控制箱、显示屏、控制面板、控制按钮和控制器，且控制箱的前端面上设置有显示屏和控制面板，所述显示屏位于控制面板的上方，且控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有控制器，所述减震机构包括第一连接板、连接杆、安装柱、第二连接板、阻尼垫、限位板和复位弹簧。本实用新型通过控制机构、传输机构和减震机构，解决了现有的无法精准控制原料的数量和原料本身对上料装置的冲击力问题，从而达到了对原料的数量进行精准控制和避免因原料自身的重力而导致传输机构损坏，减小了维修成本。
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本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种低噪气冷式罗茨真空泵，包括本体，本体内部设置有多向输送结构，多向输送结构包括运输口、旋转仓、伺服电机、传动杆和伸缩转子，本体外壁固定连接有若干组运输口，本实用新型通过三组独立运行的伺服电机、传动杆和伸缩转子，从而使得可以任意控制其中两组，从而对运输的方向进行调整，在多管道运输时，解决了一般罗茨真空泵无法适应的情况。
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本实用新型公开了一种36寸油扩散泵，包括水冷挡板、泵体、加热器、扩散器和水冷挡油装置，水冷挡板设置在泵体的顶部，加热器设置在泵体的底部，泵体的外壁设置有若干个冷却水管，若干个冷却水管形成水路，水冷挡板上设置有冷却水管接头和水冷挡板法兰，冷却水管接头设置在水冷挡板的一侧，水冷挡板法兰上设置有电控箱，泵体一侧底部设置有扩散器，扩散器的上端设置有水冷挡油装置，水冷挡油装置包括水冷铜管、水冷法兰和冷阱叶片，冷阱叶片为交替式样。本实用新型充分利用了热利用率的思路，将泵体设计为喇叭口式样，根据客户现场情况设计为可拆卸式脚轮，能够方便客户在狭小空间内对脚轮进行拆卸及安装，设计完善,实用性强。
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本实用新型涉及一种双温区铝还原装置，包括温度控制仪，耐高温石英管、真空泵，所述耐高温石英管内具有盛放样品的瓷舟和盛放铝粉的瓷舟，两个瓷舟置于两个温控区内，两个温控区分别连接各自的温度控制仪，所述耐高温石英管两端分别连接真空密封系统及阀门，其中，位于盛放样品瓷舟一端的真空密封系统及阀门连接真空泵。本实用新型与现有技术相比具有的优点是：针对高温铝热还原设备问题，采用单独控制的双温区以及真空密封系统，装置结构简单，安全可靠、操作简单、控温精度度、动力消耗少，热效率高、保温效果好、温度范围大。
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本实用新型公开了一种罗茨泵润滑油的保护装置，包括罗茨泵，罗茨泵上具有润滑油腔，其特征是罗茨泵的润滑油腔上部设置有小孔，小孔为通孔，小孔与电磁阀连接。本实用新型所述电磁阀的开关与罗茨泵停止信号线连接。本实用新型具有保护可靠，结构简单、成本低廉，运行安全的优点。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的回流装置,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵油汽冷却分离效果差,油汽不能彻底的冷却分离的问题。本实用新型包括与泵体排气道连通的辅助油箱,在辅助油箱内设有将辅助油箱分隔为上下两个封闭腔室的分离法兰,在辅助油箱的上腔室内设置水汽收集结构,在辅助油箱的下腔室内设有锥形导流管,该锥形导流管固连在分离法兰上,本回流装置包括一排水阀和在分离法兰上开设的一引流孔,排水阀设置在辅助油箱的下腔室上,引流孔和排水阀之间设有一根能冷却上述锥形导流管的输水软管。本实用新型输水软管对锥形导流管起到降温的作用,使油汽在锥形导流管上能充分的进行冷却分离,油汽冷却分离效果好。
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提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统中的钛锭防倾倒结构，包括多组沿拉锭系统高度方向均布于拉锭系统内腔壁上的防倾倒装置，每组所述防倾倒装置均包括两个对称设置并分别位于钛锭两个短边侧的防倾倒组件，所述防倾倒组件上设有定位导向口，所述钛锭短边侧位于定位导向口内并在钛锭下移的过程中由多组定位导向口对其进行导向。本实用新型通过在拉锭系统高度方向的内腔壁上设置多组防倾倒装置，并使钛锭短边侧与防倾倒装置上的定位导向口适配，实现对下移过程中的钛锭进行导向，消除了因下移过程中的钛锭发成侧翻或偏转后与内部传动结构或其它功能单元发生碰撞的风险，降低设备故障率，保证钛锭生产效率。
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本实用新型公开了一种熔铸炉冷却装置，包括第一带轮以及第一双排带轮，所述第一带轮安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定连接在冷却箱一侧表面上，所述第一双排带轮固定连接在第一转轴一端，所述第一转轴转动连接在第一冷却池内，所述第一冷却池设置在冷却箱内一侧，所述第一冷却池一侧设置第二冷却池，所述第二冷却池一侧设置第三冷却池，所述第二冷却池内安装第二转轴，所述第二转轴一端固定连接第二双排带轮，所述第三冷却池内安装第三转轴，所述第三转轴一端固定连接第二带轮；本实用新型冷却效果佳，热水冷却周期短，同时占地面积小。
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本实用新型属真空熔炼设备领域，尤其涉及一种固定结晶器真空电渣炉，包括升降臂（1）、对中夹头（2）、可伸缩密封管（3）、假电极（4）、熔炼电极（5）、快卸对接上法兰（501）、快卸对接下法兰（502）、固定结晶器（6）及托盘（9）；对中夹头（2）的顶部与升降臂（1）的端部铰接；可伸缩密封管（3）的上端与对中夹头（2）的挡板（7）封接；可伸缩密封管（3）的下端与快卸对接上法兰（501）封接；假电极（4）的上端与对中夹头（2）卡接；固定结晶器（6）及托盘（9）置于真空熔炼腔（8）内。本实用新型结构简单，可靠性好，制造成本低廉，节约能源，操作效率高。
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本申请涉及一种炉冷床及熔炼装置，包括：床体，所述床体一侧形成物料熔化区，所述床体另一侧形成用于对床体进行降温的第一冷却面；底托，所述底托设于所述床体第一冷却面一侧，所述底托朝向床体一侧形成与第一冷却面配合用于对床体进行降温的第二冷却面；卯榫结构，所述卯榫结构用于对所述床体与所述底托进行连接。本申请的炉冷床采用分体式结构进行加工，由床体和底托卯榫结构连接形成，使得冷却装置能够置于床体和底托之间，不仅提升了熔炼设备的运转安全性，而且能够使得冷却装置的加工、布置更加简单便捷，从而最大程度的发挥出冷却装置的换热作用，提高炉冷床的换热效率以及提高炉冷床的使用寿命。
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本实用新型涉及真空泵领域，具体为泵体集成屏蔽电机的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵，罗茨真空泵的一侧连接有可以转动的转动结构，罗茨真空泵的下方连接有能够使罗茨真空泵固定的加固结构，罗茨真空泵的外壁上设置有阻拦结构，转动结构的底部连接有固定结构，转动结构的上端设置有能够散热的散热结构，罗茨真空泵的上端设置有防止气压过高的安全结构，本实用新型通过屏蔽电机的转动可以带动电机转轴旋转，从而带动罗茨真空泵进行工作，通过固定板和固定螺栓A可以把屏蔽电机紧紧的固定住，使其工作时不会产生振动，便于真空泵工作的进行，通过螺纹孔可以让管道和连接管进行连接，阻拦网可以阻拦一些杂物进去罗茨真空泵。
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一种罗茨真空泵从动轴齿轮连接结构，包括从动轴，所述从动轴一端安装有从动齿轮，所述从动轴对应从动齿轮安装位置设有键槽，所述键槽两端位于从动齿轮外部，所述键槽内部安装有定位销，所述定位销一端连接有限位块，另一端设有螺纹段，所述定位销的螺纹段对应从动轴外侧环有支撑垫，所述支撑垫外侧面设有与定位销螺纹段对应的螺纹，所述支撑垫螺纹段以及定位销外侧面螺纹连接有限位盘，所述限位盘与从动齿轮间设有缓冲垫。本实用新型结构简单，没有使用螺钉固定从动齿轮，固定效果好，避免从动齿轮沿轴线方向移动。
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本实用新型公开了一种滤油机滤芯保护装置及其滤油机，其中滤芯保护装置，包括滤罐和滤芯，所述滤芯置于滤罐内，滤罐连接一管道设置为过滤器进油口，滤芯与一管道连接，管道的另一端穿过滤罐伸出滤罐外或与滤罐外壁齐平，设置为过滤器出油口，管道与滤罐接触的地方密封；在滤罐上连接有压差开关，所述压差开关的信号线与滤油机控制系统连接。本装置有效的确保了设备使用时的安全性，不会存在因压力过高而造成安全问题；确保油品的清洁度，否则压力过高将滤芯损坏，从而会影响处理油品的清洁度。
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本实用新型公开了一种真空炉用无落差暗流浇铸的设备，属于高纯铝真空冶炼技术领域。该设备包括真空中频熔炼炉、石墨坩埚、出铝溜槽、旋转溜槽和固定溜槽；所述真空中频熔炼炉的筒状炉体内放置石墨坩埚，石墨坩埚的上端设有坩埚上沿，坩埚上沿上开设竖直方向贯通的缺口形成流液通道，流液通道依次连接出铝溜槽、真空挡板阀、旋转溜槽和固定溜槽；铝熔体浇注时，真空中频熔炼炉炉体倾转，石墨坩埚中的铝熔体经流液通道流出，再经浇注组件直至结晶器完成无落差落铸。本实用新型通过真空炉配套无落差出铝溜槽的结构设计能够控制熔炼及浇铸过程熔体的稳定状态，避免熔体落差及扰动等造成气渣卷入，最终实现低气低渣的高品质高纯铝产品制备。
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本实用新型公开了一种全机械密封罗茨真空泵，包括Y2‑90L‑4电动机、真空泵体和转轴，所述真空泵体的侧面设有真空泵盖，且所述真空泵盖与真空泵体通过设置在真空泵盖侧面的螺栓连接，且所述真空泵体与Y2‑90L‑4电动机通过转轴连接，所述转轴的侧面设有轴承，且所述轴承嵌套设置在转轴上，该种全机械密封罗茨真空泵，采用的是主齿轮与从动齿轮啮合转动，运用机械原理进行工作，这样大大提高了罗茨真空泵的工作效率，通过Y2‑90L‑4电动机带动主动叶片轮转动的同时带动从动叶片轮进行转动抽空真空泵体内部的气体，并通过出气孔排出，这样可以很好的进行真空抽空，从而实现真空泵的功能，并通过密封垫进行密封这样效果比较好，采用齿轮传动，噪音小。
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本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其为一种真空压力控制装置，包括真空室和气瓶，所述真空室的右端面固定连接有规管，所述规管的另一端固定连接有控压表，所述控压表的另一端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有变频器，所述真空室的底端右侧通过软管固定连接有第二截止阀，所述第二截止阀的底端通过软管固定连接有质量流量控制器，所述质量流量控制器的底端通过软管固定连接有气瓶，所述真空室的底端中央位置处通过软管固定连接有第一截止阀，通过设置的定位框，通过调节板和调节轴带动定位板进行转动，便可以让左右两端的固定环进行靠拢，便可以对气瓶的位置进行固定，能够避免在对气瓶使用的过程中，气瓶出现晃动的情况。
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本实用新型提供了一种罗茨真空泵的轴承锁紧装置，属于真空泵技术领域。它解决了如何降低罗茨真空泵转轴的跳动幅度的问题。罗茨真空泵包括转轴和固定在轴承座上的轴承，转轴穿设在轴承上，锁紧装置包括套设在转轴上的锁紧套，锁紧套与轴承之间设置有垫圈，锁紧套与转轴螺纹连接使所述垫圈压紧抵靠在轴承内圈的端面上。通过增设锁紧套来压紧垫圈，再通过垫圈将压紧力传递到轴承上，使得轴承的稳定性进一步提高，从而降低了转轴的跳动幅度。
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本实用新型是一种自控自检高效真空滤油机,它主要由可编程序控制器、耐压自检仪、数字温控仪、电子传感器、迷宫式泡沫自控器、流量平衡阀、冷凝分水器、双级真空泵、高密封油泵、水泵、雾化分配器、红外加热器、高效分离塔、三级过滤器组成,它能对失效的绝缘油进行全自动智能净化运行并自检耐压,还能真空注油,功能齐全,受电网干扰小,操作简便,脱水脱气效率高,过滤精度高,故障率低,手动运行时可完全脱开电脑系统。
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本实用新型公开了一种16寸油扩散泵，包括泵体、泵芯、加热器、水冷挡板和水冷挡油装置，泵体内部设置有泵芯，加热器设置在泵芯的底部，泵体顶部设置有水冷挡板，水冷挡板上设置有水冷挡板法兰，水冷挡板法兰上设置有电控箱、吸气口和观察窗，观察窗和电控箱设置在水冷挡板法兰周边一侧，吸气口位于水冷挡板法兰的中部位置，泵体一侧底部设置有扩散器，扩散器的上端设置有水冷挡油装置，水冷挡油装置包括水冷铜管、挡油片、水冷法兰和冷阱叶片。该油扩散泵将油扩散泵的整体尺寸缩小至与12英寸的接口尺寸相匹配，满足了小型真空设备的实际需要，改变了以前需要大量转接后的不便及浪费，节约了资源，制作更加简单，性能更加稳定。
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本实用新型提供一种真空热处理炉全自动送料机。所述真空热处理炉全自动送料机包括机架；两个U型轨道，两个所述U型轨道均固定安装在所述机架的顶部；滑座，所述滑座滑动安装在两个所述U型轨道上；两个卡口，两个所述卡口均开设在所述滑座的底部；减速器，所述减速器固定安装在所述机架内，所述减速器的输出端和所述机架上设置有链轮组；电机，所述电机固定安装在所述减速器的一侧，所述电机的输出端与所述减速器的输入端相连接；两条传动链条，两条所述传动链条均啮合在所述链轮组上，两条所述传动链条分别与两个所述卡口固定扣合；自动扣合机构。本实用新型提供的真空热处理炉全自动送料机具有提高了工作效率。同时能够自动扣合的优点。
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本实用新型提供一种耐腐蚀湿式真空泵，其包括底座、泵本体以及电机，所述泵本体以及电机安装在所述底座上，泵本体包括泵体以及泵轴，所述泵轴安装在所述泵体内部，所述泵轴的两端分别设置有两个环状密封件，所述两个环状密封件之间设置有密封垫，最外端的环状密封件与泵体之间设置有密封圈，所述泵体的上部设置有进水口，所述泵体的下部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间形成水冷却通道，所述出水口与所述进水口通过软管连接，所述出水口处设置有冷风机，电机包括底座、壳体、输出轴、转子、定子、永磁体结构以及散热装置，所述转子以及定子设置在所述壳体内部，其结构简单，密封性能好，耐腐性能大大提升，从而延长了真空泵的使用寿命。
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本实用新型属于滑阀真空泵技术领域，公开了一种滑阀真空泵的储油装置，包括与泵体的油气排放口连通的辅助油箱，辅助油箱通过法兰将上、下箱体拼接而成，辅助油箱的内腔通过上隔板和下隔板分隔成上腔体、中腔体、下腔体三个独立密封的腔体；本实用新型具有的优点：通过储油腔的设置无需经常对上腔体内的污油进行拆开处理，排污更加方便。
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