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本实用新型公开了一种回转窑耐火窑门，包括窑头罩，所述窑头罩任意一侧位置管连接有筒体，窑头罩底部位置固定连接有冷却控制箱，所述窑头罩远离筒体一侧位置开设有两个对称设置的限位滑轨，窑头罩位于两个限位滑轨之间设置有料门且料门位置设置有两个对称设置的耐火门，两个耐火门靠近窑头罩一侧底部与对应位置的限位滑轨滑动连接，两个耐火门边缘底部位置固定连接有固定连接块，耐火门和固定连接块内均设置有冷却槽，冷却槽顶部位置与耐火门顶部呈贯穿设置，且冷却槽位于顶部位置固定连接有泄压阀。本实用新型使得窑门在工作时可以不时的进行降温，提高窑门的耐火性，同时降温装置可以作为开门的动力源，避免窑门烫手，结构简单操作方便。
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本实用新型涉及窑技术领域，具体涉及一种回转窑窑口护板，包括护板主体和加固组件，加固组件包括安装座、转动板、挡板、抵紧板、驱动机构和连接板。本实用新型在安装相邻两个本申请的窑口护板时，将其中一个窑口护板贴拢另一个窑口护板，使得各自的护板主体相互贴拢，然后转动其中一个窑口护板的转动板，扣在另一个窑口护板的连接板上，然后用其中一个窑口护板的驱动机构，推动其中一个窑口护板的抵紧板，抵紧另一个窑口护板的连接板，直至相邻的两个护板主体紧密贴拢，从而可以使得在安装时，相邻两个窑口护板贴合得更加紧密。
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本实用新型公开了回转窑窑头进料装置，包括料箱本体，料箱本体的底部焊接有第一支撑柱，料箱本体的一侧连接有导料箱，料箱本体内部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的内部通过轴连接有旋转板，料箱本体外部的前部活动设置有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端活动设置有连接杆，连接杆的一端与旋转板上的轴固定连接。本实用新型通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使连接杆进行移动，连接杆的一端就会发生移动，从而连接杆就会使旋转板上的轴相互转动，从而旋转板与隔板就会打开一定的角度，从而可以方便料箱本体内部的原料进入到导料箱中，从而控制进料速率。
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本实用新型公开逆流回转窑，包括窑体、窑头罩、进料管道、窑尾罩和冷却水套，所述窑体具有进料端部和出料端部，所述进料端部具有进料口，所述出料端部具有第一出料口；所述窑头罩套在所述进料端部上；所述进料管道的出料端部伸入到所述窑头罩内，所述进料管道的所述出料端部具有第二出料口，所述出料端部的所述第二出料口与所述进料口配合；所述窑尾罩套在所述出料端部上，所述窑尾罩具有出渣口，所述出渣口与所述窑体的所述第一出料口连通；所述冷却水套套在所述进料端部上；本实用新型能够有效降低窑体的进料端部的温度，防止物料因高温熔解而粘堵进料口，使得物料能够流畅地添加到逆流回转窑中，提高了逆流回转窑的生产效率。
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本实用新型涉及技术领域，具体为回转窑垫板。包括回转窑组件、第一垫板组件、第二垫板组件，所述回转窑组件包括回转窑筒体，所述垫板上盖的内侧设置有转动轴，所述固定垫板延伸至轮带外侧的两端分别设置有限位装置，所述垫板上盖通过转动轴与可拆卸垫板铰接转动连接。本实用新型的有益效果为：通过存储内槽的设置，用于放置海绵底层，通过海绵底层的设置，用于吸收储存加入的润滑剂，进而当回转窑筒体在转动时带动第一垫板组件与第二垫板组件的同步转动，然后存储在海绵底层里面的润滑剂在离心力的作用下移动至轮带的内侧壁上，进而能够降低轮带与可拆卸垫板间的摩擦力，从而降低可拆卸垫板的磨损。
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实用新型提出了烘干回转窑，涉及回转窑技术领域，解决现有的活性炭回转窑，回转窑内的尾气含有大量颗粒物和危害空气的杂质和气体，直接排放到空气中会污染环境的问题。本实用新型包括烘干回转窑本体，还包括与所述烘干回转窑本体的尾气出口连接的用于处理烘干回转窑本体产生的尾气的尾气处理塔，所述尾气处理塔内与设置有若干个与进气口相垂直的导流板，所述导流板上方设置有用于对尾气进行喷淋处理的喷淋管，所述尾气处理塔顶部连接有出气管，所述出气管内设置有用于过滤喷淋后的尾气的过滤组件。本实用新型的有益效果为：通过设置有尾气处理塔，可以将烘干回转窑产生的尾气进行处理，使其符合排放的标准，更加的环保。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种用于回转窑的分级结构，包括筛分网板和下料仓，所述下料仓以套设方式安装于回转窑的窑体尾端，所述筛分网板呈桶状，所述筛分网板的尾部与所述窑体尾端的内壁固定连接，所述下料仓的底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于所述回转窑的尾端与所述第二出料口之间；所述第一出料口与所述窑体尾端位置相对应且所述第一出料口位于所述筛分网板的正下方，所述筛分网板的前端伸出所述窑体外且与所述第二出料口的位置相对应。用于回转窑的分级结构能有效分离物料中的因粘壁脱落的大块状物料，且结构简单。
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本实用新型公开了一种用于回转窑的筛分装置和回转窑，包括筛分机构和出料仓，所述筛分机构安装在出料仓内，回转窑的架台支撑所述出料仓；所述出料仓包括第一出料仓和第二出料仓，所述第一出料仓的底部设有第一出料口，所述第二出料仓的底部设有第二出料口，所述第一出料仓的侧壁与第二出料仓的侧壁相贴合；所述筛分机构包括安装板、固定板以及若干筛分柱，所述安装板固定于回转窑炉管的出料端，所述固定板位于所述第一出料仓和第二出料仓相贴合的侧壁上，所述安装板上设有第一开口，所述固定板上设有第二开口；所述安装板和固定板通过筛分柱连接，所述筛分柱间隔设置。采用本实用新型，具有能够根据不同体积大小的物料进行筛分的优点。
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本实用新型提供一种回转窑排料管刮料装置及回转窑，所述回转窑排料管刮料装置包括同轴设置在回转窑排料管(8)内的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外径与回转窑排料管(8)内径相配合，所述螺旋刮刀(9)顶部通过联轴节(4)与驱动装置(2)连接，所述螺旋刮刀(9)底部同轴设置有轴承(10)，所述轴承(10)设置在十字轴承架(11)中，所述十字轴承架(11)固定在回转窑排料管(8)底部出口处。本实用新型回转窑排料管刮料装置能在高温工况下，有效解决回转窑排料管积料阻塞问题。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，且公开了一种回转窑的窑头结构，包括回转窑体，所述回转窑体顶部固定设置有窑头本体，所述窑头本体包括与所述回转窑体固定连接的窑头罩，所述窑头罩内壁上固定设置有隔热层，所述回转窑体外侧固定设置有防护结构。该回转窑的窑头结构，通过设置防护结构和盖板结构，使得在恶劣天气需要对窑头本体进行防护操作时，拉动防护箱右侧的拉环，拉环通过拉杆带动限位杆移动，而后转动盖板，将盖板上的安装块插入定位槽内，而后松开拉环，伸缩弹簧复位，从而带动限位杆插入安装块上的限位孔内，对盖板起到了固定限位的作用，有效的对窑头本体起到了防护作用。
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本实用新型提供了一种新型回转窑窑头罩，其避免窑头区域的漏风，便于拆卸与维修，且进料装置无需采用水夹套，不会产生返料现象。回转窑筒体的轴向端部中心设置有前凸接入套筒，前凸接入套筒的外环周内端焊接有第一连接法兰，前凸接入套筒的外端套装有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间设置有柔性套筒结构，所述柔性套筒结构覆盖第一连接法兰、第二连接法兰所对应的前凸接入套筒的外环面布置，所述第二连接法兰的外端环面上设置有外凸的密封内凹环槽，其还包括有密封挡圈，所述密封挡圈的朝向所述内凹环槽的部分设置有密封凸起环，所述密封内凹环槽内设置有石墨摩擦片，装配状态下密封凸起环间隙配合嵌装于所述密封内凹环槽内。
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本实用新型公开了一种回转窑除尘窑头罩，包括窑头罩体和回转窑体，所述窑头罩体固定套设在所述回转窑体一侧端部，所述窑头罩体与所述回转窑体之间通过连接机构固定连接；所述连接机构包括固定管套、中空环套、内环套、蓄水斗以及密封胶圈，所述固定管套固定焊接在所述窑头罩体外壁一侧，所述中空环套嵌入套设在所述固定管套外壁，所述内环套焊铸在所述固定管套内部。本实用新型经固定管套和内环套对回转窑体一侧端部与窑头罩体外壁接口之间进行连接固定，并经密封胶圈对其连接处进行双层密封，改进了窑头罩体和回转窑体之间的密封性能，同时配合观察密封胶圈处蓄水斗内部是否产生气泡，可以对连接处密封性进行预测。
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本实用新型公开了一种回转窑窑口密封块，属于密封块技术领域。本实用新型包括窑口，所述窑口一端固定安装有若干鱼鳞板，所述鱼鳞板周侧面分别套设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板表面均开设有开口，所述开口处设置有两个竖板，所述竖板固定连接有连接杆，连接杆与另一竖板滑动配合，所述连接杆两端均设有连接绳，所述连接绳底端固定安装有配重块。本实用新型通过设置第二固定板、竖板、通孔、连接杆、连接绳和配重块，能够在一定程度上调整口径，更改排气效率，方便适应各种密封装置，密封性更好。
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本实用新型属于回转窑技术领域，尤其是涉及一种回转窑窑尾密封罩短节，包括密封罩短节，其特征在于密封罩短节冲刷面与水平面的夹角为5°，在密封罩短节底部设有加强筋，在密封罩短节内部设有耐火衬。本实用新型结构简单，使用寿命长，安全可靠，回转窑窑尾密封罩的短节内应料面处由于其与水平面有5°夹角，会在缓坡处堆积一部分球团散料，这样就形成了一层料衬，后面的球团散料在进入回转窑窑尾罩的时候先冲刷下面的料衬，这样就能很好的保护短节冲刷面；短节内部耐火衬可以防止窑尾密封罩内的高温对短节强度的影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种回转窑窑头窑尾密封结构，包括回转窑本体、安装座、第一滚圈支承和传动齿轮，所述回转窑本体的左端外壁焊接连接有第一加强腹板，所述回转窑本体的右端外壁焊接连接有第二加强腹板，所述回转窑本体的中左端一体化连接有第一滚圈支承，且回转窑本体的右中端一体化连接有第二滚圈支承，所述回转窑本体的右端固定连接有传动齿轮。该回转窑窑头窑尾密封结构，便于减少回转窑外壁与密封填料的磨损，容易对回转窑进行保护，且合理设计窑体滚圈支承点位置，防止回转窑外壁热胀冷缩时导致回转窑轻微弯曲变形，并且方便增加密封填料和密封装置的耐高温、耐磨性能，使得密封填料弹性大，减少磨损。
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本实用新型提供了一种回转窑燃烧室，属于回转窑燃烧室结构技术领域，包括燃烧室本体、门体、观察窗、盖板，燃烧室本体相对的两侧各设有一个门洞，且两个门洞相对设置；门体为两个，且各设在一个门洞中；观察窗设于门体上，用于对燃烧室本体内的情况进行观察；盖板设于门体的内侧；控制轴穿过门体且与门体转动配合，内端与盖板连接，用于通过转动控制轴外端来控制盖板遮盖或者露出观察窗。本实用新型提供的回转窑燃烧室，方便对燃烧室本体内结焦体堆积情况进行准确观察，同时扩大了操作人员可清焦的范围，更加有利于回转窑燃烧室的工作。
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本实用新型提供了一种清洁型回转窑，包括回转窑，回转窑的一端设有燃烧室，另一端设有余热锅炉，余热锅炉与除尘器连通，除尘器与喷淋吸收塔连通，回转窑的进气口设有第一集气罩，燃烧室出气口延伸至第一集气罩内；余热锅炉的进气口设有第二集气罩，回转窑的出气口延伸至第二集气罩内，回转窑上方设有排气机构。本实用新型的清洁型回转窑，利用余热锅炉对废气中的余热进行有效利用，利用除尘器和喷淋吸收塔对废气进行净化处理，利用第一集气罩和第二集气罩减少回转窑进出口气体散发，利用排气机构收集散发的气体并回送至除尘器和喷淋吸收塔进行净化处理。利用本实用新型的清洁型回转窑，解决了现有技术中回转窑存在的废气污染及余热浪费的问题。
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本实用新型涉及一种半悬浮回转窑，其结构包括水池，在所述水池内设置有限位支撑装置，在所述限位支撑装置上设置有横向的筒体，所述筒体的下部位于所述水池内，所述筒体由驱动装置驱动绕轴心转动，在所述筒体的一端设置有固定的窑尾输送装置，在所述筒体的另一端设置有固定的窑头输送装置，所述窑尾输送装置和所述窑头输送装置分别通过密封装置和所述筒体的内腔可转动连接，且连通口的中心与所述筒体的轴心重合，在所述筒体内设置有螺旋提升刮板，所述螺旋提升刮板用于将从窑尾进入筒体内的物料搅拌输送至窑头输送装置。本实用新型结构简单，成本低，利用浮力作用减少限位支撑装置的负荷，减少故障率，能够有效利用热量。
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本实用新型涉及回转窑密封技术领域，特别涉及一种回转窑用窑头窑尾密封装置，包括环状的护罩，护罩的端部设有若干个鱼鳞钢片；护罩的内部设有第一密封机构，第一密封机构包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同轴设有挡板A，挡板A两端分别间隔设有同轴固定在护罩内壁上的挡板B和挡板C；耐磨套筒密封套在回转窑筒体的端部；若干个鱼鳞钢片的上端密封栓接在护罩上，下端通过钢丝绳贴合在耐磨套筒上进行密封。以此通过第一密封机构形成迷宫式结构，降低烟气对鱼鳞钢片的压力，提高整体的密封性能。
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本实用新型公开了一种回转窑防止物料粘附的装置和回转窑，包括气动件，固定座以及传动杆，所述固定座固定在回转窑的加热室上；所述气动件设于所述固定座的顶部，所述传动杆与所述气动件连接并穿过所述固定座，位于固定座内的传动杆上设有伸缩件，所述伸缩件固定于所述固定座底部；所述气动件驱动所述传动杆，所述传动杆相对于所述固定座进行往复运动。采用本实用新型，具有在不影响回转窑正常运转的前提下，能够调整对回转窑炉管的振动频率以及冲击力度的优点。
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本实用新型涉及一种厂区废料回用破碎机，其包括粉碎仓，所述粉碎仓侧壁的底端设置有出料管，所述出料管的底端设置有收集箱，所述收集箱内设置有上下升降的过滤板，所述收集箱内位于所述过滤板的上端设置有刮板，所述刮板的上端设置有连接件，所述连接件用于驱使刮板上下移动，所述连接件上还设置有驱动件，所述驱动件用于驱使刮板沿所述过滤板的上端移动，所述收集箱的侧壁上设置有出料口，所述刮板与所述出料口对应。本实用新型具有对过滤板上未过滤掉的砂石进行及时处理的效果。
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本实用新型公开了一种电池破碎机的给料装置，包括给料斗和循环组件，给料斗具有进料口和出料口，给料斗内设置有液位传感器，液位传感器设置在低于进料口的位置；循环组件包括输水管、出水龙头和第一动力机构，出水龙头设置在进料口的上方；其中，输水管的一端连接出水龙头，另一端连接电池破碎机的输出端，第一动力机构驱动液体在输水管内循环，使出水龙头持续流出溶液以密封进料口，并且给料斗内的溶液液位保持在液位传感器的位置。本实用新型通过液体密封并隔绝空气，有效防止电池破碎时产生的异味和粉尘溢出，以及防止燃烧爆炸。
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本实用新型公开了一种硅酸钙板生产废料回收装置，包括金属主支撑架和传输组件，所述金属主支撑架的内侧设置有带式输送机，所述传输组件设置于带式输送机的右侧，所述传输组件包括连架、导流框、输送接头和伸缩软管，且连架的内侧固定连接有导流框，所述导流框的右侧连接有输送接头，且输送接头的下方螺纹连接有伸缩软管。该硅酸钙板生产废料回收装置通过带式输送机的设置，使得打砂机处理完成后的硅酸钙板材边角废料颗粒可以自动输送至用来储存肥料颗粒的集料框内，从而可以减免掉转运设备对废料颗粒进行转运这一步骤，不仅可以减少操作人员的工作量，同时也可提高废料回收装置的工作效率，使得边角废料可以更好的进行回收处理。
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本发明公开了一种含锡物料熔炼系统，包括包括预处理机构、筛分机构、进料机构、熔炼机构、炉渣处理机构和尾气处理机构；并且，本发明公开了采用上述含锡物料熔炼系统进行熔炼的方法。本发明可以对含锡干物料进行筛分，使颗粒度较大的含锡物料可直接通过皮带输送入顶吹炉熔池熔炼，而颗粒度较细的含锡物料通过经顶吹喷枪喷入熔池，可减少颗粒度较细的含锡物料在转运过程中的泼洒或漏料损失，还可避免皮带炉顶投入顶吹炉造成的机械夹杂或飞扬损失；并且，避免细粒干物料在入炉前加入水分，从而降低冶炼能耗和冶炼烟气量，实现更绿色、环保、节能的冶炼。
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本实用新型提出了一种倾斜结构混凝土振动棒溜槽，用以解决振动棒在狭小的倾斜结构内部不方便操作、振动棒不能充分对混凝土进行振捣导致施工质量没有保障、运输以及储存不方便的技术问题。本实用新型包括溜槽初始节和溜槽标准节，所述溜槽初始节和溜槽标准节的横截面均为半圆形，溜槽初始节通过连接件与溜槽标准节相连接，溜槽初始节和溜槽标准节的外凸部与倾斜结构相接触，振动棒放置在溜槽初始节和溜槽标准节的内凹部。本实用新型通过设置半圆形的溜槽初始节与溜槽标准节连接，解决振动棒在狭小的倾斜结构内部不方便操作，方便工作人员进行操作省时省力，还对振动棒进行充分的保护，达到延长振动棒的使用寿命的技术效果。
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本实用新型公开的属于矿用机械技术领域，具体为一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括支架、组合板、底仓和控制箱，所述支架的内侧通过螺丝固定连接所述组合板，所述组合板的底部通过螺丝固定连接所述底仓，所述支架的顶部接触所述控制箱，该种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，在支架上设置多个组装振动器并电性串联后与控制箱进行连接，在控制箱中具有无线传输器，可配合接收模块对远程信息进行接收后，利用传输模块来控制变频控制器对高频振动器进行控制，使组装振动器可对组合板位置进行高频振动，远程控制方式灵活且在面对不同层数的组合板位置均可达到高频振动的目的，保证了螺旋溜槽的整体顺畅性，提高工作效率。
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本实用新型涉及振动输送机技术领域，且公开了一种用于物料输送的溜槽式振动给料机，包括给料机主体，所述给料机主体的左侧转动安装有转板，所述转板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有滑块，所述支撑杆的外壁固定安装有挤压板，所述支撑杆的底部固定安装有弹簧，所述滑块的正面转动安装有带动杆，所述转板的左侧转动安装有筛选网。通过滑道内的电磁铁吸引着滑轮移动，从而滑轮带动着带动杆拉动着滑块移动，滑块带动着挤压板向下压缩弹簧，随后，电磁铁失去电力后，滑轮回到初始位置后，支撑杆将会竖直向上移动，通过支撑杆带动着转板不断地上下移动，实现了转板振动过程中，不产生过多噪音的效果。
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本实用新型公开了一种可均匀布料的骨料生产线振动筛溜槽结构，属于骨料生产技术领域，一种可均匀布料的骨料生产线振动筛溜槽结构，包括框体，所述框体一端呈开放式结构设置，所述框体内侧底部活动连接有筛板，所述筛板下表面边缘处对称焊接有立板，所述立板表面焊接有连接轴，所述框体端部开口处活动连接有挡板，所述挡板与筛板相对应的一面安装有电磁块，所述框体两侧均设有振动电机，所述框体下方边缘处对称安装有振动弹簧，所述框体另一端固定连接有L形支撑板，且L形支撑板底端延伸至框体下方，它可以实现，对混合骨料进行多级分料，使同级骨料在精细筛分过程中能够均匀分布，可有效的提高物料的筛分效率。
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本实用新型涉及预焙阳极生产设备领域，具体涉及一种用于生产铝用预焙阳极的给料装置，其包括:机架、料仓、闸门阀、振动给料机和皮带输送机；料仓设置在机架上；料仓的下端具有出料口；闸门阀设在机架上；闸门阀上设有第一溜槽，其上端与闸门阀的出口连通；第一溜槽的下端与水平面具有预定夹角一；振动给料机包括：振动器和第二溜槽；振动器的一端铰接在机架上；第二溜槽与振动器的另一端铰接；振动器能够驱动第二溜槽振动；第二溜槽的槽底与水平面具有预定夹角二；预定夹角二较预定夹角一小；皮带输送机设置在机架上，位于振动给料机的下方；皮带输送机倾斜向上设置。采用本实用新型能够减少给料装置堵塞,提升预焙阳极的生产质量。
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