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本实用新型属于矿山冶金设备的技术领域，特别是涉及一种破碎机下料腔室的防护装置。包括基础腔室和基础护板，基础腔室的为圆形内腔，在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成，若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与基础护板的表面固定连接，若干个耐磨型钢对应若干个双耳挂件依次排列并靠接在基础护板的表面上，若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。本实用新型采用工字型钢轨，安装后形成带有间隙的内圆表面，能有效保护破碎机基体护板、增加耐磨性、减短更换作业时间和增加使用周期；完全解决了破碎机系统耐磨装置的使用周期短、检修时间长、严重影响生产顺行等问题。
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本实用新型涉及冶金余热综合利用技术领域的一种空气、烟气与煤气同步换向装置，包括动力轴、煤气换向转子、煤气箱体、轴承Ⅰ、空烟气换向转子、空烟气箱体、轴承Ⅱ、空气软连接管。动力通过动力轴带动刚性连接在一起的煤气换向转子、空烟气换向转子在0°-90°位置周期切换，实现气体流向不同的通道，达到空气、烟气与煤气的同步换向的目的。其有益效果是：结构紧凑、管路布置简洁、设备设计易于实现、电气控制简单，可实现空气、烟气与煤气的同步换向，减少控制阀门数量，减少故障点，降低事故停机率，减少设备的检、维修工作量。
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本实用新型是对冶金行业皮带输送机上的清扫器结构设计的改进,涉及一种输送带合金清扫器。其特征在于:是由支柱、瓦座、轴体、弹性胶块、支承架和刮头刀夹组成,支柱焊接在皮带运输机箱板的外侧,支柱上设有瓦座,支承架与刮头刀夹连接,在支承架的下面设置弹性胶块,刮头刀夹上的刮刃采用复合层包覆式结构,刮头刀夹上的刮刃用硬质合金与A3钢复合在一起制成。刮头刀夹上的刮刃还可以采用高速钢制成。本实用新型输送带合金清扫器,满足目前运输介质环境的变化的需求,大大改善了工作环境、节约降耗,解决抗冲击、高耐磨性、方便安装,刮头工作刃不崩不裂,安全环保,经试验证明平均寿命提高2.5～5倍,具有明显的经济效益。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域的热风炉预热炉冷空气入口挡墙结构,其特征在于,在预热炉的冷空气入口处设有导流板,挡墙的外部设有加固板。本实用新型的优点是:在冷空气入口处设导流板,挡墙上装加固板,可避免冷空气直接吹到挡墙上,降低挡墙的危险因素。
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本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种双面的薄层不锈钢复合钢管。其特征在于:薄层不锈钢复合钢管由内、外复合钢管结构构成;薄层不锈钢内、外复合钢管,管径的外壁为薄层不锈钢管径外壁,管径的中间层为碳素钢管径中间层,管径的内壁为薄层不锈钢管径内壁,管径内壁、外壁的不锈钢复合层厚度为0.05～0.15mm。本实用新型克服了现有技术的不足,复合的管材质量可靠,耐压力强,具有薄层不锈钢金属均匀、抗腐蚀性能好、使用寿命长、美观大方、成本低的特点。本实用新型薄层不锈钢复合钢管用途广泛,可应用于日用五金、家用电器、建筑装饰、家俱、化工、石油、食品、医药、汽车制造、造船、机器制造、航空等行业。
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本实用新型涉及一种用于冶金、化工、石油等领域的润滑油净油装置,该装置包括两个金属封闭罐体,在两个罐体内分别设有交变电场发生器和静电场发生器,交变电场发生器通过高压电缆与设在两个罐体中部的高压发生器连接,静电场发生器通过高压电缆与高压发生器连接;在静电场发生器的下部设有进油管,上部设有过滤器和加热器;在交变电场发生器的上方设有过滤器和出油管;本实用新型可对运行中污染不断侵入的油类实现循环净化,可净化油中的机械杂质和水分,提高了润滑油、液压油使用寿命,减小了用油设备易损件,降低维修费用,减少故障率,提高生产效率。
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本实用新型属于石油化工测试仪表技术领域,由量杯探测系统、循环搅拌系统、油样加温系统和数据处理系统四部分组成。量杯探测系统由注油漏斗、液位浮标、盖、探测头和量杯组成。循环搅拌系统由导油管、下导液孔、上导液孔、电机、齿轮泵、上排液阀、下排液阀组成。油样加温系统由加温带、衬套组成。数据处理系统由香蕉插头、连接导线、控制板、电源组成。本实用新型整机结构紧凑,操作简便,耗能低,节省时间,测量范围广,精度高,安全可靠,可广泛应用于石油、化工、冶金、环保及科研等领域。
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本实用新型涉及一种冶金企业烧结混匀矿自动取样装置，包括取样头、试样流管、贮样器，其特征在于，在取样头内设有单片机，在皮带运输机上设有电子皮带秤，电子皮带秤与主控室相通讯，主控室与位于取样头内的单片机相通讯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置能够实现混合料皮带运输机上的物料达到一定重量时，实现自动取样。取样频次增加、取样代表性增强、消除人为取样误差、烧结矿化学稳定性提高、员工劳动强度减轻。
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本实用新型涉及一种对夹型无堵塞弹性座封阀,其特征在于:在阀座的底部的凹槽内设有弹性滑块及弹簧,弹性滑块通过弹簧的作用可在阀座底部的“U”形阀腔内上下自动升降;在阀座中部的两侧设置限位挡;采用设置辅助紧固件,使管道连接法兰以对夹的形式与阀座连接;弹性滑块是采用优质合成橡胶包裹弹性钢芯制成的。辅助紧固件是用铸铁或铸钢、碳钢制成的。阀座是采用超高分子聚乙烯或铸铁、铸钢、碳钢制成。本实用新型适用于冶金行业电力、工业污水、自来水等系统,特别是含杂质流体,其使用寿命长,并且安装、拆卸及维修方便。可与标准法兰配套,适用于所有闸板阀的改进,使闸板阀的尺寸和重量成倍地减少,从而明显降低了生产成本、节约了资源。
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本实用新型涉及用于烧结球团矿造球盘下端的成球输送设备高耐磨复合型滚筛辊。其特征是该滚筛辊以碳素钢为基体,在基体的表面覆盖有高硬度耐腐蚀的复合涂层。所述的复合涂层为两层或两层以上,从过渡层和工作层呈硬度逐渐增加的梯度变化形式;过渡层和工作层是用镍铬硼硅合金粉末通过冶金结合的方式与碳素钢基体表面相结合。在碳素钢基体与复合涂层之间还设有基础层,该基础层由铝包镍或镍包铝复合粉末制成。与现有技术相比,高耐磨复合型滚筛辊可在保证滚筛辊工作面的耐腐蚀的情况下提高工作面硬度一倍以上,大大延长了滚筛辊的使用寿命;由于采用了普通碳素钢,大大降低了滚筛辊的造价,节省了大量的不锈钢资源。
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本实用新型提供一种道口信号系统，在厂房内渡车线路和铁路线路相交道口设立渡车信号机，增设带有控制开关的渡车信号控制箱及信号控制电缆，渡车信号控制箱内安装信号灯位检测、信号驱动、信号灯互锁、信号灯回测电路，控制室安装双控联锁信号控制机笼，信号控制机笼内设信号模块，信号模块与铁路信号联锁主机PLC连接，渡车信号控制箱通过控制电缆连接双控联锁信号控制机笼，在渡车信号控制箱内和铁路信号联锁主机PLC中制作和编制双控和信号互锁的联锁控制条件，并在铁路信号操纵屏上增设渡车信号机灯位显示图标。本实用新型可节省人力资源，提高铁路运输作业效率，保证炼钢生产正常进行，杜绝冶金渣渡车与铁水列车发生冲突相撞事故。
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本实用新型涉及一种电子式电动低负载调节蝶阀，其特征在于：由电子式电动执行机构与蝶阀调节机构配置而成，电子式角行程电动执行机构通过连接螺母与调节机构相连，单列圆锥滚子轴承设置在轴承座上，上面设有防尘盖；阀体的上部设有长轴通过圆锥销固定连接，阀体的下部设有短轴，衬套设置在短轴上，单列圆锥滚子轴承设置在短轴的一端，轴承盖通过密封垫和内六角圆柱头螺钉密封固定连接，在阀体上设有“O”型密封圈和阀板。本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，适用于流量大、泄漏量要求严格的场合，具有控制精度高、性能可靠、防潮、防震的特点，可广泛用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工等行业的自动控制和远程控制。
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本实用新型属于一种钻孔工具的主要备件,涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的铁口专用耐高温金属钻杆。其特征在于:在钻杆的中间体的基体上设有耐高温涂层,耐高温涂层厚度为1-2MM。耐高温涂层采用高铝质、镁碳质、铝镁质、碳化硅或铝镁尖晶石制成。本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆,克服上述公知技术存在的缺陷,基体与耐高温涂层通过高强结合剂,经机械高压成型后再经高温干燥处理,涂层均匀牢固,耐火度高达1790℃,热振稳定性高,耐高温涂层减少铁水对钻杆的烧损,可多次重复使用、减少材料消耗、减轻了工人的劳动强度,具有明显的经济效益。
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本实用新型属于智能控制技术领域,特别是一种阀门智能控制器,包括与电动阀门相连接的缺相保护接触器,开阀控制接触器,关阀控制接触器,应急开阀按钮,应急关阀按钮,开、关行程开关,开、关行程的力矩开关,用于控制上述执行机构的带有控制软件的控制器,该控制器包括单片机、存贮器、看门狗电路、数据选择、位置信号处理器、位置信号检测接口和位置信号分拣电路、键盘显示电路。这种智能控制器可以高精度、准确、可靠地控制电动阀门的开启、关闭并显示阀门的工作状态,可广泛地应用于冶金、电力、化工、水利、煤炭、矿山等行业,能确保阀门的安全工作。
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本实用新型属于粉矿产品皮带取样设备,特别是一种皮带上的粉矿产品的简易自动取样机,包括电机、联轴器、减速机、连动支架、取样器盒,其特征在于:还有曲柄连动机构和取样机构,曲柄连动机构由转盘、连动杆、伸缩杆组成,转盘固定在所述的减速机上,连动杆一端与转盘外侧边缘一点转动连接,另一端与伸缩杆铰接,伸缩杆插在连动支架内与取样器杆连接,取样机构由所述的取样器盒、取样器杆、刮板、刮板支架和样品盒组成。本实用新型结构简单、容易操作,取样准确性高,不需要过多的润滑、可密封整机适应粉尘较大的环境,易于维护检修,提高设备作业率,降低岗位人员劳动强度,适合于矿山冶金企业工业化应用。
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本实用新型属于冶金行业热轧型钢，特别涉及一 种用于大型载重挖掘机车轮用钢圈——工程钢圈挡座圈热轧 型钢。其特征在于：工程钢圈挡座圈热轧型钢是带有斜度的直 条钢，由热轧成型制成的，其一端的上、下两面上各呈圆弧角， 圆弧R＝2～10mm；另一端的上面为一斜面，带有与水平方向 呈α＝5～10°的夹角的倾斜面，上下端面带45°的倒角。本 实用新型工程钢圈挡座圈热轧型钢，代替中板钢材用于制造大 型载重挖掘机车轮，简化了大型载重挖掘机车轮制造工艺，易 于形成批量生产，使材料损耗小、加工周期短、形成规模生产 大大降低了生产成本，具有较显著的经济效益。
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本实用新型涉及一种用于颗粒物料放料量的计量控制器中电机工作可定时控制的电路。其特征在于:是在矿仓下矿的电子回路中加入了一组由单片机组成的数显时间继电器,对操作面板进行时间设定,通过控制主回路的中间继电器通断控制主回路;矿仓下矿控制的主回路,是将时间继电器的电源工作两脚接入到接触器1KM的输出端2、6脚;矿仓下矿控制的控制回路由自动控制回路和手动控制回路组成。本实用新型颗粒物料放料量的计量控制器,用于放矿时间自动化控制,可将时间继电器的触发信号接入控制回路,进行多组矿仓的下矿控制,解决了冶金矿山行业由矿仓贮存的颗粒物料在装车运输的计量问题,其控制精度可以达到0.1秒,实现准确计量。
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一种涉及冶金工业系统的无耐火砖卧式钢锭浇注机,由分流器、底盘、传动机构、压模装置、切分机构、泡沫陶瓷钢液净化器构成。分流器两侧对称卧置钢锭模,钢锭模坐落在与水平线成15°夹角的八字形底盘的仿模V形槽中,取代立式钢水罐、中注管、下汤道等设施,以下浇注法改为上浇注工艺,且消除了耐火砖的消耗,提高钢锭质量和成材率及生产效率,具有较高的企业经济效益和社会效益。
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本实用新型属于冶金炉窑修补机械领域,特别是一种双喷枪结构的真空循环精炼炉浸渍管喷补机,由喷枪换位回转装置,外喷枪回转装置、外喷枪自运转装置、内喷枪自运转装置、附属系统及行走台车组成,包括底部圆形转盘,齿轮回转驱动装置,门型框架,导轨,绕柱接盘,回转减速电机,小啮合齿盘,大啮合齿盘,限位开关,直通式回转接头,喷补料罐、恒压供水系统、自动化电控系统,所述的喷枪换位回转装置设置在所述的行走台车上,由底部圆形转盘,设置在此底部圆形转盘上的齿轮回转驱动装置及固定在此底部圆形转盘上的门型框架组成,此门型框架的立柱两侧设有导轨及与此导轨作滑动配合的绕柱接盘,本实用新型的特点是:采用直通式回转接头,喷补料管、水管无缠绕现象,两只喷枪操作灵活既可单独局部点对点作业,也可同时对浸渍管内外壁作业,无线遥控操作,修补质量好,效率高。该机日常使用中不需要清洗,维护维修工作量很小。
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本实用新型涉及冶金及环保技术领域,特别涉及一种含铁粉尘回收利用的预处理装置,包括集粉系统和上粉系统,所述集粉系统包括储粉罐、插板阀、分料器、螺旋打灰器,储粉罐、插板阀、分料器、螺旋打灰器依次上下设置,分料器的分料出口依次与饲灰阀、吸排车、过滤器相连接,吸排车还与加压罐相连接。所述的上粉系统包括储粉罐、插板阀、星形卸料器、变频减速机、双轮螺旋加湿器,储粉罐、插板阀、星形卸料器、双轮螺旋加湿器依次上下设置,星形卸料器上设置变频减速器,双轮螺旋加湿器上设置有打水器。所述的饲灰阀为蝶阀。本实用新型的有益效果是:含铁粉尘的喷吹定量均匀;不扬尘;生产缓冲能力强;含铁粉尘加湿度可控,不易被检铁器吸附。
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本实用新型涉及一种新型捣固焦炉，其特征是：捣固焦炉是一种双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷，贫煤气和空气侧入式的复热式焦炉，是由：蓄热室、斜道、炭化室、燃烧室和炉顶五部分组成；蓄热室设置在炉体的下部，上部通过斜道与燃烧室连接，斜道是连接蓄热室与燃烧室的斜形通道；炭化室与燃烧室依次相连，炭化室设置在两燃烧室之间下部通过斜道与蓄热室相连接，在炭化室的上部设有炉顶，炉顶内设有三个除尘孔和一个上升管孔，除尘孔和上升管孔的孔道采用带沟舌砖砌筑制成。本实用新型生产的冶金焦完全达到国家产品质量要求，具有结构严密、加热均匀、热工效率高的特点，可减少出炉次数，减少阵发性污染，改善炼焦生产环境，提高炉体寿命。
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本实用新型公开了一种超细高纯铝粉防爆防尘卸料装置，涉及铝金属粉末制备的粉末冶金技术领域。包括料仓本体，料仓本体下方设置有套管，套管顶端与料仓本体之间设置有定位密封结构，套管底端设置有接料结构，定位密封结构包括开设在套管顶端面上的两圈凹槽。本实用新型通过定位密封结构、卡箍半环、第二密封半环圈和控制箱的设置，料仓本体底端与套管顶端通过定位密封结构实现相对密封，套管底端和包装吨袋通过卡箍半环和第二密封半环圈进行相对密封，同时通过控制箱的控制，对包装吨袋进行抽真空、充氮气和防爆吸尘，从而阻止了粉尘排入作业环境，规避了金属粉末包装作业粉尘爆炸风险，使得卸料更加的安全。
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本实用新型公开了一种轧机压下系统传动机构示教模型，能够生动形象地展示轧机压下系统的工作原理。该示教模型包括：大齿轮、联轴器、蜗轮、压下螺丝、连接轴、轴承、蜗杆、小齿轮、电动机、电动机架、机架、轧辊和轴承座。本实用新型将机械传动的典型零件——蜗轮和蜗杆、齿轮、螺丝和螺母非常巧妙地揉合在一个模型上；蜗轮既可作为二级减速的传动零件，又可作为实现压下调整的压下螺母，将二者合二为一，起到了一件两用的效果，节省了材料，减小了所占空间。此示教模型可用于轧钢机械、机械设计、机械原理、冶金设备自动化、机械设备维修等多门课程的教学，具有广泛的应用前景。
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本实用新型属于冶金球团技术领域,特别是涉及一种折线形大辊筛。包括筛辊支架、设在此筛辊支架上的一组筛辊,其特征在于筛辊支架由卸矿段和主体段构成,此卸矿段与主体段成折线状,一组筛辊呈折线形布置。筛辊支架的折线角度为a=155°～165°。主体段与水平面的夹角为15°～25°,卸矿段与水平面的夹角为35°～45°。主体段上的筛辊间距为8mm,卸矿段上的筛辊间距为4mm。本实用新型消除了原有结构中溜料板粘料的情况;降低了球团从辊筛下落到链篦机的高度,从而降低了球团的破损率,提高了成品矿的产量;同时减少了链篦机篦床堵塞现象。
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本实用新型属于冶金行业烧结设备领域，尤其涉及一种烧结机三段烧结系统。包括台车、设置在台车下部的吸风装置及设置在烧结机头部的点火装置，所述的吸风装置包括设置在台车下部的一组风箱、首部密封装置及尾部密封装置，其特征在于首部密封装置后的第二和第三个风箱之间和尾部密封装置前的倒第二个和倒第三个风箱的之间设有风箱隔板密封装置Ⅰ和Ⅱ，本实用新型的优点是：将整个吸风装置的划分为点火段、烧结段和烧结终点段，仅在三段之间和尾部烧结终点段和风箱连接处设隔板密封装置，有效地保持烧结段料层燃烧带燃烧速度均匀一致，烧结效果好。
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