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本实用新型涉及一种双排全幅宽无间隔布局快速蒸发硫化锌镀膜设备。包括蒸发正电极、蒸发负电极、蒸发底板、蒸发围槽与两排蒸发舟,每个蒸发舟是折回式条带状蒸发舟,折回式条带状蒸发舟的前、后端设有向上翻折,每排蒸发舟无间隔排列成长通槽结构,折回式条带状蒸发舟条带两端与蒸发正电极、蒸发负电极分别连接,蒸发负电极位于两排蒸发舟之间,前排蒸发舟的前面与后排蒸发舟的后面分别排列安装蒸发正电极。放卷辊与镀膜辊之间,安装有冷却镀膜副辊。蒸发舟上方装有蒸发气体均匀分配罩。在整个镀膜幅宽面上连续盛装、蒸发硫化锌,蒸发量增大,镀膜速度成倍提高;整个幅宽面镀膜层均匀,厚度一致,不会产生光学折射和透射上的差异。
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本实用新型涉及一种真空熔炼炉用观察装置，其特征在于包括观察窗上体、观察窗下体、以及置于观察窗上体和观察窗下体之间的过渡玻璃载体，所述观察窗上体、观察窗下体和过渡玻璃载体对应位置处开有观察通道，其中在观察窗上体的观察通道口处安装观察视窗，在过渡玻璃载体中安放过渡玻璃，在观察窗下体上设置有毛刷槽及毛刷，所述过渡玻璃载体的中心开有旋转槽，旋转手柄穿过观察窗上体上所设置的通孔后卡在上述旋转槽内。本实用新型通过在观察窗下部毛刷槽处装有清洁毛刷，当观察载体中的玻璃污染后，可以及时清洁，无需停炉。其结构简单，操作方便，清洁效果好，容易实现。
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本实用新型属真空系统元器件领域，尤其涉及一种多功能真空加料装置，包括仓体（1）；在仓体（1）的工作腔上设有传动机构；传动机构包括传动电机丝杠（3）及平行于传动电机丝杠（3）的导向柱（2）；在导向柱（2）上水平设有上层固定板（6）及滑动板（4）；上层固定板（6）与导向柱（2）的端部固定相接；滑动板（4）与导向柱（2）滑动套接；传动电机丝杠（3）与所述滑动板（4）配接并控制其沿导向柱（2）上下移动；在滑动板（4）上纵向固定设有测温加料杆（14）；在测温加料杆（14）的下端设有加料组件（8）及搅拌组件（13）。本实用新型结构简单，功能齐全，空间小，易拆卸，密封性能好，可靠性高，操作便捷。
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本实用新型公开了一种数控真空电弧炉，包括炉体、真空泵、抽气管道、熔炼电源、电极、X轴驱动器、Y轴驱动器、移动平台和水冷铜坩埚，所述炉体的内部底部设置有移动平台，且移动平台的相邻两侧分别开设有滑槽，所述移动平台通过两滑槽分别与X轴驱动器和Y轴驱动器连接，且X轴驱动器和Y轴驱动器的结构相同，所述Y轴驱动器由伺服电机、门型固定架、滚珠丝杆、滚珠螺母、导向杆和滑块组成，该数控真空电弧炉，通过X驱动器6与Y驱动器7组合运动可使电极5在水冷铜坩埚9上按规定的路径运动以到达各种型体的熔炼，能够按照事先设定的程序熔炼圆形、矩形、三角型等各种形状的试样，运行平稳，图形精确，便于使用。
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本实用新型一种新型真空电子束熔炼炉，包含炉体及配设的一组大功率电子枪、进料系统、铸锭坩埚、拉锭及转锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统，所述的进料系统至少包括横向进料系统，铸锭坩埚置于炉体内底部；同时配设一竖直进料系统，在炉体的下方设置一回转单元系统，包括有：一回转盘和作为其支撑和转轴的支撑立柱，在该回转盘上安放一组用于满足熔炼前后铸锭坩埚的安装及置换的坩埚置换系统，各坩埚置换系统可随回转盘的转动而轮换到达铸锭坩埚安装位置的正下方；在支撑立柱上设一滑动导轨，所述的拉锭及转锭系统整体可沿该滑动导轨实现升降；该拉锭及转锭系统的拉锭杆上部连接底锭。其可实现连续化加工且生产率较高。
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本实用新型公开一种电子束冷床炉的进料装置，涉及电子束冷床炉技术领域，一种电子束冷床炉的进料装置，包括进料仓、滚筒和驱动系统，滚筒内壁设置有螺旋叶片，滚筒内壁与螺旋叶片之间形成螺旋通道，滚筒的一端为开口端，滚筒的另一端为密封端，密封端可拆卸连接有驱动系统，进料仓的上端为进料仓开口，进料仓内设置有滚筒支撑结构，进料仓的侧壁上设置有出料口，出料口处设置与有电子束冷床炉连通的输料通道，本实用新型通过驱动系统带动滚筒的旋转实现为电子束冷床炉输送熔炼所需的原料，控制了原料的出料速度，保证了出料均匀，解决了传统的推杆进料所出现的缺陷，这样就为工业生产节约了大量的时间和人力，提高了生产效率并且降低了成本。
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蒸馏残液返回式带塔式多级蒸发器及冷凝器真空蒸馏炉，可将金属或合金物料连续进行两次不同温度及真空度条件下的蒸馏得高纯金属。由立式炉体，塔式多级蒸发器，残留金属排放管，蒸馏残液容器，冷凝器，石墨管，石墨制容器，可加热容器，视孔，内设针阀加料器的圆柱形容器，圆柱形加料器，电动机，连接杆，温度计、真空计，水冷导线组成，冷凝器为呈3间分部冷凝室串通结构的卧式罐状，其特殊之处是：还设有带阀蒸馏残液真空返炉管，其联通所述的蒸馏残液容器中的蒸馏残液与所述的带针状加料器的圆柱形容器，其带的阀为耐高温针阀；蒸馏残液容器带有电加热装置，金属熔体液位计或视孔，残液温度计，其中段与真空炉体相联结，其外层包覆隔热保温层。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的挡流结构,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵油池箱内大部分气体直接从排气通道流向辅助油箱内进行冷却分离,使气体在油池箱冷却分离的效果不明显的问题。本滑阀真空泵的挡流结构,滑阀真空泵包括进行真空抽气的泵组件和油池箱,在油池箱的侧壁上设有连通辅助油箱的排气通道,泵组件的油气排放口与油池箱连通,并在油气排放口上方设有油气分离器,在油池箱内的排气通道出口处设有一挡板,挡板处于正对排气通道的孔口位置。本实用新型增加气体的流经路程和流经时间,能使气体进一步冷却分离成液态水和液态油,气体在挡板上也进行冷却分离。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的辅助油箱,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的辅助油箱的上腔室一般没有观察腔体内的水汽分离及水汽收集情况的观察装置,上腔室水汽分离及水汽收集情况不明,会导致液态水排放不及时,影响水汽分离效果的问题。本滑阀真空泵的辅助油箱,该辅助油箱包括箱体和设置在箱体上的箱盖,在箱体和箱盖之间设有将箱体和箱盖分隔成上下两封闭腔室的分离法兰,该箱体和箱盖通过分离法兰相固连,其特征在于,在上腔室的侧壁上设有一能从腔室外观察腔室内的视镜结构。本实用新型跟根据水汽收集情况及时对液态水进行处理,使辅助油箱上腔室内的水汽分离效果。
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本实用新型涉及熔炼装置的技术领域，特别是涉及一种真空电弧熔炼设备，其便于对真空电弧炉进行上料，提高实用性；包括炉体、上箱体、两组导轨、安装板、第一支架、卷线轴、第一步进电机、提拉绳、供电座、金属电极和电源线，炉体的内部设置有腔室，炉体的顶端设置有进料口，上箱体固定安装在炉体的顶端，上箱体的内部设置有腔室，上箱体的前端设置有贯通上箱体腔室的上料窗口，上箱体的底端设置有贯通上箱体腔室的开口，进料口连通上箱体腔室和炉体的腔室，两组导轨对称竖直安装在上箱体的腔室内的左端和右端，安装板的左端和右端均设置有滑块，两组滑块分别可滑动安装在两组导轨上，第一支架固定安装在上箱体的顶端。
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本实用新型公开了一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路、罗茨真空泵和排气管路，所述进气管路连接于罗茨真空泵的进气端，所述排气管路连接于罗茨真空泵的排气端，所述进气管路和排气管路之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀，所述旁通阀包括阀体、阀套和阀芯，所述阀套连接在阀体的上端，所述阀芯可上下滑动的设于阀套内，所述阀体内部与阀套形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧，所述弹簧套设于阀套和阀芯外部，所述弹簧两端分别连接阀套和阀芯。本实用新型提供的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，降低了罗茨真空泵的运行负荷，提高真空泵工作稳定性和效率。
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本实用新型公开了一种油扩散泵A型泵芯，包括第一喷嘴帽、第二喷嘴帽、第三喷嘴帽、第四喷嘴帽和挡油盘，第一喷嘴帽设置在第一喷嘴座上，第一喷嘴座的下端连接有第一导流管，第一导流管的下端设置有第二喷嘴帽，第二喷嘴帽下端连接有第二导流管，第二喷嘴帽设置在第三喷嘴帽上，第三喷嘴帽下端连接有第三导流管，第三喷嘴帽设置在第四喷嘴帽上，第一喷嘴帽通过长螺杆与第一喷嘴座、第四导流管安装成一体，第二喷嘴帽与第二导流管通过间隙垫、垫圈、连接套管和不锈钢螺杆连接在一起。该油扩散泵A型泵芯采用旋压式叶片来调整中间的间隙来控制油蒸汽的喷射速度及范围，进行了产品的整体结构升级换代，制作更加简单，不易发生变形，性能更加稳定。
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本实用新型属真空设备领域，尤其涉及大直径卧式真空炉专用增力气动门锁紧装置，它包括锁紧压杆（1）、压杆支座（2）、气缸（3）及气缸支座（4）；所述锁紧压杆（1）与压杆支座（2）铰接；所述锁紧压杆（1）的一端部与气缸（3）的工作臂铰接；所述气缸（3）的底座与气缸支座（4）铰接；所述锁紧压杆（1）长度方向三分之一处与与压杆支座（2）铰接。本实用新型采用气缸的伸缩运动带动锁紧压杆（1），以压杆支座（2）的铰点为中心使锁紧压杆（1）前后摆动，实现门的锁紧与松开，其可免除人工锁紧，操作方便，维护简单。
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本实用新型公开了一种炼钢真空炉用的上料装置，涉及真空炼钢设备技术领域。本实用新型包括控制机构、减震机构和传输机构，所述控制机构包括控制箱、显示屏、控制面板、控制按钮和控制器，且控制箱的前端面上设置有显示屏和控制面板，所述显示屏位于控制面板的上方，且控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有控制器，所述减震机构包括第一连接板、连接杆、安装柱、第二连接板、阻尼垫、限位板和复位弹簧。本实用新型通过控制机构、传输机构和减震机构，解决了现有的无法精准控制原料的数量和原料本身对上料装置的冲击力问题，从而达到了对原料的数量进行精准控制和避免因原料自身的重力而导致传输机构损坏，减小了维修成本。
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本实用新型涉及机电设备领域，具体为一种低噪气冷式罗茨真空泵，包括本体，本体内部设置有多向输送结构，多向输送结构包括运输口、旋转仓、伺服电机、传动杆和伸缩转子，本体外壁固定连接有若干组运输口，本实用新型通过三组独立运行的伺服电机、传动杆和伸缩转子，从而使得可以任意控制其中两组，从而对运输的方向进行调整，在多管道运输时，解决了一般罗茨真空泵无法适应的情况。
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本实用新型公开了一种36寸油扩散泵，包括水冷挡板、泵体、加热器、扩散器和水冷挡油装置，水冷挡板设置在泵体的顶部，加热器设置在泵体的底部，泵体的外壁设置有若干个冷却水管，若干个冷却水管形成水路，水冷挡板上设置有冷却水管接头和水冷挡板法兰，冷却水管接头设置在水冷挡板的一侧，水冷挡板法兰上设置有电控箱，泵体一侧底部设置有扩散器，扩散器的上端设置有水冷挡油装置，水冷挡油装置包括水冷铜管、水冷法兰和冷阱叶片，冷阱叶片为交替式样。本实用新型充分利用了热利用率的思路，将泵体设计为喇叭口式样，根据客户现场情况设计为可拆卸式脚轮，能够方便客户在狭小空间内对脚轮进行拆卸及安装，设计完善,实用性强。
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本实用新型涉及一种双温区铝还原装置，包括温度控制仪，耐高温石英管、真空泵，所述耐高温石英管内具有盛放样品的瓷舟和盛放铝粉的瓷舟，两个瓷舟置于两个温控区内，两个温控区分别连接各自的温度控制仪，所述耐高温石英管两端分别连接真空密封系统及阀门，其中，位于盛放样品瓷舟一端的真空密封系统及阀门连接真空泵。本实用新型与现有技术相比具有的优点是：针对高温铝热还原设备问题，采用单独控制的双温区以及真空密封系统，装置结构简单，安全可靠、操作简单、控温精度度、动力消耗少，热效率高、保温效果好、温度范围大。
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本实用新型公开了一种罗茨泵润滑油的保护装置，包括罗茨泵，罗茨泵上具有润滑油腔，其特征是罗茨泵的润滑油腔上部设置有小孔，小孔为通孔，小孔与电磁阀连接。本实用新型所述电磁阀的开关与罗茨泵停止信号线连接。本实用新型具有保护可靠，结构简单、成本低廉，运行安全的优点。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的回流装置,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵油汽冷却分离效果差,油汽不能彻底的冷却分离的问题。本实用新型包括与泵体排气道连通的辅助油箱,在辅助油箱内设有将辅助油箱分隔为上下两个封闭腔室的分离法兰,在辅助油箱的上腔室内设置水汽收集结构,在辅助油箱的下腔室内设有锥形导流管,该锥形导流管固连在分离法兰上,本回流装置包括一排水阀和在分离法兰上开设的一引流孔,排水阀设置在辅助油箱的下腔室上,引流孔和排水阀之间设有一根能冷却上述锥形导流管的输水软管。本实用新型输水软管对锥形导流管起到降温的作用,使油汽在锥形导流管上能充分的进行冷却分离,油汽冷却分离效果好。
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提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统中的钛锭防倾倒结构，包括多组沿拉锭系统高度方向均布于拉锭系统内腔壁上的防倾倒装置，每组所述防倾倒装置均包括两个对称设置并分别位于钛锭两个短边侧的防倾倒组件，所述防倾倒组件上设有定位导向口，所述钛锭短边侧位于定位导向口内并在钛锭下移的过程中由多组定位导向口对其进行导向。本实用新型通过在拉锭系统高度方向的内腔壁上设置多组防倾倒装置，并使钛锭短边侧与防倾倒装置上的定位导向口适配，实现对下移过程中的钛锭进行导向，消除了因下移过程中的钛锭发成侧翻或偏转后与内部传动结构或其它功能单元发生碰撞的风险，降低设备故障率，保证钛锭生产效率。
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本实用新型公开了一种熔铸炉冷却装置，包括第一带轮以及第一双排带轮，所述第一带轮安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定连接在冷却箱一侧表面上，所述第一双排带轮固定连接在第一转轴一端，所述第一转轴转动连接在第一冷却池内，所述第一冷却池设置在冷却箱内一侧，所述第一冷却池一侧设置第二冷却池，所述第二冷却池一侧设置第三冷却池，所述第二冷却池内安装第二转轴，所述第二转轴一端固定连接第二双排带轮，所述第三冷却池内安装第三转轴，所述第三转轴一端固定连接第二带轮；本实用新型冷却效果佳，热水冷却周期短，同时占地面积小。
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本实用新型属真空熔炼设备领域，尤其涉及一种固定结晶器真空电渣炉，包括升降臂（1）、对中夹头（2）、可伸缩密封管（3）、假电极（4）、熔炼电极（5）、快卸对接上法兰（501）、快卸对接下法兰（502）、固定结晶器（6）及托盘（9）；对中夹头（2）的顶部与升降臂（1）的端部铰接；可伸缩密封管（3）的上端与对中夹头（2）的挡板（7）封接；可伸缩密封管（3）的下端与快卸对接上法兰（501）封接；假电极（4）的上端与对中夹头（2）卡接；固定结晶器（6）及托盘（9）置于真空熔炼腔（8）内。本实用新型结构简单，可靠性好，制造成本低廉，节约能源，操作效率高。
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本申请涉及一种炉冷床及熔炼装置，包括：床体，所述床体一侧形成物料熔化区，所述床体另一侧形成用于对床体进行降温的第一冷却面；底托，所述底托设于所述床体第一冷却面一侧，所述底托朝向床体一侧形成与第一冷却面配合用于对床体进行降温的第二冷却面；卯榫结构，所述卯榫结构用于对所述床体与所述底托进行连接。本申请的炉冷床采用分体式结构进行加工，由床体和底托卯榫结构连接形成，使得冷却装置能够置于床体和底托之间，不仅提升了熔炼设备的运转安全性，而且能够使得冷却装置的加工、布置更加简单便捷，从而最大程度的发挥出冷却装置的换热作用，提高炉冷床的换热效率以及提高炉冷床的使用寿命。
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本实用新型涉及真空泵领域，具体为泵体集成屏蔽电机的罗茨真空泵，包括罗茨真空泵，罗茨真空泵的一侧连接有可以转动的转动结构，罗茨真空泵的下方连接有能够使罗茨真空泵固定的加固结构，罗茨真空泵的外壁上设置有阻拦结构，转动结构的底部连接有固定结构，转动结构的上端设置有能够散热的散热结构，罗茨真空泵的上端设置有防止气压过高的安全结构，本实用新型通过屏蔽电机的转动可以带动电机转轴旋转，从而带动罗茨真空泵进行工作，通过固定板和固定螺栓A可以把屏蔽电机紧紧的固定住，使其工作时不会产生振动，便于真空泵工作的进行，通过螺纹孔可以让管道和连接管进行连接，阻拦网可以阻拦一些杂物进去罗茨真空泵。
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一种罗茨真空泵从动轴齿轮连接结构，包括从动轴，所述从动轴一端安装有从动齿轮，所述从动轴对应从动齿轮安装位置设有键槽，所述键槽两端位于从动齿轮外部，所述键槽内部安装有定位销，所述定位销一端连接有限位块，另一端设有螺纹段，所述定位销的螺纹段对应从动轴外侧环有支撑垫，所述支撑垫外侧面设有与定位销螺纹段对应的螺纹，所述支撑垫螺纹段以及定位销外侧面螺纹连接有限位盘，所述限位盘与从动齿轮间设有缓冲垫。本实用新型结构简单，没有使用螺钉固定从动齿轮，固定效果好，避免从动齿轮沿轴线方向移动。
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2025年04月24日 ~ 27日 
