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本发明公开了一种负载型壳聚糖吸附剂及其制备方法和应用，具体以壳聚糖为原料，对壳聚糖进行热处理改性得到纳米含氮碳球，再以改性壳聚糖为载体负载壳聚糖粉末，制备负载型壳聚糖纳米吸附剂，与现有技术相比，制备的负载壳聚糖吸附剂载体和吸附剂均来自壳聚糖，材料相容性好，成本低廉、制备工艺简单，对环境友好，负载吸附剂比表面积大，具有优良的吸附性能，在染料废水和重金属废水吸附方面具有很好的应用前景。
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本发明提供一步法除钙镁的盐水精制工艺,将卤水罐中的饱和卤水用泵打出,分两路换热,使卤水温度预热到45～60℃后进入反应器;向反应器中加入NaOH和Na2CO3,其中部分来自氯碱生产工艺废水;进行精制反应除尽卤水中的Mg2+和Ca2+后,卤水中NaOH浓度为0.2～0.5g/L,Na2CO3浓度为0.3～0.5g/L,然后自流进中间槽;将处理的卤水打入凯膜过滤器,过滤后用盐酸调节pH值为8.5～10.5,加亚硫酸钠除尽游离氯,检测悬浮固体SS量为0.1～0.2mg/l,自流入精盐水罐,制得一次盐水。本发明将钙镁杂质同时去除,简化了工艺;取消三氯化铁的使用,减少了材料消耗和污染物排放。
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本发明涉及一种环保型高产鸟苷的工艺方法，包括菌种活化、种子培养、发酵和鸟苷提取以及提取废液的综合利用步骤，经发酵后提取，所得陶瓷浓液和纳滤浓液用于饲料和有机肥生产，脱色滤饼用于电厂发电，精制母液进行有机肥生产。该工艺克服传统单一迟效氮源发酵周期长，工艺废水产生量大、浪费资源和废水产生量大的缺点，具有发酵周期短、有副产品产生、消耗部分废水、操作简便、投资少、鸟苷的产量大、生产成本低的特点。
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本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种应用于塑料生产设备辅助设备，包括污水处理设备，所述污水处理设备包括有数量为五个的沉淀桶，分别为第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶。通过水泵将五个沉淀桶内的废水进行逐级抽取，便于废水的循环抽取，通过在第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶的内部设置过滤装置，利用五个过滤网筛逐级减小的过滤网孔，使得不符合标准的塑料碎屑停留在所处的沉淀桶内，实现固体碎屑的堆积，同时还不影响废水的抽取，能够简单快捷地实现多重过滤，便于塑料废屑的收集，同时，还有利于提高废水的回收利用率。
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本发明涉及一种含环己酮污水处理工艺及装置，将环已酮生产过程中产生的废水在混合罐内混合调节PH值，然后将混合后的废水注入到脱色罐内对废液进行脱色降低COD；脱色反应完成之后的废液注入中和罐内，将有机酸与废水分离，废水依次通过厌氧池、好氧池、沉淀池，从沉淀池流出最终的出水水质达到国家排放标准，沉淀物进入污泥池进行处理，本发明利用虹吸效应将分离罐内的有机酸吸入有机酸回收罐，将分离罐内的硫酸钠无机盐吸入无机盐储存罐，一方面可避免将无机盐固体抽入无机盐储存罐内，另一方面可避免水泵关闭不及时，导致无机盐固体将吸管堵塞，而析出的硫酸钠无机盐固体经过提纯之后，用于制备饱和硫酸钠无机盐溶液。
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本发明一种焦化红焦干熄烟道气脱硫脱硝处理方法公开了一种同时实现红焦热量利用、烟道气脱硫脱硝和焦化废水处理，并副产CO和H2用于焦炉加热的方法，特征在于本发明利用红焦显热，能够汽化分解焦化产生的含酚、含氨废水，通过出炉红焦中小颗粒的焦丁、焦沫与焦炉烟道气中的二氧化碳、蒸汽和焦化废水雾化汽化所产蒸汽反应生成CO和H2，同时利用熄焦过程中活化的焦炭吸附二氧化硫、氮氧化物，含氨焦化废水蒸发汽化产生的氨与烟道气中的二氧化硫、氮氧化物发生选择性非催化还原反应，完成烟道气脱硫脱硝。
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本实用新型公开了一种焦炉煤气蒸吹剩余氨水装置，包括碱液泵、上塔泵、混合器、废水换热器、废水泵、蒸氨塔、再沸器和提压风机，所述碱液泵的出口端和上塔泵的出口端均与混合器的入口端通过管道连接，所述混合器的出口端与废水换热器的进口端通过管道连接，所述废水换热器与蒸氨塔通过管道连接，所述再沸器与蒸氨塔底部通过管道连接，所述提压风机与蒸氨塔通过管道连接。有益效果在于：采用蒸汽换热的方式，间接对蒸氨塔内部进行升温，加热过程中蒸汽不与焦炉煤气或废水接触，从而能够在加热后使得蒸汽转变为冷凝液进行回收利用，较传统蒸氨方式显著减少了蒸汽转化的废水量，以便于提升蒸氨分离的效率，且能够降低了蒸汽的消耗量，降低加工成本。
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本发明公开了一种焦炉煤气蒸吹剩余氨水装置，包括碱液泵、上塔泵、混合器、废水换热器、废水泵、蒸氨塔、再沸器和提压风机，所述碱液泵的出口端和上塔泵的出口端均与混合器的入口端通过管道连接，所述混合器的出口端与废水换热器的进口端通过管道连接，所述废水换热器与蒸氨塔通过管道连接，所述再沸器与蒸氨塔底部通过管道连接，所述提压风机与蒸氨塔通过管道连接。有益效果在于：采用蒸汽换热的方式，间接对蒸氨塔内部进行升温，加热过程中蒸汽不与焦炉煤气或废水接触，从而能够在加热后使得蒸汽转变为冷凝液进行回收利用，较传统蒸氨方式显著减少了蒸汽转化的废水量，以便于提升蒸氨分离的效率，且能够降低了蒸汽的消耗量，降低加工成本。
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一种印刷厂厂房用的水洗除尘装置，包括一个两端设置有密封门的通道，通道的顶部和侧壁上设置有复数个间隔设置的吹风装置和喷水装置，通道底部开设有与外界废水池连通的排水槽，排水槽上方铺设有一层供员工行走并能在喷水装置作用下带走杂物的过滤网。本实用新型通过独特除尘装置，安装在厂房进出口位置，可以通过吹风装置将人体身上的分尘吹走，然后通过喷水装置将杂物冲走，再通过吹风装置将通道吹干，避免了将粉尘和杂物带入厂房内污染溶剂，同时可以保证厂房的干净整洁。
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本实用新型属于肝素钠的加工技术领域，具体涉及一种肝素钠沉淀过滤罐，包括沉淀分离罐和储液罐，沉淀分离罐上方的上盖上设置有加料管和排液管，上盖中部安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴上连接有搅拌机构，沉淀分离罐的侧壁上设置有观察窗；搅拌机构包括搅拌轴和设置在搅拌轴底端的连接块，连接块上设置有三根斜向下的连接杆，连接杆上铰接有搅拌杆；沉淀分离罐内设置有过滤头，过滤头通过弹性波纹管与排液管位于沉淀分离罐内的一端连接，过滤头连接在升降机构上。本实用新型通过在将沉淀分离罐设计成罐体和上盖两部分，方便对沉淀分离罐进行检修和加工生产，在上盖上设置升降机构，来驱动拉杆带动过滤头和弹性波纹管升降，进而解决沉淀分离罐内废水的排放问题。
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本实用新型涉及排水装置技术领域，特别是焦化厂区外排合格雨排水自动管控系统，焦化煤、焦区域及厂前区的的初期雨水污染物含量较低，该区域雨水可以直接经由雨水监控池、电动板闸阀V09307排至厂外，煤气净化洗涤区的初期雨水进入分配井后再经由电动板闸阀V09304进入到一级雨水防控池，一级雨水防控池可以对初期雨水进行收集，一级雨水防控池中的第一提升泵还可以将其中的初期雨水泵至酚氰废水处理站进行处理；全厂雨排水总管道的雨水进入雨水监控池后，在COD、氨氮、挥发氰在线检测装置的检测和中控室的控制下，可分别进入二级防控雨水池、第一景观池、第二景观池或者检测合格后直接排放至厂外。
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本实用新型提供一种用于化工工艺中催化剂拦截过滤的装置，包括管道本体、旋转座、盛放器，所述的旋转座贯穿嵌入在管道本体内，并且在旋转座为环形结构，并且在旋转座的环形结构内侧面均匀分布有若干支杆，所述的支杆与设置在旋转座中间部位的固定座连接，所述的固定座的后端面固定连接有转轴，在支杆与旋转座之间形成的间隙设置有第一滤网，所述的支杆和旋转座的前端面均匀分布有若干组螺纹孔，所述的盛放器为柱状结构，中间为空心镂空，侧面均匀分布有若干镂孔，并且盛放器末端与螺纹孔螺纹连接。通过将盛放器内放置催化剂，再通过旋转座转动，实现管道本体内的水流与盛放器充分接触，大大减少了催化剂的流失，并且提升了对于废水的净化效率。
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本发明涉及一种具有行走机构的气水渣分离装置，包括行走机构和气水渣收集机构和气水渣分离机构，行走机构包括底架和行走轮，气水渣收集机构包括第一滤网、锥桶、下渣口和瓦斯抽放口；瓦斯抽放口与巷道负压管路连接，利用负压以将混杂在水渣中的瓦斯排放到负压管路中；气水渣分离机构包括分离筒，分离筒内设置有绞龙、传动轴、出渣口、挡板、第二滤网和下水口，第二滤网位于绞龙的下方，煤泥渣中的水分在绞龙挤压输送中，从第二滤网中析出，并从位于分离筒底部的下水口流出。本发明结构合理，快速分离瓦斯气体、废水和煤渣，操作轻巧，移动方便，分离效果好，操作维修方便，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
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本发明涉及一种氢氧化铝生产过程所用设备上的水垢的洗清工艺，即一种氢氧化铝生产系统中冷却器冷却水管路的水垢清洗方法。所述冷却水管路与生产系统的供水管路连接，清洗过程为：a.配置一定量的质量分数为10%-60%的NaOH溶液，放置到容器中，加热至80℃-90℃并保温后备用；b.将冷却水管路放置到步骤a所得NaOH溶液中，保证冷却水管路完成浸没在NaOH溶液中，浸泡4-8天后取出；c.用钻机或钢钎沿经步骤b处理后冷却水管路径向对其内管壁进行清理，至冷却水管路上的水垢去除80%-95%之后备用；d.将经步骤c处理过的冷却水管路用清水冲洗后即，清洗效果好，清洗完的废水还可用于生产循环，环保节能。
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本发明涉及一种负压抽放移动式水渣分离装置，包括水渣收集机构、负压管路、连接软管和水渣分离机构，负压管路为水渣收集机构提供负压收集水渣，并通过连接软管输送给水渣分离机构后将其分离，水渣收集机构包括气动马达、收集斗、第一行走轮和两个叶轮，气动马达旋转带动两个叶轮运动，将水渣从水渣入口带入收集斗内；负压管路包括负压吸管、J形气管和负压接头，压缩气体通过负压接头、J形气管进入负压吸管内产生向后的负压，将收集斗内的水渣通过连接软管送入水渣分离机构内进行分离。本发明结构合理，快速分离废水和煤渣，操作轻巧，移动方便，分离效果好，操作维修方便，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
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本实用新型涉及一种炭黑生产尾气热量再利用系统，包括袋滤器、焦油加热锅炉、废水锅炉、焦油管式炉、分流三通Ⅰ和分流三通Ⅱ，袋滤器的出口处设有加压风机，加压风机的出气口连接尾气主管道，尾气主管道的另一端连接分流三通Ⅰ的主管口，分流三通Ⅰ的两个分流口分别连接第一分流管和第一支流管，第一分流管与焦油加热锅炉的进气口连接，第一支流管连接分流三通Ⅱ的主管口，分流三通Ⅱ的两个分流口分别连接第二分流管和第二支流管，第二分流管与废水锅炉的进气口连接，第二支流管与焦油管式炉的进气口连接。所述第一分流管和第二分流管的管路上均设有电磁阀。本实用新型有效利用了尾气本身携带的热量，提高了资源利用效率且环保节能。
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本实用新型涉及水处理装置技术领域，特别是一种焦化化工装置区初期雨水自动收集处理装置，设有的分配井可以针对不同情况对初期雨水进行分流处理，在无雨时，部分地坪冲洗水通过V09302进入一级防控初期雨水池，在第二提升泵作用下一级防控初期雨水池内的地坪冲洗水被送到酚氰废水处理站处理；在下雨时，初期雨水通过V09302进入一级防控初期雨水池，当初期雨水液位或收集时间达到设定值时，初期雨水池液位或时间信号联锁关闭电动闸板阀V0930同时打开电动闸板阀V09303，后期雨水通过电动闸板阀V09303进入厂内雨水排水系统。化工区域初期雨水池通过提升泵将池内初期水压力送到酚氰废水处理站处理。
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本实用新型属于节能环保领域，特别涉及一种循环水系统节能调节装置，废水池的废水通过废水泵送到调节罐，第一加药泵和第二加药泵向调节罐添加助凝剂和絮凝剂，调节罐出水通过调节泵连接至沉淀器，沉淀器连接至缓冲罐，沉淀器出泥端通过污泥泵连接至污泥池，缓冲罐通过清洗泵和过滤阀连接至过滤器，过滤器通过滤清阀连接至清水池，第三加药泵向缓冲罐添加清洗剂，缓冲罐的出水端通过清洗泵和清洗阀连接至过滤器的反洗进水端，过滤器的反洗出水端通过反洗阀连接至缓冲罐的清洗进水端，缓冲罐的清洗出水端通过污水阀连接至调节罐的进水端。该装置可有效提高废水处理能力，提升水资源回收循环利用，节约占地面积，降低环境污染。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种焦化生产和生活污水综合处理系统。该焦化生产和生活污水综合处理系统，包括用于对总硬度为700mg/L以下的雨污水进行处理的水质软化系统以及用于对蒸氨废水和生活污水进行处理的、依次相连的调节池、生化系统、混凝过滤系统、臭氧催化氧化系统、膜生物反应器和脱盐系统，所述水质软化系统的出水口与所述调节池的进水口相连。该焦化生产和生活污水综合处理系统可对污水进行集中处理，并可使出水符合《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050‑2007)，实现废水循环利用。
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本发明涉及一种机加工废弃乳化液的预处理方法及设备,包括调节PH值、破乳、气浮、调节水位及抽油排水五个步骤,先将废弃乳化液调节为中性,然后加入破乳剂,经混合反应分离器搅拌,在经过气浮,使废弃乳化液的油水分层,最后然后从混合反应分离器的上部抽油,下部排水,实现油水分离,进而实现对废弃乳化液的预处理,分离出的油可以燃料等方式再次利用,实现废物无害化、资源化利用,节约能源,保护环境,可带来明显环境经济效益,分离出的水做进一步的净化处理,使其达到国家工业废水排放标准,该方法使用的设备是混合反应分离器,其结构简单,操作方便,对操作人员的技术要求不高,设备运行平稳,事故率低,运行过程无泥渣阻塞或沉淀现象。
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本发明公开了一种直接冻黄G的制备方法,以DSD酸为起始原料依次与亚硝酸钠、苯酚和氯乙烷反应,分别经重氮化、偶合、氯乙烷醚化得到直接冻黄G,其中重氮化、偶合和氯乙烷醚化反应中采用的溶剂为乙醇。本发明以DSD酸为起始原料,分别经重氮化、偶合、氯乙烷醚化得到染料直接冻黄G,其中重氮化、偶合、氯乙烷醚化反应采用乙醇为反应溶剂,反应后乙醇可以重复利用,避免采用大量水作为反应溶剂,从根源上解决了大量工业废水难处理的问题,实现了工业废水的零排放。
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本实用新型公开一种高氨氮化工废水的处理装置，包括水解酸化池、缺氧池、好氧池；水解酸化池一侧设有进水管，水解酸化池顶部为缓冲区域，水解酸化池底部为水力搅拌区域，位于缓冲区域与水力搅拌区域之间还填充有球形组合填料，球形组合填料包括若干个悬浮球，该悬浮球包括球体及设在球体内的填充材料，且该球体为中空网状球体；在缓冲区域顶部设有三角出水堰Ⅰ，三角出水堰Ⅰ靠近缺氧池的一端设置有出水槽Ⅰ，出水槽经出水孔将水流至缺氧池中，缺氧池通过出水管Ⅰ与好氧池连接，好氧池利用硝化细菌的硝化作用将水中的氨氮转化为硝态氮，再流入二沉池中进行处理。本装置在水解酸化池中增加球形组合填料，能够强化水解酸化功能，减排效果明显。
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本申请涉及水资源循环利用的技术领域，尤其是涉及一种雨水和废水循环利用设备，其包括呈竖直设置的箱体，箱体的顶部呈敞口设置，箱体的底部设有出水口，箱体内侧的中部可拆连接有滤网，滤网呈两端上翘、中部下凹的弧形设置，滤网的两端处均设有开设在箱体侧部的排杂口；箱体内设有与滤网呈同轴线设置的转轴，转轴绕自身轴线转动连接于箱体的内壁，转轴上安装有安装架，安装架上设有与转轴呈同轴向设置并抵触于滤网上表面的毛刷辊，毛刷辊绕自身轴线转动连接于安装架；毛刷辊上套设有齿轮，箱体的内侧壁上安装有呈弧形设置并供齿轮转动啮合的齿条。本申请能够提高雨水和废水的回收效率。
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本实用新型属于己二酸结晶器技术领域，具体涉及一种降低己二酸结晶器废水总氮的装置。所述装置包括亚硝气吸收塔、结晶器硝酸回收罐以及通过管路依次连接的硝酸储罐、己二酸反应器、己二酸溶液储罐和己二酸结晶器；硝酸储罐的下部出口通过硝酸输送管路与己二酸反应器上部进口相连通，硝酸储罐上连通有硝酸补充管路；己二酸反应器上连通有环己醇输送管路；己二酸结晶器由至少八个的结晶室构成，每个结晶室均通过管路连接第一冷凝器，且与第一冷凝器的进口相连，第一冷凝器有中部出口和顶部出口，第一冷凝器的中部出口通过管路与结晶器硝酸回收罐相连通。本实用新型降低了己二酸结晶器生产过程中的废水总氮含量，减轻了己二酸生产装置的环保压力。
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本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种房屋建筑废水用给排水系统，包括汇流球，且汇流球的上端一体成型有连接座，汇流球上一体成型有用于连接外部污水管的法兰盘，且汇流球的下方一体成型有输送管，输送管的末端固定连接有分离箱，且分离箱的前端通过螺栓固定安装有固定板。有益效果为：该装置能够有效的对建筑物废水进行收集和回收利用，回收后的净水还能够重新补入建筑物的供水系统，并且该装置还能够有效的出去其中的沉淀物，避免这些沉淀物堵塞后续的排污管道，延长排水系统的工作寿命，降低维护成本，具有很高的实用价值。
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本发明涉及一种去除废水中重金属离子的伊利石吸附剂改性方法，将伊利石原矿粉碎后与硫酸锌按照1:1的比例混合，混合均匀后放置到马弗炉内，设定烘焙温度为600℃，焙烧两小时后取出，并充分碾磨，得到混合粉末，然后用pH为5.3的稀盐酸洗涤混合粉末，直到检测到其水溶液中无硫酸根离子为止，最后离心烘干制得成品；本发明主要应用于废水中重金属离子的去除，应用前景广泛，去除效果好，投资耗能小，经济适用。
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本实用新型提供一种含油废水的综合处理系统，包括通过管道依次连接的一级沉降隔油池、二级沉降隔油池、第一絮凝池、污泥脱水机、涡凹气浮装置、第二絮凝池、真空污泥脱水机和MBR膜生物反应器，所述的一级沉降隔油池和二级沉降隔油池分别通过管道与废油回收池和第一污泥回收池连接，第一絮凝池上通过管道连接有第一加药装置，第二絮凝池上通过管道连接有第二加药装置，污泥脱泥机与真空污泥脱水机分别与第二污泥回收池连接，可有效去除含油废水中的油脂、有机物、悬浮物和固体杂质等，处理范围广，工艺简单，方便实施，处理效率高、出水水质好，COD去除率高，设备紧凑、占地面积小，易实现自动控制、运行管理简单。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种环保型生产废水处理装置，包括集水池，所述集水池的一侧贯穿有进水管，所述进水管远离集水池的一侧固定连接有第一法兰，所述集水池的一侧设置有混凝沉淀池，所述混凝沉淀池远离集水池的一侧设置有酸化池，所述酸化池的一侧设置有电解池，所述电解池的一侧设置有碱化池，所述碱化池的一侧设置有絮凝沉淀池。本实用新型的优点在于：酸化池、电解池和碱化池能够通过化学方法处理杂质，同时杀菌消毒的作用，保证了废水处理的质量，混凝沉淀池以及絮凝沉淀配合沉淀处理装置有效的减少了水资源的浪费，搅拌组件为各个反应池提供了催化作用，清水池的设置，提升了处理的质量以及装置的便捷性。
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本发明公开了多段式废水回收系统，包括混凝池、絮凝池、厌氧箱、好氧池、消毒箱和水泵，消毒箱的表面固定安装有水质监测仪，絮凝池与厌氧箱之间通过水泵和输水管连接；混凝池内壁的底部固定连接有PH监测仪，絮凝池内壁的底部固定安装有浊度检测仪，厌氧箱内壁的底部固定连接有总氮水质自动分析仪，厌氧箱与好氧池之间通过水泵和输水管连接。本发明通过提高自动化，减少了人工成本，通过太阳能供电，节约了电能，降低了回收成本，当电池电量不足时，通过电源线正常供电，通过采用光伏板供电，相比现有自动化废水回收系统节约了50%的电能，解决了废水回收处理自动化程度越来越高，导致耗电量大，增加了回收成本的问题。
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本发明涉及一种己内酰胺生产废水的处理方法。实验过程中共试用多种催化剂，进行对比后，1号催化剂催化反应效果最佳。1号催化剂进行最佳反应时间的确定，设置反应时长2h，每隔20min取样，发现在反应进行至100min有机物降解达到最佳，100min后COD值基本稳定。最优反应时长为100min；在此基础上对1号催化剂进行投加量梯度实验，最佳催化剂投加量为200g/L。对废水进行酸碱调节，改变pH，得到废水在pH＝9时催化臭氧氧化的效率最高，在过酸过碱条件下均不利于催化臭氧氧化反应进行。
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