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本发明涉及一种含有高砷的铜冶炼废水处理回收利用工艺,工艺步骤是(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,以沉淀出悬浊液中所含有的固体颗粒,然后将浓缩液再次循环并再次沉降,之后将处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中将待处理液中的砷盐溶液将被浓缩,而砷酸H3AsO4浓缩液将被输入至电解槽,纳滤组工作所需压降为5到6bar;(3)在电解槽中,砷酸H3AsO4浓缩液通过电化学反应而被电解,其电解电压为1至2V,电解电流密度为0.3-1A/cm2,电解产生的纯水为工业使用,而产生的砷则被回收。本发明所涉及的DEP沉降工艺提高了沉降的效率及工作范围,在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,铜冶炼工艺排放的含砷废水将被完全回收利用,实现零排放、低成本、低能耗。
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一种高含盐废水的处理方法，涉及水处理技术，包括如下步骤：高含盐废水→调节池调制→沉淀池化学预处理→V型滤池过滤→第一段离子交换软化处理→超滤系统超滤→第一段反渗透系统反渗透处理→第二段离子交换软化处理→高压纳滤系统纳滤→纳滤产水→第二段反渗透系统反渗透处理→第一段高压平板膜系统浓缩→MVR蒸发结晶→工业级氯化钠；纳滤浓水→第二段高压平板膜系统浓缩→冷冻结晶→工业级芒硝；本发明将超滤、纳滤、反渗透、高压平板膜膜法合理耦合并与MVR结晶、冷冻结晶技术相结合的工艺方法处理高含盐废水克服了单一技术的缺点，发挥了组合优势，可以高效经济地高含盐废水处理及回收的问题，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种马铃薯淀粉废水处理系统及其处理工艺，其中,一种马铃薯淀粉废水处理系统包括调节罐、预加热器、分离机、闪蒸干燥器、多效蒸发器、冷凝器、反渗透装置。一种马铃薯淀粉废水处理工艺具体操作步骤如下：1)混合，2)加热絮凝，3)分离，4)干燥，5)多效蒸发，6)浓缩液循环处理，7)蒸汽净化。优点：整个淀粉废水处理过程在封闭系统中进行，可以防止泡沫的产生；由分离机输出的粗蛋白进行干燥包装后用做饲料添加剂，增加淀粉生产的附加值，提高经济效益；利用多效蒸发器抗冲击力强、运行稳定的特点对淀粉废水进行处理，极大地降低了淀粉加工业对水资源的消耗，提高了水资源的利用率。
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本发明涉及一种酸法焙烧稀土精矿工艺尾气和废水治理方法,属于工业环境保护技术领域。特点是:①以煤气为燃料对稀土精矿进行焙烧,有利于焙烧工艺参数的控制和尾气的回收治理;②焙烧矿水浸采用冷浸工艺,提高水浸液中稀土浓度和改进碳酸稀土的洗涤工艺,大幅度地减少了用水量;③由碳酸氢铵改用碳酸氢钠沉淀碳酸稀土,消除了氨氮废水的产生;④焙烧窑尾气采用文氏管降温除酸雾,三级喷淋吸收尾气;酸性废水密闭循环,铅电除雾器等治理工艺进行综合治理,同时回收的硫酸返回焙烧使用。本发明不但使企业严重污染环境的尾气和废水经过治理得到彻底解决,做到达标排放,而且节省了能源,尤其是较紧缺的水资源,使企业成为清洁、循环、环保型企业。
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本发明涉及一种高效处理稀土硫酸铵废水的工艺，其特征是：将生产稀土过程中的硫酸铵废水加工业草酸进行预处理后的硫酸铵溶液，通过MVR蒸发器加热浓缩到浓度为11～13?at?%、温度为80～85℃，然后将浓缩液输送到五效蒸发器，使浓缩液的温度降低到50～55℃，再进入连续接结晶器，最后上离心机离心甩干。其优点是：生产效率高、生产中管道不易堵塞、产品质量稳定。
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本发明公开了一种高盐废水处理系统，包括气化灰水源、生活污水源、脱盐水排污水源、循环水排污水源、其他污水源、气化高密单元、生化处理单元、软化水处理单元、深度处理单元、提浓处理单元以及浓缩结晶单元以及回用水池。优点在于：本发明根据处理水质的不同，先对气化灰水和生活污水进行处理后，再将脱盐水排污水、循环水排污水以及其他排污水引入，如此，可减小前续设备的处理量和设备的体积，进而降低设备的投资以及占地面积；通过对设备进行反冲洗，可延长设备的运行周期，确保系统的长时间稳定运行；将水资源和工业盐进行了有效的回收，实现了资源回收再利用。
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本实用新型涉及净水器技术领域，提供了一种净水器废水回收利用装置，包括水箱、盖体、水龙头、进水管、浮球阀、第一排水管、第二排水管，水箱的上方盖有盖体，水箱的左侧表面底部贯穿设置有水龙头，水箱右侧表面顶部贯穿在有进水管，进水管的左端固定设置有浮球阀，进水管的底部表面中央贯穿设置有第一排水管，水箱的右侧表面贯穿设置有第二排水管；通过设置有浮球阀和第一排水管，当进水管的水流流量大于第二排水管的水流流量时，水箱内的水位上升，浮球阀上的浮球漂浮于水箱内的水面上，使得浮球阀关闭，进水管内的水不会进入到水箱内，水压挤压橡胶板，水从第一排水管排出，达到防止水从水箱顶部溢出的效果。
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本发明涉及一种含高浓度氯化钠与氯化铵稀土的废水处理回收利用工艺,采用DEP进行氯化钠废水的完全回收利用,可使稀土冶炼工艺排放的氯化钠废水将被完全回收利用,DEP沉降工艺提高了沉降的效率及工作范围。在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,与传统的频繁反冲洗需要高压输入清水的高能耗并且被迫停止膜过滤作用相比较,DEP微滤和DEP纳滤允许膜工作的连续性和高效性并且能耗低。与反渗透膜和电渗析处理工业废水能耗比较,由于纳滤膜所需的渗透压低而降低了能源的需求和处理的成本,电解高浓度氯化钠和氯化铵溶液产生氯气、氢气、氨水和氯化钠浓缩液,氢气和氯气被输入到氢氯燃料电池中以释放电能部分补偿整个分离回收工艺的电耗,同时在燃料电池的反应后产生稀盐酸,而在电解工艺中产生的氨水与氯化钠高浓度溶液输入渗透压发电机组发电。
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本发明属于废水处理领域,涉及一种稀土废水回收及全循环处理的工艺方法,根据稀土生产中废水的性质不同采用物理、化学方法进行分类回收、综合处理,应用了新型的连续化工装置,以废治废,实现稀土提取、稀土焙烧生产过程中产生铵盐废水、酸性废水,全部分类回收,综合处理,处理后的废水又可全部返回稀土工艺流程中循环使用,企业无工业废水排放,同时也提高了稀土企业废气系统的净化效果,使其达标排放。
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本发明涉及一种含硫酸镁、硫酸铵及硫酸的稀土废水处理回收利用工艺,工艺步骤为(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,工作压为1到2bar,以分离出悬浊液中所含有的固体颗粒,浓缩液再次循环至沉降中,而处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中,无固体悬浊物的液体中的硫酸镁、硫酸铵及硫酸将被浓缩,从而将废水中所含盐分移出,移去盐分所产生的液体用于工业用水,而浓缩的盐溶液将被输入至渗透压发电厂用于发电,纳滤工作所需压降为5到6bar;(3)通过微滤处理过的生活污水与浓缩的硫酸溶液将被输入到渗透压发电厂中用于发电,发电厂输出的废水将被重新分别输入到DEP纳滤和DEP微滤处理后继续用于发电。
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本发明公开一种利用铁粉处理高酸度高有机物高含盐废水的工艺设备，包括反应槽，反应槽的顶端右侧位置设置有进水管，反应槽的顶端中间位置设置净化机构，净化机构包括调速电机，调速电机固定安装在反应槽顶端的上侧，调速电机通过传动机构与滚筒转动连接，滚筒内部为中空结构作为滚筒的填料仓，滚筒的外表面上设置有仓口，净化机构的下端设置有U型槽，反应槽的底端设置有锥形斗，锥形斗底部的出水口连接循环机构，本发明通过滚筒的旋转将填料仓内的铁粉与工业废水完全反应，降低工业废水的PH值、COD值和含盐量，达到净化工业废水的目的，又引入U型槽与搅拌叶片，解决了传统铁粉的钝化板结问题，使得铁粉和工业废水的循环反应，提高反应效率。
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本实用新型公开一种电厂雨水综合利用与废水处理的一体化系统，其包括主厂房雨水收集装置、封闭煤场雨水收集装置、绿地雨水收集装置，其还包括雨水调节池、溢流堰和工业废水收集装置，主厂房雨水收集装置、封闭煤场雨水收集装置、绿地雨水收集装置均通过雨水排水管道与雨水调节池连通。优点在于：本实用新型通过溢流堰将雨水调节池与工业废水池结合起来，不仅能将电厂厂区内的雨水集中收集，有效利用，实现水资源合理利用的效果；同时，将工业废水池有效地利用起来，可对被污染的雨水进行处理去污后再用于电厂机组的运行，减少了污水的排放，利于环境保护；此外，本实用新型无需单独设置污水处理装置，降低了电厂的初期投资及运行成本。
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本发明提供了一种重金属废水吸附材料及其制备方法。该重金属废水吸附材料的制备方法包括：向活性白土中加入HCl溶液，浸泡10min?60min，得到酸化后的活性白土；将酸化后的活性白土与水混合，在水浴温度为45℃?70℃下搅拌20min?50min，得到处理后的活性白土；将木质纤维素与NaOH溶液混合，在水浴温度为40℃?75℃下搅拌20min?50min，得到处理后的木质纤维素；将处理后的木质纤维素与处理后的活性白土以1 : 1?6 : 1的质量比混合，加热至25℃?75℃，搅拌2h?7h，经过洗涤、抽滤、干燥，研磨、过筛，得到重金属废水吸附材料。本发明还提供了上述制备方法得到的重金属废水吸附材料，是一种开发价格低廉、对环境无污染、无毒无害的重金属离子工业废水吸附剂。
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本发明涉及一种氯化铵稀土废水处理回收利用工艺,采用DEP进行氯化铵废水的完全回收利用,使稀土冶炼工艺排放的氯化铵废水将被完全回收利用,在DEP微滤和DEP纳滤中,介电电泳都被使用来强化膜的处理效率,与传统的频繁反冲洗需要高压输入清水的高能耗并且被迫停止膜过滤作用相比较,DEP微滤和DEP纳滤允许膜工作的连续性和高效性并且能耗低。采用纳滤膜以达到选择性分离氯化铵废水将氯化铵中的氨离子和氯离子选择性从废水中分离并富积。与反渗透膜和电渗析处理工业废水能耗比较,由于纳滤膜所需的渗透压低而降低了能源的需求和处理的成本。电解高浓度氯化铵溶液产生氯气、氢气和氨水,氢气和氯气被输入到氢氯燃料电池中以释放电能部分补偿整个分离回收工艺的电耗,同时在燃料电池的反应后产生稀盐酸,其与电解工艺中产生的氨水同被回收利用。
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一种消旋盐酸四咪唑的制备方法，属于环境保护中污水处理技术领域。本发明的步骤如下：脱水后的右旋四咪唑在DMSO(二甲基亚砜)和片碱中消旋，减压蒸馏DMSO，蒸馏残留物加入丙酮，加入盐酸成盐，离心干燥得到消旋盐酸四咪唑。本发明成功地解决了原制备消旋盐酸四咪唑的DMSO母液处理难：设备投入大、碱性废水多、蒸馏过程(DMSO在酸性条件下蒸馏容易爆炸)中易爆炸等问题。该工艺具有以下优点：工艺简单、废水排放少、设备投入小、能耗低，消旋盐酸四咪唑质量高，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种锅炉含盐废水回收系统，其包括分离单元、浓盐水处理单元，分离单元的入口与原水池的出口管线连接，分离单元的脱盐水出口与脱盐水终端箱的入口管线连接，分离单元的浓盐水出口与浓盐水收集槽的入口管线连接，浓盐水收集槽的出口通过浓水泵与浓盐水处理单元的入口管线连接；浓盐水处理单元包括凉水塔水池、电吸附装置、沉淀池、水槽、换热设备；优点：将浓盐水送入工业循环水装置中作为补充水使用，与工业循环水一起在浓盐水处理单元中将水中的盐分、氯离子等去除，维持循环水系统的指标稳定，实现了浓水零排放，大量节省了循环水的新鲜水补入量，减少了总排污量，充分实现了水的阶梯利用，为国家节省了水资源。
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本实用新型公开了一种工业硅生产用熔炼炉烟气处理冷却装置，涉及工业硅生产设备技术领域，包括加工箱，所述加工箱的内部固定连接有冷却处理箱，所述加工箱的内部且位于冷却处理箱的下方固定连接有过滤箱，本实用新型有益增效：设置有蓄水箱和冷却处理箱，加大烟气与喷雾的接触面积，实现对烟气进行快速降温处理，废水通过废水回收盒进行回收，方便后期进行统一处理，加快了整体的作业效率，设置有过滤箱，通过第一过滤网和第二过滤网进行双重过滤，提高了烟气处理效率，避免排放出去对大气造成一定程度的破坏，设置有冷却箱和万向轮，通过安装有万向轮实现了整体设备的便捷移动，方便不同工作地点进行烟气处理操作。
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本实用新型公开了一种钢渣吸附除废水中重金属的装置，包括罐体，所述罐体的上端设有贯穿罐体的布水装置，所述布水装置位于罐体外部的一端分别设有废水入口与再生水入口，所述罐体的下端设有贯穿罐体的出水装置，所述出水装置位于罐体外部的一端分别设有废水出口与再生水出口，所述罐体内部设有填料层。本实用新型提供的多孔吸附填料及其制备方法,充分利用工业废弃物钢渣,既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、土地的占用等问题,从而达到经济、环境效益的共赢。
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本发明公开了一种快速测定废水硫化氢含量的方法，采用将浸渍了醋酸铅的层析用硅胶装入玻璃反应管中，当废水样品放入其中时，样品的硫化氢与醋酸铅反应生成棕黑色硫化铅，使硅胶层上显出一定长度的染色层，根据染色层硅胶的体积，确定废水中的硫化氢含量。本发明专利解决了传统的硫化氢含量检测过程耗时较长、检测步骤较多、影响数据准确性因素较多的缺陷；满足了工业生产中，需要快速的检测到硫化氢的含量以有效地调控生产的需求，保障了废水处理效果，有力地保障了环保达标排放以及生产废水循环回用的要求。
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本发明涉及一种亚渗透膜废水处理系统及工艺，亚渗透膜废水处理系统包括通过管路依次连接的预处理单元、亚渗透膜浓缩单元、浓水池和产品水池；其中，所述预处理单元接收原料废水并进行氧化处理输出预处理废水；所述亚渗透膜浓缩单元接收所述预处理废水，经膜分离后形成浓水和产水；所述浓水进入所述浓水池，所述产水进入所述产品水池。本发明，将亚渗透膜浓缩和废水氧化处理结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，可实现废水不经除硬而直接进行膜浓缩产水，简化了工艺流程。经亚渗透膜浓缩后的浓水再进行除硬处理，还可实现废水减量除硬，成本大幅降低。
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本实用新型属于废水收集仓技术领域，具体为一种基于手机端app的智能化废水收集仓，其包括：设置在收集仓外壁的控制处理器、液位检测模块、液位控制模块、通讯模块和IP终端、液位检测模块与所述控制处理器连接，用于执行检测所述收集仓内部的液位高度；液位控制模块与所述控制处理器连接，用于执行控制所述收集仓的进液和排液；通讯模块与所述控制处理器连接，用于执行进行信息的无线传输；IP终端与所述通讯模块连接，用于执行接收所述通讯模块的无线信息和发送控制信息，能够利用用户的IP终端对废水收集仓中的废水量进行监测，并实现对废水收集仓进液与排液的远程控制，方便人员远程对废水收集仓进行控制管理。
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本实用新型涉及一种亚渗透膜废水处理系统，包括通过管路依次连接的预处理单元、亚渗透膜浓缩单元、浓水池和产品水池；其中，所述预处理单元接收原料废水并进行氧化处理输出预处理废水；所述亚渗透膜浓缩单元接收所述预处理废水，经膜分离后形成浓水和产水；所述浓水进入所述浓水池，所述产水进入所述产品水池。本实用新型，将亚渗透膜浓缩和废水氧化处理结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，可实现废水不经除硬而直接进行膜浓缩产水，简化了工艺流程。经亚渗透膜浓缩后的浓水再进行除硬处理，还可实现废水减量除硬，成本大幅降低。
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本发明公开的属于发酵制药废水处理技术领域，具体为一种高浓发酵制药废水处理工艺，具体包括以下步骤：S1，将高浓废水直接进入A/O生化池，利用A/O生化池内的微生物菌群直接处理高浓废水在混合时产生的废气，实现了废水污染物和废气污染物的同步协同处理；S2，将S1处理后的废水进行深度处理；S3，达标排放：将深度处理后的废水进行达标排放，本发明的有益效果是：取消调节池，高浓废水直接进入A/O生化池，彻底解决了调节池异味废气难处理的问题；提高了系统处理能力、耐冲击负荷，同时也减少了剩余污泥量的产生，降低了污泥处理的成本；适合同时接纳多种高浓发酵制药生产废水的工业园区集中废水处理厂，具有可复制性，推广应用前景良好。
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本发明涉及一种废水零排放处理系统及工艺，包括用于对原料废水依次进行处理的预处理单元、膜浓缩单元、蒸发结晶单元、固盐处理单元，以及用于收集所述膜浓缩单元和所述蒸发结晶单元的产水的产品水池；其中，所述原料废水为经过好氧处理后的废水；所述预处理单元包括收集水池和超滤设备，所述膜浓缩单元包括依次连接的第一反渗透膜设备、高密软化水池、多介质过滤器、纳滤设备和第二反渗透膜设备，所述蒸发结晶单元包括多效蒸发结晶设备；所述第一反渗透膜设备为亚渗透膜设备.本发明，首次将亚渗透膜和中高压反渗透结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，实现废水、废气、废渣零排放。
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本实用新型公开了一种废水回收热量交换器，包括废水管道，所述废水管道一端外部连接有连接螺栓，且连接螺栓内连接有回转接头，所述废水管道和回转接头主视均为“凵”形结构，且废水管道和回转接头截面均为圆形，所述回转接头伸出端的长度不大于连接螺栓的长度，且回转接头内径等于废水管道内径。该废水回收热量交换器的回转接头占用面积较小，且回转接头和废水管道安装较为方便。本废水回收热量交换器的废水管道和回转接头均为“凵”形结构，令废水管道和回转接头的回转部位为直角边，较于常见的圆弧边更加节省占用面积，且一对废水管道和回转接头只需一个安装节点即可回转，安装较为方便。
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本发明涉及一种超临界水氧化法处理高浓度难降解有机废水的装置，该装置包括夹套式反应釜(1)、液压装置(2)、反应釜压力联锁控制装置(3)、吸附剂装填装置(4)、压缩机(5)、增压泵(6)、升温加热系统(7)、冷却器(8)、回压控制阀(9)、气液分离器(10)；本发明借助在有机废水中投加一定量的吸附剂(活性硅粉体)，通过搅拌器使二者均匀混合在一起，进入反应器内，活性硅粉末粒度很小，不会对管路造成堵塞，且能够在反应器内对反应所生成的无机盐进行吸附，然后随产物一起流出反应器进入沉淀池，通过添加絮凝剂或者自然沉淀，在沉淀池内实现吸附剂与处理后液体的分离。本超临界装置通过夹套式和液压系统的配合，减少了超临界状态下设备的腐蚀，降低了设备成本；同时通过添加吸附剂，避免了无机盐析出对设备的堵塞问题，易于实现工业化。
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本发明涉及一种新型发酵类制药废水综合处理系统,它包括预处理单元、污水富集单元和超临界水氧化单元；污水富集单元的入口连接所述预处理单元，污水在所述污水富集单元中进行膜过滤和膜浓缩，污水富集单元的清水出口连接一清水池；所述超临界水氧化单元的启动燃料系统、超临界水氧化反应器、气固分离系统、气液分离系统依次连接，超临界水氧化反应器的污水入口连接所述污水富集单元的浓水出口，超临界水氧化反应器的氧气入口连接所述氧气供应系统，气液分离系统的出口连接所述清水池。本发明将膜富集与超临界水氧化结合运用，使更大范围COD值的发酵类制药废水能进行超临界水氧化处理，有机物去除率百分之九十九以上，治理彻底，成本较低。
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本发明公开了一种利用微生物电解池从含镍废水中回收镍的装置及方法，装置包括微生物电解池、数据采集系统及记录单元；微生物电解池为双室微生物电解池；微生物电解池以导电惰性材料为阳极电极、导电惰性材料为阴极电极，阳极电极和阴极电极间通过钛丝、恒电位仪及电阻连接；数据采集系统与电阻并联，记录单元和数据采集系统相连接。本发明提供了利用微生物电解池从含镍废水中电解回收镍的可行性分析和具体操作方法，实现了利用微生物电解池对含镍废水中镍的回收。此方法与传统电解回收水中镍的方法相比，大大降低了能耗，减少化学试剂的使用，降低了成本，且避免了环境污染。
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本发明提供一种利用活性硅酸钙制备废水处理剂和造纸废水的处理方法，属于环境保护技术领域。所述废水处理剂，重量组成中包括活性硅酸钙60～98份，无机絮凝剂0.5～40份和有机高分子絮凝剂0.01～0.5份；将各组分在复配改性器中进行混配复合即成为所述废水处理剂。所述造纸废水处理方法包括按待处理废水重量的0.2-2%将处理剂加入造纸废水中，对废水维持搅拌5～30min进行吸附处理，然后停止搅拌并静置5～30min，对处理后的废水实施固液分离，分离出的水可以作为制浆和抄造用水，分离出的固体物经净化处理后可用做纸板填料。本发明拓宽了活性硅酸钙的应用范畴，实现资源综合利用，大幅降低废水处理设施投资和运行成本，尤其适用于中小企业。
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本发明涉及一种染料中间体生产废水处理与资源化利用方法，染料中间体生产废水包括中和工序产生的中和废水，所述方法包括（1）、MVR蒸发浓缩：调节中和废水的pH到7.5~9，进行MVR蒸发浓缩，得到蒸发冷凝清水和高盐、高浓度浓缩废水，其中蒸发冷凝清水回用于生产；（2）、喷雾氧化塔氧化干燥：将步骤（1）所得高盐、高浓度浓缩废水通过喷雾氧化塔氧化干燥，使有机物高温氧化分解除去，并将盐喷雾造粒得硫酸钠。本发明废水处理方法简单，能彻底解决染料中间体废水难于治理的问题，并能大幅降低处理成本，极大利用资源，减小环境污染。
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