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本发明涉及微生物菌剂技术领域，公开了一种用于降解硫酸黏杆菌素的微生物菌剂及其应用，该微生物菌剂主要由解淀粉芽胞杆菌、球型芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、保加利亚乳杆菌、间型酒香酵母、米曲霉组成。本发明通过解淀粉芽胞杆菌、球型芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、保加利亚乳杆菌、间型酒香酵母、米曲霉之间相互协同作用，通过微生物作用使抗生素分解为二氧化碳、水或其它无毒无害小分子的物质，可快速将养殖废水、固废中残留的硫酸黏杆菌素降解，充分实现其无害化。
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本发明公开了工业固废制备预制构件生产技术领域的一种具有自洁功能的真空连续搅拌恒压供料装置，包括驱动电机，驱动电机有第二减速机，第二减速机有主动转轴，第二减速机底有齿箱，齿箱有安装板，齿箱有齿圈，齿箱有圆盘，圆盘有连接杆和中轴，中轴有副齿轮，副齿轮有主齿轮和齿圈，下方圆盘有空心管，空心管与支架板连接，支架板和盖板有转动转轴和随动转轴，主动转轴有主动齿轮，转动转轴有转动齿轮，随动转轴有随动齿轮，随动齿轮与转动齿轮和主动齿轮连接，主动转轴有第一搅拌绞龙、第二搅拌绞龙和L形刮杆，转动转轴有第一搅拌绞龙，使得装置即可进行公转搅拌，又可以进行自转搅拌，使得搅拌效果好，中心处不会出现固化团。
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本发明提供了一种组合式动物油脂提炼的生产工艺，通过组合式间断真空干燥和熔炼的配套清洁化工艺技术，生产出了色、香、味美的食用动物油，省去了脱色、脱酸、脱味的生产过程，排放的气体没有异味，减少了固废物和污水的排放量，保护了环境，显著降低了生产成本。
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本实用新型属于环保设备领域，公开了一种多级垃圾压缩推动装置及其垃圾箱，用于推动挤压固体废弃物进行压缩存放和转移，包括定向滑动的活动件，所述活动件上设有的与外部固定结构连接的第一液压缸，通过第一液压缸推动活动件定向滑动；所述活动件上设有与垃圾直接接触的多级推动结构，通过多级推动装置进行定向滑动从而进一步推动垃圾进行压缩或转移。本实用新型通过设有的多级推动结构，从而有效的减少了液压机构对整个垃圾箱的占用空间，从而增加垃圾的填装量。
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本发明涉及一种修复土壤镉污染的方法，目的是提供一种利用钛石膏修复土壤镉污染的方法，该方法修复周期短、成本低、对土壤没有二次污染，提高钛石膏固废的利用价值。对镉污染的土壤泡田后，将钛石膏均匀施于土壤中，保持土壤含水量在田间持水量的30％-40％；所述钛石膏原料组成包括CaSO4、Fe2O3、MgO、Al2O3、SiO2、P2O5、TiO2，其中Fe2O3是以氢氧化铁胶体形式存在。本发明的有益效果是：土壤中施加钛石膏能有效提高土壤pH、CEC、Eh，降低较易被植物吸收的镉含量，镉的生物有效性下降，修复周期短；钛石膏含有大量植物生长所需的微量元素，如铁、镁、钙、硫等，提高农作物产量，对土壤没有污染；实现了钛石膏土壤化的高效利用，成本低、易于推广。
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本实用新型属于环保设备领域，公开了一种加宽箱体的移动垃圾箱，包括用于存放固体废弃物的箱体，所述箱体一侧设有供物料进出的开口并在开口上设有可转动开闭的箱盖，在所述箱体一侧设有沉槽用于容纳设置在箱体表面的液压缸，通过所述液压缸推动设置在箱体上的连杆组件从而带动箱盖进行开闭。本实用新型通过在箱体上设有沉槽结构用于容纳原本占用过多宽度的液压缸，并采用均一厚度的连杆组件，从而在保证最大限宽的同时尽可能提高整个箱体的内部容积，从而增加单个移动式垃圾箱的垃圾装填量。
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本发明公开了一种高强高吸附性泡沫混凝土及其制备方法与应用，包括以下重量份原料：水泥70‑100份、工业固废0‑30份、发泡剂0.1‑1份、水50‑60份以及碳酸钙晶型控制剂0‑2份，碳酸钙晶体控制剂为有机添加剂或无机添加剂。本发明通过物理发泡工艺，将水泥、工业固废与水混合搅拌均匀后形成水泥基浆料，然后与发泡剂产生的泡沫混合制备泡沫混凝土，能够与二氧化碳产生化学反应，达到吸附二氧化碳的效果。
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本实用新型涉及生物质固体废弃物热化学转换领域，公开了一种分段式热解气化装置,包括热解段第一热解炉、第二热解炉和气化段气化炉。热解段用于对物料进行热解处理，气化段用于对物料进行气化处理。热解段热解炉和气化段气化炉均设有进料口、出料口和布风装置，第一热解炉和气化炉分别设有进料组件和气体收集组件。本实用新型具有以下优点：物料停留时间通过调节电机转速得以控制，结合布风装置送风的风速，实现热介质和物料匹配量的精准控制，具有热解效率高，换热效率提升，反应均匀稳定的效果；同时本装置包含进料组件和气体收集装置，便于进行物料的切割处理和可燃气体的收集。
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本实用新型公开了一种临时工地污水处理装置，涉及废水处理领域，包括车体和处理组件以及监测组件，所述处理组件包括：用于对污水中固体颗粒物进行沉淀处理的沉淀单元和用于对污水中的有机污染物进行吸附处理的吸附单元；所述沉淀单元与吸附单元之间通过水泵连接。本实用新型结构简单，便携性强，即时施工即时迁移，利于环保；还可以实时监测污水处理作业时处理装置内的堵塞情况，提高污水处理效率。
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本发明公开了一种耐蚀钢筋的生产工艺，包括以下步骤：S1制备纯净的钢熔化液；S2依次加入增碳剂、硅锰合金、高碳锰铁，制备混合熔化液；S3形成钢包；S4浇筑成型并通电除氧，形成钢筋粗品；S5经过酸洗、碱洗，在无氧电场中进行，得到成品耐蚀钢筋；本发明的有益效果是：通过在无氧条件下吹出固体废渣，同时以增碳剂、硅锰合金、高碳锰铁添加进钢熔化液中，并以石灰粉、通电除氧，随后依次酸洗和碱洗，实现高洁净度以及耐氧化耐腐蚀；利用通电除氧以及二氧化碳和/或氮气，达到高洁净度；通过金云母片、氮化铬铁、钨铁合金，实现耐氧化和耐腐蚀；通过增碳剂、硅锰合金、高碳锰铁，实现耐氧化和耐腐蚀；通混合气体、电场，实现耐氧化和耐腐蚀。
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本发明公开了一种粗硫磺精制工业硫磺的工艺方法，特别涉及一种利用煤化工、炼油、农药合成等行业副产的粗硫磺（包括块状黑硫磺、硫磺膏、废硫磺渣）制工业硫磺的新方法。该方法包括以下步骤：将经过预处理的粗硫磺，在转化剂的作用下进行多相反应，转化分解粗硫磺内含有的煤焦油类、苯类等有机杂质和硫氰酸盐、硫酸盐类杂质；转化后的料浆经过滤后，滤饼在加热条件下，加入一定量的改性剂，熔融为粗液硫。粗液硫再进行精密过滤后，得到精制液硫。精制液硫作为液体工业硫磺产品，或将其经过冷却成型后制得固体工业硫磺产品；转化料浆过滤的滤液经再生回收转化剂，并循环使用。
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本发明公开了一种OB酸的制备方法，解决现有工艺收率低、会对水造成污染的问题。本发明包括以下步骤：（1）将重量比为1:5～12的己二酸和氯化亚砜加入到反应釜内，并将催化剂加入反应釜内，搅拌，升温至75～95℃进行反应，后经过高温得酰氯；（2）水解酰氯至完全为固体，补充水量，调节pH值为9～12，升温至81～85℃，保温2～2.5h；转料入脱色釜，调节pH值为5～8，搅拌脱色，过滤，得滤液；（3）向滤液中加入盐酸，搅拌，离心，得粗品。（4）将所得粗品升温回流，过滤，得精制品；（5）将精制品进行干燥、粉碎、包装，即得产品。本发明收率高，而且降低了工艺流程时间，同时降低了三废的产生量。
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本发明涉及一种生活用水分级器，所述用水分级器至少包括分级器壳体和位于所述分级器壳体内部的纯净水箱与进水箱，所述进水箱位于所述分级器壳体的顶部，所述进水箱内设置有与所述位于所述分级器壳体底端纯净水箱相连的离子过滤器和盐水出水接头，本发明集过滤、分子筛选、质量检测、显示为一体，并可实现连续排水与间隙排水并举、生活饮用水与日常洗涤水并举分级，实现原水分级阶梯利用，提高用水水质，保障身体健康，与现在传统净水设备相比，杂质、细菌不会在设备内积累、不带入新杂质，能耗低仅检测指示消耗较少电能，占地面积小，不产生新的固体废物。
本发明公开了一种3,3’,5,5’-四烷基-4,4’-联苯二酚的制备方法，包括：将2，6-二烷基酚100份、溶剂25-50份、自制铜胺络合催化剂0.2-1份搅拌混合溶解，然后通入氧气或空气，控制体系温度在20-50℃反应，反应2-4小时，体系变为红棕色固体悬浮液；停止通氧，改通氮气置换体系中的氧气氛，保持在氮气氛中升温蒸出溶剂，然后控制体系温度在135-160℃反应1.5-2.5小时，体系颜色变为淡黄色或无色；降温至40-50℃，加入25-35份溶剂，析出晶体，过滤，用15-25份溶剂洗涤滤饼。本发明采用原料自身作为还原剂还原醌为酚，避免引入其他杂质，产品纯度高；反应设备简单，氧气利用率高，不需要加压反应；过滤出最终产品后，滤液还可补加原料后循环反应，无三废排放。
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一种环保型制备磷酸盐的方法，包括步骤1)：原料加入中和锅中反应，反应后的混合物过滤后进入干燥塔中；步骤2)：混合物经干燥塔干燥后，干燥气体通过尾气排放系统排出，固体物质进入聚合炉进行高温聚合反应；步骤3)：高温聚合反应后的物质进入冷却转鼓中进行冷却，得到聚磷酸钠，高温聚合产生的废气再进入干燥塔中，经尾气排放系统排出；步骤4)：聚磷酸钠经粉碎、分料处理进入成品料仓内。本发明的聚磷酸钠利用纯碱或烧碱与磷酸为原料发生中和反应，整个干燥和聚合过程均在负压条件下进行，提高了干燥和聚合的效率；通过设置有尾气处理系统对干燥和聚合过程中产生的二氧化碳、氮气和粉尘进行处理后排放，减少了对环境的污染。
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本发明涉及无机高分子建筑材料制备领域，特别涉及一种利用污泥制备的无机聚合物发泡材料及其制备方法，所述无机聚合物发泡材料包括由骨料组合物和碱激发剂混合制得的无机聚合物浆体，所述骨料组合物包括污泥粉和含氧化铝和/或氧化硅的粉体材料，所述污泥粉由污泥经干化处理制得，所述碱激发剂包括氢氧化钠和/或硅酸钠，为城市生活污水处理产生的污泥和工业固体废料提供了一个较好的利用途径，减少了其处理过程的人力物力的耗费，减少了环境污染，具有较大的经济环保效益，同时，通过多次搅拌、静置处理以及污泥中有机质的发酵，最大程度的增加浆体中的气泡，使制得的发泡材料孔隙率较大，吸水率、保温、蓄热效果较好。
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本发明属于土壤调理剂领域，公开了一种颗粒状酸性土壤调理剂，包括如下重量份的组分：碱性高炉渣10～20份；磷矿粉15～25份；超微粉15～25份；再生胶原纤维粉10～15份；团粒促进剂30～45份；超微粉的粒径＜1000目；再生胶原纤维粉由制革固体废弃物制备得到；团粒促进剂为丙烯酰胺和纤维素的接枝共聚物，接枝共聚物负载有碱性高炉渣；本发明的酸性土壤调理剂，能够高效的治理酸性土壤，避免对土壤带来其他损害。本发明还提供了该土壤调理剂的制备方法，该制备方法简单，可制备出高强颗粒状酸性土壤调理剂，便于施用，且在现有肥料生产装置上即可实现。
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本实用新型公开了一种离心机硬质合金过滤筛板，包括网状筛板，和设置在网状筛板上的条缝式筛板，以及设置在条缝式筛板上的压紧装置。本实用新型的条缝式筛板与其下方设置的网状筛板相配合，形成一个双层过滤板，实现对液体与固体颗粒或液体与液体的混合物的两次分离，有效的确保了对液体与固体颗粒或液体与液体的混合物的分离效果。条缝式筛板的筛条采用单侧设置深度为0.35±0.05mm的凹槽，且加工时只用加工一面，使开槽的公差变为单边0.05mm，这不仅减少了加工量和减小了加工难度，并且极大的降低了开槽的误差率，从而本实用新型有效的降低加工难度和较高的废品率，提高了过滤的效果。
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本发明公开一种改性磷半水石膏制备水泥缓凝剂的方法，所述方法包括：将磷半水石膏与碱水混合物均匀混合，得到附着水与结晶水总量在35‑43％的固体混合物，将固体混合物在60‑75℃条件下保温堆存1‑3天，打散捣碎，即得水泥缓凝剂。所述的新鲜半水磷石膏为半水湿法磷酸工业副产物，温度在60‑75℃之间。磷半水石膏改性过程无需额外热源，反应热量来自新鲜磷半水石膏自身的温度，节省能源。本发明提供的方法能有效去除磷半水石膏中晶间磷与共晶磷等杂质，改性周期短，成本低，实现半水磷石膏变废为宝，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种硫酸生产联产石膏粉的装置，包括硫酸生产装置，流化床和管式换热器，所述管式换热器设在流化床内，所述硫酸生产装置通过进气管与管式换热器连通，所述流化床和管式换热器的组合可串联多个，所述流化床顶部设有固体物料入口和固体物料出口，所述固体物料出口通过固体物料流通管道与相邻流化床的固体物料入口连通，所述流化床底部设有入风口，所述管式换热器通过气体流通管道连通。本实用新型能够将硫酸生产所产生的余热用于磷石膏的煅烧生产石膏粉，余热直接利用，无需转化，热能利用率高，同时实现磷石膏的零排放，将两种工业副废最大限度的利用，节能减排，绿色循环。
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本实用新型公开了一种带水塔的涂料除尘装置，包括：净化塔、排气管和进气管，净化塔的底部固定设有进气管,进气管的内侧端伸入净化塔的内部，且进气管的内侧端的上方设有防水棚，防水棚通过连接杆与进气管固定连接，净化塔的顶部固定设有排气管；本实用新型由于喷头组件在沉降盘的底部均匀分布，进而可以使得水雾在净化塔的内部分散的更加的均匀，提高了对废气中粉尘颗粒的沉降效果，同时由于移动组件可以带动喷头组件来回摆动，进一步使得水雾分散的更加均匀，同时由于沉降盘设有若干层，则克服了水雾浓度在净化塔内部分布不均匀的现象，使得净化塔内部的各个区域均分散有密度较大的水雾，进而对废气中固体颗粒的沉降效果更佳。
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本发明公开了一种雾化逸氨制备磷酸二氢钾的方法，包括以下步骤：A、将磷酸一铵固体溶解配制成溶液；B、将磷酸一铵溶液和氢氧化钾在初步反应器中进行反应，得到反应料液；C、将反应料液在雾化塔顶部雾化成液滴；D、将热风送入雾化塔底部，热风与液滴在雾化塔内逆流接触，生成的粉末降落至塔底收集得到成品，蒸汽通过引风机被送入洗涤塔内进行洗涤。本发明通过采用磷酸一铵作为主要原料，然后通过雾化逸氨的方式，促进磷酸一铵与氢氧化钾反应生成磷酸二氢钾，在提高收率的同时，提高了产品的纯度，获得的磷酸二氢钾纯度在98.7％以上，降低了废物废气的处理成本，制备成本明显下降，克服了现有技术所存在的不足。
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本发明公开了一种矿渣磷石膏高早强路面基层材料的制备方法，方法步骤如下步骤一、使用石灰对磷石膏进行中和反应处理；步骤二、将制得的磷石膏干燥脱水并粉磨；步骤三、将制得的磷石膏与高炉矿渣、稳定剂按照质量百分比35％—60％：30％—60％：5％—10％进行混合均匀，制得所述矿渣磷石膏高早强路面基层材料。与现有技术相比，本发明所制得的矿渣磷石膏路面基层材料与传统路面基层材料相比具有较高的强度，同时在制备过程中使用大量的高炉矿渣和磷石膏等工业固体废弃物，有利于工业废渣的资源化，具有较好的经济和社会效益，且制备过程简单、原料来源广泛、应用前景好。
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本发明公开了一种磷石膏基复合胶凝材料的制备方法，方法步骤如下，步骤一、使用石灰对磷石膏进行中和反应处理；步骤二、将制得的磷石膏干燥脱水并粉磨；步骤三、改性的磷石膏与超细高炉矿渣、钢渣、石灰石粉、添加剂按照质量百分比35％—50％：35％—45％：5％—10％：5％—10％：0.5％—1％混合均匀，制得所述磷石膏基复合胶凝材料。与现有技术相比，本发明的优点在于：预处理磷石膏改善磷石膏的品质，同时采用超细高炉矿渣、钢渣、石灰石粉等工业固体废弃物制备复合胶凝材料，实现了变废为宝，所制得的磷石膏基复合胶凝材料具有较高的强度、较短的凝结时间，且制备过程简单、成本低廉、原料来源广泛。
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本发明公开了一种大气污染的治理脱硫技术，特别涉及一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法。该方法包括以下步骤：首先将氨水和含有二氧化硫的尾气通入尾气处理塔，尾气中的二氧化硫和氨水进行反应脱硫，脱硫后的气体除雾后排放，尾气处理塔中得到循环吸收液，控制循环吸收液的pH值为5～6、温度为40～45℃；经生产硫酸产生的含有二氧化硫的尾气对循环吸收液进行浓缩，密度达到1.18～1.22g/cm3时，部分移出制备固体硫酸铵，或制备质量百分浓度为30～40%的硫酸铵液体，同时对产生的二氧化硫气体进行回收处理。克服了普通氨法处理二氧化硫生成的亚硫酸铵浓度低及高浓度亚硫酸铵难氧化的难题，实现了硫酸尾气处理低成本运行，达到了“以废治废、以废生肥”的目的。
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本发明公开了一种高纯磷酸三丁酯的制备方法，包括如下步骤：将正丁醇与三氯氧磷反应后的混合物进行塔式洗涤,静置后分层，水相可得到25-28％的盐酸溶液，有机相用气氨中和至pH值为7，静置分相，将水相进行结晶，固液分离得到氯化铵固体，母液循环使用，将有机相加水进行洗涤，并控制pH为6-7，将分相后的粗酯层在7-15kPa，80-110℃下粗脱醇，回收大部分丁醇，然后加入水作挟带剂，在7-15kPa，80-110℃的条件下进行减压蒸馏，加入的水与蒸馏物的质量比为0.5-1.5：1，对蒸馏后丁醇和水的混合物进行丁醇的回收，塔釜得到高纯的磷酸三丁酯。本发明磷酸三丁酯的制备方法，不会消耗大量的碱，不会造成磷酸三丁酯降解，也不会产生氯化物废液，而且不需要高要求压力和较高温度的条件，降低能耗，减少成本。获得的磷酸三丁酯纯度高，可达99.9％以上，达到出口级要求。
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本发明公开了一种混凝土结构修补用地质聚合物高强砂浆及其制备方法，由A、B两种组份制成,所述A组份以工业固体废弃物作为主要原料，由矿粉、偏高岭土、粉煤灰、级配砂、钢纤维或高弹模有机纤维混合得到，所述B组份为复合碱性激发剂，由水玻璃、氢氧化钠和水混合制备得到，将A、B两种组份按重量份数均匀混合搅拌后即得产品。与现有技术相比，本发明比现有的结构修补材料，粘接强度高、体积稳定性好，还具有取材方便、制备工艺简单、原材料无毒性及材料成本低、耐久性良好等优点。生产制备工艺简单、施工方便、性价比优越。使用了相当比例的工业固体废弃物，不仅降低了制备成本还有利于保护环境。
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本实用新型公开了一种水性涂料生产净水装置，包括：沉淀罐和储水罐，沉淀罐的顶部设有进水口，沉淀罐的内部靠近顶端的位置固定设有分流盘,分流盘上均匀开设有分流孔，分流盘上位于分流孔的外围处开设有药水腔,分流孔的内壁均匀开设有与药水腔内部相互连通的加药孔,加药孔的内部设有单向阀，沉淀罐的外部设有加药机构；本实用新型中通过分流盘上的分流孔将废水进行均匀的分流，同时也将药水进行分流，使得药水与废水的混合更加的均匀，然后通过锥形槽体进一步增加药水与废水中固体颗粒的接触机会，并通过搅拌机构将废水和药水的混合液进行搅拌，大大提高了后续的絮凝效果，使得对废水的净化效果更佳。
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