有色金属固/危废处置技术理论与应用

可自由切换燃烧气体的回转窑 346     

 0

本发明公开了一种可自由切换燃烧气体的回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的外壁固定连接有安装环一，安装环一的外壁固定连接有九个均匀分布的定位夹，九个定位夹的外壁套接有齿条环，齿条环的齿牙上啮合连接有齿轮一，齿轮一的轴心固定连接有轴杆，轴杆远离齿轮一的一端套接有定位筒，定位筒上固定连接有齿轮二，齿轮二的齿牙上啮合有齿轮盘，齿轮盘的表面固定连接有四个均匀分布定位杆，四个定位杆之间固定连接有导向柱，导向柱的外壁套接有燃气筒，导向柱的表面开设有环形槽，燃气筒的内壁固定连接有与环形槽内壁相接触抵块，导向柱的内壁固定连接有点燃杆。本发明通过导向柱对燃气筒上的排气孔进行自动切换，提高回转窑的功能性。

锂电池回转窑的内壁清洗系统 539     

 0

本发明公开了一种锂电池回转窑的内壁清洗系统，包括连接轴，所述连接轴外侧的一侧设置有传动组件，所述连接轴外侧的中间位置处套设有伸缩组件，所述连接轴的一侧套设有进水管，所述进水管外侧的一侧设置有卷簧，所述进水管两端的一侧设置有喷嘴。本发明通过对两组双向螺纹杆进行旋转，在两组内螺纹套块和铰接杆之间的配合下，使得两组毛刷与回转窑的侧壁接触挤压，使得毛刷与回转窑之间产生一定的力度，在擦拭时通过驱动电机带动第二齿轮，第二齿轮通过第二环形齿条带动转动环旋转，通过转轴一系列传动带动毛刷对回转窑的内壁进行擦拭，不仅擦拭的力度比人工大，同时擦拭时更加的全面，可以适应不同直径的回转窑。

高温回转窑用燃烧器及燃烧方法 835     

 0

本发明提供了一种高温回转窑用燃烧器及其燃烧方法，属于高温回转窑用燃烧器技术领域，该燃烧器包括第一天然气管、第二天然气管和第一高压空气管。本发明提供的高温回转窑用燃烧器可以使一小部分的天然气直接与一级燃烧产生的含有氮氧化物的烟气混合，发生化学反应，使氮氧化物变成无害氮气，降低了烟气中的氮氧化物含量，从而降低了烟气的处理成本。

回转窑内全方位高分辨率扫描装置 663     

 0

本申请提供了一种回转窑内全方位高分辨率扫描装置，扫描装置包括至少一个雷达扫描仪、机械臂系统、主控制器和转动角度传感模块；主控制器用于控制机械臂系统带着雷达扫描仪运动至识别端口的预设位置，以及至少获取并根据雷达扫描仪回传的各个回波信号特征及对应的各个工作角度、预设位置和转动角度传感模块获取的筒体的转动角度，得到筒体的内壁表面的空间信息并进行呈现，进而对回转窑的异常情况进行识别。本申请能够在线对回转窑内部执行全方位扫描，并对回转窑内部情况进行高精度识别和呈现，一旦回转窑内出现耐磨层脱落等异常状况，用户可以通过扫描装置呈现的筒体内壁表面的空间信息及时获知上述异常状况，进而提早采取针对性解决措施。

回转窑用大型齿圈自动检测系统 303     

 0

本发明公开了一种回转窑用大型齿圈自动检测系统，包含有平移基座、承载座、升降组件、定位组件、检测组件和夹持组件，所述承载座可移动的设置于平移基座内，所述承载座上侧用于承载齿圈本体，所述夹持组件由升降组件驱动升降，所述夹持组件用于夹持承载座上的齿圈本体并将其放入定位组件中；所述定位组件包括有位移底板，所述位移底板可移动的设置于平移基座内，所述位移底板的上侧设置有可升降的圆环板，所述圆环板的外径小于齿圈本体的外径，所述位移底板与圆环板之间设置有一对弹簧伸缩杆一，所述夹持组件将夹持的齿圈本体放置在圆环板的上侧，所述圆环板的下端两侧设置有一对滚筒，本发明，便捷高效地实现了自动检测功能。

内部翻转的污泥焚烧处置回转窑 1092     

 0

本发明提供一种内部翻转的污泥焚烧处置回转窑，涉及回转窑技术领域，包括支撑块，所述支撑块上表面设置有驱动组件，所述驱动组件上方通过传动齿轮活动连接有窑筒，所述窑筒内部设置有翻转机构，所述翻转机构包括分流组件、传动组件、推料组件、粉碎组件，所述窑筒一端连接有出料筒，所述出料筒内部连接有第二齿环，所述出料箱一侧通过第三连接杆固定连接有第一齿环，通过在窑筒内部设置弧形分流板，使得污泥流动至弧形分板板内部，通过螺旋叶片对弧形分流板内部的污泥进行输送和初步搅拌，使得污泥受热更加充分，进而提高污泥的焚烧效率，通过第二齿环带动转动轴和粉碎杆转动，能够将污泥块进一步粉碎，便于后续的收集和处理，降低工作量。

回转窑内部温度调控装置及调控方法 679     

 0

本发明公开了回转窑内部温度调控装置及调控方法，包括底座、回转窑本体、燃烧器和主箱体，所述回转窑本体和燃烧器均与底座的顶部固定连接，所述燃烧器的输出端与回转窑本体通过喷管连通，所述喷管上螺纹连接与第一自吸泵和电磁阀；包括以下步骤：步骤1：先启动电机带动螺杆转动；步骤2：然后启动第一自吸泵，将空气通过进风管导入主箱体内；步骤3：通过电磁阀控制燃烧器的喷煤量。本发明通过进风管的设置，可以对回转窑内部的气流进行控制，同时电磁阀的设置，可以对燃烧器的喷煤量进行控制，从有效的对回转窑内部的温度进行控制，从而有效避免了内部窑坯过厚，就造成了回转窑内部空间变小，焙烧的原料效率下降的问题。

高温回转窑蓄热室烟气净化设备 681     

 0

本发明涉及一种净化设备，尤其涉及一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备。需要设计一种可均匀对烟气进行净化，净化效率好的高温回转窑蓄热室烟气净化设备。一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备，包括有安装底座、密封顶板和支撑底板，安装底座顶部固接有密封顶板，安装底座底部固接有支撑底板。本发明启动伺服电机工作，固定立轴转动也就带动缓冲螺旋杆转动，缓冲螺旋杆使得烟气均匀排入净化立筒内，净化立筒对烟气进行初步过滤，从而烟气又通过出气管排入过滤外筒内，净化筛板对烟气进行深度过筛，进而烟气被排出，如此，可均匀对烟气进行净化，净化效率好。

回转窑用多通道混合燃料燃烧器 229     

 0

本发明涉及燃烧器技术领域，且公开了一种回转窑用多通道混合燃料燃烧器，包括风道，所述风道为多种管道相互套接设置，所述管道由内到外分别为燃料通道、旋流气流通道与轴流气流通道，所述风道出气口的位置固定安装有喷头，所述喷头的内腔安装有固定件。本发明通过接触头与气流道的设置，当燃料从风道进入喷头时，会与接触头的受风锥面接触，使得燃料沿着该锥面产生斜向运动，进而与旋流气流接触，使得燃料颗粒与旋流气流混合的概率增加，从而间接提高燃料在回转窑中的燃烧效果，同时，上述接触受风锥面的部分燃料会穿过气流道，进而使得其与移动到接触头侧面的燃料发生冲击，促使该位置的燃料接触旋流气流，从而增加两者混合的概率。

新型回转窑燃烧器可调旋流装置 368     

 0

本技术公开了一种新型回转窑燃烧器可调旋流装置，包括喷头组件、延伸管、风板、伸缩管、喷煤管、偏心轴和摆动式油缸；喷头组件包括喷头壳体、喷嘴、喷嘴环、齿盘和间隔环，所述喷嘴包括第一圆头和第二圆头，喷嘴环周向设置有多个第一孔位卡口，喷嘴的第一圆头能在第一孔位卡口内自由滑动，齿盘周向设置有多个第二孔位卡口，喷嘴的第二圆头能在第二孔位卡口内自由滑动，间隔环位于喷嘴环和齿盘之间，喷嘴环、间隔环和齿盘位于喷头壳体内部，喷嘴环与喷头壳体连接，齿盘能在喷头壳体内部自由转动。本新型回转窑燃烧器可调旋流装置实现旋流风的旋向在线可调，使旋流风角度的调整灵活，适应不同的燃烧需要，简化了机构，易于制造和维护。

固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑 905     

 0

本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑。一种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑，包括设置在回转窑本体上的底板、筒体、进料口和出料口，所述底板的上侧壁固定连接有第一L形板，且第一L形板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有避让槽，且支撑板的侧壁通过移动机构连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿至筒体内并固定连接有转动盘，且转动盘的侧壁开设有缺口。本发明的有益效果是：该种固废高炉除尘灰处置炼铁用回转窑，能够对原料进行挤压破碎和搅拌，使得反应更加完全，保证炼铁的效率和效果，并且，便于对产生的灰尘进行自动收集和处理，更加健康环保。

中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统 1046     

 0

本发明公开了中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统，包括窑体，还包括预热罐，所述预热罐与所述窑体之间通过送料管连通，还包括对所述预热罐内原料进行预热的预热机构，原料在所述预热罐内预热后通过送料管送入所述窑体。本发明提供的中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统，原料投入预热罐后通过送料管进入窑体内，通过预热机构能够对原料进行预热，以对原料进行升温及干燥处理，好处在于：其一，提高原料进入窑体时的温度，减少窑体用于提升原料温度的热能，降低窑体的能量消耗；其二，对原料进行干燥处理能够减少进入窑体的水分，从而减少窑体工作时产生尾气的数量，有利于稳定窑体状况，尽量提高窑体工作时的安全性能。

变径回转窑浮动式套筒及安装结构 449     

 0

本发明介绍了一种变径回转窑用浮动式套筒及安装结构，包括筒节、套筒安装结构、套筒、轮带安装结构和轮带；套筒安装结构设置在筒节外缘上，套筒设置在筒节外侧；轮带安装结构的直角挡块分别设置在套筒一端外缘上的各垫板B的U形缺口处和套筒另一端外缘上相邻的两垫板B之间；轮带设置在两圈直角挡块之间的套筒外侧上。本发明在轮带与筒节之间设置浮动式套筒，实现回转窑变径要求，减小筒节宽度，降低生产成本，同时通过采用整圈式的挡环加大支撑面积，保证套筒固定的可靠性；整圈挡环加挡块的安装固定方式，可使挡环的受力更均匀，垫板设计成宽度窄，数量多的形式，从而通过增加挡块数量，提高安装固定工具的可靠性。

针状焦生产用回转窑密闭给料装置 606     

 0

本发明公开了一种针状焦生产用回转窑密闭给料装置，包括回转窑以及进料仓，所述进料仓设置于回转窑的窑尾一端上且与窑尾位置转动密封连接，所述进料仓一侧与排烟管道相连通，所述进料仓下部设置有粉尘收集结构，本发明将物料经给料皮带转运至料斗内，并利用定速给料机构将物料不断地送入到回转窑内的防回火结构中，物料在自重作用下将防回火结构的挡板推开进入到回转窑内，当出现由于排烟不畅或者其他原因造成窑内出现正压时，自动控制定速给料机构暂停给料，同时防回火结构的挡板自动复位对进料管路进行封闭，从而可以有效避免窑内明火经进料管路窜出，同时防回火结构采用配重式摆锤结构，无需外置动力进行驱动。

镁白云石回转窑的内衬材料制备方法 1110     

 0

一种镁白云石回转窑的内衬材料制备方法，涉及回转窑内衬材料制备技术领域，包括如下步骤：S1：备料；按照重量份数准备如下组份：矾土级镁铝尖晶石骨料、氧化铝级镁铝尖晶石颗粒、电熔镁砂细粉、柔性氧化铝微粉、双峰氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉；S2?S6：顺序混料得到制成品。本发明通过改进配方和制备工艺，提升镁白云石回转窑内衬材料的各项性能，使其能够适应回转窑作业的使用要求，延长使用寿命；通过改进混料和包装设备，能够节约设备投入和占地面积，而且能够显著避免或减少转运过程的物料洒漏和包装填料过程中的扬尘状况出现出现，节省物料的同时保护工作环境的环保洁净度。

清理回转窑出料口粘接物的清理装置 285     

 0

本发明公开了一种清理回转窑出料口粘接物的清理装置，包括回转窑、与回转窑出口接通的出料仓，出料仓底部设有出料口，所述出料仓底部铰接有用于控制出料口关闭或者开启的盖板，还包括位于出料仓内的清理装置，所述清理装置包括刮刀片、固定板、基座，固定板连接在基座端部，刮刀片固定在固定板侧面，刮刀片的刀刃与竖向状态时的盖板内侧壁临近且不接触，出料仓顶部设有用于驱动刮刀片往复运动并清理盖板内侧粘接物的驱动装置。本发明用以高效快捷的清理出料口的粘接物，减少人工的投入，省时省力，清洁程度也较好，加强了工人作业的安全系数。

具有冷却和破碎筛分功能的回转窑及其应用 1089     

 0

本发明涉及回转窑设备，具体地说是一种具有冷却和破碎筛分功能的回转窑及其应用，包括回转窑本体，回转窑本体上设置有破碎筛分装置；包括破碎机构和筛分机构；破碎机构包括压辊和分隔板；回转窑本体的后段内部，沿轴向设置分隔板，分隔板的中央和外围均设置通孔，相邻分隔板之间内均放置一个压辊；筛分机构包括落料孔、钢板网、筛网和立板；回转窑本体的后段侧壁上，均匀设置有多个落料孔，每个落料孔上设置钢板网，落料孔的外围垂直固接立板，立板上面安装筛网。本发明提高冷却效果和效率；通过压辊进行滚动碾压，破碎受力面统一且均匀，提高破碎效果和效率，而且根据物料的需求可以随意更换不同孔径的外层筛网，适用面广，使用效果好。

回转窑余热烟气利用装置及其使用方法 529     

 0

本发明涉及余热利用技术领域，具体涉及一种回转窑余热烟气利用装置及其使用方法；回转窑余热烟气利用装置包括集烟腔，集烟腔内腔壁左端固定连接有隔板，隔板连通有导热管，导热管右端连通有出气管，出气管右端连通有集烟腔和第二抽风机，集烟腔左端下侧中部通过第三连通管连通有过滤箱，过滤箱左端中部通过第一连通管连通有第一风机，第一风机进风端连通有第二连通管，第二连通管左端面固定连接有限位圈，限位圈左端面固定连接有固定盘，固定盘左端连通有进气管，过滤箱内腔壁后端面中部通过滑槽滑动连接有凹型板；本发明能够有效地解决现有技术中不便对烟气余热的利用程度进行控制、烟气排出时较为污染环境、烟气进入导热管不够均匀的问题。

基于回转窑的新型流态化磁化焙烧系统 282     

 0

本发明公开了一种基于回转窑的新型流态化磁化焙烧系统，包括料仓、皮带给料器、回转窑系统、流态化还原系统、一级除尘装置和二级除尘装置；所述料仓设于皮带给料器的上方，所述皮带给料器的末端设于回转窑系统的上方，所述回转窑系统的末端设于流态化还原系统的上方，所述一级除尘装置设置于回转窑系统靠近皮带给料器处，所述二级除尘装置连通于第一除尘装置；本发明的目的是结合现有回转窑加热技术，提供一种可行性高的节能环保的基于回转窑的新型流态化磁化焙烧系统。

回转窑险情的动态监测装置及监测方法 689     

 0

本发明公开了一种回转窑险情的动态监测装置，所述回转窑包括窑体、为所述窑体供热的燃烧器装置及带动所述窑体转动的驱动装置，所述燃烧器装置包括中央烧嘴及用于向所述中央烧嘴提供燃料的阀组平台，所述动态监测装置包括巡逻装置、检测仪与控制器，所述巡逻装置包括巡逻机器人、驱动装置与设置在所述回转窑险情待监测位置处的轨道，所述检测仪安装在巡逻机器人上，所述巡逻机器人在驱动装置的驱动下在轨道上运行，所述检测仪将在待监测位置处接收的监测信号实时传送至控制器。本发明还相应提供一种上述动态监测装置的监测方法。本发明动态监测装置的监测范围大、占用操作空间小，监控方法简便，监控效率高。

回转窑干燥机用的输送系统及送料装置 832     

 0

本发明属于输送技术领域，具体涉及一种回转窑干燥机用的输送系统及送料装置，其中一种回转窑干燥机用的输送系统包括：送料装置，所述送料装置适于输送物料；输送装置，所述输送装置设置在所述送料装置下方，所述输送装置适于接收所述送料装置输送的物料；驱动装置，所述驱动装置与所述输送装置连接，所述驱动装置适于驱动所述输送装置转动，以将输送装置内接收的物料从输送装置的一端运输至另一端，实现了在输送装置中设置导向机构避免物料堆积在进料口的下方，避免堆积的物料对输送装置输送物料效率的影响，使得物料输送更加顺畅提高物料的输送效率。

利用回转窑对锰渣进行脱氨脱硫的方法 448     

 0

本发明公开了一种利用回转窑对锰渣进行脱氨脱硫的方法，属于电解锰渣应用技术领域，包括以下步骤：第一步、将复合脱氨剂和电解锰渣置于混料机中搅拌，然后利用窑头余热和热风炉加热，200?300℃下处理1h，得到脱氨渣和混合气体，混合气体进入氨回收系统；第二步、将脱氨渣先经900?1000℃预分解炉分解20?30s后和燃料置于回转窑中1200?1300℃下煅烧1h，对二氧化硫气体收集，过滤后通过制酸设备制备硫酸，煅烧结束后得到的高温脱硫渣经冷却研磨后作为混凝土添加剂使用，通过复合脱氨剂和燃料使电解锰渣中的氨、硫有效脱除，实现锰渣资源的综合利用。

回转窑、固废处理系统及固废处理方法 782     

 0

本发明公开了一种回转窑、固废处理系统及固废处理方法，涉及固废处理技术领域。固废在第一滚筒中经过干燥和预热后，被送入第二滚筒，固废在第二滚筒进行热分解，热分解过程中产生的热解液从热解液出口流出，而固体热解炭部分则从热解炭出口排出，从而将热解液和热解炭分离，通过提前将热解液排掉，从而避免了热解液进入第三滚筒后，在第三滚筒的高温环境下结焦的情况。

基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备 416     

 0

本发明公开了一种基于碎料操作的回转窑垃圾焚烧发电设备，其结构包括：回转窑主机体、煤气装置、输气管、蒸汽机体、发电机体、输热管，煤气装置安装于输气管右侧且与输气管扣接，使设备使用时，通过设有的碎料轴机构，使本发明能够实现避免在进行投料入回转窑焚烧的过程中，较大块状结构互相挤压，因而堆料容易在回转窑中堆叠，虽然进行旋转处理，但是还是需要很长的燃烧的时间才能燃烧充分，间接浪费很多能源，也会产生较多的残渣，需要增加清理残渣的时效的问题，使设备能够辅助焚烧回转窑对垃圾焚烧更加高效快捷，同时间接减少产生的残渣。

具有控制还原气氛功能的电磁加热回转窑 630     

 0

本发明公开一种具有控制还原气氛功能的电磁加热回转窑，属于回转窑领域。进料部、主窑部和出料部，进料部和出料部分别密封连接在对应的主窑部的前后二端口处，主窑部包括抗高温氧化的机芯、后端输气装置和前端尾气排放装置，机芯由Cr?Ni?Mo?W?Fe?Si合金系材料制成，机芯左低右高设置且机芯的外侧设有保护罩，机芯与保护罩之间预留有间隙且间隙内设有电磁感应加热结构，通过电磁感应加热结构在导电的机芯上产生涡流发热并将热量传递给在机芯内翻滚的物料，还原气体经控制系统作用下的后端输气装置由机芯的左端可控性输入，后经整个机芯内反应后产生的尾气经控制系统作用下的前端尾气排放装置由机芯的右端可控性地排出。

链篦机-回转窑制备直接还原球团的方法 967     

 0

本发明公开了一种链篦机?回转窑制备直接还原球团的方法，其方法步骤为：1）按铁精粉≥98.8%、膨润土≤1.2%的重量配比混匀后，得到混合料；所述铁精粉TFe≥68.5%、?0.045mm粒级≥75%；所述膨润土为钠基膨润土，吸水率≥420%；2）将混合料进行高压辊磨，直至混合料的比表面积达到≥1900cm2/g；3）高压辊磨后的混合料进行造球，所得生球水分7.0～8.0%、抗压强度10～15N/个。本方法既降低了膨润土配比，又改善了生球的落下强度，生球合格粒级比例升高，提高了料层均匀性和透气性，改善回转窑的氧化气氛，使直接还原球团矿充分的氧化，降低球团的FeO含量，提高了直接还原球团的强度。

回转窑气基还原-全氧熔池熔炼炼铁装置 629     

 0

本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁装置，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁装置，包括原料仓、回转窑、全氧熔池熔炼炉、煤粉仓、氧气罐、渣罐和铁水罐；原料仓、回转窑和全氧熔池熔炼炉依次连接，全氧熔池熔炼炉的渣铁出口分别与渣罐和铁水罐连接，煤粉仓的出料口和氧气罐的出气口分别与全氧熔池熔炼炉的风口连通；回转窑的出气口与回转窑的进气口连通，全氧熔池熔炼炉的出气口与回转窑窑头的进气口连通。本发明的炼铁装置可用于铁矿粉的还原。

微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法 320     

 0

本发明涉及一种微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法，属于微晶氧化铝、铝高端冶炼用耐火材料的制备技术领域。其特征在于包括如下步骤：称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用刚玉及莫来石作为主原材料，添加部分添加剂为辅助原料浇注成预制件，主要解决在微晶氧化铝煅烧条件苛刻的高温氧化铝回转窑中耐材耐高温不被侵蚀和磨损、热冷态体积变化小、转窑内衬使用寿命低等难题，制备得到高性能的回转窑预制件内衬。本发明制得的回转窑预制件内衬在微晶氧化铝煅烧新领域应用中高温下具备耐磨性、耐侵蚀好、体积变化小的特性，解决了使用过程中寿命低，频繁更换内衬等问题，相应地减少劳动轻度、提高了生产效率。

回转窑托轮组动态轴线空间位置测量方法 502     

 0

本发明一种回转窑托轮组动态轴线空间位置测量方法涉及一种用于转动时测量轴线空间位置的方法。其目的是为了提供一种能够对多个托轮组轴线进行高效高精度测量，使用安全性高的测量方法。本发明的测量方法包括以下步骤：在托轮的底座上布设靶座，靶座上安装有棱镜靶球；采用全站仪测量棱镜靶球的中心坐标；将棱镜靶球替换为视觉测量靶球，在保护外壳上布设视觉测量点；利用单目视觉测量设备测量视觉测量点与视觉测量靶球的坐标值；在托轮的转动轴上布设一个动态测量点；启动双目视觉测量设备测量动态测量点转动位置的坐标，取所有动态测量点的坐标以最小二乘法拟合圆，圆心的法线即为托轮的轴线；重复上述过程即可获得整个托轮组轴线的空间位置。

回转窑气基还原-全氧熔池熔炼炼铁方法 658     

 0

本发明公开了一种回转窑气基还原?全氧熔池熔炼炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有技术中的非高炉炼铁工艺燃料比高以及无法大规模低成本生产的问题。本发明的炼铁方法包括如下步骤：铁矿粉和熔剂按设计比例加入回转窑，铁矿粉在回转窑内经加热和气基直接还原，产生窑尾煤气，得到预还原炉料；预还原炉料直接热装进入全氧熔池熔炼炉，向全氧熔池熔炼炉中喷入煤粉和氧气的混合气体，对预还原炉料搅拌，进行终还原和渣铁分离，产生熔炼炉煤气，得到炉渣和铁水；将产生的窑尾煤气和熔炼炉煤气混合得到混合煤气，将混合煤气循环至回转窑窑头，用于回转窑中的铁矿粉预还原。本发明的炼铁方法可用于铁矿粉的还原。