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分离HW11危险废物铁屑杂质的装置，包括铁屑储罐、反应釜、管道转向装置、电磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、支架、高压水枪、进料管；当原液中含有铁屑粒径大于或等于0.5mm时，PSD系列管道金属检测器检测到铁屑的存在，PSD系列管道金属检测器自带报警器报警，此时工人通过控制系统使电磁铁环通电，使其具有了磁性，从而管道内壁逐渐吸附铁屑杂质；本装置利用电磁铁的特性，对HW11危险废物中铁屑进行吸附并将其从中分离出来，高速的水流在回收铁屑的同时还可以达到清洁管道内壁的作用，提高了循环使用寿命，具有操作简单，成本低的优点，提高了分离效率，既减少了污染又节约了资源。
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一种HW11危险废物中铁屑杂质的分离装置，主要包括铁屑储罐、反应釜、管道转向手轮、磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、电永磁机械手、支架、鼓风机、进料管；利用磁铁对铁屑的吸附性，将铁屑从原液中分离出来，从而减少了原液中的铁屑杂质，增加了原液的纯度。
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本实用新型公开了一种危废焚烧系统二燃室布风结构，包括二燃室主体，二燃室主体内设有炉膛，在二燃室主体的下部设有径向布风层和切向布风层，径向布风层和切向布风层与一送风装置连接；所述径向布风层位于切向布风层的下部，所述径向布风层包括设于二燃室主体上的多个开口垂直朝向炉膛内的径向进风孔，所述切向布风层包括设于二燃室主体上的多个切向进风孔，所述切向进风孔开口在水平斜朝向炉膛内。本实用新型对进入二燃室内的烟气流向、流速调节，使烟气于二燃室炉膛内形成强烈的紊流，提高烟气在炉膛内停留时间，相同规模烟气处理量，大大减小了二燃室高度和直径。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，提出一种危废炉渣小车清洗装置，包括水箱、水泵、水管和喷头，水管的水路上设置有增压泵，水管的输出端设置有中空的接水栓，接水栓的顶部设置有与其连通的Y型管，Y型管包括竖直单管部，竖直单管部的顶端设置有两个分岔部，分岔部上设置有喷水组件，喷水组件包括主管部，主管部的侧面设置有四个呈十字型分布的侧板，侧板背向主管中心的一端设置有多个沿其长度方向分布的喷水孔道，喷水孔道中设置有喷水管接头，喷水管接头上设置有万向喷水管，喷头设置在万向喷水管的端部。本装置设计合理、结构简单、有利于节约清水且降低人工成本，适合大规模推广。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，提出一种危废炉渣沥水装置，包括滤板，所述滤板设置在斜坡上且与斜坡的斜面配合，滤板的下方设置有溜槽，溜槽的末端设置有抽水装置，滤板的板面上设置有多个并排间隔分布的淌水槽组，淌水槽组包括两个对称分布的淌水槽且两个淌水槽的隔断面为人字形面，淌水槽的槽底面包括多个依次连接的起伏段，滤板在靠近其末端的位置设置有多个长条形的漏水孔，斜坡的末端设置有与其衔接的弹性件，弹性件包括两个分布的主弹簧板和底板，主弹簧板的一端和底板的一端连接且二者的另一端均为自由端。本装置设计合理、结构简单、沥干效率较高且实用性较强，适合大规模推广。
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本实用新型公开了一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池、新油池、滤油机、固定座和位移板，所述废油池的一侧设置有新油池，所述废油池与新油池之间连接部的上表面安装有滤油机，所述废油池的上表面远离新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面连接有滑动的位移板，所述位移板的的下表面连接有弧形设计的清洁板，所述废油池的内部连接有转动的转板。该危废油过滤处理系统装置，设置有转板，通过转板的转动时使得对废油进行粗滤的粗滤孔能够不断转动，使得粗滤孔上堵塞的废漆在粗滤孔不工作时能够自然脱落，从而通过循环转动的粗滤孔达到了对废气过滤的目的并防止了粗滤孔被废漆堵塞。
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本发明公开了危废刚性填埋场自粘防渗屏障系统，包括填埋池、自粘土工布、粘接带、HDPE土工膜、镀锌钢板压条、消防一体钉和外层自粘布，其特征在于：所述自粘土工布采用特殊针刺工艺，使所述自粘土工布的表面为绒圈面状，即粘扣带中圈面。本发明涉及刚性填埋场防渗屏障设备领域，具体地讲，涉及危废刚性填埋场自粘防渗屏障系统。本装置能刚性填埋场防渗屏障的制作。
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本实用新型一种危险废物焚烧处理中的密闭输料装置包括输送单元、储料单元，所述输送单元包括输送机链板、输送机壳体，所述输送机壳体一端上部加设一料斗，输送机壳体另一端下部设有出料口；所述储料单元包括一级储料仓、一级密封翻板阀、二级储料仓、二级密封翻板阀，所述一级储料仓与出料口下方连接，所述一级储料仓下方设有一级密封翻板阀，所述一级密封翻板阀下方连接二级储料仓，所述二级储料仓下方连接二级密封翻板阀，所述一级密封翻板阀和二级密封翻板阀分别连接电液推杆，所述电液推杆连接PLC控制器。本实用新型的有益效果是：可根据危险废物种类按其焚烧处理要求程序化进料，实现焚烧处理连续化运行，提高生产效率，降低设备运行负荷。
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本实用新型是在利用HW11为原料生产古马隆‑茚树脂的过程中，针对不锈钢反应釜中HW11危险废物可能造成接缝处原料泄露的安全隐患问题，设计一基于不锈钢反应釜的HW11危险废物泄露处理装置。本实用新型采用原料泄漏时探头检测，自动喷淋报警的方法减少危险废物可能造成的伤害，喷淋后的废水由收集系统回收，进行蒸馏，再回用到不锈钢反应釜中，作为淬灭剂对反应釜的反应进行调控，实现水的回收利用，效率更高。
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本发明涉及物料输送技术领域，特别公开了一种危废焚烧处理中的密闭输料自控设备。该危废焚烧处理中的密闭输料自控设备，包括输送机链板，其特征在于：所述输送机链板外围设置有双相钢密封壳体，双相钢密封壳体顶部内侧面上安装有连接氮气保护控制器的氮气集成管路；一级储料仓底部出口垂直密封连接二级储料仓进口，一级储料仓和二级储料仓底部分别设置有封闭其底部出口的一级密封翻板阀和二级密封翻板阀；一级密封翻板阀和二级密封翻板阀分别连接电液推杆；电液推杆和氮气保护控制器分别连接PLC控制器。本发明结构简单，设计合理，可实现按照危废种类设定危废焚烧处理方案，将输料自动化、连续化、低维护、低污染。
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本实用新型设计一种反应釜进口处HW11危险废物泄露报警处理装置，利用喷淋装置对HW11危险废物进行喷淋，以免对装置和工作人员的安全造成隐患，危废泄露时，探头探测到危废从进料口溢出，通过控制系统启动喷淋装置，及时报警并切断进料口进料，避免危险废物再溢出，喷淋后的废水由收集系统回收，进行蒸馏，再回用到不锈钢反应釜中，作为淬灭剂对反应釜的反应进行调控，实现水的回收利用，避免了浪费问题。
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本实用新型涉及取样装置领域，具体为一种危废防滴漏取样装置。包括取样杆，所述取样杆上设置有连接杆，所述连接杆的一端与取样杆轴接，所述连接杆远离取样杆的一端设置有危废滴露接收盘，所述取样杆的侧壁上设置有连接轴，所述连接杆通过连接轴与取样杆轴接，所述取样杆上还设置有用于保持危废滴露接收盘处于取样杆下方的锁死开关。本实用新型通过在取样杆上设置危废滴露接收盘，使其能够接收从取样杆滴落下来的危废，通过连接杆的设置，使取样杆在取样时，危废滴露接收盘偏离取样杆，使危废滴露接收盘不会触碰到危废，进而确保危废滴露接收盘的干净，不会产生滴落，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。
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本发明涉及危废焚烧技术领域，特别公开了一种危废焚烧系统二燃室布风装置。该危废焚烧系统二燃室布风装置，包括二燃室，其特征在于：所述二燃室底部设置有上下两层分布的底层进风口和上层进风口，底层进风口和上层进风口分别为均布于二燃室炉壁同一横切面的若干个，底层进风口沿径向垂直于二燃室炉壁进入炉膛内，上层进风口连通二燃室的方向为沿着炉膛内壁顺时针切向进入。本发明结构简单，配风合理，对进入二燃室内的烟气流向、流速调节，使烟气于二燃室内形成强烈的紊流，达到烟气国标停留时间且提升燃烧效果，在相同风量要求下，大大降低了二燃室的高度和直径，降低设备制造成本。
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本发明涉及危废处理技术领域，特别公开了一种危废焚烧处理中的双级密封自控设备。该危废焚烧处理中的双级密封自控设备，包括顶部设置送料口的焚烧设备，其特征在于：所述焚烧设备的送料口上安装有储料仓，储料仓为上下密封连接的一级储料仓和二级储料仓，一级储料仓和二级储料仓的底部出口上分别安装有一级密封翻板阀和二级密封翻板阀；一级密封翻板阀和二级密封翻板阀分别连接安装在储料仓底部的电液推杆，电液推杆连接PLC控制器。本发明结构简单，设计合理，解决了危废焚烧处理流程中的密封设备向紧邻焚烧设备进料的密封于程序化问题，可实现按照危废种类设定危废焚烧处理方案，将输料自动化、连续化、低维护、低污染。
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本实用新型提供一种含油污泥高效处理装置，属于危险废物处理技术领域，包括用于热裂解含油污泥的裂解炉，裂解炉的油气输出端连接油气处理单元，裂解炉的烟气输出端连接包含有二次燃烧室的烟气处理单元，所述裂解炉的残渣输出端连接包含有回转窑的残渣处理单元；油气处理单元包括油气冷凝器、油水分离罐、真空缓冲罐、气液分离罐；裂解炉的油气输出端与油气冷凝器连接，油气冷凝器的油水混合物输出端与油水分离罐连接，油气冷凝器的不凝气输出端依次与真空缓冲罐、气液分离罐连接，气液分离罐的输出端连接二次燃烧室。利用本实用新型能够实现含油泥的高效处理，具有生产能耗低且无二次污染的技术效果。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其是涉及一种含油污泥处理系统。包括制氮单元和油泥裂解单元，所述油泥裂解单元包括氮气加热器和回转式裂解炉，所述制氮单元分别与氮气加热器、循环氮气净化单元连接，氮气加热器与回转式裂解炉连接，回转式裂解炉进口与油泥上料单元连接，回转式裂解炉出口分别与油气冷凝分离单元、回转窑焚烧单元连接；所述油气冷凝分离单元分别与烟气处理单元、回转窑焚烧单元、循环氮气净化单元连接，循环氮气净化单元与氮气加热器连接；回转窑焚烧单元与烟气处理单元连接，烟气处理单元与蒸发结晶单元连接。本实用新型能够实现能源回收利用，结构紧凑，稳定性和安全性高，能够对含油污泥进行资源化和无害化处理。
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烟气净化焦油处理装置，包括焦油熔化器、混捏锅和导热油循环加热炉，焦油熔化器由工作台和熔化炉体组成，工作台的顶板内侧设置油桶口滤网，工作台底部通过轴承与翻转油缸相连，顶板与工作台之间设置油桶定位板，翻转油缸带动工作台翻转进入熔化炉体中，熔化炉体上设置焦油外排口，外排口与沥青泵相连，沥青泵出口通过导油管与混捏锅相通，混捏锅顶部设置加料斗，混捏锅内置搅刀，电机通过V带及减速机带动搅刀搅动，导热油循环加热炉出口分别与熔化器和混捏锅相连。本实用新型实现了烟气净化焦油的机械化预处理，通过焦油熔化器、混捏锅使焦油熔化与煅后焦均匀混合，从而使焦油得到回收利用，节省了极高的危废处理费，减少了环境污染。
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本实用新型提供一种驱动机构的远程换装装置，属于放射性废物处理技术领域。本实用新型的远程换装装置包括：固定装置、驱动装置和换装工具。其中，驱动装置可拆卸安装于所述固定装置上，所述驱动装置通过联轴器与所述固定装置同轴连接，所述驱动装置包括电机和连接头；所述电机在所述驱动装置内与所述联轴器同轴设置；所述连接头设置在所述驱动装置背离所述固定装置的一侧；换装工具可拆卸连接于所述驱动装置的连接头上。本驱动机构的远程换装装置，可实现热室中数控吊车上驱动装置的远程快速更换，以避免或大大降低在检修或跟换吊机驱动装置时核辐射对工作人员造成的危害。
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本实用新型提供一种含油污泥处理装置，属于危险废物处理技术领域，包括裂解炉，裂解炉的油泥输入端连接用于输送油泥的进料单元，裂解炉的油气输出端连接油气处理单元，裂解炉的烟气输出端连接烟气处理单元，裂解炉的残渣输出端连接残渣处理单元；油气处理单元包括水洗塔以及油水分离器；残渣处理单元包括回转窑和二次燃烧室，回转窑与裂解炉的残渣输出端相连接，回转窑的烟气输出端与二次燃烧室相连接，二次燃烧室的烟气输出端与裂解炉相连接；烟气处理单元将高温烟气处理成可达标排放的气体。利用本实用新型，能够实现生产能耗低且无二次污染的技术效果。
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生活垃圾分选装置，由初选机构、破袋筛分机构和风选机构组成，初选机构包括受料漏斗、板式给料机、均匀拨料装置、上料带式输送机和1#人工分选平台，破袋筛分机构由滚筒破袋筛分机、筛下物输送机、强磁除铁器和筛上物输送机组成，风选机构包括风选机、重质物分选输送机、2#人工分选平台、强磁除铁器、轻质物出料输送机、轻质物分选输送机和3#人工分选平台。本实用新型通过初选机构、破袋筛分机构和风选机构集中对垃圾进行分捡，不但大大减少了垃圾对人类危害，同时也提高了垃圾的利用率，将部分垃圾变废为宝，具有设计合理、使用方便和节能环保的优点。
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本实用新型涉及切割辅助工具技术领域，尤其涉及一种切割机辅助装置，所述辅助装置由两个呈钳臂式交叉设置的活动臂组成，位于两侧的活动臂的底端分别设置有夹块，其中一侧的活动臂的顶端设置有固定块，另一侧的活动臂向外引出水平的托板，托板沿其板面长度方向开设出凹槽，凹槽内用于嵌放切割断料，本实用新型解决了钢坯切割的废料直接掉落在地上，操作危险性高，同时掉落的钢坯不方便整理的问题，本切割辅助装置的提出，通过增设的托板，承接钢坯，使其不易掉落，避免砸伤的风险，同时，钢坯件直接掉落在托板上，方便拿取，最后，夹臂式的设计使用方便，适用不同的切割场合，适用范围大。
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本实用新型提供一种防木屑飞溅的切边设备，包括支撑板，防护装置，装夹固定装置，吸屑装置，送风管，支撑座，储屑盒，导轨，连接滑块，安装壳，切割锯片，手拉门，排风管，阀门和电动机，其中支撑板的上方螺栓连接有防护装置，且导轨通过焊接在支撑板的上方。本实用新型防护装置，装夹固定装置和吸屑装置的设置，可以防止木屑飞溅，使工作场地干净整洁，使工作人员更方便使用，防止事故发生，能够使木板更牢固的放置在放置台上，防止在进行切边工作时木板晃动，保证了切边质量，减少了废品率，可以将木屑粉尘吸附进储屑盒中，工作环境无木屑粉尘，减少了人体吸入粉尘所带来的危害，且使工作台无木屑堆积。
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本发明公开了一种抗菌除病毒口罩及其制作方法，其中，抗菌除病毒口罩包括口罩本体，所述口罩本体包括由外向内依次设置的第一层、第二层和第三层，其中，所述第一层为纺粘无纺布，所述纺粘无纺布上均匀设置有纳米二氧化钛；所述第二层为普通纺粘无纺布，所述第三层为熔喷布。通过设置第一层采用纺粘无纺布，并将纺粘无纺布均匀设置有纳米二氧化钛，可使得口罩均有杀菌除病毒能力，使用时可将细菌和病毒杀灭，避免细菌和病毒残留在口罩上，使得废弃的口罩不再具有危险性。
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焊丝圆盘线材表面综合处理装置，由水洗设备、磨砂机和水泵组成，水洗设备下部设置水循环槽，水循环槽上方由前而后设置多个石磨槽，石磨槽内放置石子，石磨槽侧面设置进丝口，水泵的出水管与每个石磨槽上部的出水口相连，每个石磨槽底部的排水口与水循环槽相通，水泵的上水管与水循环槽相连，磨砂机的进料口设置磨砂机构，磨砂机构由两个转轴、两个压轮、送丝轮和砂带组成，焊丝由导丝筒出口经磨砂机出口端的导丝架进入石磨槽侧的进丝口内。本发明采用机械磨砂、石磨结合水洗机构对焊丝表面进行处理，避免了化学处理产生的废液对环境的危害，同时水洗避免了粉尘的产生，具有设计合理、操作便利和环保高效的优点。
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一种硝基物还原方法，其组分的重量百分比为：硝基物(2?硝基萘?4, 8, ?二磺酸)5％?20％，还原剂(工业硫化钠)3％?30％，水50％?90％，98％硫酸5％?15％，各组分的重量百分比之和为100％。反应温度20?100℃。反应时间1?12小时；用该工艺可以还原硝基物(2?硝基萘?4, 8?二磺酸)，得到氨基物(2?萘胺?4, 8?二磺酸)。反应条件比较温和，反应过程容易控制；替代国家淘汰工艺铁粉还原工艺；不产生危险废物还原铁泥；生产过程中产生副产品硫磺可以利用；生产的产品质量与铁粉还原工艺一样；产品的收率略高于铁粉还原工艺。
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本发明公开了一种活性酶解木质素的制备方法，其利用生物法酶解半纤维素制备功能性低聚糖后废弃的富含木质素和纤维素的糖渣为原料，制备酶解木质素粗品，再经过改性制备活性酶解木质素，然后经过净化、分离和干燥得到活性酶解木质素粉末产品。活性木质素具有稳定性好，与其它高分子材料兼容性强，应用领域广泛的特点，且成本低，市场竞争力强，是良好的新型生物可再生、可降解高分子材料。将对缓解能源危机、缓解环保压力做出巨大的贡献。
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本发明公开了一种新能源润滑油，由下列重量份的原料组成：二元醇、多缩二元醇10%‑15%、三元醇8%‑10%、四元醇35%‑40%、饱和脂肪酸8%‑10%、表面活性剂清洁剂1%‑1.25%、硼酸盐6.7%‑12%、负离子硅酸盐7%‑9%、融合活性白土1%与润滑油的抗磨0.5%、分散1%、极压剂1%、抗氧剂1%、摩擦改善剂8%、防锈剂2%，本发明能够全面提升润滑油成分的重组融合，使润滑油负离子活性炭更有活力、流动性达到更好、抗磨抗压更稳定；从而达到新能源机械设备所需润滑油流动性更好、油膜更稳定、更好的清除废弃物、抗磨抗压更持久；对环境不产生危害、对机械设备无损害性、不易燃、可全面适用于润滑油生产应用。
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本实用新型公开了一种新型防火阀，阀体的内部竖直固定有多片叶片，驱动轴上，其通过铆接叶片轴固定板和叶片连接，其余叶片两端也通过铆接叶片轴固定板分别和从动轴连接，所有叶片通过链条组件片水平连接实现联动；在相邻两片叶片结合处，叶片的端部皆采用平搭结合的方式，阀体左右两侧边缘的叶片和阀体左右侧壁挡板也采用平搭方式，本实用新型通过在叶片间搭接处采用铆接叶片弹片的方式，以及在叶片与阀体结合处采用不锈钢弹片的方式实现叶片间无焊点平搭组合，既保证了整个防火阀的密闭性，同时又避免了焊接作业以及打磨作业，减少噪音、浮沉且无危废、固废产生，还能提高生产效率，正好符合节能降耗、绿色环保的国家政策。
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一种高温酸沉法生产大豆分离蛋白的方法，包括如下步骤：(1)将原料低温脱脂豆粕与35‑45℃水按重量比1:5‑15混合，调节pH值至6.8‑7.5，搅拌后粉碎、杀菌，分离得到一次豆渣和一次豆乳；(2)将步骤(1)所得豆乳的pH值调节至4.3‑4.8，进行沉降；(3)将沉降后的蛋白悬浊液加热后闪蒸脱气，然后降温，分离得到酸性固相蛋白浆；(4)酸性固相蛋白浆加水混合后调节pH至6.5‑7.5；(5)将步骤(4)所得中和后的料液杀菌、闪蒸脱气、干燥回收得到大豆分离蛋白产品。本发明的方法可降低乳清废水中的蛋白含量，减少蛋白的酸沉损失，提高大豆蛋白的回收率，降低乳清废水处理难度，减少聚合氯化铝的使用量，减少环境污染和危险控制。
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