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本实用新型公开了一种塑壳内锂电池片的整耳机构,旨在提供一种稳定性和自动化高、能够提高整耳质量和效率的塑壳内锂电池片的整耳机构。它包括整耳夹具安装板，整耳夹具安装板的下端设有整耳夹具机构，整耳夹具安装板的上端连接有竖向位移机构，竖向位移机构的侧面连接有水平位移机构，整耳夹具机构包括一对整耳夹具侧安装板和整耳限位杆一和整耳限位杆二，整耳夹具侧安装板的上端面与整耳夹具安装板的下表面连接，整耳夹具侧安装板之间设有左侧夹具组合和右侧夹具组合。本实用新型的有益效果是：对锂电池的极耳部分进行平整的整形处理，提高了结构的稳定性和自动化程度，对接精度高、节省精力，加强了整理质量和效率。
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一种用于空分装置的单效型溴化锂冷冻机，它主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵、真空泵、热交换器、凝水换热器组成，所述的发生器内设置有连通驱动热源的加热器，所述的发生器内的中间溴化锂溶液被加热后水蒸气进入相邻连通的冷凝器中；所述的冷凝器内设置有连通冷却水源的冷却器，并使进入冷凝器的水蒸气冷却成冷剂溶液，所述的冷剂溶液在水蒸发后形成溴化锂浓溶液；所述的冷剂溶液经过节流进入相连的蒸发器聚液槽；蒸发器聚液槽中的冷剂溶液由相连的冷剂泵打上来均匀地喷淋在相连的位于蒸发器内的冷水换热管上，蒸发成低压的水蒸气并进入相邻设置的吸收器内；它具有可靠性高，节能性好，可以替代电冷冻机等特点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池，包括电池壳体、安装在所述电池壳体上的电池顶盖，以及设置在所述电池顶盖上的泄压阀，所述泄压阀包括泄压片和泄压孔，还包括设置在所述电池顶盖上的安全防护装置，所述安全防护装置包括与所述泄压阀相对的底面、侧面，所述安全防护装置的底面上形成一开口，所述安全防护装置的内部设置有导流片，所述导流片设置在所述泄压阀和所述安全防护装置的开口之间。本实用新型的锂离子电池，可利用导流片对固体火星颗粒进行有效阻挡并改变固体颗粒的喷射方向，大大提高锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种XA36V 14AH电动滑板锂离子电池装置，包括由电池模块与PCB板之间采用金属铜极耳弹片通过超声波热熔连接组合；所述的电池模块由4个一组的锂离子电池芯和塑料支架配合装夹，且金属铜极耳弹片在两者之间；所述的PCB板与塑料支架之间通过定位螺丝固定；本实用新型一种XA36V 14AH电动滑板锂离子电池装置充分利用整车电池仓空间，提高了电池可用总能量,其设计合理，揉性弯曲性好且结构简单牢固，工作状态稳定且维修方便，节约了成本，适合广泛推广。
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本发明公开了一种锂离子电池用防过热隔膜及其制备方法，该防过热隔膜由无机纤维、棉花纤维、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、乙二醇、聚乙烯微球、三乙氧基乙烯基硅烷、丁苯橡胶和聚丙烯酰胺等原料制得，其中的无机纤维为具有正温度系数特性的铌掺杂钛酸钡纤维，该防过热隔膜由聚乙烯微球中间层制备、增强涂层制备和涂覆、隔膜高温固化等步骤制得。本发明中的电池隔膜中有纤维作为增强体，即使是在受高温后也不容易发生大幅收缩；添加了多种具有正温度系数特性的材料，可以在高温情况下阻断电池内电解液中离子的迁移；锂离子电池隔膜制备方法简单合理，制得的隔膜层状结构，中间的聚乙烯微球制得的聚乙烯薄膜层起支撑作用，外侧的纤维层起到加强作用。
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本发明公开了一种锂离子电池正极引出结构，包括正极组合件、防爆片、小铝盖、密封圈、正极汇流盘、钢壳、电芯，所述钢壳的上部设置有一圈向内凹陷的圆弧形凹槽，所述正极端面的顶部设置有若干第一焊接点，所述正极汇流盘设置在正极端面的顶部，所述正极汇流盘上设置有若干第二焊接点，所述小铝盖设置在正极汇流盘的顶部，所述防爆片设置在圆弧凸起的顶部，所述防爆片的形状为中部有一块圆弧凹陷的圆盘形，所述正极组合件设置在防爆片的顶部，所述密封圈的上部设置有一圈开口朝内的密封槽。本发明能够使锂离子电池正极内部结构可靠化、简单化，加工工艺简单，能够实现机械自动化生产，有效提高生产效率和产品质量，利于生产推广应用。
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本发明提供一种锂离子电池负极活性材料钛氧化物(H2Ti12O25)的制备方法，包括：将碱金属盐与烷氧基钛水解溶胶混合，所得溶胶经过烘干、焙烧得到前躯体M2Ti3O7(M为碱金属)；将a)步骤中制得的前躯体M2Ti3O7与盐酸进行质子交换，得到H2Ti3O7；将b)步骤中制得的H2Ti3O7进行热处理，得目标产物H2Ti12O25。本发明的方法制备的钛氧化物H2Ti12O25，具有倍率性能好，循环稳定性高的优点，利用该材料作为电极活性物质，可以制得具有优异循环性能的锂二次电池。
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本发明公开了一种锂离子电池的注液及化成工艺，包括以下步骤：(1)将电芯置于壳体的内部，所述壳体上留有注液口；(2)在二氧化碳气氛下将电解液通过注液口注入壳体内部，密封注液口，组装成电池；(3)在常温下搁置24～48小时；(4)对电池进行第一次充电，至饱和状态；(5)对电池进行放电、测试；(6)对电池进行第二次充电，至半饱和状态。本发明方法通过在二氧化碳气氛下注入电解液，在化成过程中，电池内部不会产生相应的气体物质，简化了生产工艺，省去了二次封口，化成测试也可以一步完成，避免了材料浪费，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池电池盒组件，旨在提供一种能够稳定放置电池、完成快速组装、提高使用安全性和便利性的锂电池电池盒组件。它包括电池本体、外壳、BMS板和连接镍片，电池本体与BMS板通过连接镍片连接，外壳包括上壳和下壳，上壳与下壳插接，上壳设有输出孔和输入孔，下壳上设有指示灯结构，上壳内连接有上支架，下壳内连接有下支架，上支架和下支架的表面均设有卡槽，电池本体的一端与上支架的卡槽插接，电池本体的另一端与下支架的卡槽插接，上支架和下支架的侧面均连接有限位凸块，上壳和下壳的内侧面上均设有限位槽,限位凸块与限位槽插接。本实用新型的有益效果是：稳定放置电池本体、完成快速组装、提高使用安全性和便利性。
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本实用新型属于锂电池组结构技术领域，尤其涉及一种具有绝缘阻燃功能的高性能锂电池组。本实用新型通过在外壳内部设置防护框体单元、盖板单元、卡合柱单元以及绝缘阻燃减震条的方式，达到电池组高效使用的效果。本实用新型具有电芯双层固定结构稳定性高，防护框体单元和盖板单元的绝缘阻燃效果好，电池组整体结构稳定性好、抗冲击能力强，减震效果好，以及整体使用性能好，稳定使用期限长的优点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速对锂离子电池进行分容的方法，按步骤依次包括充电阶段和放电阶段，其中，所述放电阶段的截止电压为出货电压。经发明人在研发过程中发现并验证，电芯在满充电后，放电至一定电压的容量与满放电的容量之间存在一定的线性关系，从而锂离子电池可以不需要经过满充满放工艺就能够确定电池的配组容量。与现有技术相比，本发明将满放电+充电至出货电压的170min缩短至优化后的放电至出货电压的50min，总时间缩短120min，相比较缩短70.6％，极大缩短了分容所需要的时间。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合无纺布陶瓷隔膜及其制备方法，锂离子电池用复合无纺布陶瓷隔膜包括两层无纺布基材及复合在两层无纺布基材中间的陶瓷涂层。制备方法包括如下步骤：(1)将高分子有机物溶于溶剂中形成高分子溶液；(2)将无机颗粒分散于高分子溶液中，形成有机无机混合物；(3)先将有机无机混合物均匀涂覆在无纺布基材的一面，再将另一层无纺布基材压在涂覆层上，烘干，辊压，形成复合隔膜。本发明解决了锂离子电池隔膜耐热性差、易吸水、易脱落、机械强度不高等问题。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的电动车用锂电池，包括壳体，所述壳体的内部设置有电池，所述壳体的前端安装有防盗机构；所述防盗机构包括门体、转筒、转轴、第一横块、第一通孔、锁体、第二横块和第二通孔；所述门体通过转筒与转轴转动相连。该具有防盗功能的电动车用锂电池，相对比于传统技术，具有以下优点：通过壳体、电池和防盗机构之间的配合，转动门体，门体通过转筒在转轴上转动，使壳体关闭，将锁体依次穿过第一横块上的第一通孔和第二横块上的第二通孔，锁上锁体可以使壳体锁死，对电池起到防盗作用，避免电池丢失，解决了有的电动车用锂电池在使用时，由于缺少防盗功能，使得电池易丢失的问题。
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本实用新型公开了一种用于测量化成后的锂离子电池电压的载具，该载具包括盒体，所述盒体上设置有若干个呈阵列排布的供锂离子电池放置的凹槽，每个所述凹槽的底部均设有导电触头，所述导电触头包括与电池负极相接触的接触面，以及与电压表负极电连接的连接面；各连接面通过电线串联。本实用新型载具在凹槽内设置导电触头，通过导电触头和电线将每一个锂离子电池的负极串联起来，并与电压表的负极进行连接；在测试电压时，只需将电压表的正极探头逐一触电池的正极，即可测出各电池的电压，无需再将电压表接在每一个电池的正负极上，对每个电池进行逐一的测试；解决了现有技术中化成后的电池电压测试工作耗时长，成本高和工作效率低的问题。
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本实用新型提供一种锂电池电解液注液设备，涉及电解液注液设备领域。该锂电池电解液注液设备，包括基座，所述基座的顶部的左侧固定安装有电池固定座，所述基座的顶部的左侧固定安装有真空泵，所述电池固定座的顶部设置有真空箱，所述真空箱的顶部的左侧设置有惰性气体高压罐，所述真空箱的右上角开设有排气阀，所述真空箱的右侧设置有压力计，电池固定座的内部设置有电池，电池的顶部设置有注液帽，真空泵的右侧的下方设置有吸气管。该锂电池电解液注液设备，通过在基座的顶部的左侧固定安装真空泵和在真空箱的顶部固定安装惰性气体罐的方式，达到了使气压稳定，便于注液和使电解液不易产生气泡。
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本实用新型公开了一种二次锂电池,能够有效解决现有二次锂电池内阻过高的问题。一种二次锂电池,包括负极端子、负极集流圈、卷芯、正极集流圈、正极端子、盖板、壳体,所述壳体开有放置腔,所述放置腔内由下至上依次连接有正极集流圈、卷芯、负极集流圈,所述盖板设置在负极集流圈上的放置腔内,所述正极端子设置在壳体的底端,所述正极端子与壳体一体制造,所述正极端子与正极集流圈连接,所述负极端子设置在壳体顶端的盖板上,所述负极端子与负极集流圈连接。本实用新型的优点是:整个产品的重量更轻,将正极端子与壳体一体制造,减少了焊接工艺,降低了电池内阻和生产成本。
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本发明涉及一种用于锂电池终止胶带的有色聚酯薄膜及其制备方法，有色聚酯薄膜为ABA型三层构造薄膜，A层为透明层，B层为有色层；A层包括重量百分比5％～40％的开口剂母粒和60％～95％的膜级PET切片；B层包括重量百分比0.5％～15％的色油和85％～99.5％的膜级PET切片；有色聚酯薄膜总厚度为8～16μm，B层的厚度为6～12μm；采用三层共挤的方式，将有色层中的色油与膜级PET切片进行共挤拉伸进而制备有色聚酯薄膜，获得的有色聚酯薄膜可以耐电解液浸泡而不产生颜色析出，同时有色聚酯薄膜的力学性能能满足作为锂电池终止胶带基材的要求。
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本发明公开了一种工业企业用锂电池智能温控保护储能供电站，旨在一种能够高效率散热冷却、结构简单、操作便利的工业企业用锂电池智能温控保护储能供电站。它包括储能箱，储能箱内安装有变流器、总控系统、电池架和温控结构，温控结构包括通风仓和若干送风板，通风仓的侧面设有连接口，送风板与连接口插接，送风板上设有第一空腔，通风仓上设有第二空腔，通风仓上滑动连接有推杆，送风板的上端面连接有滑槽，推杆上设有滑杆，滑杆的一端与推杆连接，电池架包括底板和若干温控板，底板与储能箱的底面连接，温控板与底板的上表面连接，温控板上设有第三空腔，温控板表面设有若干出风孔一。本发明的有益效果是：智能化温控实现对电池高效降温散热。
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本发明公开了一种锂电池组保护板检测装置和方法。该装置包括壳体，壳体内设有中央处理单元、电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块和电压检测模块，壳体上设有显示屏、按键组、电池接口、充电接口和放电接口，电池接口的正极与充电接口的正极和放电接口的正极电连接，电池接口的负极通过第一电流检测模块与充电接口的负极电连接，电池接口的负极通过第二电流检测模块与放电接口的负极电连接，电压检测模块的两端分别与电池接口的正极和负极电连接，中央处理单元分别与电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块、电压检测模块、显示屏和按键组电连接。本发明能够快速准确地检测出锂电池组保护板的保护功能是否正常。
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本发明涉及锂离子电池炭负极活性物质的制造方法。它包括以下工艺步骤：①选择煤焦油加工重质产物和/或石油加工重质产物为原料，并将所述原料粉碎，②在所述原料中添加添加剂，③将所述微粒和添加剂混合后进行热化学重整制得重整产物，④将所述重整产物冷却至常温后经过粉碎分级，使之成为微粉，然后将该微粉炭化或石墨化；或者直接将所述重整产物炭化或石墨化。本发明提出的一种锂离子电池负极活性物质的制造方法，所制得的产品具有如下优点：（1）电化学比容量较高；（2）加工性能较好，且对其它配套材料适应性强。
本发明涉及一种锂离子电池负极用Fe掺杂的Si/C复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明的技术方案，以ZIF‑8为基底，采用基于“骨架金属竞争配位”的新策略，实现了Zn和Fe的快速掺杂；ZIF‑8经过900℃以上的高温热解，Zn原子以蒸汽形式蒸发形成纳米孔，丰富的孔隙结构能够提供足够的电极/电解质界面，促进电解质和Si纳米颗粒之间的有效接触，加速电解液的渗透，减少锂离子的扩散距离，以改善锂离子的存储。本发明的方法相对于现有技术，在煅烧后无须用酸处理，简化了操作，并且制得的负极材料，有效提高材料的容量发挥和循环寿命，并提高了首次效率，提升了电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池铝壳夹持装置，包括固定箱，所述固定箱内壁的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动杆，活动杆的正面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有滑杆。本发明通过设置固定箱、电机、圆盘、凹槽、活动杆、连接板、隔板、滑杆、滑槽、支架、滚轮、光杆、滑环、弹簧、梯形块、连杆、通孔、卡杆、锂电池本体和卡槽的配合使用，达到了便于安装的效果，解决了该专利在对锂电池安装时操作繁琐，增加了工人的劳动强度，降低了锂电池实用性的问题，从而减少了工人的劳动强度。
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一种软包锂离子电池化成工艺，包括以下几个步骤：（1）给电芯加热；（2）给电芯表面施压；（3）给电芯进行第一阶段充电；（4）给电芯进行第二阶段充电；以上四个步骤构成的整个化成过程时间小于150min。本发明整个化成时间小于150分钟,可以大大提高锂离子电池的生产效率。另外负极表面生成的SEI膜的均匀性、致密性、孔隙率和稳定性都有很大的提高，可以大大提高锂离子电池的性能并避免锂离子电池过早的失效。
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本发明公开了一种电动自行车锂电池防水方法，包括以下步骤：步骤一、测量锂电池尺寸，根据尺寸制作电池外壳；步骤二、将锂电池放入电池外壳，并卡接固定；步骤三、根据电池外壳尺寸制作电池底座；步骤四、使用外壳密封胶条通过包胶工艺将步骤三所述的电池底座完全包裹；步骤五、将步骤二所述的电池外壳与步骤四所述的电池底座配合固定；步骤六、将电池外壳与电池底座之间的空间填充防水硅胶，进行二次密封；步骤七、在电池底座上固定安装防护胶垫；步骤八、在电池底座上上固定安装保护板。本发明通过密封效果好，在受到振动、碰撞等外力时，其密封状态不会发生变化，可以保证固定螺丝孔密封性。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性硅负极材料的制备方法及其产品和应用，制备方法包括：(1)对纳米硅颗粒进行表面改性，得到表面含羟基的纳米硅颗粒；(2)将步骤(1)制备的表面含羟基的纳米硅颗粒分散在水中，再与烷氧基硅烷/乙醇溶液混合，经脱水反应，得到改性硅负极材料；烷氧基硅烷的通式为R1‑Si‑(OR2)3，式中，R1选自碳数为1～18的烷基，R2选自甲基或乙基；表面含羟基的纳米硅颗粒与烷氧基硅烷的质量比为1000：1～10。本发明公开了一种锂离子电池用改性硅负极材料的制备方法，制备得到的改性硅负极材料具有优异的初始比容量、首次库伦效率和循环稳定性，有望在锂离子电池领域获得更广泛的应用。
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本发明公开了一种动力性聚合物锂离子电池及其制造工艺,正极片由改性磷酸铁锂、导电剂、正极粘结剂、分散剂和正极集流体组成,负极片由石墨、导电剂、负极粘结剂和负极集流体组成,在制作过程中先分散导电剂,再分散改性磷酸铁锂,加入了高效有机粘结剂,增强了导电剂颗粒之间,导电剂与正极材料,以及它们与集流体之间的粘结性能,增强了电极接触导电性,电子导电性,电池大倍率充放电性能大幅度提高工艺过程简单、易控,产品安全性好、循环寿命长。
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本发明公开了一种磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺，旨在提供一种制备磷酸钒锂材料时原料研磨效果好的磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺。它包括筒体，筒体左右侧面分别设有进料口、出料口，筒体外侧壁连接有第一转动装置，筒体下方连接有推动装置，筒体内壁设有衬板，衬板内部设有转筒，转筒连接有第二转动装置，第二转动装置分别和筒体、衬板转动连接，转筒侧壁设有若干转子，衬板侧壁设有若干挡块，转筒内外部连通，挡块和转子相匹配，转筒内部设有隔板且将转筒分成左右两个连通的腔体，靠近筒体出料口处的腔体尾端设有筛网，筒体通过筛网和出料口连通。本发明的有益效果是：原料经过多次碰撞和研磨后，从出料口出来的原料符合工艺要求。
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本发明公开了锂电池生产用模压装置及其使用方法，包括第一支架、上料装置、上模装置、传送装置，所述第一支架后面安装有第一电机，所述第一支架中间安装有所述上模装置，所述上模装置包括支撑套，所述支撑套圆周均匀设置有4个支撑杆，所述支撑杆设置有过气道，所述支撑杆上面安装有上模板，所述上模板上面设置有定位块，所述支撑套前面设置有分气装置，所述分气装置包括密封盖，所述密封盖后面设置有分气板。本发明所述的锂电池生产用模压装置，通过真空吸力将上原料板吸附，便于后续进行放置贴合，通过分气装置的设置，保证了连续旋转时吸气与吹气的精确转换，通过连续旋转的设置，省时省力，提高了锂电池生产贴合的速度。
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本发明公开了一种耐低温锂电池电解液及其制备工艺，涉及锂电池技术领域。本发明包括以下重量份的原料制成：碳酸乙烯酯10‑12、碳酸二甲酯10‑15、碳酸甲乙酯5‑8、五氟化磷16‑18、苯丙三氮唑5‑9、氢氟酸4‑7、三羟基三乙胺5‑8、二乙二醇3‑5、添加剂20‑25、缓冲剂22‑27，本发明通过添加剂与缓冲剂优化电解液成分，使得电解液具有优良的耐低温性能，提高电解液的电循环活性，使得锂电池在低温环境下依旧具有稳定的充放电性能。
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