链条炉排用均匀布料器

341 编辑：中冶有色技术网来源：安徽明太生物科技有限公司

2024-03-01 15:09:15

权利要求书： 1.一种链条炉排用均匀布料器，设置于链条炉排(A)与星型卸料器(B)之间，包括供原料流经的三角腔(10)，三角腔(10)的上顶角朝上布置，上顶角部设置进料口(11)，三角腔(10)的底部开设出料口(12)，其特征在于：所述的进料口(11)与星型卸料器(B)的卸料口密封连接，所述的出料口(12)沿链条炉排(A)的宽度方向固定架接，所述的三角腔(10)内设置导流板(13)，所述的导流板(13)上部窄、下部宽。

2.根据权利要求1所述的一种链条炉排用均匀布料器，其特征在于：所述的进料口(11)上设置密封方圈(11a)。

3.根据权利要求1或2所述的一种链条炉排用均匀布料器，其特征在于：所述的导流板(13)固定设置于三角腔(10)的内侧面上，导流板(13)顶部为向上的尖状。

4.根据权利要求3所述的一种链条炉排用均匀布料器，其特征在于：所述的导流板(13)设置于三角腔(10)的一侧三角板上，且导流板(13)的内侧紧固于该侧三角板上、外侧向另一个三角板拱起。

5.根据权利要求4所述的一种链条炉排用均匀布料器，其特征在于：所述的导流板(13)上下平行设置有多层，且下层的导流板(13)的数量大于上层的导流板(13)的数量，最上层的导流板(13)的顶部指向进料口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种链条炉排用均匀布料器，其特征在于：上层的导流板(13)的下部两侧各设置一个下层的导流板(13)。

7.根据权利要求4所述的一种链条炉排用均匀布料器，其特征在于：三角腔(10)的三角板上位于导流板(13)的内侧设置通气口。

说明书：一种链条炉排用均匀布料器技术领域[0001] 本实用新型涉及链条炉排，具体涉及一种链条炉排用均匀布料器。背景技术[0002] 燃烧设备的链条炉排是层燃炉的一种，属机械燃烧的炉排。工作原理：通过减速机带动链条炉排转动，使煤从前方着火，到锅炉尾部燃尽，较固定炉排能够提高燃烧效率，同

时链条转到下方时，风冷降温，能够保护炉排片不烧损。链条炉排的上料采用星型卸料器下

料。星型卸料器是安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依

靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口

吸入空气，保证卸料器的正常排料。当上部料仓(即卸料器)的物料靠自重落下充填在叶片

之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。而由于星型卸料器的卸料口较小，其在链条炉

排上的下料应用需要设计一款均匀布料器以配合使用。

发明内容[0003] 本实用新型目的是提供一种链条炉排用均匀布料器，结构简单、巧妙，使链条炉排布料均匀。

[0004] 为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种链条炉排用均匀布料器，设置于链条炉排与星型卸料器之间，包括供原料流经的三角腔，三角腔的上顶角朝上布置，

上顶角部设置进料口，三角腔的底部开设出料口，其特征在于：所述的进料口与星型卸料器

的卸料口密封连接，所述的出料口沿链条炉排的宽度方向固定架接，所述的三角腔内设置

导流板，所述的导流板上部窄、下部宽。

[0005] 进一步的，所述的进料口上设置密封方圈。[0006] 再进一步的，所述的导流板固定设置于三角腔的内侧面上，导流板顶部为向上的尖状。

[0007] 再进一步的，所述的导流板设置于三角腔的一侧三角板上，且导流板的内侧紧固于该侧三角板上、外侧向另一个三角板拱起。

[0008] 再进一步的，所述的导流板上下平行设置有多层，且下层的导流板的数量大于上层的导流板的数量，最上层的导流板的顶部指向进料口。

[0009] 再进一步的，上层的导流板的下部两侧各设置一个下层的导流板。[0010] 再进一步的，三角腔的三角板上位于导流板的内侧设置通气口。[0011] 本实用新型的技术效果在于：本实用新型的链条炉排用均匀布料器内设导流板，导流板采用鲨鱼鳍型挡板，上窄下宽，物料经过导流板自上窄部至下宽部两侧，且这个下宽

部两侧的物料由三角腔底部的宽大的进料口出料至链条炉排的输入端，可有有效对星型卸

料器卸料的物料进行分流。本实用新型均匀布料器上部连接星型卸料器、下部连接链条炉

排，物料进入均匀布料器后经过导流板的作用可以均匀的从出料口流出并落在链条炉排

上，使链条炉排布料均匀。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的布置状态主视结构图；[0013] 图2为本实用新型的布置状态侧视结构图；[0014] 图3为本实用新型的立体结构图；[0015] 图4为本实用新型侧剖的一个视角图；[0016] 图5为本实用新型侧剖的另一个视角图。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 参照附图，一种链条炉排用均匀布料器，设置于链条炉排A与星型卸料器B之间，包括供原料流经的三角腔10，三角腔10的上顶角朝上布置，上顶角部设置进料口11，三角腔10

的底部开设出料口12，其特征在于：所述的进料口11与星型卸料器B的卸料口密封连接，所

述的出料口12沿链条炉排A的宽度方向固定架接，所述的三角腔10内设置导流板13，所述的

导流板13上部窄、下部宽。

[0019] 本实用新型的链条炉排用均匀布料器内设导流板13，导流板13采用鲨鱼鳍型挡板，上窄下宽，物料经过导流板13自上窄部至下宽部两侧，且这个下宽部两侧的物料由三角

腔10底部的宽大的进料口11出料至链条炉排A的输入端，可有有效对星型卸料器B卸料的物

料进行分流。本实用新型均匀布料器上部连接星型卸料器B、下部连接链条炉排A，物料进入

均匀布料器后经过导流板13的作用可以均匀的从出料口12流出并落在链条炉排A上，使链

条炉排A布料均匀。

[0020] 进一步的，所述的进料口11上设置密封方圈11a。[0021] 设置的密封方圈11a使得三角腔(10)的进料口(11)与星型卸料器(B)的卸料口紧密密封连接。

[0022] 再进一步的，所述的导流板13固定设置于三角腔10的内侧面上，导流板13顶部为向上的尖状。

[0023] 再进一步的，所述的导流板13设置于三角腔10的一侧三角板上，且导流板13的内侧紧固于该侧三角板上、外侧向另一个三角板拱起。

[0024] 再进一步的，所述的导流板13上下平行设置有多层，且下层的导流板13的数量大于上层的导流板13的数量，最上层的导流板13的顶部指向进料口11。

[0025] 再进一步的，上层的导流板13的下部两侧各设置一个下层的导流板13。[0026] 参照图,4、5，这样设置的导流板13是对物料进行逐层分流，使得链条炉排A布料更为均匀。

[0027] 再进一步的，三角腔10的三角板上位于导流板13的内侧设置通气口。[0028] 这样避免均匀布料器使用过程中，即均匀布料器下料过程中，出现负压问题，保证均匀布料器下料的顺畅，进而进一步保证链条炉排A布料的均匀性。

[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。