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本实用新型的多槽式油脂截留器,涉及含油废水的分离装置,特别是将生活和工业废水中的油脂截留后再排放的油水分离器。旨在解决已有油脂截留器油水分离效果差的问题。本油脂截留器包含串接连通的至少一个分离槽(4、5、6)和排水槽(7),相邻分离槽间经进口(18)高于出口(19)的导流管(15)连通,最后的分离槽(6)经进水口(21)低于出水口(22)的导水管(20)与排水槽连通,上游先端的分离槽(4)的进流口(8)的高度、导流管的进口的高度、下流末端的排水槽的排水口(10)的高度依次降低,导水管的出水口高度低于排水口的高度。适用于餐厅、家庭等生活含油废污水和工业含油废污水的油水分离处理和含油废污水的残渣等固体废物、油、水的分离处理。
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本发明公开了一种环保型坯革生产方法，目的在于解决以常规铬鞣为基础的坯革生产方法，废水中含有大量铬离子，无法进行有效处理，还会产生大量含铬皮革废弃物，严重污染环境的问题，该生产方法包括如下步骤：不浸酸鞣制、复鞣填充、染色加脂、铬复鞣。本发明采用不浸酸无铬鞣制技术，因而不会产生含铬固体废弃物，同时，通过与其他步骤的相互配合，能够有效提高成革收缩温度和性能，满足皮革生产的需要。本发明仅在最后采用铬复鞣，仅产生一道含铬废水，废水量小，易于回收处理。因此，本发明与现有以铬鞣法为基础的坯革生产方法相比，清洁化程度更高，能够有效减少含铬废水量，易于回收处理，同时，不会产生含铬皮革废弃物，对环境更加友好。
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本发明公开了一种核壳结构高强抗震型免烧陶粒、其制备方法及其应用，该陶粒包括内核及包裹在所述内核外的外壳，其组成为按照下述重量百分比的组分：建筑固体废弃物77.73%-86.73%；泡沫球0.23%-0.43%；硅酸盐水泥12.95%-16.95%；硅微粉2.59%-3.39%；复合有机结合剂1.10%-1.50%；其中，所述泡沫球作为内核，其余组分作外壳。本发明将建筑固体废弃物和包装废弃物作为再生资源得到充分的利用，制成了质量轻、强度高、抗震性能强的建筑混凝土集料的免烧陶粒，有效减少了污染，变废为宝，同时减少了建筑成本，具有极高的社会价值和经济价值。
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本实用新型公开了一种用于生产ECP板的生产线，属于ECP板的整套生产线技术领域。本实用新型的一种用于生产ECP板的生产线，包括按照ECP板生产流程依次布置的：预处理系统，其用于将固体废渣改性形成改性渣料；泥料制备系统，其用于将改性渣料作为原料之一制备泥料；板体成型系统，其用于将泥料生产为ECP干坯板；精加工系统，其用于将ECP干坯板精加工形成ECP成品板。采用本实用新型的一种用于生产ECP板的生产线，能够实现生产ECP成品板的目的，本实用新型以固体废渣(如磷石膏)为初始原料，变废为宝，大量的消耗掉污染环境的固体废渣(如磷石膏)，改善日益污染的自然环境。
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本发明涉及一种利用钕铁硼冶炼废渣、废磁泥中提取镨钕氧化物的生产工艺。其特征在于:根据稀土金属离子的化学特性采用酸浸、碳铵沉淀、优溶、草酸盐沉淀、灼烧工艺步骤分离提取有价值的元素,生产高纯度镨钕氧化物。本发明优点在于,产品纯度高,可达到99%的高纯度;原料利用率高,原料综合率可达到98%;工艺简单,两次溶两次沉淀最后通过灼烧即得到高纯产品;无固体废渣污染环境;适合连续大规模生产。
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本实用新型公开了一种核壳结构高强抗震型免烧陶粒，该免烧陶粒包括内核和包裹在所述内核外的外壳，所述的内核为塑料泡沫球，所述外壳由建筑固体废弃物制得。本实用新型采用轻质材料尤其是废弃的塑料泡沫球做内核，一方面将废弃的塑料泡沫球回收再利用，防止了废弃塑料泡沫球对环境的污染，另一方面减轻陶粒的重量；外壳主要采用建筑固体废弃物，一方面将建筑固体废弃物进行回收利用，减少了污染，另一方面也降低了成本；采用水泥和复合有机结合剂进行制备，避免了传统的焙烧工艺，降低了能耗，节能环保，而且也保证了陶粒的高强度和抗震性，本实用新型可以作为高强度抗震混泥土的集料。
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本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，公开了一种医用废固收集装置，包括桶身，桶身从上至下依次设有第一储物空间，第二储物空间和第三储物空间；第一储物空间的开口超上设置，且第一储物空间内设有第一储物装置；第二储物空间的开口设置于侧壁上，且第二储物空间内设有第二储物装置；第三储物空间的开口设置于侧壁上，且第三储物空间内设有第三储物装置；第一储物空间的底部、第二储物空间的底部和第三储物空间通过连通管的第一端和第二端连通，第一储物装置和第二储物装置的底部设有若干通孔，连通管的第三端设置于第三储物装置的内部，本实用新型能有效的分离医疗垃圾中的固体和液体，并且结构简单合理，适合大范围推广。
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本发明属于化学分析技术领域，具体公开了一种钛白酸性废水中铝含量检测方法，包括以下步骤：1）在钛白酸性废水中加入盐酸，形成清澈溶液；2）用碱液将所述清澈溶液调至出现沉淀，再加入碱性固体，煮沸2‑10min，冷却并过滤，得到清液；3）将所述清液的pH值调至3‑4，加入抗坏血酸、铬天青溶液，以及缓冲溶液，放置10‑20min，制得待测液；4）检测所述待测液在波长550nm处的吸光度，结合标准曲线计算钛白酸性废水中的铝含量。通过该检测方法可实现钛白酸性废水中铝含量的高效、准确测定。
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本实用新型公开了植物油加工生产领域的一种植物油加工生产废水排放处理装置，通过设置第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，对废水进行多次物理过滤，去除废水中的固体漂浮物和悬浮物；通过设置第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和安装把手，方便第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的安装与拆卸，便于物理过滤箱的清洗和过滤板的更换；通过设置絮凝桶，利用絮凝法吸附废水中的油脂，并通过活性炭过滤板一边吸附废水中的油脂一边过滤吸附絮凝的油脂进行除油，装置先对废水进行漂浮物的物理过滤和油脂的去除，便于后续对废水内部其他污染物的处理。
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本实用新型涉及一种具有过滤功能的冶金用废料输送装置，属于冶金废料输送设备技术领域，包括第一送料箱与第二送料箱，第一送料箱与第二送料箱之间连接有送料管；第一送料箱顶部的开口处连接有进料管，第一送料箱侧面的开口处连接有废料容纳箱，废料容纳箱的底部设置有出料口，第一送料箱的内壁上倾斜地设置有物料过滤板，物料过滤板的表面设置有通孔，第一送料箱与第二送料箱及其内部的结构，组成两层过滤系统，从进料管进入的废料被物料过滤板阻挡住，然后混合在废料中的废气透过物料过滤板，经过送料板进入第二送料箱内，经过两次过滤后，在运送废料的同时，使得固体废物和气体废物分离，且起到了一定的过滤效果。
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本发明属于聚合硫酸铁合成制备技术领域，公开钛白废副产物综合利用制备聚合硫酸铁，步骤如下：对钛白废副产物黄亚铁和七水硫酸亚铁固体混合，进行搅拌反应；搅拌状态下，向混合反应体系中加入去离子水、钛白废硫酸和一水硫酸亚铁母液中的至少一种，使混合反应体系中铁元素含量大于11%，硫酸与铁元素的摩尔比为0.2‑0.4；向混合反应体系中加入固体强氧化剂，加速搅拌；反应完成后停止搅拌，得到所述聚合硫酸铁。本发明相较于现有技术更加环保、安全、迅速，使用本发明制得的聚合硫酸铁使用效果良好，经本发明制得的聚合硫酸铁处理后的水，水质良好，铁含量明显降低，用于钛白生产洗涤用水，有助于提高钛白生产质量。
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本申请提供了带有废气处理的电热式胶带硫化机，属于硫化机技术领域。该带有废气处理的电热式胶带硫化机包括集气机构和废气处理机构。所述集气机构包括支架、电机、螺纹杆、升降组件和输气组件，所述电机连接于所述支架一侧，所述螺纹杆安装于所述电机输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述升降组件。本申请通过电机、螺纹杆、滑板、支撑块、集气罩、引风机、水泵、伸缩管、处理筒、储水箱、雾化喷头和筛网的作用，从而达到了电热式胶带硫化机具有废气处理功能的目的，通过集气结构和废气处理结构，对硫化机在工作过程中加热、开模时产生的有机废气进行处理，除去废气中的固体颗粒和有害气体，保护了大气环境，符合环保和可持续发展的需求。
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本实用新型公开了一种生产防水卷材的废气设备，包括多级燃烧罐、硫回收罐和处理罐，所述多级燃烧罐内部贯穿连接有燃气喷管，且燃气喷管一端位于多级燃烧罐内部安装有燃烧喷头。有益效果：本实用新型采用了多级燃烧罐，多级燃烧罐内部从上至下依次安装有多层燃烧喷头，燃烧喷头之间安装有导流漏斗，废气从废气管进入到多级燃烧罐中，经过导流漏斗导流后通过燃烧喷头之间的火焰，集中烟气，使烟气可集中接触火焰，火焰充分加热烟气，使烟气中未完全燃烧了焦油和杂质充分燃烧，除去固体物，避免焦油和杂质在后期尾气处理中堵塞管道和过滤装置，从而提高了后期处理的顺畅性，提高了处理效率，避免产生固体废物，尾气处理更加干净。
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本实用新型公开了一种金刚烷胺废水萃取和电渗析处理的系统，包括按照水流方向依次连通的中和反应池（3）、沉淀池（7）、萃取装置（11）和双极膜电渗析装置（13），连通沉淀池（7）与萃取装置（11）的之间设有输送泵（9），萃取装置（11）外接有萃取剂投加装置（12），所述的中和反应池（3）连通有废水收集池（1），中和反应池（3）与废水收集池（1）之间的管道上连通有提升泵（2）。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将胺化废水和溴化废水进行中和以去除部分溶解性固体和有机物，然后在萃取装置内分离回收废水中的金刚烷胺等有价物，最后在双极膜电渗析装置内回收酸和碱，其具有成本低、处理效率高、物质回收利用率高等优点。
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本实用新型公开了一种废气冷却器，涉及汽车废气处理领域，包括主箱，以及设置在主箱两个对立侧面的进气口与出气口，所述主箱内设有一空腔，所述空腔内设有两个或两个以上等间距排列并贯穿主箱顶面的热传板，相邻的热传板之间形成气流通道；所述热传板底部为与主箱底面固定连接的蒸发端，顶部为贯穿主箱顶面的冷凝端，所述蒸发端充有低沸点、易挥发的液体，所述热传板内在靠近对立的长侧面设有由毛细多孔材料构成的吸液芯。本实用新型结构简单，利用热管原理，迅速将热量从废气中传递至冷却箱内，降温效果好，实用性高；还可吸收发动机产生的废气中的固体颗粒物，减少尾气中固体颗粒物的排放，利于环保。
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本发明公开了一种用于发酵废液不溶物分离的装置，包括分离装置和电解沉淀装置，电解沉淀装置设置在分离装置上；所述分离装置包括分离容器（1），分离容器（1）包括电解池（6），电解池（6）中设置有电解电极（11）。所述分离容器（1）的侧面设置有固体存储仓（3），固体存储仓（3）上连接有固体出料口（2），分离容器（1）的底部设置有支撑座（17），分离容器（1）的侧面还设置有废液排出口（15）。通过设置电解装置，从而能将溶液中的胶体沉淀，提高废液中不溶的分离效率，提高废料的产出量；并能提高沉淀的分离速度，且无需过滤装置，快速高效。
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本发明公开一种废石膏、高硫煤综合利用方法，包括如下技术措施：将高硫煤与废石膏混合制成料坯，在煅烧窑中煅烧，获得商品固体石灰CaO并生成副产物气体SO2、CO2；利用生成的气体SO2，采用胺吸收法制取高浓度SO2，获得商品液体SO2；利用高浓度SO2制取商品工业硫酸H2SO4；利用产出的固体石灰CaO和煅烧窑烟气中CO2生产商品碳酸氢钙Ca(HCO３)２；利用产出的固体石灰CaO与焦炭配料，生产商品电石CaC２；利用生产电石CaC２的余热烘干废石膏块，降低废石膏预处理的能耗。本方法达到了变废为宝、减轻了环境污染。
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本发明涉及一种糠醇生产过程中的废水处理方法，属于糠醇铸造呋喃树脂合成技术领域。本发明的糠醇生产过程中的废水处理方法包括：将固体甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生产过程中的废水，进行加成反应和缩合反应，得到糠醇呋喃树脂；所述固体甲醛、尿素、糠醇、废水的重量比为60～150:60～190:150～600:50～200。使用该方法生产树脂，原料中添加的废水比例高，废水的利用率很高，有效解决了生产过程中废水处理问题，另外该方法生产的树脂具有强度好，粘度适中等优点，达到了变废为宝的效果。
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本实用新型公开一种钻井废弃物处理装置，具体涉及钻井废弃物处理领域，包括分离罐，所述分离罐外部一侧设置分离机构，所述分离机构包括驱动电机，所述驱动电机一侧与分离罐固定连接，所述驱动电机另一侧设置有电机护壳，所述电机护壳与分离罐固定连接，所述驱动电机输出端设置有转动盘，所述转动盘一侧设置有固定桩，所述固定桩外部设置有固定筒，所述固定筒与固定桩卡接，所述固定筒一侧设置有连接杆。本实用新型通过设置分离机构，使废料中的固体废料与分离液快速分离，使固体废料单独收集，方便分离液后期进一步的进行分离降解处理，大大方便了废料的处理，可以避免土壤，水域，空气的污染，保护环境。
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本发明公开了一种危险废物综合处理系统的进料子系统，包括固定废物进料分支和液体废物进料分支；固体废物进料分支包括依次串联的散装固体废物、废物储存坑、破碎机、推料斗、称重料斗，称重料斗出来的固体废物进入回转窑；液体废物进料分支包括依次串联的废液储罐、均质罐、过滤器、流量计，记过流量计出来的液体废物经过窑头燃烧器进入回转窑。本发明具有的有益效果：本进料子系统使进料连续，可控，安全，进料料准确，并体现“以人为本”的思想，加强了劳动保护，在技术可靠、经济合理、避免产生二次污染、确保了在进料环节使生态环境不受破坏的前提下，尽可能做到环境优美。
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本发明公开了一种降低外排废水磷含量的方法，包括以下步骤：1）采用电石渣中和酸性废水，得到混合稠浆；2）将混合稠浆进行过滤，得到第一滤液和固体废弃物；3）将所述第一滤液进行曝气氧化；4）用石灰中和曝光氧化后的第一滤液，压滤后，得到的第二滤液直接排放。本发明通过将电石渣中和、曝气氧化和石灰中和等方式相结合，可将外排废水中的磷含量降低至0.2mg/L以下，且工艺流程简单。
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本实用新型公开了一种固体垃圾回收处理装置，包括壳体，所述壳体内腔左侧的顶部连通有进料管，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有网板，所述壳体内腔的底部横向固定连接有框体，所述框体内腔的底部开设有通槽，所述框体的内壁固定连接有导热板。本实用新型通过设置压缩箱、电加热管、导热板、网板、通管、净化箱、破碎杆、从动齿轮、从动转杆、电机、主动齿轮、搅拌杆、主动转杆、电动伸缩杆、推板、硅藻纯网板和排气管配合使用，具有快速处理和净化废气的优点，解决了现有的回收处理装置无法快速对垃圾进行破碎、烘干和压缩，增加了回收的时间，且无法对垃圾带有废气进行净化，降低了回收处理装置处理效率的问题。
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本发明提供了一种加气混凝土板固废回收系统，包括设于设备平台上的搅拌仓，还包括设于搅拌仓内的混合仓、穿过混合仓侧壁的送料系统、设于混合仓内部的喷液系统、设于送料系统下方并与送料系统相连接的除泡系统以及与喷液系统相连接的驱动系统；通过送料系统向混合仓内喷洒粉料、利用喷液系统配合驱动系统使储液仓内的液体离心喷出形成雾滴状，通过相对运动的粉料与雾滴碰撞，实现粉料在空中混合；通过除泡系统对落至接料板上的浆液滴进行二次剪切破碎，实现浆液滴中气泡的完全去除以及粉料与液体混合的更均匀，减小后续搅拌时间，提高生产效率；通过连续式的粉料添加以及连续式的浆液喷送，实现连续自动化生产。
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本实用新型提供一种用于含油固废热解处理系统的冷凝回收装置,包括冷凝套管支架和固定于所述冷凝套管支架上的多级U形冷凝套管，在每一级U形冷凝套管上连接有裂解油收集装置和冷却水系统，在最后一级U形冷凝套管的出气口上连接有裂解气收集装置，所述每一级U形冷凝套管由两个直形套管和一个U形接管组成，所述每一级U形冷凝套管之间连接一个密封的U形接头，形成多级U形冷凝套管。采用本实用新型所述冷凝回收装置，由于使用了多级冷凝方式，并且每一级冷凝均采用独立的冷却水系统，冷却更彻底，冷却后的产生的裂解气和裂解油均被收集到相应的装置中，能源回收效率高。
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本实用新型公开了一种工业固废装配式预制构件成型装置，属于装配式预制构件成型装置领域，用于解决现有的工业固废制备预制构件通过模具生产，不能实现连续不间断生产的问题。本实用新型包括下输送带，下输送带的上方设置有上输送带，上输送带与下输送带之间并排设置有左输送带和右输送带，下输送带、上输送带、左输送带和右输送带围合形成型腔，型腔内设置有抽芯装置，左输送带和右输送带的成型面设置为相互配合的阴榫模和阳榫模，左输送带及右输送带的上下两端均分别与上输送带的下表面和下输送带的上表面契合，上输送带及下输送带外表面的左右两侧还设置有密封胶条，密封胶条的外侧壁分别与左输送带和右输送带紧密挤合。
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本发明公开了一种利用钻井固废制备烧结砖的装置与方法，先将钻井固废和一般烧结砖原料页岩分别进行破碎，然后按照一定的比例投入进陈化装置中陈化，陈化结束后将制砖原料脱水再投入挤压机中压制成型，经切割、烘干、焙烧等步骤最终得到烧结砖成品，通过本发明对陈化时间的优化和陈化装置的改进，最终制备出的烧结砖不良率低，裂纹少；砖坯质量得到提高，表面光洁度，密实度等有了明显改善，同时排放的有害气体含量较低，烧结砖产生辐射也较低。
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本发明公开了一种固废综合利用生产的复合生态地铺石及其制备方法，涉及地铺砖技术领域，包括以下步骤：S1.选定面层材料，将面层材料的一面涂刮粘接剂，然后将涂有粘接剂的一面向上放入模具中待用；S2.将包括改性固废物的底层材料干搅拌，然后再加入水进行湿搅拌，得到湿搅拌料；S3.将湿搅拌料倒入上述模具中进行成型，然后经过养护，脱模，捡验，得到成品，入库存放。以废石粉，为主要增强细骨料，废石子为粗骨料，充分体现废物利用；变废为宝,节约天然石材应用。
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本发明公开了一种工业固废制备预制板材用在线切断码垛装置，属于板材切断码垛装置技术领域，用于解解决现有的工业固废板材切断后的板材下线码垛困难的问题。本发明沿物料输送方向位于切断装置的后端设置有翻转装置，翻转装置包括多个同步转动的翻转单元，翻转单元包括翻转板、连接板、扇齿板、中间齿、动力齿和翻转轴座，扇齿板沿竖直方向转动连接在翻转轴座的一侧，中间齿与翻转轴座转动连接，中间齿的一侧与扇齿板相互啮合，中间齿的另一侧与动力齿相互啮合，动力齿套设有动力轴上，所有动力齿套设在同一动力轴上，动力轴连接有翻转电机，翻转轴座靠近扇齿板的一侧并排设置有码垛装置。
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本实用新型公开了一种钻井固废热解处理系统，涉及油气钻井技术领域，解决现有钻井固废处置对环境危害大的问题，其包括撬装装置，撬装装置包括依次连接的预处理单元、上料单元和热解碳化单元，热解碳化单元下部连接有除尘单元，热解碳化单元一侧连接有多相分离单元，多相分离单元一侧的上部通过管路连接有尾气处理单元，多相分离单元一侧下部通过管路连接有两相分离单元，多相分离单元另一侧上部通过管路连接有注水回收单元，还包括电控及自动控制单元，电控及自动控制单元通过导线分别连接到预处理单元、上料单元、热解碳化单元、除尘单元、尾气处理单元和注水回收单元上，本实用新型用于钻井固废处置时具有无害化和资源化的优点。
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本实用新型公开了一种矿物固废掺和料高性能混凝土强度检测装置，包括设置在箱体内的第一粉碎室和中转室，所述的第一粉碎室内设有前检测机构，本实用新型通过在第二粉碎室的上下游工序处设置前后检测机构，以对固废掺和料高性能混凝土各工序的强度进行实时管控，通过空腔对进入第二粉碎室和中转室的固废掺和料高性能混凝土进行分流，同时旋转块与第一挡板和第二挡板相互配合，控制固废掺和料高性能混凝土的流量，以提高检测的质量，便于及时根据参数调整产品工艺。
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