本发明涉及冶金技术领域,尤其是一种冶金用矿石样品粉碎设备,包括底座,底座上表面两侧的中部设有竖直向上的支撑柱,支撑柱远离底座的一端之间连接有连接板,底座上表面中部设有竖直向上的转动电机,转动电机的输出轴远离转动电机的一端连接有粉碎盘,粉碎盘的外环面套设有粉碎筒,粉碎筒远离粉碎盘的一端内部套设有挤压盘,挤压盘的上端面中心设有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的另一端延伸至连接板下表面的中心。本发明能有效的对冶金用矿石样品进行粉碎,且粉碎过程避免了矿石样品的遗失损耗,有利于保证矿石样品的检测化验的准确性,实用性强。
本发明涉及清洗技术领域,尤其是一种冶金材料的清洗装置,罐体内底部中间部位安装有电机,电机的输出轴上安装有转轮,转轮上表面开设有呈四棱柱状的槽孔,且电机两侧的罐体上均还安装有液压伸缩杆,两个液压伸缩杆的输出轴上端还设置有移动板,移动板外侧还设置有密封圈,移动板上侧四角均安装有支撑杆,移动板中间部位还通过密封轴承安装有转轴,转轴上端贯穿过滤板,并延伸至罐体内上侧,转轴上侧外部还套设有套管,且套管上端一侧还设置有销轴,销轴贯穿套管与转轴,并延伸至套管另一侧,通过螺母紧固,套管外侧还设置有多个叶片。本发明能够方便了冶金材料拿取,从而提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
本发明公开一种提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法,包括以下步骤:将原矿矿物经过破碎作业破碎得到破碎合格物料;将所述破碎合格物料依次送入一段磨矿和二段磨矿的闭路磨矿分级系统,得到磨矿合格溢流矿浆;将所述磨矿合格溢流矿浆依次经过浓缩机和隔渣筛处理后送至浸出槽进行浸出,得载金炭产品和浸出尾矿;将所述浸出尾矿自流至搅拌槽中,依次加入改性调整剂和改性活化剂后,输送至两段浮选柱进行粗选和精选,得浮选精金矿和浮选尾矿;本发明的技术方案中,通过采用浸出提金与浮选选金相结合的综合回收工艺对难选冶金矿进行回收处理,并采用选矿和冶金联合处理工艺技术针对性综合回收,以提高难选冶金矿石的选冶回收率。
本发明涉及粉末冶金技术领域,且公开了一种基于齿杆传动原理的粉末冶金自动上料装置,包括支撑架,所述支撑架的外部固定连接有液压泵,所述液压泵的底部固定连接有升降块,所述升降块的内部活动连接有上压块,所述升降块的顶部固定连接有竖齿杆,所述竖齿杆的外部啮合连接有转动齿轮,所述支撑架的内部活动连接有连接轮,所述支撑架的内部活动连接有调节齿轮,所述上齿杆的外部固定连接有上料块,通过升降块、竖齿杆、转动齿轮、连接轮、调节齿轮、上齿杆和上料块的配合使用,从而在金属粉末冶金过程中达到自动冶金和上料的效果,而且操作简单,操作强度低,有效降低上料的时间,从而有效提高粉末冶金的工作效率。
本实用新型涉及粉末冶金工件加工设备技术领域,尤其是一种粉末冶金研磨机,包括震动腔,所述震动腔的中心位置设有振动马达,所述震动腔的底部设有底座,所述震动腔的顶部一侧开设有投放口,所述震动腔与所述底座之间固定设有缓冲装置,所述底座的外围焊接支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接固定环,所述固定环位于所述震动腔的一侧开设有移动槽,所述移动槽内相对的两侧开设有滑槽,所述移动槽内设有相匹配的移动块,该粉末冶金研磨机对比现有冶金研磨机优点在于通过缓冲球在震动腔震动时对外表面进行减震,减少噪音,使工作噪音低,工作环境好。
本发明提出了一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的孔隙处理方法,包括以下步骤:对粉末冶金连杆的毛坯进行干式切削;对粉末冶金连杆表面涂抹活性炭粉末;浸入润滑油中放置不少于7天;对加热粉末冶金连杆加热,使粉末冶金连杆内的孔隙中含有空气排空;对粉末冶金连杆进行自然冷却,将粉末冶金连杆再次浸入润滑油中,并对粉末冶金连杆进行风冷,然后浸油2‑4天;然后对粉末冶金连杆进行精加工处理;精加工处理完成之后,再进行油洗,过油,浸油2‑4天,使零件表面形成油膜,然后可将零件装配到压缩机中。本发明确保了压缩机长时间放置后能够正常开启,避免启动卡死或者难以启动现象,从而保证了冰箱压缩机的使用寿命和可靠性。
本发明涉及一种有色冶金工业炉清焦工艺方法,其特征是:包括以下步骤:1.喷药点布置:a.在炉体尾部距离烟道结合部3-5m处,且位于炉体内壁顶部布置有四个喷药点,b.在烟道两侧的观察门上各布置一个喷药点;2.定时喷药:通过上述六个喷药点采用压缩空气向炉内及烟道喷入清焦剂,每天3-6次,4-8小时一次,每次约15-30分钟;3.清焦:每3-5天,采用空压风对准炉内及烟道已经疏松的焦块吹扫,使焦块脱落并掉落至出渣斗排除;本发明解决了现有清焦技术落后,清除效果差,而且要停炉清除,影响冶金炉作业率,劳动条件差,成本高的问题,特别适用于有色冶金炉烟道的清除及维护。
本实用新型申请提供的冶金矿料输送装置,包括承接料斗组件和矿料输送组件,所述承接料斗组件包括倾斜部和平台部,所述平台部与所述倾斜部在所述倾斜部的底端边沿处连接,所述矿料输送组件的出料口位于所述平台部和/或所述倾斜部的正上方。本实用新型提供的冶金矿料输送装置包括含有倾斜部和平台部的承接料斗组件,并且矿料输送组件的输出口位于倾斜部和或平台部的正上方,开始的矿料输送到承接料斗组件上后,会累积在承接料斗组件上,后续的矿料会直接冲击在先前的矿料上,从先前的矿料上落下并进入到平台部之外的承接料斗组件的输出口中,可有效避免矿料对承接料斗组件持续的冲击作用,有效提高冶金矿料中承接料斗组件的使用寿命。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种便于使用的冶金制品生产加工用毛刺去除装置,包括工作箱,所述工作箱下表面的中部开设有排水口,所述工作箱下表面的四角均固定连接有支撑脚,所述工作箱的正下方设置有蓄水箱,所述工作箱左侧面的顶部固定连接有吸尘罩。该便于使用的冶金制品生产加工用毛刺去除装置,通过推杆电机的输出端伸长推动顶块向下移动,使得顶块顶动挤压块向外侧进行移动,挤压块通过固定杆带动弧形夹持板对冶金制品进行夹持固定,实现了对不同尺寸冶金制品的夹持固定,增大了毛刺去除装置的使用范围,降低了去毛刺过程中冶金制品偏离原位现象出现的概率,保证了对冶金制品的去毛刺效果。
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