一种钽酸锂、铌酸锂晶片电阻率测试装置,包括第一透明板、第二透明板、第一柔性环形圈、第二柔性环形圈,第一柔性环形圈设置在第一透明板的内侧侧壁上,第二柔性环形圈设置在第二透明板的内侧侧壁上,还在第一透明板的内部设置第一测试液注入通道和第一排气通道,还在第二透明板的内部设置第二测试液注入通道和第二排气通道,本实用新型中通过将待测晶片进入电解液的方式引出待测晶片的两极,这种方式对测试后晶片无损伤、无影响,冲洗后仍然可以作为成品使用;通过第一柔性环形圈、第二柔性环形圈限定晶片的测试面积,对晶片表面无划伤、无破坏;通过从电解液中插入电极的方式引出晶片的两极,电阻无损耗,测试精度高。
一种掘锚机截割齿轮箱效率检验系统,包括对称设置的主试装置和加载装置,所述主试装置包括第一电机、第一联轴器、主试齿轮箱、第一齿轮、第一转速扭矩传感器,第一转速扭矩传感器与第一电机的输出轴连接,加载装置包括第二电机、第二联轴器、加载齿轮箱、第二齿轮、第二转速扭矩传感器,主试齿轮箱的两个第一齿轮分别与加载齿轮箱的两个第二齿轮啮合连接,本实用新型中,基于掘锚机截割齿轮箱单输入双输出的结构属性,设置了专用的第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮具有相同的结构,从而通过第一齿轮和第二齿轮将对称设置的主试齿轮箱和加载齿轮箱的扭矩的无损耗均匀传递,进而实现了效率的检验。
一种钽酸锂、铌酸锂晶片电阻率测试装置,包括第一透明板、第二透明板、第一柔性环形圈、第二柔性环形圈,第一柔性环形圈设置在第一透明板的内侧侧壁上,第二柔性环形圈设置在第二透明板的内侧侧壁上,还在第一透明板的内部设置第一测试液注入通道和第一排气通道,还在第二透明板的内部设置第二测试液注入通道和第二排气通道,本发明中通过将待测晶片进入电解液的方式引出待测晶片的两极,这种方式对测试后晶片无损伤、无影响,冲洗后仍然可以作为成品使用;通过第一柔性环形圈、第二柔性环形圈限定晶片的测试面积,对晶片表面无划伤、无破坏;通过从电解液中插入电极的方式引出晶片的两极,电阻无损耗,测试精度高。
一种掘锚机截割齿轮箱效率检验系统,包括对称设置的主试装置和加载装置,所述主试装置包括第一电机、第一联轴器、主试齿轮箱、第一齿轮、第一转速扭矩传感器,第一转速扭矩传感器与第一电机的输出轴连接,加载装置包括第二电机、第二联轴器、加载齿轮箱、第二齿轮、第二转速扭矩传感器,主试齿轮箱的两个第一齿轮分别与加载齿轮箱的两个第二齿轮啮合连接,本发明中,基于掘锚机截割齿轮箱单输入双输出的结构属性,设置了专用的第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮具有相同的结构,从而通过第一齿轮和第二齿轮将对称设置的主试齿轮箱和加载齿轮箱的扭矩的无损耗均匀传递,进而实现了效率的检验。
本实用新型公开了一种自带故障检测告警功能的电力自助服务终端,包括故障告警装置、电力自助服务终端各设备和电力自助服务终端主机。该电力自助服务终端能够检测自身内部各个设备的实时状态,在设备发生故障时,能够发送短信到运维人员的移动终端以进行提示告警,同时还能够通过灯光方式进行现场告警,该电力自助服务终端安装简便,无需改动终端上原有的硬件结构和软件程序,故障告警装置即可无损的在现有电力自助服务终端上即装即用,低成本的实现终端部件故障的自动告警,提醒运维人员快速修复和消除故障,为电力自助服务终端的持续正常运行提供极大保障。
本实用新型公开了一种冷却羊肉表面细菌总数检测装置,该装置包括光源、高光谱成像系统和控制计算机,所述光源和高光谱成像系统之间通过光纤连接,所述高光谱成像系统包括:高光谱成像光谱仪、CCD相机、镜头、卤钨灯、电控位移平台,所述电控位移平台上放置样本,所述镜头位于电控位移平台上方,所述高光谱成像光谱仪与镜头连接,所述CCD相机位于高光谱成像光谱仪上方,所述CCD相机和控制计算机连接。本实用新型具有检测方便、快速、无损的特点,适合推广应用。
本实用新型公开了一种电缆温度检测装置,包括温度检测装置本体,所述温度检测装置本体包括与电缆外侧活动接触的温度传感器,所述温度传感器的外侧设有固定套,温度传感器位于固定套内,温度传感器通过螺钉固定在固定套的底部内壁上,固定套上固定套设有第一弧形夹板,第一弧形夹板的右侧设有第二弧形夹板。本实用新型设计合理,使用方便,便于将温度传感器快速无损弹性夹固在不同规格的电缆上,且便于快速实现与电缆的拆分,便于根据实际需要调整弹簧的弹力,达到实现调整夹紧力,避免较细的电缆出现夹不紧的现象,达到能够适用与不同规格的电缆稳定夹紧固定的目的,提高适用范围,满足使用需求,有利于使用。
本发明公开了一种冷却羊肉表面细菌总数检测装置及方法,该装置包括光源、高光谱成像系统和控制计算机,所述光源和高光谱成像系统之间通过光纤连接,所述高光谱成像系统包括:高光谱成像光谱仪、CCD相机、镜头、卤钨灯、电控位移平台,所述电控位移平台上放置样本,所述镜头位于电控位移平台上方,所述高光谱成像光谱仪与镜头连接,所述CCD相机位于高光谱成像光谱仪上方,所述CCD相机和控制计算机连接。本发明具有检测方便、快速、无损的特点,适合推广应用。
本实用新型提供一种气动薄膜执行机构同轴度检测装置,包括磁性笔、磁性板、导向盖、再生海绵和定位基体,磁性板粘贴在导向盖上,且与导向盖同轴设置,再生海绵置于所述定位基体的内孔内,导向盖外圆与定位基体内孔配合,且导向盖位于再生海绵上方,靠定位基体内部的再生海绵支撑,定位基体下端面与支架连接孔端面靠平,定位基体底部的凸台与支架连接孔间隙配合;所述磁性笔安装在推杆端部,且与磁性板正对,所述磁性板端面设有以轴心为圆心的等距环形刻度线。该装置检测值直观、高效、操作简便,无需搬动工件即可就地检测;用磁性板擦拭后可反复使;使用再生海绵可吸收冲击力、减少震动,保证磁性笔及磁性板接触时弹性适度,无损坏。
本实用新型公开了一种金属桶制作用气密性防漏检测装置,涉及金属桶制作气密性检测装置技术领域。本实用新型包括底部支架,底部支架的顶部固定有支撑柱,支撑柱顶部固定有升降机构,升降机构的顶端固定有固定板,固定板表面贯穿有螺纹杆,螺纹杆固定有调节机构,调节机构的底部固定有密封盘。本实用新型通过快速完成对金属桶的试漏工作的同时,能够精确的确定出漏缝的位置,提高了试漏的工作效率,同时能够更具需要更换不同的密封盘对不同类型的金属桶进行试漏工作,启动升降机构、增加拼接板与绒毛板,可以对不同高度的金属桶进行试漏,一机多用有助于降低设备成本;漏缝定位避免了传统的浸水定位检测时对金属桶无损伤。
本发明涉及一种多类型缺陷的新型涡流同步检测方法及探头,属于电磁无损检测技术领域。采用绕制在同一个环形线柱上的第一螺线管扇形绕线组和第二螺线管扇形绕线组组合激励,在材料不同部位分别产生垂直、水平及倾斜方向的涡流;在第一螺线管扇形绕线组和第二螺线管扇形绕线组中分别通以大小和相位均不相等的同频率正弦交变电流;利用采集元件采集材料中的裂纹及分层缺陷信号,根据信号对材料中裂纹及分层缺陷的位置和尺寸大小进行判定。本发明具有检测效率高、探测深度大的优点,通过采用圆心角为60度第一螺线管扇形绕线组和圆心角为290度的第二螺线管扇形绕线组组合激励,在特定部位感应出特定流动方向的涡流,实现了对裂纹和分层缺陷的同步检测。
本实用新型公开了油气管道破损腐蚀泄露检测仪,主要涉及无损检测技术领域。包括轴向运动机构、周向运动机构和检测机构,所述轴向运动机构包括上壳体和下壳体,所述上壳体内设置第一底座,所述第一底座上设置第一V型轮和轴向驱动电机,所述下壳体内设置第二底座,所述第二底座上设置第二V型轮,所述周向运动机构包括第一支架和第二支架,所述第一支架上设置第一凹槽,所述第二支架上设置第二凹槽,所述第一凹槽内设置第一齿条,所述第二凹槽内设置第二齿条,所述第一支架上设置周向驱动电机。本实用新型的有益效果在于:它能够同时在管道的轴向与周向移动,能够实现无死角检测,能够避免出现漏检现象,能够提高检测精度。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及用于检测深裂纹的圆形相切式涡流探头及方法。所述探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、大激励线圈绕线盘(6)、小激励线圈(2)和小激励线圈绕线柱(7);所述大激励线圈(1)与小激励线圈(2)内切;所述检测元件包括检测线圈支座(11)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4);所述磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4)依次套在检测线圈绕线柱(8)上,检测线圈(3)位于磁场屏蔽板(5)和磁场屏蔽筒(4)形成的屏蔽外壳内。本发明探头探测深度大、效率高。
本发明属于中药材分析检测技术领域及近红外光谱分析检测技术领域,涉及甘草药材近红外定量分析模型及建立方法、甘草药材的检测方法及标准。本发明所述模型的建立方法包括步骤:甘草药材样本的收集;甘草药材质量控制指标成分的含量测定;近红外光谱的采集;对原始近红外光谱进行预处理,确定最佳预处理方法和建模光谱波段;运用多元校正方法,对近红外光谱和其对应的甘草药材样本质量指标含量的实测值之间建立近红外定量校正模型;近红外定量校正模型的验证。本发明甘草药材检测方法为,采集甘草样品的近红外光谱,导入定量模型中,预测质量控制指标成分的含量。该方法实现了甘草药材的快速无损检测,可对药材真伪及质量进行快速定性、定量检测。
本实用新型属于电磁无损检测技术领域,涉及检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头。本实用新型探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92),元件安装部(92)上设有元件安装面(921);所述激励元件由大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)组成;所述检测元件包括检测线圈(3)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5);所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)和检测线圈绕线柱(8)依次线性排列,底端均垂直固定安装在元件安装面(921)上。本实用新型探测深度可达25mm。
本实用新型属于电磁无损检测技术领域,涉及用于检测深裂纹的圆形相切式涡流探头。所述探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、大激励线圈绕线盘(6)、小激励线圈(2)和小激励线圈绕线柱(7);所述大激励线圈(1)与小激励线圈(2)内切;所述检测元件包括检测线圈支座(11)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4);所述磁场屏蔽板(5)、检测线圈(3)和磁场屏蔽筒(4)依次套在检测线圈绕线柱(8)上,检测线圈(3)位于磁场屏蔽板(5)和磁场屏蔽筒(4)形成的屏蔽外壳内。本实用新型探头探测深度大、效率高。
本实用新型属于无损检测技术领域,涉及一种检测厚壁深裂纹缺陷的双频激励圆形涡流探头。所述双频激励圆形涡流探头,包括双频激励探头组件、检测探头组件和固定架;所述激励探头组件有两组,以检测探头组件为中心,呈左右对称分布;所述激励探头组件由激励线圈和激励线圈安装立柱组成;所述检测探头组件由检测线圏和检测线圈安装立柱组成;所述固定架由固定连接的立柱固定板和扫查部件连接件组成;所述激励线圈安装立柱底端和所述检测线圈安装立柱底端安装在立柱固定板上;所述激励线圈为圆形涡流线圈,采用正弦双频率交流电流激励。采用该双频激励探头可提高涡流渗透深度和探头对深裂纹的检测能力,其渗透深度可达到21mm左右。
本发明属于无损检测技术领域,涉及一种检测厚壁深裂纹缺陷的双频激励圆形涡流探头及方法。本发明双频激励圆形涡流探头,包括双频激励探头组件、检测探头组件和固定架;所述激励探头组件有两组,以检测探头组件为中心,呈左右对称分布;所述激励探头组件由激励线圈和激励线圈安装立柱组成;所述检测探头组件由检测线圏和检测线圈安装立柱组成;所述固定架由固定连接的立柱固定板和扫查部件连接件组成;所述激励线圈安装立柱底端和所述检测线圈安装立柱底端安装在立柱固定板上;所述激励线圈为圆形涡流线圈,采用正弦双频率交流电流激励。采用本发明双频激励探头可提高涡流渗透深度和探头对深裂纹的检测能力,其渗透深度可达到21mm左右。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及双频阵列涡流探头及深裂纹混频检测信号提取技术。本发明探头包括激励元件、检测元件和矩形安装槽(8);所述矩形安装槽(8)上设置有安装槽顶盖(9);所述激励元件包括大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和内固定骨架(3);所述小激励线圈(2)绕在内固定骨架(3)上,大激励线圈(1)绕在小激励线圈(2)上;所述检测元件包括检测线圈(4)、屏蔽罩外筒(5)、屏蔽罩顶盖(6)和绕线柱(7);所述绕线柱(7)安装在矩形安装槽(8)槽底上,所述检测线圈(4)套在绕线柱(7)上,并位于磁场屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩顶盖(6)构成的屏蔽外壳内。本发明探头探测深度大,检测效率高。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及一种双频均匀涡流探头及深裂纹混频检测信号提取技术。本发明探头包括激励元件、检测元件和外固定骨架(8);所述激励元件包括大激励线圈(1)、小激励线圈(2)和内固定骨架(3),嵌套安装于所述外固定骨架(8)的激励元件安装腔(10)内;所述检测元件包括检测线圈(4)、屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩顶盖(6),整体安装于激励元件安装腔(10)底部的检测元件安装孔(7)内;所述大激励线圈(1)和小激励线圈(2)均为矩形涡流线圈,所述检测线圈(4)为圆形涡流线圈。本发明还提供了双频激励时深层缺陷检测信号提取技术。本发明探头探测深度大,检测效率高。
本发明属于电磁无损检测技术领域,涉及检测开口疲劳及应力腐蚀深裂纹的连环式涡流探头及方法。本发明探头包括激励元件、检测元件和固定架(9);所述固定架(9)包括扫查架连接部(91)及元件安装部(92),元件安装部(92)上设有元件安装面(921);所述激励元件由大激励线圈(1)、大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈(2)、小激励线圈绕线柱(7)组成;所述检测元件包括检测线圈(3)、检测线圈绕线柱(8)、磁场屏蔽板(4)和磁场屏蔽筒(5);所述大激励线圈绕线柱(6)、小激励线圈绕线柱(7)和检测线圈绕线柱(8)依次线性排列,底端分别垂直固定安装在元件安装面(921)上。本发明探测深度大,可达25mm。
本发明涉及一种环形螺线管线圈激励的分层缺陷涡流检测探头及方法,属于电磁无损检测技术领域。包括激励线圈、检测线圈及固定安装架;所述激励线圈为环形螺线管线圈;所述固定安装架包括与激励线圈适配的线圈安装柱及固定连接在线圈安装柱顶端的桥接板;所述激励线圈套装在线圈安装柱上;所述线圈安装柱下部设置有向下开口的检测线圈安装槽,所述检测线圈垂直嵌装在检测线圈安装槽内。本发明的分层缺陷的涡流检测方法及探头具有检测效率高、探测深度大的特点。使用螺线管线圈激励,可在材料中感应出沿材料深度方向流动的具有较大穿透能力的涡流,能对深层的分层缺陷进行有效检测;通过调整涡流渗透深度的大小,可检测深层及浅层的裂纹及分层缺陷。
本发明涉及相控阵超声无损检测技术领域,尤其是一种节能超声检测方法及水套设计。检测采用添加水套的方法,保证超声探头与待检测工件间充满水流。该装置含有耦合水套、喷嘴和喷嘴后盖,所述耦合水套、喷嘴和喷嘴后盖通过螺纹相连;所述喷嘴内部设置有超声探头卡件,所述超声探头能通过超声探头卡件安装于喷嘴内部;所述喷嘴后盖设置有出线口和进水口,进水口设置于后盖上方;所述耦合水套与喷嘴的相对位置可进行调节,调节耦合水套伸出的长短,以适应多种类型的工件检测;所述耦合水套Ω形密封圈部分的横截面为Ω型,在受到较大轴向压力时,密封圈部分会产生形变与被检测工件表面贴合,Ω形密封圈具有一定柔性且表面摩擦系数较小;所述Ω形密封圈内部设计为圆形的充水腔,有多个均布的水腔连接孔,用于保证密封圈充水腔与水套内腔压力相同,减少水套内腔水压对密封圈变形的影响。工作时喷嘴出水腔和水套内腔被水流充满,水套通过Ω形密封圈待检测工件接触密封,能够保证超声检测运动过程中各水腔内水流稳定,为相控阵超声无损检测提供良好的超声反馈通道。
本发明涉及无损超声检测技术领域内一种带压力显示的超声波检测用直探头,包括探头,所述探头外周设有便于导线连接的插孔,其特征在于,所述探头测试端安装有压力传感器,所述压力传感器用于测量探头接触面与被测部位表面的接触压力,所述探头背对测试端的另一端设有显示屏,所述压力传感器经转换器与显示屏连接,所述显示屏用于显示压力传感器的压力值。采用本发明的带压力显示的超声波检测用直探头进行无损超声检测时。手持直探头的操作人员,可以边手持探头在工件表面进行接触测试,边目测监控显示屏上探头与工件表面接触压力,以保持测试时接触压力在允许的范围内,从而避免因接触压力的失控而产生的测量偏差。
本发明涉及一种铸钢件的补焊返修高温检测方法,所述铸钢件材料为ZG12Cr9Mo1CoNiVNbNB,铸钢件的补焊返修高温检测方法依次包括如下过程:缺陷挖修、缺陷补焊、后热、高温无损探伤检测、焊后热处理;所述缺陷补焊时预热温度控制在180-280℃,补焊结束后进行后热处理,将铸件以60℃/h的速度升温至345-355℃,保温2-5小时,然后以60℃/h速度降温至80-110℃,进行高温超声波无损探伤检测;最后焊缝检测合格品则进行焊后热处理,如果高温超声波无损探伤检测为不合格品则记录缺陷的位置和类型,返回至缺陷挖修工序重新流转。本发明的铸钢件补焊返修高温检测方法,可以缩短该类铸钢件的焊接检测周期,提高生产效率,降低生产成本。
本发明公开了一种自动巡航探伤检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体包括AGV/RGV小车,所述AGV/RGV小车的前端固定有支架,所述支架的底部设有视觉识别传感器,所述AGV/RGV小车两侧设有呈对称分布的线性光斑色标传感器;所述AGV/RGV小车内部安装有无损探伤主机,所述AGV/RGV小车的内壁上安装有电缆卷筒以及检测执行装置;所述检测执行装置包括线性移动机构固定座,所述线性移动机构固定座滑动连接有滑块,所述滑块的背面固定连接有伸出架,所述伸出架的下端一侧安装有无损探伤头;本装置利用自动巡航探伤检测装置对大尺寸钢管道的连接焊缝交界处进行无损探伤检测,过程中无需人工干预,减少人员投入,且检测便捷、效率提高。
本发明涉及一种奥氏体不锈钢塑性变形量的检测方法。其特点是,包括如下步骤:(1)对不同的奥氏体不锈钢材料,制作系列试件;(2)对系列试件进行不同塑性变形程度的损伤,同时检测其塑性变形量;(3)对损伤后的试件进行直流磁化;(4)采用磁场测量装置测定不同试件的剩磁场强度;(5)得到奥氏体不锈钢塑性变形量与剩磁场强度的标定关系曲线(5);(6)对奥氏体不锈钢检测对象进行直流磁化;(7)依据检测到的剩磁场强度,与标定关系曲线(5)进行比对,得出对应的检测对象的实际塑性变形量。采用本发明的无损检测方法可以对弱磁性奥氏体不锈钢材料宏观缺陷产生前塑性变形程度进行定量无损检测,填补了该领域检测方法的空白。
本发明涉及一种检测分层缺陷的涡流叠加探头及检测方法,属于电磁无损检测技术领域。包括第一矩形激励线圈、第二矩形激励线圈、检测线圈及固定安装架;所述固定安装架包括线圈安装块;所述第一矩形激励线圈、第二矩形激励线圈、检测线圈整体嵌装在线圈安装块内;所述第一矩形激励线圈、第二矩形激励线圈及检测线圈呈线性排列;所述第一矩形激励线圈与第二矩形激励线圈相邻的两个竖边中激励电流的流动方向相反。本发明具有检测效率高、探测深度大的优点;使用两个矩形线圈组合激励,可在材料中感应出沿材料深度方向流动的具有较大穿透能力的涡流,能对深层的分层缺陷进行有效检测;通过调整涡流渗透深度的大小,可检测深层及浅层的分层缺陷。
本发明属于无损检测技术领域,特别涉及一种基于塑变磁各向异性现象的主塑性变形定向、定量磁检方法;本发明基于塑性变形加剧了铁磁材料内的磁各向异性物理现象;随着主塑性应变ε1的增加,铁磁材料晶粒尺寸在主变形方向增加、在主变形垂直方向减小,使得沿着主变形方向磁化时磁化区域内穿过的晶界数减小、主变形垂直方向磁化区域内穿过的晶界数增多,从而表现为沿着不同方向磁化时磁化特征参数的各向异性,且这种各向异性随着主塑变的增大而增大;本发明利用铁磁材料塑变磁各向异性现象,具有可在线、在役检测,检测装置简单,检测过程快捷等优点,可广泛应用于机械装备关键铁磁构件中塑性变形的定向、定量无损检测中。
本实用新型涉及一种医用无损伤注射器针头,包括相连接的针座(4)和管状针芯(3),其特点是,所述针芯(3)的末端设有一弧形凸起(2),在该弧形凸起(2)的侧面开有出液口(1)。本实用新型的针头由针座和进行圆钝处理的针芯构成,因此徒手或在戴无菌手套状态下都不会造成误伤,尤其是皮肤被刺破,并且实现了操控注射器与连接管道内的压力平衡,使操作者在连接、检查、拆卸等环节中不必担心被刺伤皮肤、手指以及避免连接管产生毛刺现象,从而实现了医护人员的安全操作要求,本实用新型的针头可在泌尿系逆行造影等检查中普及使用。
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