本实用新型属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种对位芳纶溶剂工段的含盐有机废水处理及利用一体化装置和工艺。所述装置,包括依次连接的静态混合器、萃取塔、蒸发器、沉降室、混合溶剂配制罐、除水塔和复合溶剂储罐;静态混合器的进口分别连接有母液输送管路和CHCl3输送管路;萃取塔的上部出口通过溢流管路与蒸发器相连,萃取塔的底部出口连接有CHCl3排放管路;蒸发器的底部出口通过管路与离心机相连,离心机的出口分为两个支路,一个支路与NaCl排放管路相连,另一支路与沉降室的进口相连;混合溶剂配制罐的顶部进口分别连接有水输送管路、CaCl2溶液补料管路和NMP进料管路。本实用新型从根本上解决了对位芳纶溶剂工段含盐有机废水难以处理的难题。
本实用新型公开了一种焦化废水循环利用系统,包括顺序连接的调节池、厌氧池、缺氧提升水箱、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝池、多介质过滤器、催化氧化塔、自清洗过滤器、第一超滤设备、反渗透装置、化学软化池、第二超滤设备、纳滤设备、电渗析器和浓水池,所述调节池上设有废水进口,所述二沉池还与缺氧提升水箱连接,所述催化氧化塔还与臭氧发生器连接,所述第二超滤设备还与混凝池连接,所述反渗透装置还与淡水池连接,所述电渗析器还与反渗透装置连接,所述纳滤设备还与浓水池连接。本实用新型对焦化废水中的污染物去除率高、成本低;臭氧利用率高达95%以上,还不需要加入任何药剂和pH调节剂;浓水率降低,淡水回收率高,并实现零排放。
一种废水回收过滤装置,包括一个过滤箱,过滤箱设有上端盖、废水进口、第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和废水出口,第一过滤室由设在过滤箱前后壁之间的竖直隔板和设在竖直隔板下部与过滤箱右壁之间的一级过滤网以及前后壁共同围成,一级过滤网与水平面之间设有夹角,在一级过滤网与过滤箱右壁相连接的最低处设有第一出渣口;在第二过滤室的底部设有第二出渣口,第二出渣口设有定时出渣阀门,定时出渣阀门由一个控制装置进行控制,控制装置设有一个定时元件,可控制牵引控制线定时打开定时出渣阀门对第二过滤室底部的沉渣进行定时清除。本发明可以有效地将公共用水间的废水进行有效地过滤处理,然后用来冲厕所或做他用。
本发明涉及一种用于处理高盐废水的微生物菌剂及其制备方法,处理高盐废水的微生物菌剂的活性成分包括:地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸杆菌和施氏假单胞菌,所述地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸杆菌和施氏假单胞菌的有效活菌数之比为8:2:3:3:1;本发明将所述地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸杆菌和施氏假单胞菌通过驯化使得其能适应高盐环境,无需外加保护剂,且不会受到高盐度的抑制甚至毒害,导致生物量降低,从而降低高盐废水的处理效率;再通过所述地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸杆菌和施氏假单胞菌协同去除高废水中的有机物、SS、氨氮以及盐类,提高对TOC的去除效率。
一种洗漱废水过滤装置,包括一个过滤箱,过滤箱设有上端盖、废水进口、第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和废水出口,第一过滤室由设在过滤箱前后壁之间的竖直隔板和设在竖直隔板下部与过滤箱右壁之间的一级过滤网以及前后壁共同围成,一级过滤网与水平面之间设有夹角,在一级过滤网与过滤箱右壁相连接的最低处设有第一出渣口;在第二过滤室的底部设有第二出渣口,第二出渣口设有定时出渣阀门,定时出渣阀门由一个控制装置进行控制,控制装置设有一个定时元件,可控制牵引控制线定时打开定时出渣阀门对第二过滤室底部的沉渣进行定时清除。本实用新型可以有效地将公共用水间的洗漱废水进行有效地过滤处理,然后用来冲厕所或做他用。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种对位芳纶生产过程中含盐有机废水的回收处理装置和工艺。所述含盐有机废水回收处理装置,包括依次连接的静态混合器、萃取塔、蒸发器、沉降室、混合溶剂配制罐、除水塔和复合溶剂储罐;静态混合器的进口分别连接有母液输送管路和CHCl3输送管路;萃取塔的上部出口通过溢流管路与蒸发器相连,萃取塔的底部出口连接有CHCl3排放管路;蒸发器的底部出口通过管路与离心机相连,离心机的出口分为两个支路,一个支路与NaCl排放管路相连,另一支路与沉降室的进口相连;混合溶剂配制罐的顶部进口分别连接有水输送管路、CaCl2溶液补料管路和NMP进料管路。本发明从根本上解决了对位芳纶溶剂工段含盐有机废水难以处理的难题。
本发明涉及一种经生化处理后的焦化废水深度处理的方法,所述方法包括以下步骤:(1)使用硫酸将经过生化处理的二沉池废水的pH值调节至3‑5,向其中加入亚铁盐和H2O2,进行Fenton反应,反应完毕后进行过滤;(2)使用碱将步骤(1)获得的滤液的pH值调节至6‑7,加入絮凝剂,停留0~30min后加入助凝剂,充分沉淀后进行过滤;(3)向步骤(2)获得的滤液中加入过氧化氢酶,反应30min,排水。采用本发明所述方法对焦化废水进行深度处理,可以使出水色度达标,除去残留的H2O2后,COD降低至100mg/L以下,达到排放标准。并且相较于传统废水处理方法,本发明的方法综合成本明显降低。
本发明公开了一种能够同时实现红焦热量利用、焦化废水处理、焦炭提质,并副产CO和H2的方法。其特征在于利用干熄焦造气炉,在干熄焦造气炉下部低温区配入适量的焦化含酚废水,经过焦化废水的蒸发和化学吸热反应的方法降低干熄焦造气炉内焦炭的温度。通过水煤气反应生成CO、H2和少量的N2、CO2、H2S混合气,混合气经预处理分成两路,一路混合气加压后利用MDEA脱硫脱碳的原理,实现CO、H2?、N2与未反应的CO2及少量H2S的分离,CO2和H2S的混合气通过直接氧化脱S后CO2再进入干熄焦造气炉继续反应,CO、H2?和少量的N2进入后续生产流程。另一路通过风机加压后再进入干熄造气炉继续循环。
本实用新型涉及一种碳化硅生产废水的沉淀中和处理系统,包括酸性废水池、碱性废水池以及反应池,反应池与沉淀装置相连通,反应池一侧设置控制系统,碱性废水池和酸性废水池下方分别设置排料管Ⅰ和排料管Ⅱ,排料管Ⅰ下端设置截止阀Ⅰ,排料管Ⅱ下端设置截止阀Ⅱ,反应池内设置pH检测装置,反应池一侧设置pH调节装置,pH调节装置与控制系统相连通,控制系统的输出端分别与截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ相连通,控制系统与pH调节装置相连通;本实用新型所述的处理系统,通过设置反应池、搅拌装置、pH检测装置和pH调节装置等,使得污水处理过程中能够用原有的废水进行中和处理,废水处理工艺简单,环保节能,节省了人力物力,节省了企业成本。
本发明公开了一种多用途废水处理剂,其组份按重量份数包括高岭土2‑8份、三氧化二铝2‑7份、硅藻土4‑11份、茶皂素3‑9份、明矾2‑8份、活性炭1‑10份、竹炭粉2‑11份、海泡石2‑13份、单宁3‑15份和木二塘2‑12份。本发明使用简单,将各成分按照比例混合直接放入废水中即可,不会对环境造成污染,不受环境因素的影响,对废水中大的污染物可以吸附沉淀,吸附废水中刺鼻的气味,对于有害物质能够起到催化降解的作用,不会对废水处理设备造成损害,用量少,投入的成本低、效果明显和高效,降低工作者工作强度,提高了工作者的工作效率,克服了现在废水处理剂效果不佳,处理难,成本高,会造成二次污染,受环境影响的困难。
本实用新型公开了己内酰胺和己二酸生产工艺技术领域的一种己内酰胺、己二酸废水预处理系统,旨在解决现有预处理系统出水水质波动较大的技术问题,该系统包括均质池、氨肟化集水池、缓冲池和大事故池,大事故池的进水端连通有重排离交废水管线、废液浓缩废水管线和废液焚烧废水管线,缓冲池的进水端连通有硫胺装置废水管线,均质池的进水端连通有己二酸酸性废水管线,氨肟化集水池的进水端连通有氨肟化废水管线和己二酸有机废水管线,大事故池的出水端通过混合液输送管线与氨肟化集水池的进水端相连,氨肟化集水池、缓冲池的出水端与均质池进水端相连。本实用新型具有进出水水质波动小、亚硝气吸收效果好的优点。
本发明属于环境保护技术领域,公开了造纸中段废水处理氧化沟改进工艺。该方法对氧化沟进行改进,在氧化沟内形成缺氧和水解酸化区,可以使制浆造纸中段废水中难以降解的木质素及其衍生物等水解为易于生化处理的小分子物质,得到较高化学耗氧量去除率,实际运行结果表明化学耗氧量去除率达85%-90%,与普通氧化沟相比节能15%-25%。该工艺亦适用于处理要求较高的其它含难降解物质废水的处理,包括城市废水、化纤厂废水等。
一种废水回收冲厕系统,包括废水回收过滤装置和废水收集冲厕装置,废水回收过滤装置与废水收集冲厕装置通过输送水管相连通,废水回收过滤装置包括过滤箱,过滤箱设有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室和废水出口,废水出口与输送水管相连接,在第二过滤室的底部设有第二出渣口,第二出渣口设有由控制装置Ⅰ控制的定时出渣阀门;废水收集冲厕装置包括一个水箱和与水箱排水阀门连接的控制装置Ⅱ,控制装置Ⅱ包括中央处理器,水箱上设有红外线传感器,中央处理器根据红外线传感器的信号和预先设定的人数通过控制继电器Ⅰ使排水电机Ⅱ驱动排水阀门启闭。本实用新型可以有效地将废水进行有效地过滤处理,然后用来冲厕所。
本实用新型公开了涉及污水处理技术领域的一种市政废水集中回收利用系统,包括回收槽、过滤箱和水质检测仪,回收槽的顶部通过螺栓安装有顶板,顶板的底部等距离通过安装座安装有伺服电机,伺服电机的输出轴连接橡胶拨轮,顶板的端部一侧通过螺钉安装有限位板,限位板内设置有滑动槽且滑动槽内滑动连接有滑块,滑块内贯穿设置有提拉杆,提拉杆的底部通过连接套连接吸水头,回收槽的一端通过螺栓安装有过滤箱,过滤箱的一端设置有排放口,排放口的一侧通过螺钉安装有水质检测仪;该新型市政废水集中回收利用系统能去除废水液面漂浮的杂物,便于压缩杂物,节省空间,适合广泛推广使用。
一种新型污泥废水处理系统及方法,处理系统包括给料装置、给药装置、处理装置和过滤装置,给料装置包括依次相连通的储料槽、给料槽、高压罐,给料槽内设有消泡装置,给药装置包括药剂搅拌槽;处理装置包括依次连通的臭氧机、处理槽和臭氧破坏器,过滤装置包括沉降槽、过滤机和清水池;处理方法如下:药剂输入给料槽中,污泥废水依次经储料槽、给料槽给入处理槽中,开启臭氧机和消泡装置,物料经臭氧处理1~2h后将系统中污泥废水转移至沉降槽进行沉淀,经沉降槽沉淀后输送至过滤装置,脱去水后,将干泥转至堆场,清水转至清水池;本发明旨在处理污泥废水,解决现有技术处理污泥废水过程处理效率低、成本高、流程复杂、维护检修工作量大等问题。
本实用新型涉及一种尼龙66盐生产废水回用处理系统,该系统包括顺次连接的中和调节池、固定化微生物厌氧滤池、A/O池、沉淀池、固定化微生物曝气滤池、混凝沉淀池、砂滤池和消毒回用水池;所述固定化微生物曝气滤池的出水口还与A/O池的厌氧池进水口相连接。采用该系统废水处理效果好,运行成本低,系统运行稳定,出水水质完全达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水标准,具有良好的经济和环境效益。
本实用新型公开了污水处理技术领域的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置,包括反应容器,所述反应容器的顶部安装有电机,所述反应容器的内腔设置有辊轴,所述辊轴的外壁安装有搅拌框,所述反应容器的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器,所述反应容器的右壁焊接有进污口,所述反应容器的左壁焊接有催化剂进料口,所述凹槽的内腔安装有电磁铁,所述底盖的底部设置有出水口,所述反应容器的内腔底部设置有磁性活性炭,所述磁性活性炭的外壁设置有固载酶,有利于简化工艺处理流程,减少反应时间,电磁波发生器的引入加快了活性炭载体的再生和固载酶催化降解速率,也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。
本发明涉及一种尼龙66盐生产废水回用处理方法,其将生产废水pH值调至6.0~6.5,然后顺次流经固定化微生物厌氧滤池、A/O池、沉淀池、固定化微生物曝气滤池、混凝沉淀池和砂滤池,最后汇集于消毒回用水池;所述固定化微生物曝气滤池的出水一部分自流进入混凝沉淀池,另一部分回流至A/O池的厌氧池进行反硝化,回流比为100-200%。该方法废水处理效果好,运行成本低,系统运行稳定,出水水质完全达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中循环冷却水系统补充水标准,具有良好的经济和环境效益。
本发明属于金属冶炼领域,尤其涉及一种运用氨法电锌工艺从锌灰(渣)中生产工业化生产高纯锌的工艺,包括配料工序、过滤液净化工序、含锌化合物结晶分离工序、电解工序和熔铸工序,本工艺具有原料来源广泛、工艺流程较简单、容易控制、电耗低、能耗低、产品质量好、产品质量稳定、绿色环保无废水排放的特点。
本发明涉及环境保护,特别是处理含硫酸根有机废水的方法。含硫酸根有机废水(1)在缺氧单元(2)和好氧单元(3)多次循环,可以脱除硫酸根,从而利于废水的后续处理。在多种工业领域,包括酿造、制药等行业的有机废水和城市污水中均存在大量的硫酸根。本发明提供了一种解决硫酸根问题的方法。
本发明公开了一种废水处理剂及其应用,其组分按质量份配比为:聚丙烯酰胺10‑40份,活性炭20‑30份、硫酸锌24‑40、玉米淀粉10‑20份、焦炭渣粉5‑15份、聚合三氯化铁30‑50份、海藻酸钠20‑30份、乳酸菌5‑10份、放线菌5‑10份、酵母菌6‑12份、双岐菌6‑12份、光合细菌5‑15份、芽孢杆菌5‑10份、土著菌5‑15份、膨润土30‑40份、适量PH调整剂。本发明利用乳酸菌、放线菌、酵母菌、双岐菌、光合细菌、芽孢杆菌、土著菌的代谢作用处理废水,从而对废水进行生物处理,通过物理处理法、化学处理法和生物处理法相结合,可以同时应用于生活废水和工业废水的处理,解决了现有的废水处理剂无法同时对废水进行物理、化学和生物处理,从而不具备生活废水处理和工业废水处理功能的问题。
本发明涉及一种含油废水处理系统及利用该系统处理含油废水的工艺,引水沟通过设置有闸板的进水口与第一隔油池相连通,第一隔油池与第二隔油池相连通,第二隔油池与第三隔油池相连通,第三隔油池与第四隔油池相连通,第四隔油池与第五隔油池相连通,第五隔油池与第六隔油池相连通,翻水池与平衡池相连通,平衡池与过滤槽相连通,过滤槽与清水池相连通,清水池与外界相连通,利用含油废水中水与油比重的不同,将含油废水中的废油净化出来,整个系统投资成本低,净化效果明显,净化后的水资源符合国家污水排放标准要求,节能环保,工艺简单,处理净化能力强,保护了水资源不受污染,净化了水资源,保护了环境。
本发明涉及一种铁炭填料及农药废水处理方法。一种用于百草枯农药废水处理的铁炭微电解材料,按重量百分比计,包括洗煤废水中沉积物煤泥,2.0‑30.0%;富铁矿粉,35.0‑65.0%;废铁屑,10.0‑35.0%;市政污水处理厂污泥,5.0‑15.0%;将所述煤泥、污泥、富铁矿粉粉碎,连同废铁屑,与催化剂、造孔剂配置成的溶液混匀,人工造粒,凉干,然后在燃料煤过量情况下高温焙烧。一种百草枯农药废水处理方法,工艺如下:1)将所述铁炭微电解材料装填至反应器中;2)调节含有百草枯农药的废水pH值为5‑10;3)将pH值为5‑10的含有百草枯农药的废水通过装填所述铁炭微电解材料的反应器,水力停留时间为10‑100分钟,控制反应温度在15~40℃。
本发明提供一种化工废水反应池废水取样装置,涉及化工废水处理领域。该化工废水反应池废水取样装置,包括取样桶,取样桶的内部固定安装有套筒,取样桶的底端固定安装有伸缩密封垫,套筒的内部转动连接有旋转机构,旋转机构的内部转动连接有下压机构,下压机构贯穿取样桶并延伸至取样桶的上方,取样桶分为搅拌腔,存水腔和排气腔,搅拌腔位于最下方。该化工废水反应池废水取样装置,通过设置中心杆以及螺旋钢条能够通过中心杆的上下移动实现搅拌搅拌腔中的废水,以及通过活塞套将存水腔中的空气抽出形成负压,当旋转螺纹轴后能够自动的将搅拌好的废水储存在存水腔中,解决了现有技术中反应池面积大不易搅拌同时分层取样操作不便的问题。
本发明公开了一种工业废水和生活污水分层检测装置,涉及检测设备技术领域,包括进水检测组件和检测水箱,检测水箱内部中央设置有隔板,隔板将检测水箱内部隔设为第一腔室和第二腔室,第一腔室中央隔设有过滤板,过滤板将第一腔室隔设为初始腔和过滤腔,过滤腔接通有过滤组件;其中,进水检测组件包括进水池、过滤轮和检测轮,进水池底面设置有档体,档体与过滤轮之间留有空隙并且形成流通道,档体与过滤轮将进水池内部隔设为上腔室和下腔室,上腔室接通有进液管,下腔室接通有出液管,检测轮上设置有第三检测试纸;过滤腔顶部设置有第一检测组件;第二腔室顶部设置有第二检测组件。本发明具有检测效率高以及检测效果好的优点。
本发明属于微生物及污水处理技术领域,具体的说是一种处理高盐工业废水的微生物菌剂,微生物菌剂包括下列重量份的原料组成:活性污泥20‑28份、季铵盐木质素絮凝11‑13份、小颗粒活性炭16‑20份、微生物菌液35‑45份、抗氧化缓冲剂5‑10份;使微生物菌具有依附的载体,而加入的季铵盐木质素絮凝剂使微生物菌、活性污泥和小颗粒活性炭结合,使微生物菌剂不需要进行低温的环境下储存;一种处理高盐工业废水的微生物菌剂的制备方法,抗氧化缓冲剂先通过加料管道,混合装置中的进料口、空心转动轴和搅拌杆一侧的喷淋装置进入混合材料中,避免在打开投料口后会有其它的微生物随抗氧化缓冲剂从投料口进入微生物菌剂内部,污染微生物菌剂影响到产品的纯度。
本发明涉及一种含油工业废水处理系统,废水输送渠内设置有初级过滤装置,废水输送渠的底部设置有出水口,出水口底部的壳体上设置有支撑框架,支撑框架上安装有中级过滤装置,中级过滤装置下方的壳体内测中部设置有沉淀净化处理装置,沉淀净化处理装置下方的壳体内设置有溢流除油过滤装置,溢流除油过滤装置通过排污管道与废水回收管道相连通;处理彻底,能够实现零污染排放,形成一个循环处理系统,能够针对含油污水进行彻底的处理,节能环保;完全依靠水流自重处理,设备结构简单,内部处理结构多样化,处理方式多样,处理方式多样,具有很好的社会和经济效益。
本发明涉及一种用于处理高盐工业废水的微生物菌剂,包括外壳、包埋剂和微生物内芯;所述微生物内芯的活性成分包括解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、高地芽孢杆菌和深红酵母菌;所述包埋剂为聚乙烯醇;所述外壳的主要成分为改性聚乙烯醇。本发明提供的微生物菌剂,能够在高盐工业废水中保持较强的生物活性,进而实现对高盐工业废水中有机污染物的高效降解。
本发明公开了一种炼铁工业废水在线综合使用系统及方法,设备包括粒化塔,沉淀池、事故池、烟气脱硫废水池、烧结机和一次、二次混料机,在事故池和烟气脱硫废水池之间设有第一管道,第一管道上串联第一排水泵和2#阀门,在烟气脱硫废水池和沉淀池之间的第二管道上设有支管道,支管道与一次、二次混料机连通,支管道上设有1#阀门。本发明采用将烧结脱硫、渣处理等部分多余工业废水,输送到烧结机一、二次混合机替代混料用工业水,实现了废水的在线综合使用,解决高炉渣处理事故抢修状态下,事故池废水溢流、环境污染问题,并且无需增加新的事故池或工业废水处理设施,成本低,具有显著的经济效益和极大的推广价值。
本发明属于废水处理的技术领域,特别涉及一种含己二胺的工业废水的处理方法。依次对废水进行厌氧生物处理,缺氧处理,好氧处理,好氧处理后的水即可外排。本发明工艺简单、运行成本低、治污效果好、使得含己二胺的化工工业废水可以稳定达标排放,实现处理后的各项排水指标均稳定达到并优于国家一级排放水A类指标。?
中冶有色为您提供最新的河南平顶山有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!