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本实用新型公开了一种造纸厂生产用纤维回收装置，其技术方案要点是：包括回收罐，所述回收罐的内部插接有过滤组件，所述回收罐右侧壁的下端插接有进气管，所述进气管的一端贯穿回收罐，所述进气管的一端伸入回收罐的内部，所述回收罐的下端固定连接有出水管；在将废水排入废水处理系统前，将废水送入回收罐的内部，过滤组件可以将纤维过滤，然后使用进气管对回收罐的内部输入空气，使空气带动废水中的纤维向上漂浮，然后使用回收机构将纤维回收即可，在需要打捞废水中的纤维时，通过第二固定盒内部固定安装的第三电机可以带动转杆转动，通过转杆的转动带动捞网在回收罐的内部移动，使捞网将纤维进行收集。
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一种钻井钻屑随钻清洁设备,包括水力钻屑传输器、分级清洗装置、废水收集容器、废水预处理器和有害固相处理器,所述水力钻屑传输器的进钻屑口与钻机所配置的振动筛的出钻屑口相接,所述水力钻屑传输器的钻屑输出口与分级清洗装置的钻屑收集槽相接,所述废水预处理器的进液口通过管件与分级清洗装置的清洗尾水出口和废水收集容器的出液口连接,所述废水预处理器的出液口由水泵通过管件与水力钻屑传输器的水力传输喷嘴和防沉淀喷水管连接,所述废水预处理器的固相出口通过输送装置与有害固相处理器相接。
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一种用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法,包括以下步骤:A.吸附除氟:在硫酸锌溶液中加活性氧化铝,吸附脱除大部分氟,使溶液中氟<0.1g/L,过滤,氟含量低的硫酸锌溶液进入湿法炼锌,滤渣进入洗涤工序;B.洗涤:在步骤A滤渣中加水,洗涤,过滤,滤液进入沉锌工序,滤渣进入再生工序;C.再生:在步骤B滤渣中加水和烧碱,进行再生,过滤,滤液进入废水处理工序,滤渣进入吸附除氟工序,用于对下一批次硫酸锌溶液除氟;D.沉锌:在步骤B滤液中加沉锌剂,沉锌,过滤,滤液进入废水处理工序,滤渣进入湿法炼锌;E.废水处理:在步骤C和步骤D的滤液中加硫酸和水处理剂,达标后排放。它具有简单易行、成本低、环保、除氟效果好和经济效益显著等特点。
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本实用新型涉及发电设备动力测试领域，公开了一种发电机组智能测试负载装置，包括测试控制器、发电机组、负载箱和通过通讯接口与测试控制器连接的远程计算机，负载箱包括阻性负载箱和感性负载箱。本实用新型无漏电、不产生有害气体和废水，节约水资源，负荷测试精度高，调节更容易，无需测试准备时间，可连续长期使用等诸多优越性，操作简易、体积小、运输方便，可视负荷容量大小、可多台并联使用，控制方式分为手动按钮控制和电脑自动控制两种方式，操作简单，维护方便，重量更轻，容易搬动，而且占有空间小，可以在较小的空间内做测试工作，测试负载阻值恒定，且为实负载，测试过程中加减负载精确，测试精度高。
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本发明提供了一种焦炉烟道气的脱硝系统。包括干粉喷射器、进气烟道、焦炉、SCR脱硝反应器、烟囱；所述的干粉喷射器设置在进气烟道的入口处，进气烟道连接焦炉，所述的焦炉设置有排气烟道，所述的排气烟道连接SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器的排气口连接烟囱。系统不存在二次污染，无废水、废气排放，废弃的SCR催化剂回收后可再生处理。
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本发明公开了一种红石型钛白粉生产过程中酸性洗水的循环使用方法，酸性洗水包括偏钛酸一洗后产生的酸性洗水和偏钛酸二洗后产生的酸性洗水，所述偏钛酸二洗后产生的酸性洗水一部分用于偏钛酸的一洗过程；且所述偏钛酸二洗过程所需洗水的前段水由偏钛酸二洗和偏钛酸一洗产生的总酸性废水经中和处理后产生滤液提供，本方法所制备每吨金红石产品一洗和二洗操作所需脱盐水量仅为2-5吨左右，且得到的成品钛白粉质量无影响；不仅节约了水资源，还降低了生产成本；同时脱盐水消耗量的降低，减少了制备脱盐水过程氯化钠排放，降低了对水体的污染，具有环保和经济双重效益。
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本发明提供了一种焦炉烟气的干法脱硝系统。包括干粉喷射器、进气烟道、焦炉、SCR脱硝反应器、锅炉、烟囱；所述的干粉喷射器设置在进气烟道的入口处，进气烟道连接焦炉，所述的焦炉设置有排气烟道，所述的排气烟道连接SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器的排气口连接锅炉的进气口，锅炉的排气口连接烟囱。系统不存在二次污染，无废水、废气排放，废弃的SCR催化剂回收后可再生处理。
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本发明公开了一种有效利用偏钛酸洗涤滤液的方法，包括以下步骤：1）圆盘运行正常后，结晶料浆通过进料管通入圆盘过滤机中，在所述进料管的两侧分别通入偏钛酸洗涤滤液；2）在圆盘的一洗区域、二洗区域和三洗区域分别通入偏钛酸洗涤滤液进行洗涤；3）将二洗区域和三洗区域的洗涤液返回酸解工段作为浸取水。本发明通过将偏钛酸水洗的酸性废水用于圆盘过滤的稀释水和一、二、三洗区域的洗涤水，可避免加入稀释水时钛液提前水解及硫酸亚铁溶解量大，以及在一洗、二洗及三洗时避免钛液提前水解，并减少三次洗涤溶解的硫酸亚铁的量。
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本发明涉及一种促进剂辅助硫酸钛白煅烧尾气脱硫脱硝的方法，该方法包括以下步骤：1）将煅烧尾气经过旋风除尘；2）将除尘后煅烧尾气采用硫酸法钛白粉工艺中产生的废酸进行一次喷淋，吸收其中部分二氧化硫及粉尘，并降低煅烧尾气温度；3）经过一次喷淋降温的尾气再通过砂滤水进行二次喷淋，进一步吸收其中的二氧化硫及粉尘，降低尾气温度；4）采用加有促进剂的亚氯酸钠溶液吸收余留的二氧化硫及氮氧化物，然后将符合环保标准的尾气排放；本方法可实现废酸和二次喷淋水循环利用，促进剂可强化亚氯酸钠吸收液的氧化效率，不需要投入废水处理成本，实现了跨工艺清洁生产。
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本发明公开一种钛白粉生产中煅烧尾气的处理方法，包括以下步骤：将钛白粉生产中煅烧尾气经过除尘后，采用碱性氢氧化物和氧化剂组成的脱硫液在一定pH以上对含二氧化硫的煅烧尾气进行脱硫处理，得到的碱性废液可直接送污水中和。本发明结合煅烧尾气脱二氧化硫的实际原理，采用化学手段将二氧化硫在碱性条件下直接氧化成硫酸盐，废碱液即使在后工序遇到酸性废水，也不会释放出二氧化硫，即做到了低成本运行，又减少了安全和环保隐患。
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本实用新型属于硫酸法钛白生产废水中和用电石渣处理设备技术领域，公开一种电石渣氨氮吹脱装置，包括氨氮吹脱罐、氨氮吸收塔和吸收液储槽；氨氮吹脱罐包括由下至上依次连通的进气室、吹脱室和缓冲沉降室，进气室的中部设有空气进口、顶部设有气体均布板，吹脱室内设有顶部敞口的盛料仓，盛料仓的底部为倾斜设置的孔板，位于孔板高端的盛料仓侧壁上部设有进料管，位于孔板低端的盛料仓侧壁下部设有出料管；氨氮吸收塔的下部设有进气口、顶部设有出气口，缓冲沉降室的气体出口与氨氮吸收塔的进气口相连，氨氮吸收塔的上部设有进液管线、底部设有出液管线，进液管线、出液管线与吸收液储槽相连。该装置吹脱后的电石渣中和废水，可达到环保指标。
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本实用新型涉及水净化处理设备技术领域，特别是涉及一种管道直饮水净水装置，包括在水路方向上通过管道依次相连的前置过滤器组、KDP过滤器、超滤过滤器、中间水箱、RO反渗透膜组、与RO反渗透膜组的纯水出口相连的纯净水箱、后置活性炭、紫外杀菌设备和直饮水用水点；所述前置过滤器组至少包括两个并联设置的前置过滤器，每个前置过滤器的进水口对应设有第一阀门；所述中间水箱底部与生活用水点相连；所述RO反渗透膜组的纯水出口与纯净水箱之间的管道上还设有逆止阀，所述RO反渗透膜组的废水出口通过回水管与中间水箱相连，回水管上还设有废水比例器。通过本装置，能有效解决易产生大量废弃滤料、水流易逆向流动和资源浪费的问题。
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本发明公开了一种湿法磷酸和钛白副产物制电池级无水磷酸亚铁的方法，涉及磷酸亚铁制备技术领域，本发明直接利用湿法磷酸和钛白副产物七水硫酸亚铁为原料，分别简单除杂后就合并投入工艺中，相较于现有技术，本发明废水产生段仅步骤(8)，废水量大大减少，整个工艺生产成本大大降低，且产品质量高，制备得到无水磷酸亚铁杂质元素含量低，硫、氟、钙、钾、镁、锰等元素含量在50ppm以下，达到电池级标准；磷源和铁源成本较低，除杂和制备工艺简单；相关成分收率也远高于现有技术：磷源的收率在98％以上，铁源的收率在99％以上。
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本发明公开一种电石渣的回收利用方法，包括以下步骤：(1)过滤(2)水洗(3)中和(4)氧化。本发明将PVC生产过程中产生的电石渣制浆，过滤，水洗合格后用于钛白粉酸性废水的中和，同时将得到的电石渣滤液及洗液经过氧化处理后直接用于磷酸盐生产工艺用水，该方法的优点在于不仅将电石渣由于吃液引起的COD，P和氨氮的污染物通过化学转化环保回收，同时净化后的电石渣用于钛白粉酸性废水的中和，产生排放水完全符合国家对钛白粉行业的排水要求，零总磷排放，零COD排放，零氨氮排放，具有经济、环保双重意义。
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本发明公开了一种废料处理方法，尤其是一种酿酒废料综合处理与资源回收利用方法。本发明提供了一种极大的减少排放和污染的酿酒废料综合处理与资源回收利用方法，采用节能蒸煮系统进行酿酒蒸馏，酿酒蒸馏中产生废水和废糟；然后采用以下方式处理废水和废渣：废水通过滤网和调节池进行处理；废糟通过酒糟壳物分离清洗装置以利用物理分离冲洗出废糟壳物和有机物混合液；将处理后的废水和有机物混合液一起加入到厌氧反应器中进行液态发酵产生沼气；最后将产生的沼气回收以用于节能蒸煮系统的加热。废糟在经历分离后，其混合水溶液就可以与废水一起进行液态发酵，无需建造专门的设备用于发酵废糟，在废糟的壳物被去除后，发酵效率也得到了极大的提高。
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本发明公开了一种利用氯硅烷残液与壳聚糖制备复合吸附剂的方法，该制备方法直接利用氯硅烷水解产生的盐酸与硅酸,分离一定量盐酸后在加入壳聚糖、戍二醛及进行复合改性为兼具疏水功能的二氧化硅‑壳聚糖复合吸附剂。整个处理方法工艺简单环保、制备的复合吸附剂产品能够广泛适用于工业废水净化处理领域，实用价值高，从而实现对氯硅烷残液低成本高价值回收利用。
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本发明专利涉及一种太阳能装置，尤其是一种太阳能熔融还原铁装置及工艺，属于熔融还原铁过程装备、工艺技术领域；该装置包括熔融还原铁反应机构和菲涅尔透镜机构，通过菲涅尔透镜机构将太阳能转换为热能用于熔融还原铁反应，该熔融还原铁反应机构包括密闭还原箱，该密闭还原箱内设置有还原容器和收集容器；本发明可以使太阳辐射能直接转换成供含铁物料与还原剂完成熔融还原时所需的热能，利用绿色能源废气排放少、无灰尘排放、无工业废水排放、无废渣排放，环境影响小，还原铁的生产成本低，该工艺操作性强，模块化设计能够实现规模化生产，具有原料适应性强、投资成本低且灵活、产品质量好、自动化程度高等显著优点。
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本实用新型公开了一种水循环及排泄物处理系统，它包括洗手池、厕所、循环储水箱和粪便处理箱，一次给水管道分别连接洗手池和循环储水箱，循环储水箱与厕所连接，厕所与粪便处理箱连接，粪便处理箱与循环储水箱连接；所述粪便处理箱包括从上至下依次连通的一级过滤箱、二级降解箱和三级MBR膜过滤箱；所述一次给水管道与循环储水箱连接的管道上设置电磁控制阀，洗手池与一次给水管道连接的管道以及循环储水箱与厕所连接的管道上设置红外线感应阀，粪便处理箱与循环储水箱连接的管道上设置有水泵。本实用新型实现了智能化控制厕所的冲洗，有效回用了废水，节约了水资源，减少了环境的污染，实现了资源的循环利用。
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本发明公开了一种改性二氧化硅吸附剂制备方法，包括如下步骤：S1：配置位阻剂溶液，所述位阻剂溶液由表面活性剂溶液和丙三醇溶液配制而成；S2：向由步骤1配置的位阻剂溶液中交替滴加硅酸溶液、硅烷偶联剂，并在反应过程中通过滴加碱性溶液控制反应混合液PH保持4‑10范围内，搅拌混合反应，待反应溶液中沉淀完全；S3：将步骤2中沉淀过滤，并将过滤后的滤饼洗涤、烘干即得到复合性新型改性二氧化硅吸附剂。该方法制备工艺简单可靠，原料来源丰富，并且最终制备的改性二氧化硅颗粒均匀，表面活性高，对重金属离子，尤其是对工业废水中的Cr2+吸附性能得到极大提高，工业实用价值高。
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本实用新型公开了一种海水淡化装置，特别是一种同温梯级热水驱动横管降膜蒸发结晶装置，属于海水淡化装置技术领域；该装置包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器、冷凝器和分离器，工业废热水通过蒸汽发生器实现梯级利用，通过蒸发器进行淡化海水，再通过冷凝器冷凝蒸汽收集冷凝液，产生的浓缩液进入分离器进行结晶分离；采用本实用新型解决了工业废水的利用问题，通过梯级设置充分利用工业废热水中所包含的热能，并且采用分离机利用热水的热量实现蒸发结晶，提升水资源的利用率，也合理利用溶液当中的溶质，有效的降低成本。
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本实用新型公开了一种单级热水驱动横管降膜蒸发装置，特别是一种利用工业废热水驱动蒸发器淡化海水的单级热水驱动横管降膜蒸发装置，属于海水淡化装置技术领域；该装置包括1个蒸汽发生器、至少1个蒸发器和冷凝器，通过蒸汽发生器将工业废水进行处理有提供蒸汽给蒸发器，在蒸发器内对海水进行二次蒸发，蒸汽最后进入冷凝器内进行冷凝收集，并且收集蒸发器内的冷凝液；本实用新型解决了工业生产中由于蒸汽排放而出现的水资源和热能损失的问题，无需蒸汽驱动，也无需电能压缩蒸汽驱动，只需热水即可实现液体的蒸馏，能实现收集热水的冷凝液，还能实现液体在横管降膜蒸发器中蒸馏分离。
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本实用新型公开了一种海水淡化装置，特别是一种多温水汽混合驱动横管降膜多效蒸发装置，属于海水淡化装置技术领域；该装置包括至少2个蒸汽发生器、至少2个蒸发器、冷凝器和蒸汽驱动装置，通过蒸汽发生器利用高温废热水和低温废水将蒸汽送入蒸发器中，同时通过蒸汽驱动装置补入蒸汽，在蒸发器中进行海水淡化，通过冷凝器冷凝蒸汽，收集冷凝液和浓缩液，采用本实用新型解决了工业废热水利用难的问题，充分利用高温废热水的热能，并且将多温度的工业废热水利用起来，同时通过蒸汽驱动装置通入驱动蒸汽充分保证了海水淡化的效率，能够保证需水量较大的工业生产需求，节省水资源和能源。
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本实用新型的多槽式油脂截留器,涉及含油废水的分离装置,特别是将生活和工业废水中的油脂截留后再排放的油水分离器。旨在解决已有油脂截留器油水分离效果差的问题。本油脂截留器包含串接连通的至少一个分离槽(4、5、6)和排水槽(7),相邻分离槽间经进口(18)高于出口(19)的导流管(15)连通,最后的分离槽(6)经进水口(21)低于出水口(22)的导水管(20)与排水槽连通,上游先端的分离槽(4)的进流口(8)的高度、导流管的进口的高度、下流末端的排水槽的排水口(10)的高度依次降低,导水管的出水口高度低于排水口的高度。适用于餐厅、家庭等生活含油废污水和工业含油废污水的油水分离处理和含油废污水的残渣等固体废物、油、水的分离处理。
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本发明公开的一种含硫气井油管解堵剂是由以下组分混合反应而成：柠檬酸5‑24％，乙二醇50‑55％，三乙醇胺25‑34％和氨基磺酸0.3‑0.6％，其起泡率为6.0‑8.5％，水不溶物含量为2.0‑2.5％，闪点(开口)为112‑115℃，常压静态腐蚀速率为0.45‑0.58g/m2.h，油脂溶解率为92‑98％，析水率＝0。本发明还公开了其制备方法。本发明公开的含硫气井油管解堵剂具有较强的表面活性清洗功能，能同时去除堵塞物中的油和垢，发挥油管双重解堵作用，也可避免现有技术使用易燃易爆品所带来的燃爆风险，还可避免返排废水的处理难度及对设备等严重腐蚀的问题，且制备方法成熟，工艺操作简单，易于控制和工业化生产。
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本实用新型公开了一种用于腐蚀性废水排放的排水水泵，属于污水处理技术领域，包括耐腐蚀性防护箱，所述耐腐蚀性防护箱内部中心安装有排放水泵，所述排放水泵下端通过吸音海绵固定安装于基座板上，所述基座板下端连接安装有支撑缓冲器，所述支撑缓冲器固定安装于耐腐蚀性防护箱内部底端，所述基座板两端固定安装有拉伸缓冲器，所述拉伸缓冲器连接安装于耐腐蚀性防护箱内侧壁上，所述排放水泵左端连通安装有输水软管，所述输水软管连通于抽取水泵上。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可增加抽水系统进行辅助排水，提高了排水效率，并且可对水泵工作产生的震动进行缓冲和噪声进行消除，降低了水泵的震动和噪音。
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本实用新型提供了一种废水处理监测采样装置，包括固定杆以及安装在固定杆上的安装块，所述安装块上固定有采样盒和铰链支架，所述铰链支架上铰接有盒盖，所述盒盖上表面固定安装有拉环，拉环上装有牵引件。所述安装块上开有穿杆孔和螺栓孔，螺栓孔内配合安装有螺栓，所述固定杆穿过穿杆孔，固定杆下端安装有限位块。所述盒盖和采样盒配合的面上均固定有磁环，盒盖的下表面安装有配重。简单易操作的结构设计，不需要复杂的操作要领和技巧，并且在采样过程中，废水样品不进行转移，采样后直接用采样盒进行收集盛放，采样盒每次用后及时更换，不重复用同一采样盒进行多次采样，不存在二次污染和交叉污染的情况，使采样结果更精准。
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本发明公开了一种含氮、磷废水的处理方法，通过对含有高浓度铵盐和磷酸盐的氮、磷废水磷依次进行磷酸铵镁反应、生化处理和深度处理三步的处理，既可以使大量的铵盐和磷酸盐与Mg2+反应，回收MgNH4PO4·6H2O作为缓释肥再次利用，又可以通过对含有低含量的铵盐和磷酸盐的第一次处理上清液进行生化处理，去除氨氮和部份PO43‑离子；最后在通过Ca2+离子，处理生化后残余的少量PO43‑离子，保证出水稳定，达标排放。
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本发明适用于低浓度溶液或废水蒸发结晶技术领域，提供了一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法，包括预热器，所述预热器的通过管路连接有进料泵，所述进料泵的输出端连接有横管降膜蒸发器，所述横管降膜蒸发器的上方连接有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的输出端连接有加热器，所述加热器的顶部通过管路连接有强制蒸发器，本发明处理能耗低，其能耗比常规MVR降低一半，处理1吨水最低不到20元，处理范围广，适用性强，处理量在2～100t/h范围内均适用，物料种类多样，既可以处理废水，又能用于工艺物料蒸发结晶，物料初始浓度可低至1％，若进料浓度波动大，系统可根据具体情况选择只运行浓度装置或结晶装置，灵活性强。
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本发明涉及一种以磷矿石和硫酸为原料,经三段中和制取磷酸氢钙生产中废水的封闭循环使用工艺,该工艺在进行一段中和反应前,先在磷酸中加入硫酸钠、硅藻土及氨羟络合剂对其中的杂质进行预处理,然后再加入石灰进行初步脱氟脱杂质,并将PH值控制在2.0～2.5,反应后的稠浆经沉降和离心分离后,所得液体再进行二段及三段中和反应,经进一步脱氟和除杂质后,余下的废水蓄积于蓄水池中,再通过泵输送至各工段循环使用。与已有技术相,本发明每吨磷酸氢钙产品可节水10吨,不但为企业盈得了利润和效益,同时还彻底解决了磷酸氢钙生产行业废水的排放问题及对江河的污染问题,于国家、社会和人民具有十分重要的意义。
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