河北沧州有色金属理论与应用

柴油脱色、废机油裂化的通用装置 676     

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一种用于柴油脱色、废机油裂化的通用装置,由加热炉(1)和反应釜(2)连体构成,其中反应釜的釜体不是圆柱形,而是采用排管结构,从而使热效率提高了数倍。反应釜的釜底设有循环系统,可使加温快速均匀,不会产生局部过热反应釜的釜底置于加热炉的炉外,可避免明火烧穿釜底造成危险,同时还可延长反应釜的使用寿命。本实用新型既可用于柴油脱色精制又可用于废机油催化裂化生产柴油,具有双重的通用性能。

一种光氧催化废气净化器 966     

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本实用新型公开的一种光氧催化废气净化器，包括机体，所述机体的两端分别设置有进口与出口，机体内自进口至出口依次设置有均流板、防尘过滤层、紫外线灯管、除臭氧过滤层，机体的侧壁在对应所述防尘过滤层与所述除臭氧过滤层的位置设置有检修门，机体内分别在防尘过滤层与除臭氧过滤层的一侧设置有密封组件，防尘过滤层与除臭氧过滤层的另一侧设置有可滑动的压块。本实用新型通过在机体出口一侧设置有除臭氧过滤层，方便对内部残留臭氧进行处理，避免对人体造成危害，并且通过密封组件与压块的配合，增强了各过滤层的边缘密封性，使待处理废气完全在各过滤层通过，并且压块可对过滤层进行固定，方便拆卸更换。

一种大桶废物提升机提升链条自动润滑装置 757     

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本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种大桶废物提升机提升链条自动润滑装置；安装于大桶提升机上，大桶提升机包括固定框架、提升平台、对提升平台进行升降的提升机构以及提升平台上的废物放置桶，提升机构为两组提升链条以及对两组提升链条进行驱动的驱动机构；两组提升链条的底部链轮下方均设置有油槽，油槽内装有润滑油，润滑油没过底部链轮的底部，油槽的两侧设置有安装架，并在安装架上设置有油刷，油刷与提升链条的两侧贴紧；在原大桶提升机定位轮链轮底部新加两个油槽，使链条在运行中自动润滑，节省人工，提高提升机链条的使用寿命，减少维修频率。

一种用于过滤废液杂质的装置 773     

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本实用新型涉及液体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于过滤废液杂质的装置；可以对含有较多杂质的废液进行高效过滤，节省人力，操作简便，提高吨桶含杂废液的日处理能力，提高实用性；包括吨桶固定装置、过滤装置和接液槽，接液槽位于过滤装置的下方，吨桶固定装置包括固定框架，固定框架的底部设置有底板，并在固定框架和底板支撑设置有第一叉车插槽，固定框架的顶部设置有对吨桶进行限位的压紧机构，过滤装置包括支撑架和过滤器挂架，过滤器挂架挂放于支撑架上，并在过滤器挂架的底部设置有过滤网，过滤器挂架顶部设置有吊装绳，过滤器挂架的底部设置有第二叉车插槽。

一种垃圾焚烧废气过滤净化装置 1083     

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本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧废气过滤净化装置，其通过设置此设备，对垃圾焚烧后产生的废气进行过滤净化，避免了废气排放至大气中污染环境和危害人身健康；包括燃烧塔、第一导气管、除尘塔、漏斗、排污管、控制阀、支撑架、多组滤袋、第二导气管、净化箱、排气管和引风机，第一导气管输入端与燃烧塔连通，并且漏斗输入端与除尘塔相连通，漏斗输出端与排污管输入端连接，控制阀安装在排污管上，支撑架安装在处理腔内壁，多组滤袋均安装在支撑架上，第二导气管输入端穿过除尘塔右端上侧与处理腔相通，第二导气管输出端与净化箱连通，排气管输入端与净化箱连通，引风机安装在排气管上。

应用于金属铸造的废气治理设备 844     

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本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种应用于金属铸造的废气治理设备，其通过设置此设备，可以将废气中的杂质进行吸附，从而避免了废气排放至大气中污染环境，也避免了废气危害人身健康；包括处理仓、四组支腿、进气管、固定架、导气仓、两组6、空心轴、固定座、两组分气管、第一导水管、水泵、第二导水管、多组第三导水管、多组分水管和导气管，处理仓内部设置有处理腔，处理腔内设置有水，多组分水管安装在处理腔内壁上，多组分水管底端分别连通设置有多组喷头，并且多组喷头位于处理腔内，导气管输入端穿过处理仓顶端伸至处理腔内，处理仓顶端设置有冷凝装置，导气管输出端与冷凝装置连通。

一种利用废化工原料制备甲醇汽油调和组分的装置 987     

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本实用新型公开了一种利用废化工原料制备甲醇汽油调和组分的装置，包括依次连接的反应器和催化蒸馏塔，催化蒸馏塔的塔顶连接有第一蒸馏塔，催化蒸馏塔的塔釜连接有第二蒸馏塔，废化工原料混合醇与叔碳化合物通过固定穿反应器进行反应得到的产物再经过催化蒸馏反应，反应产物经第一蒸馏塔、第二蒸馏塔分离后得到叔丁基醚混合物—甲醇汽油调和组分。本实用新型制备出的甲醇汽油调和组分‑叔丁基醚混合物，与普通甲醇汽油调和组分相比具有许多显著优点，如，辛烷值高、沸程适中、热值高、制造成本低；而采用工业装置副产的、定义为危废的混合醇为原料，变废为宝，是废物化害为利和资源化利用的有效途径。

一种粉体废物的气力输送装置 1025     

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本实用新型涉及固体危险废物稳定化固化处理的技术领域，特别是涉及一种粉体废物的气力输送装置，其可以有效解决粉体废物输送过程中的密闭问题，使粉体废物在密闭环境内得到稳定化固化处理，提高稳定化固化处置效率，改善作业环境降低粉尘污染风险；包括给料仓、接收料仓、输送管路、鼓风机和气固喷射器，所述给料仓底部设置有星型给料器，所述星型给料器下料口与气固喷射器连通，所述鼓风机和气固喷射器通过送风管连通，所述输送管路两端分别与气固喷射器和接收料仓连通。

土木工程建筑废料处理装置 669     

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本实用新型涉及一种土木工程建筑废料处理装置，破碎箱内设置第一破碎机构、第二破碎机构、筛盘和除铁器，破碎箱右侧上端设置进料口，第一破碎机构位于进料口下侧，筛盘上端与进料口下端相连，第二破碎机构位于筛盘下端，第二破碎机构位于破碎箱左侧中部，除铁器设置在筛盘上侧，除尘清洗装置设置在破碎箱左上端，破碎箱下端设置废料箱和行走轮，行走轮位于废料箱前后两侧。通过本实用新型所述的土木工程建筑废料处理装置，二次粉碎粉碎更彻底，除尘清洗装置可对破碎箱内进行除尘，防止粉尘飞出对环境造成污染，危害公认的身体健康，粉碎完毕后可用水箱内的水进行内部清洗，节省劳动力，护盖防止废料颗粒飞溅，伤害工作人员。

一种高铁废盐酸与含六价铬污泥综合处置工艺 1049     

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本发明涉及危废处置的技术领域，特别是涉及一种高铁废盐酸与含六价铬污泥综合处置工艺；其产泥量小，提高处置效率，降低运行成本，大大改善了含铬污泥的浸出；包括以下步骤：a、提前计算好的高铁废酸与含铬污泥质量配比：在进固化机前根据污泥中六价铬浸出量与废酸铁元素含量进行配比；采用稀释后的高铁盐酸溶液(40％‑60％的质量分数)，根据原高铁废酸与含铬污泥混合处置，混合比例为高铁盐酸溶液(40％‑60％的质量分数)/含铬污泥＝20％‑30％的质量分数；b、向稀释后的高铁盐酸溶液(40％‑60％的质量分数)与含铬污泥混合物加入普通的硅酸盐水泥固化；c、稳定养护：d、样品检测；e、安全填埋。

一种利用废化工原料制备甲醇汽油调和组分的装置和方法 994     

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本发明公开了一种利用废化工原料制备甲醇汽油调和组分的装置和方法，包括依次连接的反应器和催化蒸馏塔，催化蒸馏塔的塔顶连接有第一蒸馏塔，催化蒸馏塔的塔釜连接有第二蒸馏塔，废化工原料混合醇与叔碳化合物通过固定穿反应器进行反应得到的产物再经过催化蒸馏反应，反应产物经第一蒸馏塔、第二蒸馏塔分离后得到叔丁基醚混合物—甲醇汽油调和组分。本发明制备出的甲醇汽油调和组分‑叔丁基醚混合物，与普通甲醇汽油调和组分相比具有许多显著优点，如，辛烷值高、沸程适中、热值高、制造成本低；而采用工业装置副产的、定义为危废的混合醇为原料，变废为宝，是废物化害为利和资源化利用的有效途径。

用发泡类保温材料废料制备高密度发泡保温材料的方法 955     

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一种用发泡类保温材料废料制备高密度发泡保温材料的方法，属于制备高密度发泡保温材料的方法技术领域。一、将原料分别粉碎到直径5～50mm的颗粒状原料；二、将步骤一所得原料按比例称重后混合搅拌均匀成为配料；三、将步骤二所得配料放入型材或者板材模具中按比例压缩；四、将模具放入热压机或蒸箱中加温到120℃～350℃，加热时长为5～30分钟，至热固性和热塑性原材料熔融状态，保持这个温度5～30分钟，使熔融材质包裹不熔化填充料颗粒，使废料颗粒气孔封闭，内部保持蜂窝状结构不变；五、再通过冷水降温或自然降温至常温状态后脱模；六、脱模后经切割即为成品。本发明实现了发泡类保温废料的再生利用，同时减少了发泡类保温废料废弃对环境的危害。

废弃品破碎装置 781     

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本实用新型提供了一种废弃品破碎装置，属于废物处理技术领域，包括筒体、转动辊、电机、上气管以及下气管，转动辊设于筒体内，与筒体转动连接；转动辊上设有多个用于破碎废弃品的破碎刀；电机固设于筒体的外侧面上，且输出轴穿过筒体与转动辊传动连接；上气管固定于筒体内壁上，位于转动辊的上方；上气管上设有多个用于朝向转动辊喷气的第一喷嘴；下气管固定于筒体内壁上，位于转动辊的下方；下气管上设有多个用于朝向转动辊喷气的第二喷嘴，本实用新型提供的废弃品破碎装置，转动辊和破碎刀处于湿润状态，并且在喷出的水蒸气的作用下将危废物品产生的有毒气体吸收，避免有毒气体从筒体中泄漏出来，导致环境被污染。

一种提高安全性的大桶废物提升装置 1055     

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本实用新型涉及固体危险品焚烧处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种提高安全性的大桶废物提升装置，包括提升机主体，提升机主体包括升降平台以及对升降平台进行驱动的升降机构，并在升降平台上放置有废物放置桶，废物放置桶的底端设置有四组万向脚轮，四组万向脚轮为偏心结构，升降平台上设置有对废物放置桶进行稳固的防脱落机构；升降平台上设置有对内侧两组万向脚轮进行限位的定位杆，防脱落机构包括转轴和第一挡板，废物放置桶的前后两侧均设置有与第一挡板配合的第二挡板，防脱落机构处设置有对防脱落机构的转轴进行锁定的锁定装置，可以在倾倒废物时对大桶的脚轮进行限位，并且有效防止大桶倾倒废物时防脱落装置意外打开的情况。

一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置和方法 839     

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本发明公开了一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置和方法，包括依次连接的反应器、催化蒸馏塔和第一蒸馏塔，有机酸和混合醇进入到反应器中进行反应，产物进入到催化蒸馏塔中进行催化蒸馏分离后，剩余的有机酸由催化蒸馏塔的塔顶采出后进入第二蒸馏塔中，其它产物由催化蒸馏塔的塔底采出后进入第一蒸馏塔中；经第一蒸馏塔分离后，剩余的混合醇由塔底采出后返回到反应器中，塔顶采出产品。本发明利用工业装置副产的、定义为危废的混合醇及混合有机酸制备酯的方法，其工艺简单，方便操作，成本低，特别是采用的原料为工业装置副产的、定义为危废的混合醇，变废为宝，为工业装置副产的、定义为危废的混合醇化害为利和资源化利用提供了有效途径。

一种阳极刻蚀液与高铁废盐酸综合处置工艺 906     

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本发明涉及危废处理的技术领域，特别是涉及一种阳极刻蚀液与高铁废盐酸综合处置工艺，可以缩短工时，提高处理效率，降低运行成本，提高对废酸处理效果，以OLED行业产生的阳极刻蚀液和国标类别HW34类危险废弃物中常见的高含铁废盐酸为处置对象，本发明的具体工艺为，按配比将阳极刻蚀液和高铁废盐酸打入反应釜内，加入一定量的液碱和石灰乳调至弱碱性，然后打入压滤机压滤，滤液进入蒸馏釜蒸馏，此工艺解决了单独处置阳极刻蚀液时COD与总氮较高的难题，并使总产泥量降低了35％左右，总处置成本降低了15％左右。这种“以废治废”的方法具有流程简单，操作成本低的特点，对危废处置单位的绿色生产具有重大意义。

一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置 956     

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本实用新型公开了一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置，包括依次连接的反应器、催化蒸馏塔和第一蒸馏塔，有机酸和混合醇进入到反应器中进行反应，产物进入到催化蒸馏塔中进行催化蒸馏分离后，剩余的有机酸由催化蒸馏塔的塔顶采出后进入第二蒸馏塔中，其它产物由催化蒸馏塔的塔底采出后进入第一蒸馏塔中；经第一蒸馏塔分离后，剩余的混合醇由塔底采出后返回到反应器中，塔顶采出产品。本实用新型利用工业装置副产的、定义为危废的混合醇及混合有机酸制备酯的方法，其工艺简单，方便操作，成本低，特别是采用的原料为工业装置副产的、定义为危废的混合醇，变废为宝，为工业装置副产的、定义为危废的混合醇化害为利和资源化利用提供了有效途径。

一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺 686     

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本发明涉及危废处置的技术领域，特别是涉及一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺，包括以下步骤：a、废液配比：反应釜中先加入水，将电抛废酸和废盐酸按质量配比0.5‑1.5:1分别打入反应釜中；b、加碱反应：对步骤a中的溶液进行搅拌，然后向反应釜中加入质量分数为30％的液碱，调节反应釜内的溶液PH值为6.0‑9.0,反应10‑20分钟；c、一次压滤：将反应釜中的溶液导出经压滤机进行压滤，污泥送往填埋场，滤液返回反应釜；d、加次氯酸钙反应：向反应釜汇总加入次氯酸钙，反应0.5‑2h；e、二次压滤：将反应釜中的溶液导出经压滤机进行二次压滤，污泥送往填埋场，滤液经分析合格后进行生化系统；产泥量小，提高处置效率，降低运行成本，减少对土地资源的浪费。

危险物质调节分离转化组合装置 729     

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本发明公开了一种危险物质调节分离转化组合装置，其中包括有：酸性废水罐(1)碱性废水罐(2)与调节罐(3)连通利用酸碱相互中和，把酸碱废水调到PH值6.5-8.5之间。污水中的有害有毒物质，经加温使有害物质产生气体与水分离逸出，氰化氢气体在刨花塔(13)用碳酸钾液(16)吸附转化为亚铁氰化钾液，硫化物在氧化罐内(18)用空气中的氧与硫化物中和生成SO2再与碱性水(21)中和达到废水标准值，氯化氢在冷却塔(24)在温度的控制下用水吸附转化成氯化酸液。利用酸碱相互中和把酸碱废水调节到标准值，三害气体，用温度控制回收产品。

一种危险性废物储存箱 886     

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本实用新型公开了一种危险性废物储存箱，包括带顶盖的箱体，箱体内部通过一水平隔板分隔成上隔间和下隔间，下隔间内设有可向外抽出的接油盘，且水平隔板上设有若干与接油盘连通的漏油孔；上隔间通过竖向隔板被分隔成左隔间和右隔间，右隔间通过一横向隔板将其分隔成两大小相等的小隔间；箱体的侧部设有若干通风孔；顶盖的前端设有拉手一，顶盖与箱体转动式连接，且顶盖上与箱体内部相对的一侧设有液压杆。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于储存箱技术领域。

一种新型危废采样器 786     

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本实用新型涉及采样器的技术领域，特别是涉及一种新型危废采样器；其可将粘稠废物进行高效取样，有效减少粘连撒漏发生，使用便捷，提高采样效率；包括开合式密闭收集头、臂杆、连接传动组件和勾头，所述勾头铰接安装于臂杆的一端端部，所述开合式密闭收集头包括两组收集斗和齿轮齿条传动组件，两组收集斗闭合后形成取样腔，所述齿轮齿条传动组件包括传动齿条和两组传动齿轮，所述臂杆内设置有安装腔，所述传动齿条可滑动安装于安装腔内，两组传动齿轮均可转动安装于臂杆上，两组传动齿轮均与传动齿条啮合，两组收集斗分别固定安装于两组传动齿轮上，所述传动齿条和勾头通过连接传动组件传动连接。

一种危险物品焚烧废气脱硫装置 654     

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本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种危险物品焚烧废气脱硫装置，其通过设置此设备，可以使废气与石灰水充分的接触，提高了废气的脱硫效果，避免废气排至大气中污染环境；包括脱硫塔、进气管、出气管、排污管、过滤层、支撑架、电机、转盘、储料箱、吸泵和导料管，脱硫塔内部设置有处理腔，进气管输出端穿过脱硫塔左端与处理腔相通，电机输出端穿过支撑架与转盘顶端连接，转盘底端连通设置有多组喷头，储料箱内部设置有储料腔，储料腔内设置有石灰水，吸泵安装在储料箱顶端，吸泵输入端穿过储料箱伸至储料腔内，吸泵输出端与导料管输入端连接，导料管输出端穿过脱硫塔右端伸至处理腔内再穿过支撑架与转盘连通。

一种危废烟气净化处理设备 817     

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本实用新型公开了一种危废烟气净化处理设备，涉及到有害气体处理技术领域，包括净化箱，所述净化箱内壁的左侧固定连接有过滤板，所述净化箱内壁的上侧开设有空腔，所述净化箱内壁的后侧位于过滤板的左右两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述空腔内壁的下侧开设有与两个移动槽相匹配的移动口。本实用新型本设备可以对废气净化处理过程中用的过滤板进行清理，清理的过滤板能增大过滤的效果，避免过滤板因长时间使用而降低过滤效果，并且减少需要对过滤板进行更换所增加的劳动强度和购买过滤板的费用，使设备有更好的经济性。

危废智能数据采集设备 836     

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本实用新型涉及数据采集技术领域，提出了危废智能数据采集设备，其便于降低数据采集设备本体的温度，延长设备的使用寿命，减少对检测危险废弃物的温度数据的影响，并且其便于将装置进行位置移动和位置锁定，包括数据采集设备本体和壳体，数据采集设备本体安装在壳体上，壳体的内部安装有水箱，水箱上安装有进水管和泄水管，泄水管上安装有泄水阀，水箱上安装有多个水泵，水泵的输入端通过吸水管与水箱连通，吸水管的底端延伸至水箱的内部，水泵的输出端安装有水冷盘管，水冷盘管的另一端与水箱连通，水箱上安装有水温检测器，壳体上安装有控制器，壳体的底端安装有多个具有锁定功能的万向轮。

一种危废行业高盐污水处理工艺 688     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种危废行业高盐污水处理工艺；具体工艺为生产及生活产生的废水，经过格栅过滤后进入调节池，在调节池均质后经涡凹气浮机进入A‑O‑O工艺，根据上游车间处置废物特性进行调整，可将污泥池的功能可以在污泥浓缩池、泥水分离池、二沉池之间进行切换，MBR池的回流污泥选择回流至污泥池或反硝化池，涡凹气浮池的加药系统的加药量和加药种类，能够随着原水水质的变化进行调整和开停，本发明工艺相对传统工艺能有效降低系统排泥量，延长MBR膜清洗周期，操作灵活简便，并具有较强的耐高低负荷冲击能力。

危废数据物联网采集设备 728     

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本实用新型涉及数据物联网采集技术领域，提出了危废数据物联网采集设备，其便于进行较大面积的危废数据采集，检测范围较大，并且其便于对不同高度堆积的危险废弃物进行数据采集，并且减少移动过程中对危险废弃物的破坏，包括物联网采集设备本体和支撑架，支撑架上通过多个固定板转动连接有多个螺杆，多个固定板中的一个固定板上安装有第一电机，第一电机的输出轴与多个螺杆中的一个螺杆固定连接，多个螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有连接板，多个连接板的底端安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑架，滑架上安装有移动机构，滑架的底端安装有电动推杆，电动推杆的底部输出轴安装有定位板。

防爆危险废物干湿分离收集容器 827     

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本实用新型公开的防爆危险废物干湿分离收集容器，包括可开盖的箱体，箱体中设置有干收集桶和湿收集桶，所述干收集桶设置为上开口，上开口处设置有顶盖，干收集桶上设置有第一提手；所述湿收集桶设置为封闭式，湿收集桶的上端设置有进液管和排气阀，进液管处设置有密封盖，所述湿收集桶上设置有第二提手；本实用新型在箱体中设置干收集桶和湿收集桶，可对防爆废物进行干湿分离收集，降低了后续分拣废物的难度，减少废物回收的负担，且湿收集桶为封闭式，防止废油的挥发污染空气，节省资源保护环境。

一种危废企业回转窑挂窑皮及其制备方法 881     

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本发明涉及危废处理技术领域，具体公开一种危废企业回转窑挂窑皮及其制备方法。所述挂窑皮所用原料按重量份数计，包括如下组分：硅砂：6‑7份，油漆废料：10‑13份，碎玻璃：5‑6份。在回转窑中加入所述原料组分，在所述回转窑的出口温度为900‑950℃的条件下保温3‑4天。本发明提供的危废企业回转窑挂窑皮的原料，将上述原料按照比例投到回转窑内，形成挂窑皮，保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀，延长火砖的使用寿命，从平均1‑1.5年更换耐火砖可延长至4‑5年；储存热能，减少热量向外散失。

一种危废填埋场渗滤液处理设备及其处理工艺 857     

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本发明涉及危废填埋场渗滤液处理的技术领域，特别是涉及一种危废填埋场渗滤液处理设备及其处理工艺；其可满足新国标对填埋场渗滤液排放限值严苛要求，将氨氮转化为氮气，去除彻底，实现了无害化目的，工艺简单，工艺经济性较好；包括渗滤液原液储罐、反应釜、板框压滤机、调节罐、预处理储罐、闪蒸罐、空冷器、换热器和外排罐，渗滤液原液储罐的输出端与反应釜的输入端连通，反应釜的输出端与板框压滤机的输入端连通，板框压滤机的输出端与调节罐的输入端连通，调节罐的输出端与预处理储罐的输入端连通，预处理储罐的输出端与闪蒸罐输入端连通，闪蒸罐的输出端与空冷器输入端连通，闪蒸罐的输出端与外排罐输入端连通，换热器设置于闪蒸罐处。

用于危险废物焚烧系统的二燃室 985     

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本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧系统的二燃室，包括筒体、第一保温耐火材料层、第二保温耐火材料层及第三保温耐火材料层；第一保温耐火材料层由硅酸铝纤维棉制成，设于所述筒体内，并与所述筒体接触；第二保温耐火材料层由粘土类保温材料制成，位于所述第一保温耐火材料层内侧；第三保温耐火材料层是由刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，位于所述第二保温耐火材料层内侧。本实用新型用于危险废物焚烧系统的二燃室，由于该第三保温耐火材料层是采用刚玉莫来石浇注料浇注而成的整体结构，因而该第三保温耐火材料层具有很强的抗化学侵蚀性，可塑性好，减少了缝隙，避免现有的高铝砖结构在温度变化过程中的断裂的现象。